全套电子课件:机械设计基础(高职).ppt
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1、第十章 间歇运动机构返回目录 了解棘轮机构,槽轮机构,不完全齿轮了解棘轮机构,槽轮机构,不完全齿轮机构和凸轮式间隙运动机构的运动特点、主要机构和凸轮式间隙运动机构的运动特点、主要参数及应用参数及应用 重点:棘轮机构、槽轮机构的重点:棘轮机构、槽轮机构的工作原理、运动特点及应用工作原理、运动特点及应用 10-1 棘轮机构10-2 槽轮机构10-3 不完全齿轮机构和凸轮式间歇运动机构棘轮机构棘轮机构 二、棘轮机构的特点及应用 1)轮齿式棘轮机构运动可靠,从动棘轮容易实现有级调节,常用于低速、轻载、棘轮转角不大的间歇传动。2)摩擦式棘轮机构工作平稳无噪声,常用做超越离合器,运动准确性较差。一、轮齿式
2、棘轮机构的工作原理和类型 一般典型棘轮机构由棘轮、棘爪、摇杆、止回棘爪及机架等组成 内啮合 轮齿式 单动式 外啮合 常用棘轮机构 双动式 摩擦式(无声棘轮)可变向式槽轮机构槽轮机构 优点:结构简单,工作可靠,能准确控制转动的角度。缺点:对一个已定的槽轮机构来说,其转角不能调节。在转动始、末加速度变化较大,有冲击。应用:常用于转速不高,要求恒定旋转角的分度机构中。一、槽轮机构的工作原理和类型 内啮合常用棘轮机构 外啮合 二、槽轮机构的特点和应用 不完全齿轮机构和凸轮式间歇不完全齿轮机构和凸轮式间歇运动机构运动机构 一、不完全齿轮机构 特点:从动轮每转一周的停歇时间、运动时间及每次转动的角度变化范
3、围都较大,设计较灵活;但加工工艺复杂,从动轮在运动开始、终了时冲击较大,故一般用于低速、轻载场合。二、凸轮间歇运动机构 合理地选择转盘的运动规律,使机构传动平稳,动力特性好,冲击振动较小,转盘定位精确,不需要专门的定位装置,主要用于高速分度机构中。但加工复杂,精度要求高,装配调整较困难。第十一章 轴向拉伸与压缩返回目录 掌握轴向拉伸与压缩的概念,轴力图掌握轴向拉伸与压缩的概念,轴力图的绘制,截面上的应力,材料在拉压时的的绘制,截面上的应力,材料在拉压时的力学性能,拉压杆的强度计算力学性能,拉压杆的强度计算 重点:轴力图的绘制,材料在拉伸时重点:轴力图的绘制,材料在拉伸时的力学性能,拉压杆的强度
4、计算的力学性能,拉压杆的强度计算 难点:轴力图的绘制难点:轴力图的绘制 11-1 轴向拉伸与压缩的概念11-2 轴力和轴力图11-3 横截面上的应力11-4 斜截面上的应力 11-5 轴向拉、压杆的变形与应变11-6 材料在拉伸和压缩时的力学性能11-7 拉压杆的强度计算 受力特点:作用于杆两端的外力或外力的合力,大小相等、方向相反,作用线与杆的轴线重合。变形特点:拉伸杆件产生沿轴线方向伸长、横截面缩小的变形。压缩杆件产生沿轴线方向缩短、横截面增大的变形。轴向拉伸与压缩的概念轴向拉伸与压缩的概念轴向拉伸轴向压缩一、内力(附加内力)由于外力作用而引起的杆件内各质点之间的相互作用力的改变量。内力的
5、作用线与杆件的轴线重合此内力为轴力。截面法求内力可归纳为:一截二代三平衡。轴力和轴力图轴力和轴力图二、截面法要确定横截面1-1上的内力,可假想沿横截面1-1将杆截成两段,取左段为研究对象。PN 0 xF0 PN(c)(b)(a)111111BCCABCANPPPPN043 NKNN42最大轴力出现在AB段。作截面3-3,取右段为研究对象有 0632NKNN32同理,用2-2截面将AD杆截为两段得三、轴力图 N3334kNBAN26kN223kN7kN3kNN1A116kNDCBA4kN3213216kN505050 例题例题:一等直杆受力如图所示,试求其各段轴力并绘出轴力图。用平行于杆轴线的坐
