空气洁净技术第七章-空气洁净系统安装课件.ppt
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- 空气 洁净 技术 第七 系统 安装 课件
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1、施工安装要求施工安装要求 洁净空调系统的施工安装是洁净厂房施洁净空调系统的施工安装是洁净厂房施工建造的组成部分,必须按照洁净厂房工建造的组成部分,必须按照洁净厂房工程的整体施工要求、计划进度和洁净工程的整体施工要求、计划进度和洁净室特有的施工程序进行组织安排室特有的施工程序进行组织安排 。施工安装要求如下:施工安装要求如下:1 1、承担洁净室洁净空调系统施工的企业应、承担洁净室洁净空调系统施工的企业应具有相应的工程施工安装的具有相应的工程施工安装的资质等级资质等级和相应和相应质量管理体系;质量管理体系;施工安装要求施工安装要求 施工安装要求如下:施工安装要求如下:2 2、承担洁净室洁净空调系统
2、的施工企业应、承担洁净室洁净空调系统的施工企业应按洁净室工程的整体施工程序、计划进度组按洁净室工程的整体施工程序、计划进度组织安排施工,并应注意与土建工程施工及织安排施工,并应注意与土建工程施工及其其他专业工种的相互配合他专业工种的相互配合。施工过程中应按规。施工过程中应按规定做好与各专业工程之间的交接,并相互保定做好与各专业工程之间的交接,并相互保护好已施工的护好已施工的“成品成品”,认真办理必要的交,认真办理必要的交接手续和签署记录文件,有的还需业主、监接手续和签署记录文件,有的还需业主、监理共同签署;理共同签署;施工安装要求施工安装要求 施工安装要求如下:施工安装要求如下:3 3、洁净室
3、洁净空调系统的施工安装以及风、洁净室洁净空调系统的施工安装以及风管及附件的制作、设备和管道等的安装、检管及附件的制作、设备和管道等的安装、检查验收、测试等均应符合查验收、测试等均应符合洁净室施工及验洁净室施工及验收规范收规范、通风与空调工程施工质量验收通风与空调工程施工质量验收规范规范的有关规定;的有关规定;4 4、隐蔽工程隐蔽工程,在进行隐蔽前必须经工程监,在进行隐蔽前必须经工程监理的验收、认可,并作质量记录;理的验收、认可,并作质量记录;施工安装要求施工安装要求 施工安装要求如下:施工安装要求如下:5 5、洁净室实际条件和生产要求不同,空气、洁净室实际条件和生产要求不同,空气洁净度等级也不
4、同,洁净空调系统的施工安洁净度等级也不同,洁净空调系统的施工安装也不同,因此,必须严格装也不同,因此,必须严格按设计图纸按设计图纸的各的各项要求进行。施工过程中由于各种原因需进项要求进行。施工过程中由于各种原因需进行修改时,应得到工程监理、设计方的认可,行修改时,应得到工程监理、设计方的认可,必要时应得到业主的同意。在施工过程中,必要时应得到业主的同意。在施工过程中,由施工企业承担必要的深化设计时,其设计由施工企业承担必要的深化设计时,其设计文件应得到设计方确认;文件应得到设计方确认;施工安装要求施工安装要求 施工安装要求如下:施工安装要求如下:6 6、施工过程所使用的材料、附件或半成品、施工
5、过程所使用的材料、附件或半成品等,必须按规范和设计图纸的有关规定和要等,必须按规范和设计图纸的有关规定和要求进行求进行验收验收,并得到工程监理的认可,并作,并得到工程监理的认可,并作质量记录;质量记录;7 7、洁净空调系统的、洁净空调系统的分项工程分项工程一般有:风管一般有:风管及配件制作、风管系统安装、消声设备和附及配件制作、风管系统安装、消声设备和附件安装、风机安装、空调设备安装、系统检件安装、风机安装、空调设备安装、系统检测、高效过滤器安装、局部净化设备安装、测、高效过滤器安装、局部净化设备安装、风管和设备的绝热保温等。风管和设备的绝热保温等。施工安装要求施工安装要求 施工安装要求如下:
6、施工安装要求如下:8 8、风管系统按系统工作压力分为三个类别。、风管系统按系统工作压力分为三个类别。注:洁净室洁净空调系统的风管密封均按表中注:洁净室洁净空调系统的风管密封均按表中高压系统进行高压系统进行系统类别 系统工作压力/Pa 密 封 要 求 低压系统 P500 接缝和接管连接处严密 中压系统 500P1500 接缝和接管处增加密封措施 高压系统 P1500 所有的拼接缝和接管连接处,均应采取密封措施 洁净风管制作及质量要求洁净风管制作及质量要求 制作质量要求制作质量要求 1 1、风管的规格、尺寸必须符合设计要求;、风管的规格、尺寸必须符合设计要求;2 2、风管外观质量应达到折角平直,圆
