安全技术措施及专项施工方案.docx

1、安全技术措施及专项施工方案第一篇：安全技术措施及专项施工方案安全技术措施及专项施工方案安全技术措施及专项施工方案一、基坑（槽）、边坡土方施工防坍塌整治方案1、基坑（槽）、边坡土方施工，特别是采取支护技术措施的基坑、边坡土方施工和深基坑土方施工，必须认真编制施工方案，必要时，需经专家论证。施工方案必须严格执行审批制度和审批程序。无施工方案或施工方案未经审批不得开工。施工方案中，必须认真编制具有针对性的安全技术措施，严禁未采取任何安全措施而盲目施工。2、基坑、土方工程开挖前，必须对施工范围内的地下管线（管道、电缆、通讯等）的分布情况进行详细的了解，绘制有关图表，并对管线位置做好警示标记，以防施工时

2、损坏地下管线而发生意外事故。施工时，如发现有地下管线影响施工，不得擅自移动和切断地下管线，应通知有关部门及时妥善处理。3、在深基槽开挖时，如邻近有平行于基槽的大口径上、下水管道时，应首先了解原有管道的材质、管径埋设年代以及位置、标高是否有渗漏迹象，对基槽开挖的影响程度，分析可能出现的险情。与有关部门联系，协同采取保护措施（如对原有管道的保护，基槽分段开挖，设置基槽支撑等），防止因管道渗漏和管道附近土层变化而造成管道和土方大面积坍塌事故。4、放坡开挖的基坑，其放坡系数应按勘察设计单位提供的土质情况和放坡系数进行放坡，如无设计要求时，应按有关技术规范的规定进行放坡，不得任意因施工进度，减少土方开挖

3、量而削减放坡系数。5、基坑上部地面上必须设置排水沟，防止地表水流入基坑和地表水渗入基坑边坡而引起塌方，排水沟的积水可引入城市下水道排水或设置集水坑及时排水，基坑内的积水也要及时排除，以防基坑积水引起的边坡滑坡坍塌。6、基坑边上不应堆土或其它重物，以防边坡受压而坍塌。7、在基坑（特别临近建筑物和深基坑）开挖的整个过程中（从开挖至回填土结束），应经常检查观测基坑周围支撑系统，土层、临近管线及建筑物的情况和变化，发现异常情况，应立即停止施工，及时采取应紧急措施，排除险情，确保施工安全，检查、观测应派有专人负责，并应规范要求，认真做好检查观测记录。8、在沟槽开挖采取临时支撑施工时，支撑的拆除应与土方回

4、填顺序依次进行，以防止在回填土方时，因大面积拆除支撑而引起土方倒塌，发生人身伤害事故和损坏埋设的管线。9、开挖的基坑周围应设置围护设施，夜间设置警示灯，以防坠落事故发生。10、深基坑施工时，应设置施工人员上下便道，禁止攀爬坑边上下，以防发生坠落事故。11、大型基坑土方施工时，土方开挖，土方场内、外运输等，应由专人负责统一指挥。二、钢管支架系统模板工程防坍塌事故整治方案1、钢管为支架塔设的模板支撑系统，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011、J84-2011）和其它有关技术规范，安全规范进行施工。2、档板支架和模板的施工方案，必须进行设计计算，施工方案必须严格执行审批制

5、度和审批程序。特别是高支撑（搭设高度8M以上、搭设跨度18M及以上，施工总荷载15KN，集中荷载20KN及以上）和重载支撑架模板支撑系统，更应引起高度重视，应报请有关部门进行专家评审和审批。严禁无施工方案而擅自搭设，违章指挥，违章作业，而造成模板支撑系统的坍塌事故。、模板支撑系统的立杆基础处理应引起高度重视，是确保模板支撑系统稳固的重要环节。特别是在回填土上设置模板支撑系统，必须将回填土分层夯实，直到达到设计要求。立杆下设置垫木（块）或统长槽钢，避免由于地面不均匀沉降造成支撑系统变形失稳，甚至坍塌。、支撑系统立杆下的垫木（块），应满足设计要求和规范规定设置，严禁用砖块或其它废旧腐烂木块支垫。、