6、标轴表示横截面的位置,垂直于杆轴线的坐标轴表示轴力大小的图线。通常拉力为正,压力为负。061NKNN61解:按截面法用1-1截面将AD杆截为两段,取左段为研究对象,由x=0得一、应力的概念横截面上的正应力横截面上的正应力 dAdPAPlimplim0Am0Ap C点处的全应力通常把全应力分解为正应力、剪应力。应力:单位面积上的内力,表示某截面处内力的密集程度。mmAPC(a)(b)CPmmAPmp平均应力:单位面积上内力的平均集度二、横截面上应力的计算 例题例题:轧钢机的压下螺杆,其尺寸如图所示。设压下螺杆的最大压力P=600kN,试求最大应力。杆受拉伸时横截面上的内力是均匀分布的,其作用线与
7、横截面垂直。其上的应力与截面垂直为正应力 APANPP(a)(b)abcdabcd(b)NP(a)PP120907090222min5.3846470mmmmAMPaMPaAN1565.3846106003minmax解:(1)计算轴力 kN (2)计算横截面面积(因最大应力将发生在截面最小部位)一、斜截面上的应力斜截面上的正应力斜截面上的正应力方位角:逆时针方向为正剪应力:使研究对象有顺时针转动趋势为正。将p分解ANp而cosAA 因此 coscosAPp2coscosp22sinsinpn(c)(b)NPAkknx(a)kkPPBAP任意斜截面k-k上的应力二、剪应力互等定理 两个相互垂直
8、截面上的剪应力大小相等、符号相反,称剪应力互等定理。2sin21)90(2sin21)90(时,纵向截面上的正应力和剪应力都等于零,表明杆的纵向截面上无任何应力。90max0245max一、横向与纵向的变形和应变轴向拉、压杆的变形与应变轴向拉、压杆的变形与应变应变是一个无量纲的量。纵向变形量为 横向变形量为相应的纵向应变为 横向应变为 lll1bbb1llbb当应力不超过某一限度时,横向应变与纵向应变之间有正比关系,且符号相反,即 EA表示材料抵抗变形能力大小的量,称为抗拉(压)刚度。二、虎克定律当杆的正应力不超过某一限度时,正应力与相应的线应变成正比,即EEANll 或PPbb11 例题例题
9、:图示杆件中,已知横截面面积AAB=ABC=500mm2,ACD=300mm2,弹性模量E=200GPa,试求杆的总伸长。解:(1)作轴力图 用截面法分别计算AB、BC、CD段的轴力 NAB=20kN NBC=-10kN NCD=-10kN画出杆的轴力图(2)计算杆的变形量(略)(b)10kN20kN(a)30kN10kNDCBA100100100一、塑性材料拉伸时的力学性能材料在拉伸和压缩时的力学性能材料在拉伸和压缩时的力学性能1、拉伸时的力学性能:四个阶段:1)线弹性阶段OA;2)屈服阶段BC;3)强化阶段CD;4)缩颈断裂阶段DE 2、材料的塑性 主要性能指标:比例极限;屈服极限;强度极
10、限psb工程上5的材料,称为塑性材料;100mm的轴,且对中要求不高时采用。()一对切向键 ()两对切向键 120:1 100二、键联接的选择及强度计算1、失效形式 压溃(键、轴、毂中较弱者静联接)磨损(动联接)键的剪断(较少)2、尺寸选择 平键截面尺寸(bh)是根据轴径从标准中选取,键长L可根据轮毂宽度B选定,通常L=B-(510)mm,并按标准值圆整。d3、平键联接的强度计算普通平键联接的主要失效形式是压溃,只需校核挤压强度。挤压强度条件:ajyjyMPkldT2导向平键、滑键主要失效形式是过度磨损,只校核耐磨性。aMPpkldTp24、强度不够时,采取的措施:1)双键,180布置(按1.
