新员工安健环知识培训(PPT147页)课件.ppt
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1、员工安健环知识培训课件员工安健环知识培训课件二二一六年七月二十三日一六年七月二十三日一、一、NOSA知识简介知识简介课程安排课程安排二、二、安健环管理理念介绍安健环管理理念介绍四、我厂现行的各项安健环管理制度简介四、我厂现行的各项安健环管理制度简介六、安健环展览室、标准作业平台参观学习六、安健环展览室、标准作业平台参观学习三、风险管理概述三、风险管理概述五、部分安健环管理要求(兄弟厂安健环绩效展示)五、部分安健环管理要求(兄弟厂安健环绩效展示)引言引言思考:思考:安健环是什么?安健环是什么?我们为什么需要安健环?我们为什么需要安健环?安健环会带给我们什么?安健环会带给我们什么?如何参与到安健环
2、中去?如何参与到安健环中去?案例一:案例一:“11.15”上海静安区胶州路上海静安区胶州路728号一幢号一幢28层楼的高层居民住宅发生火层楼的高层居民住宅发生火灾灾 事件概况事件概况时间:时间:2010年年11月月15日日14时;时;地点:上海市静安区胶州路,静安区教地点:上海市静安区胶州路,静安区教育学院家属楼;育学院家属楼;事件:事件:28层住宅楼失火,百余人伤亡;层住宅楼失火,百余人伤亡;原因:无证电焊工违章操作引起;原因:无证电焊工违章操作引起;伤亡:已有伤亡:已有53人遇难、人遇难、70人接受治疗;人接受治疗;谁想发生事故?谁想发生事故?你的亲人?你的亲人?你的朋友?你的朋友?公司领
3、导?公司领导?你的同事?你的同事?保险公司?保险公司?NO NO!如果没人想要工伤事故如果没人想要工伤事故,那为什么我们身那为什么我们身边的工伤事故还在继续会发生边的工伤事故还在继续会发生?不可避免吗?设备不安全,设施不安全?操作的方式不对?所处的位置对吗?命运安排?外力因素?有意的人为破坏?安健环政策安健环政策以人为本,关爱健康;以人为本,关爱健康;关注细节,风险预控;关注细节,风险预控;清洁生产,和谐环保;清洁生产,和谐环保;全员参与,高质高效;全员参与,高质高效;持续改进,追求卓越。持续改进,追求卓越。一、一、NOSA知识简介知识简介 一、概述 1、NOSA是国家职业安全协会(Natio
4、ngal Occupational Safety Association)的简称,1951年4月11日成立于南非比勒陀利亚,是一种科学、规范的集安全、健康环保于一体的先进管理体系;2、该系统以风险管理为基础,强调人性化管理和持续改进的理念,目标是实现安健环综合风险管理;房屋及内务房屋及内务处理处理机械电器及个人防护机械电器及个人防护火灾、紧急火灾、紧急应变管理应变管理安健环事故安健环事故管理管理组织管理组织管理链接链接253项项 目目内内 容容分分 数数%1 1工地与整理工地与整理45045015%15%2 2机械、电气及个人防护用品机械、电气及个人防护用品60060020%20%3 3火灾风
5、险及其它紧急事故的管理火灾风险及其它紧急事故的管理40040013.3%13.3%4 4事故记录及调查事故记录及调查40040013.3%13.3%5 5机构管理机构管理1150115038.4%38.4%合计合计30003000100%100%二、安健环管理理念介绍二、安健环管理理念介绍我们的信念我们的信念:所有意外均可以避免,所有存所有意外均可以避免,所有存在的危险皆可得到控制,对环境在的危险皆可得到控制,对环境的影响可以尽量降低,每项工作的影响可以尽量降低,每项工作均顾及安全、健康、环保。均顾及安全、健康、环保。操作工滑了一下,摔倒在地,头撞到操作工滑了一下,摔倒在地,头撞到泵上,死亡泵