7、弧均、风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角;匀,两端面平行,无翘角;3 3、洁净风管的咬口缝必须连接紧密,宽度、洁净风管的咬口缝必须连接紧密,宽度均匀、无孔洞、无半咬口及胀裂现象。均匀、无孔洞、无半咬口及胀裂现象。空气空气洁净度等级为洁净度等级为1 15 5级的洁净空调系统风管不级的洁净空调系统风管不得采用按扣式咬口得采用按扣式咬口;洁净风管制作及质量要求洁净风管制作及质量要求 制作质量要求制作质量要求 4.14.1风管的风管的内表面应平整光滑内表面应平整光滑,严禁有横向,严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固方法。拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固方法。尽量减少底部
8、的纵向拼缝。尽量减少底部的纵向拼缝。4.24.2矩形风管底边矩形风管底边800mm800mm时,时,底边不得有纵底边不得有纵向拼缝向拼缝。所有的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均。所有的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应与管材性能匹配,采用不会产生电化学腐应与管材性能匹配,采用不会产生电化学腐蚀的材料或镀锌等;蚀的材料或镀锌等;洁净风管制作及质量要求洁净风管制作及质量要求 制作质量要求制作质量要求 5 5、风管的咬口缝,铆钉孔及翻边的四个角,、风管的咬口缝,铆钉孔及翻边的四个角,必须用对金属不腐蚀,流动性好,固化快,必须用对金属不腐蚀,流动性好,固化快,富于弹性及遇到潮湿不易脱落的密封胶进行富于弹性及遇到潮湿不
9、易脱落的密封胶进行密封;密封;6 6、风管制作完成后,再次用白绸布擦拭风、风管制作完成后,再次用白绸布擦拭风管内表面,必须保证无油污和浮尘,然后用管内表面,必须保证无油污和浮尘,然后用塑料薄膜将开口封闭;塑料薄膜将开口封闭;注:加工完成后,不得露天堆放或长期搁置。成品风管的堆放场地注:加工完成后,不得露天堆放或长期搁置。成品风管的堆放场地要平整,堆放层数要按风管的壁厚和风管的口径尺寸而定,不能堆要平整,堆放层数要按风管的壁厚和风管的口径尺寸而定,不能堆放过高造成受压变形;同时要注意不被其他坚硬物体冲撞造成凹凸放过高造成受压变形;同时要注意不被其他坚硬物体冲撞造成凹凸及变形。及变形。洁净风管制作
10、及质量要求洁净风管制作及质量要求 制作质量要求制作质量要求 风管连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶,其风管连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶,其厚度不能小于厚度不能小于5mm5mm,连接时应尽量减少接头,连接时应尽量减少接头,接头必须采用接头必须采用榫形或楔形连接榫形或楔形连接,并涂胶粘牢;,并涂胶粘牢;法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁齐法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁齐平。注意垫料不能渗入管内,以免增大空气平。注意垫料不能渗入管内,以免增大空气流动的阻力,减少风管的有效面积,并形成流动的阻力,减少风管的有效面积,并形成涡流,增加风管内灰尘的积聚;连接法兰螺涡流,增加风管内灰尘的积聚;连接法兰
11、螺栓的螺母应在同一侧。栓的螺母应在同一侧。风管的漏光检查风管的漏光检查 洁净空调系统用风管的漏光检查是检查风管制作质量的重要工序,应引起高度重视,通常是在风管清洗后进行。1 1、风管漏光检查宜在夜间进行,一定要采、风管漏光检查宜在夜间进行,一定要采取必要的安全技术措施,防止事故发生。取必要的安全技术措施,防止事故发生。2 2、所有机具、工具外表必须清洁干净,无、所有机具、工具外表必须清洁干净,无油污、无尘,无破损划伤现象,绝缘良好,油污、无尘,无破损划伤现象,绝缘良好,并配置漏电开关保护。风管漏光检查应采用并配置漏电开关保护。风管漏光检查应采用专用的碘钨灯、电缆等。专用的碘钨灯、电缆等。风管的
12、漏光检查风管的漏光检查 风管漏光检查用具风管漏光检查用具 机具设备名称机具设备名称 规规 格格 型型 号号 备备 注注 桶 15L 碘钨灯 1000W 配隔离变压器或漏电开关 吸尘器 6001500W 活动脚手架(车)高约12m 数量根据需要 风管的漏光检查风管的漏光检查 3 3、风管漏光检查用场地可利用风管清洗用场、风管漏光检查用场地可利用风管清洗用场地进行,检查场地的要求与风管清洗用场地相地进行,检查场地的要求与风管清洗用场地相同。同。4 4、风管漏光检查一般步骤、风管漏光检查一般步骤 4.14.1、将风管两端用聚苯乙烯板封堵遮光。、将风管两端用聚苯乙烯板封堵遮光。4.24.2、接通电源进