6、支撑系统搭设时，其立杆、扫地杆、纵、横向水平杆、剪刀撑、斜撑、支架临边支撑的问题、位置、搭接、扣件紧固及加强措施等，必须按施工方案和规范搭设和设置，严禁擅自变更施工方案，若须变更时，必须编制变更方案，并按审批制度和审批程序进行审批后方可施工。、模板支架搭设和模板施工时，要经常进行施工质量和施工安全检查，发现问题，随时整改，减少损失。模板支架和模板搭设施工完成后，须经质量、安全、监理等有关人员进行检查验收，验收合格并办理签证后方可进行下一道工序的施工。 、模板面上严禁重物冲击和集中堆放，以免造成支架和模板变形。在钢筋绑扎和浇筑砼时，必须派专人值班看管模板及支架系统，并在支架系统上安装照明设备（低

7、压照明电），以便进行巡视检查。8、在浇筑砼时，如发现支撑系统和模板有异常情况，必须立即停止浇筑砼，组织有关人员查明原因，进行加固捡修，在支架系统捡修加固过程中，严禁边浇筑砼，边检查，边捡修加固，必须停止浇筑砼。9、支架系统及模板拆除。砼强度必须达到规范的要求，严禁早拆。拆除工作必须按拆除方案顺序进行，并将拆除下来的构件模板运至指定地点堆放，严禁违章指挥违章作业，严防支架和模板拆除时发生坍塌事故。10、支撑系统及模板的搭设、拆除，应认真进行技术、质量、安全交底，并做好交底记录。三、“临边、洞口”防护专项整治方案一、楼梯口防护1、楼梯在分层施工时，必须设置临时拦杆。2、楼梯段的防护拦杆高度不小于1

8、.2m，设三道水平杆，顶层楼梯口应随施工安装栏杆或临时护栏，高度不小于1.2m。3、夜间施工时，楼梯间应有照明设施。4、楼梯护栏在安装栏杆时拆除，拆除后应立即安装拦杆。二、预留洞口，坑井防护1、边长或直径在20-50cm的洞口，可用固定盖板防护2、边长60-150cm的洞口，用盖板固定防护时，应在盖板下增设楞木或钢管。3、150cm以上的洞口，洞口下张设安全网，四周应设护拦，护栏高度不小于1.2m，设三道水平杆。4、坑井防护主要是指施工过程中的电梯井坑、设备基坑、深基坑、窖井、人工挖孔桩桩孔的防护。应采用盖板和护栏防护。夜间应设警示灯，大型基坑、挖桩施工时（人工挖孔桩施工间歇时，桩孔必须用盖板

9、防护），应派专人值班。三、信道口防护1、人行信道口都必须设防护棚，其宽度应超过信道的宽度。设置两层防护层，除道口外其余部分应设防护栏杆，防护棚顶应设防护栏，并张设安全网。2、井架、龙门架信道口，除设置安全防护门外，也必须搭设防护棚，设置两层防护层。防护顶棚上设置防护栏，并张设安全网。3、卷扬机棚、砂浆机棚、砼搅拌机棚，除设置有防雨蓬的操作室外，还必须设置防护棚，设置两层防护层，不允许以防雨棚替代防护棚。4、临近建筑物的工作场所（如钢筋棚、木工棚、水泥库、工具房等），切应设置双层防护棚。四、临边防护1、临边防护主要是指阳台、楼板、屋面等临边防护。2、临边防护的措施主要是设置防护栏杆，护栏设高1.

10、2m以上，设三道水平杆（层顶护栏1.2m 以上）。3、临边悬挑结构等高空作业施工时，施工人员必须佩带安全带。在下方设置安全护网，距离墙面不得大于15cm，外口挑出结构2.6m以上，外高内低，支撑间距不得大于3m，成45 度角张设牢固。4、脚手架及安全网的设置，必须超施工层1.5m。四、扣件式钢管脚手架防坍塌专项整治方案1、扣件式钢管脚手架塔设和拆除，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011、J84-2011）和其它有关技术规范和安全规范进行施工。2、高度在24m 以内的扣件式钢管脚手架，可参考规范中第6 节构造要求编制施工方案，高层建筑的挑脚手架，悬挑脚手架等特殊形式的