6、上,死亡操作工滑了一下,摔倒在地操作工滑了一下,摔倒在地,腿摔断了,腿摔断了操作工滑了一下,扭伤了操作工滑了一下,扭伤了脚脚操作工滑了一下,但操作工滑了一下,但没摔倒没摔倒泵旁边泄漏的润滑泵旁边泄漏的润滑油未及时清理油未及时清理操作工滑了一下,摔倒在地,头撞到操作工滑了一下,摔倒在地,头撞到泵上,死亡泵上,死亡操作工滑了一下,摔倒在地操作工滑了一下,摔倒在地,腿摔断了,腿摔断了操作工滑了一下,扭伤了操作工滑了一下,扭伤了脚脚操作工滑了一下,但操作工滑了一下,但没摔倒没摔倒泵旁边泄漏的润滑泵旁边泄漏的润滑油未及时清理油未及时清理安健环管理理念介绍安健环管理理念介绍冰山理论冰山理论安健环管理理念介
7、绍安健环管理理念介绍死亡死亡重伤害重伤害轻伤害轻伤害轻微损失轻微损失未 遂危害行为危害行为行为的行为的管理的管理的装置的装置的已知的已知的未知的未知的人身的人身的 安健环管理理念介绍安健环管理理念介绍事故事故轻微事轻微事故故未遂事件未遂事件隐患隐患危险的事件危险的事件意意外外事事件件危险源危险源生产经营活动生产经营活动事件事件危险危险疏忽疏忽错误错误命令命令管理管理疏漏疏漏违章违章事故事故安健环管理理念介绍安健环管理理念介绍穿孔理论穿孔理论可能性后果施工施工巡查巡查程序程序监督监督设计设计PPE控制事故的发生事故的发生安健环管理理念介绍安健环管理理念介绍 事故发生分成三个阶段,对每个阶段进行风
8、险事故发生分成三个阶段,对每个阶段进行风险管理,实现企业管理的价值最大化管理,实现企业管理的价值最大化 过程管理过程管理事故之前事故之前控制和预防事控制和预防事故的发生故的发生事故当中事故当中降低事故降低事故的严重性的严重性事故之后事故之后降低事故严降低事故严重后果重后果进而组织进而组织事故调查事故调查分析原因分析原因组织回顾组织回顾防范发生防范发生理念之八:持续发展理念之八:持续发展安全健康环保 风 险 管风 险 管理理目标管理五星五星四星四星三星三星持续改进持续改进 安健环管理系统是逐个环节,环环相扣,形成闭环控制,安健环管理系统是逐个环节,环环相扣,形成闭环控制,是一种变通性的是一种变通
9、性的PDCA循环,但是它提出的循环,但是它提出的“效果评估效果评估”是很是很有针对性的,对每个事件、每项管理都要进行结果的评审,达有针对性的,对每个事件、每项管理都要进行结果的评审,达到控制危险或风险的目的。同时安健环管理的系统原则还体现到控制危险或风险的目的。同时安健环管理的系统原则还体现在要将各个管理内容,通过有机整合,科学分类,形成密切配在要将各个管理内容,通过有机整合,科学分类,形成密切配合、互相包容、互相密切的一个管理体系,合、互相包容、互相密切的一个管理体系,“牵一发、动全身牵一发、动全身”闭环控制闭环控制危险源辨识危险源辨识风险评估风险评估(10%)建立管理系建立管理系统统(20
10、%)依从系统依从系统(30%)效果评估效果评估(40%)在谈论此问题前,我们先思考一个问题,在安在谈论此问题前,我们先思考一个问题,在安健环管理当中,谁是最关键角色哪?为什么?健环管理当中,谁是最关键角色哪?为什么?群众参与群众参与 是基层员工,他们每天都在现场工是基层员工,他们每天都在现场工作,对安健环隐患最了解,也是容易受作,对安健环隐患最了解,也是容易受损的对象。如果我们将每一位员工都训损的对象。如果我们将每一位员工都训练成安健环管理者,员工能够积极参与练成安健环管理者,员工能够积极参与企业管理,发挥群体效应,那么,我们企业管理,发挥群体效应,那么,我们所设定的安健环管理目标所设定的安健
11、环管理目标“零意外、零零意外、零违章违章”,就不是一件渴望、而不可及的,就不是一件渴望、而不可及的事情了。事情了。“风险风险”定义为某一特定危险定义为某一特定危险源造成伤害的可能性、机率或概率。源造成伤害的可能性、机率或概率。衡量风险是以危险发生频率与危害衡量风险是以危险发生频率与危害程度作为基本要素的,这一衡量方程度作为基本要素的,这一衡量方法就是风险评估(法就是风险评估(HIRA)。)。“基于风险基于风险”就是根据实际情况,一切从现场实际出发就是根据实际情况,一切从现场实际出发的原则,它包括:危险的辩识和风险评估(即衡量风险)。的原则,它包括:危险的辩识和风险评估(即衡量风险)。也就是说,