13、行检查,有漏处做出标志。、接通电源进行检查,有漏处做出标志。4.34.3、补胶堵漏,一般宜采用边检查边补胶的操作、补胶堵漏,一般宜采用边检查边补胶的操作方法。方法。4.44.4、检查完毕将密封保护恢复至原来状态,并做、检查完毕将密封保护恢复至原来状态,并做好检验记录。好检验记录。风管的漏光检查风管的漏光检查 5 5、风管漏光检查的质量要求、风管漏光检查的质量要求 风管所有孔洞(包括铆钉孔)接缝、接头、风管所有孔洞(包括铆钉孔)接缝、接头、扳边处涂胶无漏涂、流淌现象。检验方法:扳边处涂胶无漏涂、流淌现象。检验方法:目测观察,有无遗漏孔洞和密封胶未压实而目测观察,有无遗漏孔洞和密封胶未压实而产生的
14、虚贴现象。产生的虚贴现象。用灯光检查是否有漏光现象。检验方法:在用灯光检查是否有漏光现象。检验方法:在黑暗环境中将强光源置入风管内,观察其有黑暗环境中将强光源置入风管内,观察其有无漏光现象,不漏光为合格。无漏光现象,不漏光为合格。风管的强度和严密性要求风管的强度和严密性要求 风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;风管的漏风0.0117p0.65m3/(hm2)。P为风管工作压力(Pa)。风管及附件的清洗风管及附件的清洗 总则总则净空调系统的风管及其附件的清洗是施工过程中的一个重要工序,做好风管的清洗,不仅可以控制系统的洁净度,还可以保证高效过滤器的使用寿命及系统运行的洁净度。对清洗
15、用材料的要求对清洗用材料的要求洁净空调风管清洗工作所使用的清洗剂、溶剂和抹布应符合下表的要求。清洗用具不得对人体和风管材质产生危害,并应保证不带尘、不产尘 风管及附件的清洗风管及附件的清洗材 料 名 称 规 格 备 注 三氯乙烯三氯乙烯 工业纯工业纯 乙乙 醇醇 工业纯工业纯 洗洁精洗洁精 家用家用 活性清洗剂活性清洗剂 -适用于清洗洁净厂房用适用于清洗洁净厂房用 绸布绸布 -塑料薄膜塑料薄膜 厚厚=0.1mm=0.1mm 封箱带封箱带 宽:宽:50mm 50mm 厚厚0.1mm 0.1mm 纯水纯水 10M 10M 其他过滤水其他过滤水 无残留杂质、中性无残留杂质、中性 风管及附件清洗的作业
16、条件风管及附件清洗的作业条件 1 1、清洗场地要求封闭隔离。清洗场地地面应铺设干净、清洗场地要求封闭隔离。清洗场地地面应铺设干净不产尘的地面保护材料(如橡胶板、塑料板等),每不产尘的地面保护材料(如橡胶板、塑料板等),每天至少清扫擦拭天至少清扫擦拭2 23 3次,保持场内干净无尘。次,保持场内干净无尘。2 2、清洗场地应建立完善的卫生及管理制度对进出人员、清洗场地应建立完善的卫生及管理制度对进出人员及机具、材料、零部件进行检查,符合洁净要求方可及机具、材料、零部件进行检查,符合洁净要求方可携带入内。携带入内。3 3、清洗、漏光检验场地可使用厂房进行间壁隔离设置,、清洗、漏光检验场地可使用厂房进
17、行间壁隔离设置,但应符合清洁无尘源的要求和漏光检验时遮光的要求,但应符合清洁无尘源的要求和漏光检验时遮光的要求,并便于管理和成品的运输。并便于管理和成品的运输。4 4、清洗场地应配备良好的通风设施,保持良好的通风、清洗场地应配备良好的通风设施,保持良好的通风状态,在风管清洗时(包括槽、罐内清洗)应具有良状态,在风管清洗时(包括槽、罐内清洗)应具有良好的通风方可施工。好的通风方可施工。风管及附件清洗的作业条件风管及附件清洗的作业条件 风管及部件的清洗步骤风管及部件的清洗步骤 检查涂胶密封是否合格,如不合格应补涂,直至合检查涂胶密封是否合格,如不合格应补涂,直至合格;格;用半干湿抹布擦拭外表面;用
18、半干湿抹布擦拭外表面;用清洁半干擦布擦拭内表面浮尘;用清洁半干擦布擦拭内表面浮尘;用三氯乙烯或经稀释的乙醇、活性清洗剂擦拭内表用三氯乙烯或经稀释的乙醇、活性清洗剂擦拭内表面,去掉所有的油层、油渍;面,去掉所有的油层、油渍;将擦净的产品进行干燥处理(风干或吹干);将擦净的产品进行干燥处理(风干或吹干);用白绸布检查内表面清洗质量,白绸布揩擦不留任用白绸布检查内表面清洗质量,白绸布揩擦不留任何灰迹、油渍即为清洗合格;何灰迹、油渍即为清洗合格;立即将产品两端用塑料薄膜及粘胶带(立即将产品两端用塑料薄膜及粘胶带(50mm50mm宽)进宽)进行封闭保护,防止外界不净空气渗入。行封闭保护,防止外界不净空气
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