11、钢管脚手架，必须进行设计计算编制详细的施工方案。施工方案必须按审批制度和审批程序进行审批，必要时报请有关部门进行专家会审和审批，未经编制施工方案和履行审批手续，不得进行施工。3、立杆基础的处理，是搭设钢管脚手架的重要环节，但地基处理往往达不到要求，因为搭设脚手架靠近建筑物，建筑物周围回填土较深，回填质量往往达不到脚手架承载力的要求。因此在回填土时，应按规范要求分层夯实，避免因地基下沉而造成脚手架不均匀沉降而变形，甚至坍塌。4、立杆下的底座、垫木（块）应按规范要求设置，严禁用砖块、砖墩作底座或垫块，小高层建筑的落地式脚手架，其基础必须进行硬化处理，并用统长槽钢支垫立杆。脚手架外围应有良好的排水措

12、施。5、钢管脚手架必须按规范设置纵、横扫地杆，在脚手架使用过程中，严禁拆除。6、脚手架的连墙件必须按规范设置，并必须采用刚性连结。连墙件在脚手架使用过程中（包括停止使用时期）严禁拆除。如因施工需要临时拆除部份连墙件时，必须采取临时加固措施，并征得工地有关负责人同意后方可拆除。7、目前，工地使用的脚手板大多为竹脚手板，在铺设竹脚手板时，必须满铺，并用铁丝扎牢，腐烂的竹脚手板严禁使用。8、脚手架的外侧必须张设密眼安全网，其规格和质量必须符合规范要求，脚手架上的施工层必须设置1.2m 高的防护栏杆和档脚板，内立杆与建筑物之间必须进行封闭，钢管脚手架上严禁悬挂重物和输送砼、砂浆的管道。9、长期停止使用

13、（15 天以上）的脚手架或遇六级及六级以上大风、雷雨、大雪天气后，必须对脚手架进行全面检查维修，并扫除积雪，未经检查的脚手架不得继续使用。10、当前，市内已禁止使用毛竹脚手架，各项目经理部必须认真执行。近郊地区或因特殊原因仍需使用毛竹脚手架的，必须编制方案和说明情况上报安监站，经批准后方可使用。五、塔吊安拆防倒塌事故专项治整治方案一、把好塔吊质量关1、购置塔吊时，应认真审阅考察生产厂家的资质证书，工业产品生产许可证，特种设备制造许可证，全面了解产品的质量和使用功能，符合工程使用要求的产品，方可订购。2、产品进场时，认真检查产品出厂合格证和使用说明书，如产品标识是否一致，防止混有假冒产品。3、产

14、品进场，必须认真检查验收，对产品的标识、规格、数量、质量对照产品合格证和使用说明书逐行进行检查验收，软、硬件验收合格后方可进行验收签证。二、塔吊的安装和拆卸1、塔吊的基础施工，塔吊的安装、拆卸，必须认真编制专项施工方案，并严格执行审批制度和审批程序，无施工方案或未经审批者，严禁施工。2、塔吊基础施工，必须按厂家提供的设计图纸和施工说明进行施工，不得随意更改，并认真做好各工序的检查验收签证工作。3、塔吊的安装、拆卸必须由有资质的施工单位进行施工，并按产品说明书和施工方案进行施工。三、塔吊安装验收1、塔吊安装过程中，必须严格按顺序进行，安装每一个构件和零部件，都必须认真检查，合格后方可进行下一个构

15、件的安装，避免发生返工事件。2、塔吊安装的验收资料必须齐全，安装完成后报请有关部门检验，验收合格后方可投入使用，未经验收或验收不合格，严禁使用。3、验收合格的塔吊，应挂上技术性能牌、合格验收牌、上岗人员牌。四、塔吊作业1、塔吊的操作人员，塔吊指挥、塔吊司机、弱电维检、机械检修等操作人员，必须持证上岗，严禁无证作业。2、塔吊操作人员，必须严格遵守技术操作规程和安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业。3、塔吊运行作业时发现异常和故障，必须立即停止作业，查明原因，排除故障，方可继续作业，严禁带病运行。五、预防措施1、对于塔吊的限位装置，保险装置等，必须经常进行检查维修，确保其使用功能，严禁私自变幅和超

16、重起吊。2、遇有大风雷雨天气，雷电天气，应停止作业。3、遇有恶劣天气预报时，应对塔吊安全进行检查，采取防范措施，并对附近的脚手架，电缆保护脚手架、广告牌等可能影响塔吊安全的构架，也应采取防护措施，防止倒塌影响塔吊安全。六、施 工 安 全 用 电1、施工现场临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW及以上应编制用电施工组织设计，用电设备在5台以下或设备总容量在50KW以下者应制定安全用电和防火措施。2、施工现场与外电线路共享同一供电系统时电器设备的接地接零保护应与原系统保一致，不得一部分设备做保护接零、另一部分设备做保护接地，接地电阻值不大于4。3、采用TN系统做保护接零时工作零线（N 线）必