12、也就是说,NOSANOSA五星系统的任何一个管理要素都必须从这一五星系统的任何一个管理要素都必须从这一基本点出发,制度和标准的制定、管理目标和计划的编制,基本点出发,制度和标准的制定、管理目标和计划的编制,组织和机构的建立,培训和宣传工作的开展等,如果脱离这组织和机构的建立,培训和宣传工作的开展等,如果脱离这一基础,那么我们的安健环管理就是海市蜃楼。一基础,那么我们的安健环管理就是海市蜃楼。基于风险基于风险“基于风险”的理解 对于员工来讲,最主要的就是要知道自己的 工作中或所处的环境中存在哪些危险与危害因素,最大可能会产生怎样的后果,也就是风险有多大,现在可以或者必须采取哪些可行的措施来控制统
13、计数据统计数据0 02020404060608080100100不可预测不可预测工程因素工程因素人为因素人为因素意外因素意外因素人为因素:人为因素:由于人为错误或缺乏效率导致的不安全动作与行为,占事由于人为错误或缺乏效率导致的不安全动作与行为,占事故总数的故总数的88%。工程因素:工程因素:由于计划不足或没有妥善工作程序的不安全动作与行为,由于计划不足或没有妥善工作程序的不安全动作与行为,占事故总数的占事故总数的10%。不可避免事件:不可避免事件:因自然灾害或已经采取一切可行的预防步骤仍出现的因自然灾害或已经采取一切可行的预防步骤仍出现的事故,占事故总数的事故,占事故总数的2%。不安全的行为和
14、条件直接原因不安全的行为和条件直接原因不安全行为不安全行为(人人)人的因素包含了作业人员的不安全行为或不符标准的操作。例如:无权操作设备警告失效没有安全措施在不安全的速度下操作安全设备不起作用健康和安全设施的移动使用有缺陷的设备没有正确使用个人防护装置装载不正确布置不正确不正确的提升方法工作位置不正确维修运行中的设备玩闹在麻药/药物/酒精的影响下不安全的条件(工程)不安全的条件(工程)工程因素指存在于现场的任何不安全或不符标准的条件,包括:防护或屏障不充分 个人防护装置不充分或不恰当 有缺陷的工具,设备或材料 拥塞或区域受限 报警系统,信号不充分 火灾或爆炸危险 内务管理不好,混乱 暴露于噪声
15、 暴露于辐射 温度极限 照明过度或不足 通风不当 容器的识别/标记个人和工作因素基本原因个人和工作因素基本原因基本原因与个人和工作因素有关,调查者必须查找出事故的真正原因,而不仅仅是处理事故的表面现象。查明基本原因有助于识别:为什么人们采取不安全的行为(个人因素),并且/或 为什么存在不安全的条件(工作因素)个人因素:个人因素:个人因素与个人的过失或个人因素与个人的过失或不当有关,包括:不当有关,包括:a.不适当的身体能力;不适当的身体能力;b.较弱的精神能力;较弱的精神能力;c.身体压力;身体压力;d.精神压力;精神压力;e.缺乏知识;缺乏知识;f.缺乏技能;缺乏技能;g.态度或动机不当。态
16、度或动机不当。工作因素:工作因素:工作因素与工作环境有关,工作因素与工作环境有关,包括:包括:a.领导领导/监管;监管;b.工程;工程;c.购买;购买;d.维护;维护;e.工具和设备;工具和设备;f.工作标准;工作标准;g.磨损;磨损;h.滥用或误用。滥用或误用。1、排除、排除设计出新的程序或设备排除危险成分以避免设计出新的程序或设备排除危险成分以避免接触危险。排除危险是风险控制的最佳选择,因为这样职工接触危险。排除危险是风险控制的最佳选择,因为这样职工可以不接触到危险工作程序或物质,比其它控制措施能为职可以不接触到危险工作程序或物质,比其它控制措施能为职工提供更好的保护。工提供更好的保护。2
17、、代替、代替用其他程序或物质代替,这包括用其他相当用其他程序或物质代替,这包括用其他相当的低危险或没有危险物质代替,或选择在空气中与之接触较的低危险或没有危险物质代替,或选择在空气中与之接触较少的工作程序。少的工作程序。3 3、隔绝、隔绝无论潜在危险存在与否,可考虑隔绝这个工无论潜在危险存在与否,可考虑隔绝这个工作程序以减少职工与危险物质接触程度。例如:把嘈杂的机作程序以减少职工与危险物质接触程度。例如:把嘈杂的机器放在隔音室里面。器放在隔音室里面。4、工程、工程如果危险已经经历了潜在阶段并且不能被排如果危险已经经历了潜在阶段并且不能被排除、被取代和被隔绝,那么下一步就是控制危险的发生,这除、