17、须通过总漏电保护器，专用保护零线（PE 黄/绿双色线）线必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，形成局部TN-S接零保护系统。PE线严禁使用其它电线代替、PE线上严禁装设开关或容断器、严禁通过工作电流，PE线除在总配电箱处重复接地外还必须在PE线中端、末端重复接地，其接地电阻值不大于10。4、线路布置可敷设不小5cm厚细沙，然后再进行硬敷设措施。采用架空线路必须符合相关规范要求，不得穿越脚手架或金属结构上。架空线路最大弧垂距地面高度：施工现场为4米、机动车道为6米，架空线路与脚手架之间最小间距：1KV时为4米、1-10KV时为6米、1035KV时为8米。5、施工现场用电必须

18、符合“三级配电二级保护一机一闸”的要求，总配电箱分配电箱开关箱，总配电箱应设在靠近电源处，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中处，分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与用电达备距离不超过3米。每台设备必须设专用开关箱，严禁使用一个开关箱控制两台或两台以上设备（含插座）。6、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。箱底中心距地面高度1.4-1.6米，移动式配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上，箱底中心距地面高度0.8-1.6米，电器安装应固定的绝缘板上，绝缘板再固定在箱体内。配电箱、开关箱的箱体尺寸应与箱内电器的数量和尺寸相适应。7、漏电保护器的选择应符合国家标准漏电保护器安装和运行要求，开关箱中

19、漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1秒。总配电箱或分配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA、额定漏电动作时间应大于0.1秒。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用开关箱中防溅型产品，额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1秒。8、使用的手持电动工具，若属于I、II级手持电动工具必须与PE线相连，接点不少于两个，若属于III级手持电动工具时可不做PE 线相连。9、做防雷接地机械上的电器设备所连接的PE 线必须同时做重复接地，同一台机械电器设备的重复接地和防雷接地可共享同一接地体，担接地电阻应符合重复接地电阻值的要求

20、。有限公司2018年6月1日第二篇：施工方案及安全技术措施内蒙古利民煤焦有限责任公司洗煤厂 新增破碎系统工程土建及设备安装施工方案及安全技术措施所 属 单 位：利民洗煤厂计 划 天 数： 6 0 天编 制 人： 马云州 边防单位负责人：2015年9月9日第一章 编制总说明 第一节 编制依据1 编制范围：内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤新增碎选系统土建工程及设备安装。 2 编制依据（1） 建设单位提供的招标文件和清单文件。 （2） 我国现行的施工及验收规范。（3） 建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)。 （4） 地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)。 （5） 国家、行业、地

21、方相关技术规范规程。 （6） 工程地理位置、交通和现场踏勘情况。（7） 本公司按照GB/T19001-2000ISO9001：2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度，公司质量保证手册和质量要素程序文件。第二节 工程概况1工程概况利民洗煤厂将在原备煤车间西墙与301皮带走廊上方建一平台，安装碎选机，并将203分级筛转向，让原煤通过分级筛直接进入碎选机进行处理，碎选机筛下物通过溜槽直接进入301皮带，筛选出的矸石等物料通过新加装皮带进入矸石料仓。 2施工特点本工程位于棋盘井利民工业园选煤厂内，交通运输较方便。安全施工及消防非常重要，搞好现场安全、文明施工管理，对

22、树立企业形象至关重要。第三节 工程目标1质量目标：合格。 2安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故； 3工期目标：计划施工日期为60日。 4文明施工目标： 达到标化现场要求。 5环保目标采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，不影响厂区道路及环境卫生。第四节 组织与职责1 组织机构：总指挥：潘伟明组 长：闫刚刚副组长：尚建军 闫宇新 杭永军 刘忠厚组 员：秦宝连 王志表 李光明 马云洲 边 防机修车间所有员工 2 职 责：组 长:负责该工程管理工作的领导、规划、督促和落实；副组长：协助组长进行该工程管理工作的领导、规划、督促、落实；负责该工程日常监督、管理、协调工作；组 员：负责工程的具体施工

23、建设；负责设备的安装调试。第二章 施工组织计划第一节 施工部署1施工现场布置1.1 施工区布置：在建筑物北侧设钢筋堆场、架料等，砌块堆场沿建筑物四周放置。1.2 施工用电1.2.1 施工用电使用洗煤厂检修电源。1.2.2 现场临时电路布置过现场临时道路时加钢套管。 1.2.3 在施工地点内存在暖气沟，在挖掘基础时，首先对电缆沟内电缆进行停电处理，同时在挖掘时注意对电缆沟内电缆保护，不得破坏；在电缆沟清理后对内部电缆进行套管处理，以保护电缆。1.3 施工用水施工用水由机修车间直接接出，能够满足施工要求。 2施工总体布置2.1 施工过程及施工安排2.1.1 根据工程特点及工期要求，各工序之间组织流

24、水作业，同时施工。第三节 施工现场平面布置1施工平面布置说明根据现场施工场地条件，并按照施工总平面既要布置合理，又要贯彻标化管理体现文明施工的原则，我们将做如下的布置。、考虑到基槽、坑开挖后需回填，则堆土场地点的选择应有利于施工，具体堆放场地将严格按照监理人指定的堆放区并加以保护、处理。、凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐。 、施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。1、施工程序 准备工作组织有关人员进驻现场，先行做好内业和外业各项准备工作，以保证工程正式开工并有条不紊的进行。 遵守基本建设程序，合理安排施工程序大致原则为：对制约工期的分部分项

25、进行突击施工，合理安排工序穿插。劳动力组织根据施工安排，机修车间员工在各个施工工序采取混合作业的形式，以解决劳动力的均衡问题。具体安排原则是以主要分项工程项目满足主要工序进行所需要最少人数为基础，其他辅助安排。2、工程管理、为了建设好本单项工程，我们采用过程质量控制对各专业施工进行管理。、各队伍在工程项目管理组的统一指挥下协调动作，互相配合齐心协力地完成本工程的施工任务。、本着“质量第一”的思想，我们制定了详细具体的质量保证计划并按照ISO9001:2000系列文件的质量控制对本工程进行质量管理。3、技术准备、测量放线，按照设计单位提供的测量坐标控制点，布设测量控制网。、观测点应标记显眼，所有

26、的观测点及放线控制点都进行严格有效的保护措施。、组织学习、会审图纸，进行技术交底，有疑问及时与设计单位联系解决。、编制实施方案、安全技术措施及现场应急处置方案。 、组织人员进行钢筋、模板翻样工作。第三章 施工方案第一节 土方工程1、基坑开挖前要经建设单位、利民公司工程管理等部门同意认可。2、本工程基坑挖出的土外运到指定地点。地面上生活垃圾、建筑垃圾全部外运，保证现场畅通，避免建筑材料污染。3、土方开挖时观察现场根据实际地质情况与勘察情况及时与设计单位研究处理。4、土方开挖前要对平整后的场地进行测量，放线员在待挖的基坑范围内撒灰线，挖掘机挖土时，以撒的灰线为基准。并对挖掘机班组进行技术质量交底，

27、在挖掘过程中，如有疑问及时与现场指挥人员和放线员沟通解决。5、本工程采用挖掘机在进行土方开挖时，现场设置指挥人员监控挖掘深度和宽度，以免出现超挖和挖土深度不够等失误而造成增加工程材料消耗和人工修正工程量。6、为防止地基扰动，土方应预留300mm厚，人工清槽时，放线员做好标高控制点进行挖方。基坑挖好后，复核标高尺寸。基坑防护,在基坑上距基坑1 米处围基坑四周设围栏。围栏由木脚手杆绑扎,1.2 米高,立面挂安全网。7、本工程回填土前首先要对砼及砌体进行进行外观质量检查，确保合格后方可进行回填，并严格执行地方标准的规定。8、填土要分层进行，每层厚度为20CM 并层层夯实，每层至少三遍，人工打夯时要一

28、夯压半夯，夯夯相连，夯夯过膝。9、回填前必须清除槽（坑）内的积水，有机杂物等。第二节 钢筋工程1、钢筋的检验钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂。合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进现场后，现场实验室根据规范要求按混合批立即做钢筋复试工作。钢筋复试通过后，方能批准使用。2、钢筋的加工设钢筋加工场。统一加工本施工区域内的钢筋。钢筋配筋工作由负责土建施工专职配筋人员严格按照混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)和设计要求执行。结构中所有大于300mm 的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。