18、被取代和被隔绝,那么下一步就是控制危险的发生,这可以通过控制减少职工接触的程度,控制包括自动操作生产可以通过控制减少职工接触的程度,控制包括自动操作生产过程中的危险部分,改进工具和设备或安装通风设备等措施。过程中的危险部分,改进工具和设备或安装通风设备等措施。5、管理、管理这些措施是指一些管理方法,包括整理、训这些措施是指一些管理方法,包括整理、训练、调换工作、监督、采购、说明书、练、调换工作、监督、采购、说明书、MSDS、上岗执照和、上岗执照和工作程序等等。工作程序等等。6 6、个人防护用品、个人防护用品它是把保护设备的负担放到员工身它是把保护设备的负担放到员工身上,采用的是安全人的方式,给
19、员工造成行动和习惯上的不上,采用的是安全人的方式,给员工造成行动和习惯上的不便,是最后的危险控制方式。便,是最后的危险控制方式。高空坠物高空坠物 高空坠落高空坠落生产现场存在的主要风险 挤伤挤伤/压伤压伤 击伤击伤/碰伤碰伤 高高 压压 火灾火灾/爆炸爆炸 腰扭伤腰扭伤 滑倒滑倒/拌倒拌倒 眼睛受伤眼睛受伤 转动设备转动设备 锋利物品锋利物品 触触 电电 烫伤烫伤/冻伤冻伤 化学伤害化学伤害震动震动射线辐射射线辐射 TAKE TWOPPE知识及使用培训知识及使用培训PPE知识知识 个人防护用品(个人防护用品(PPE)指劳动者在生产过程中为免指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危遭或减
20、轻事故伤害和职业危害所配备的个人防护装备。害所配备的个人防护装备。个人防护用具是保障工作人个人防护用具是保障工作人员免受职业意外伤亡的重要员免受职业意外伤亡的重要措施之一。当然最佳的办法措施之一。当然最佳的办法是正本清源,消除所有危险是正本清源,消除所有危险因素的源由保持工作环境的因素的源由保持工作环境的安全。只有当不能实际控制安全。只有当不能实际控制产生意外的来源时才靠产生意外的来源时才靠PPEPPE用用具作为最后的防线。具作为最后的防线。PPE知识 使用使用PPEPPE,一般都意味着工作,一般都意味着工作人员须在有潜在危险的环境中人员须在有潜在危险的环境中工作,而使用工作,而使用PPEPP
21、E则成为主要则成为主要的预防方法。的预防方法。发放发放PPEPPE是保护劳动者安全健是保护劳动者安全健康的一种预防性辅助措施,企康的一种预防性辅助措施,企业应根据国家法律、法规和行业应根据国家法律、法规和行业标准,确保员工在工作过程业标准,确保员工在工作过程中避免伤害和防止职业病发生,中避免伤害和防止职业病发生,按照不同工种、不同劳动条件,按照不同工种、不同劳动条件,给员工配备给员工配备PPEPPE。PPE标准的核定标准的核定 我厂我厂PPE配置标准的核定:在岗位配置标准的核定:在岗位风险评估的基础上,按照消除、代风险评估的基础上,按照消除、代替、隔离、工程、管理、替、隔离、工程、管理、PPE
22、的原的原则,则,根据国家法律法规和行业标准,根据国家法律法规和行业标准,确保员工在工作过程中避免伤害和确保员工在工作过程中避免伤害和防止职业病发生,按照不同工种、防止职业病发生,按照不同工种、不同劳动条件,给员工配备不同劳动条件,给员工配备PPE。使用个人防护用品的注意事项1、正确的选择 要先了解危害的性质和程度,然后选用相应及符合标准的防护用品;2、正确的使用 要充分明白和依循防护用品的正确使用方法。3、正确的保养 个人防护用具用后要清洁吹干,妥善存放,并定期检查等。如果发现个人防护用具有任何损坏,应提出申请加以更换(一)头防护类:(一)头防护类:进入生产现场,进入生产现场,若存在高空坠若存
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