29、项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。3、钢筋的堆放钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材必须分开堆放。直条钢筋防止在钢筋堆放墙上，墙高500，防止钢筋浸在水中生锈。盘条下垫50100 木方。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任人批准后使用。4、钢筋的定位和间距控制柱在基础中插筋定位措施：钢筋保护层采用塑料垫块。定距框制作误差不得大于2mm。5、钢筋锚固、接头要求钢筋锚固和接头搭接要求按照

30、施工规范GB5020492、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图施工。6、钢筋接头选择钢筋接头采用绑扎接头，接头按照50错开。7、钢筋的绑扎钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作：绑扎工具齐备，扎丝和保护层混凝土垫块准备齐全。已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否 跟料单相符。如有错漏，及时增补；钢筋半成品已吊至施工部位；已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； 已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单； 施工顺序明确；工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成； 预留孔、洞已盖好，临边有安全防护；钢筋的验收 在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时

31、检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，会同项目质安员和公司质检部门复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能进行验收工作完成。第三节 混凝土工程1、混凝土均由搅拌车完成。2、施工措施 砼所使用的水泥、砂、石必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。 砼浇筑及振捣砼浇筑前必须对预留口进行确认无误后，并将模板内的垃圾、泥土等杂物清理干净，钢筋表面的油污清除干净，并检查钢筋的垫块否垫好；如使用木模时应浇水湿润；柱模的扫除口清除杂物后封闭。砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m 时，用串桶或溜管。浇筑砼应分段分层连续进行，使用插入式振捣器快插慢拔，插点

32、要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍，振捣上一层时应插入下层50，以消除两层间的接缝。浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，如超过2h 按施工缝处理，浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋筋及插筋等有无移动、变形、堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好；柱砼浇筑：柱砼浇筑前底部铺5cm1：1 水泥砂浆，分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣器不得触动钢筋及预埋件；柱高3m 之内，在柱顶直接下灰浇筑；超过3m 时，在侧面开洞安装斜溜槽分段浇筑，每段不超过2m，

33、每段砼浇筑后将模板封闭严实；柱子施工缝留在主梁下5 cm；浇筑完毕应随时将伸出的钢筋整理到位；梁、板砼浇筑：梁板同时浇筑，浇注方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼，宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣，板砼浇筑过程中随时挂线找平，并用铁插尺检查砼厚度，同时利用返好的标高线控制；初凝后、终凝前用铁抹子、拉板各抹压一遍；3、砼养护：砼浇筑完毕后，在12h 内加以覆盖养护，柱、梁板采用草袋子包裹或覆盖并适当浇水养护，养护期不少于7 昼夜，浇水次

34、数应能保持砼有足够的湿润状态；4、砼的质量要求： 砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙及夹渣； 原材料必须符合规范及标准要求，有合格证、复试报告、试配报告5、检验试验：应按照规范规定留置试块用于检查结构砼强度，并应在浇筑地点随机抽取，试块留置； 每拌制100 盘且不超过100m 的同配合比的砼，取样不少于一次； 每工作班拌制的同一配合比砼不足100 盘时，取样不得少于一次；6、安全技术措施 砼施工用的振捣棒、电源应由工地电工负责接拆，电源所用电线应绝缘不漏电； 运输砼的道路要平整、无障碍，较高处的砼施工应搭设临时脚手架和运输马道； 运输马道应由架子工施工，搭设合理，跳板平直，不准用跳板与

35、跳板之间探头连接，砼施工量较大和面积较大时，应搭设回车马道，防止手推车碰撞、堵塞； 搭设的砼施工用临时脚手架或马道严禁和木工支的模板连接； 砼施工人员应带好安全帽，振捣人员应穿戴好劳保用品； 要将振捣用电线架空，不能落在地上，以防触电；夜间施工要有足够的照明，保证满足施工要求。第四节 碎选机安装及分级筛调整工程1、安装前的准备工作 设备安装前，组织技术及相关人员熟悉图纸、施工技术规范及安装方法，依据现场及设备情况继续安装安排。 设备基础需经交接验收，土建工程完成验收合格后，方可进行安装，并在设备基础上划出标高基准线，纵横中心线，设备就为前施工人员按规定对基础进行复查。a、基础外观不得有裂纹、蜂

36、窝、空洞及露筋等缺陷。b、在基础上划出各中心线及标高，基础表面应打麻面，并冲洗干净，垫铁位置应铲平。2、设备安装 地脚螺栓上的油脂和污垢应清理干净，但螺纹外露部分应涂油脂。 设备的找正、找平应按照基础上的安装基准线对应设备上的基准点进行调整和测量。 设备基础安装完成后将剩余配件依据图纸要求装配完成。3、设备测试 机器启动前，应符合下列要求；a 机器的电气、仪表控制一同及安全保护等设施已安装调试，动作灵敏可靠。b 各注油点的油量、油温、油压达到设计要求，符合润滑要求。 c 盘车检查，应转动灵活，无异常现象。 试运转中应重点检查下列项目 a. 有无异常噪音、声响等现象。 b. 轴承温升应符合机器的

37、技术规定。c. 检查其他主要部位的温度师傅在规定范围内。 d. 振动应符合机构技术文件规定值。e. 检查驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值。 f. 检查机器各紧固部件有无松动现象。 g. 如有异常现象应立即停机检查、处理。第四章安全技术措施 第一节 各项保证措施1、质量保证措施、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到优良。、认真执法、实施质量保证体系。实行质量负责制。、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的对各项施工时技术资料收集整理外，还增加摄像图片资料加以管理

38、，在实施过程中，做到每一项的工作，从原材料的进场、各分部分项工程验收、进度等都加以记录在案。、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。、工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自己检查，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。、技

39、术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。、切实按照本公司的ISO9001:2000系列文件对本工程进行质量控制。2、混凝土工程质量保证技术措施、应严格把好砼生产质量关，所用计量器具应符合要求，检查砼搅拌的质量、检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者不允许使用，并找出原因杜绝不合格产品的再次出现。、砼浇捣必须连续进行时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。 、严格把好原材料质量关、水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求

40、，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。、砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好标志，确保砼浇捣质量。、混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标、使用部位、日期及编号。、砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。3、钢筋工程质量保证技术措施、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。、所用钢筋具有出厂质

41、量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。、注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，垫块的放置位置严格按规范要求执行。、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防

42、止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。、为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。10、各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。4、安装工程质量保证措施、建立安装工程质量保证机制，制定安装工程质量管理制度，层层落实责任制，严格把好质量关，在竣工时达到一次交验。、配备专业质量检查人员，加强现场施工质量检查。、加强原材料和设备的质量检查，凡不合格产

43、品坚决予以退货，杜绝使用质量不合格原料或设备。、严格按图施工，掌握有关技术要求和规范，制订出严密的施工方案或技术措施后，在项目总工程师及技术负责人的严密监督指标下方可施工。、在各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，确定施工程序后方可施工，以免造成安装后再拆改。、各设备管道要严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。都要认真做闭水试验等工作。、凡被隐蔽的工程内容都要经隐蔽验收并做好记录后方可隐蔽。 、凡有施工方案的项目都必须按施工方案进行施工，所有工程都须达到有关规范要求。5、保护措施、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。 、设专人负责劳

44、动保护用品。 、严格按程序施工，坚持先下后上。、加强原材料，成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。6、地下管线及地上地下设施的加固措施 挖探沟查明地下管线及设施，并设立醒目标志。 对地下管线及设施及时采取相对应的加固措施,防止损毁。 对地上杆线及构筑物等设施,根据具体情况及时采取相对应的加固措施,防止损毁。 在施工完成后，对地下管线及地上地下设施及时进行恢复处理。第二节 安全保证技术措施1、安全生产主要措施施工安全生产总体措施 成立安全办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督。 加强安全教育使全体管理人员牢

45、固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮的理念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。 随时组织各部门、各班组进行安全设施大检查。 所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。 设若干灭火器，实施统一管理。 配备值班人员。2、保证安全的具体规定及技术措施 严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。 认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工进行安全教育。 安全施工。 严格遵守各项动火审批手续。 现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。 现场用电机具较

46、多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。 现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。 电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。 起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。10小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。11 所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。 12 操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。 13 施工人员不得用抛运方式传

47、送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。14 长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。15 预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。 16 模板支撑的钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场17实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。2、安全用电在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电