11、5个键计算),三键120布置。2)增大轴径d一般L=(1.61.8)d2d3)长度L,但轮毂长受力不均。4)改用花键三、花键联接花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成花键齿侧面为工作面适用于动、静联接1、特点 1)齿较多、工作面积大、承载能 力较高;2)键均匀分布,各键齿受力较均匀;3)齿槽线、齿根应力集中小,对轴的强度削弱减少;4)轴上零件对中性好;5)导向性较好;6)加工需专用设备、制造成本高。(一)类型、特点和应用DdB矩形花键内花键外花键2、花键类型按齿形分:矩形花键渐开线花键三角形花键(二)花键联接的设计计算失效形式:键齿的压溃(静联接);磨损(动联接);齿根剪断挤压强
12、度条件:aPmPMPdlhzT2000静联接(耐磨性条件):2000PdlhzTPms小径定心齿形定心定心面四、销联接作用:主要用于零件间位置定位(定位销必须多于2个)传递不大的载荷(均有标准)安全保护装置中作剪断元件。类型:定位销 联接销 安全销 按用途 圆柱销不能多于装拆(否则定位精度)圆锥销(1:50锥度)可自锁,定位精度较高,允许多于装拆,且便于拆卸特殊型式销带螺纹锥销,异尾锥销,弹性销,开口销,槽销和开口销等多种形式。按形状 销的材料:常用35、45(也用A3)销的选择:按联接和定位零件(轴、厚度)及传递载荷而定,查手册,凭经验定销定尺寸,不进行强度校核。联接销般按剪切和挤压强度条件
13、计算安全销直径处过载时被剪断的条件确定。1-圆锥销2-圆柱销绪 论返回目录本课程的研究的对象和内容本课程的研究的对象和内容本课程的地位和作用本课程的地位和作用本课程的特点及学习方法本课程的特点及学习方法 重点:掌握机器、机械、重点:掌握机器、机械、机构、零件等概念机构、零件等概念 绪绪 论论1、机器人为的机件的组合;各运动单元具有确定的相对运动;能代人实现能量的转换和作有用机械功。2、机构 具有机器特征外,仅能传递或变换运动的特定机件组合体。可用来专门实现某种运动的传递或运动形式的转换实现预期的机械运动。从运动观点看:机器由机构组成。3、构件:机构和机器中独立运动的单元体。4、零件 机器中独立
14、的制造单元体。构件可由单个零件组成,也可由多个零件组成。5、部件 一组协同工作的零件所组成的独立制造或独立装配的组合体。如:车床床头箱。常用零件、通用机构为研究重点。第一章 平面机构的结构分析返回目录 掌握运动副、运动链与机构的概念及其掌握运动副、运动链与机构的概念及其区别,运动链自由度的计算及确定成为机区别,运动链自由度的计算及确定成为机构的条件;构的条件;熟悉机构运动简图的绘制。熟悉机构运动简图的绘制。教学要求 重点:重点:运动副、运动链与机构的概念;运动副、运动链与机构的概念;运动链自由度的计算及确定成为机构的条运动链自由度的计算及确定成为机构的条件。件。难点:难点:自由度计算中应注意的
15、几个特自由度计算中应注意的几个特殊问题;正确绘制机构运动简图。殊问题;正确绘制机构运动简图。教学重点与难点1-1 机构结构分析的内容与目的1-2 运动副、运动链与机构1-3 机构运动简图1-4 运动链自由度计算及确定成为机构的条件1-5 平面机构的结构分析机构结构分析的内容与目的机构结构分析的内容与目的1、掌握确定机构运动的可能性和确定性的条件2、能够绘制机构运动简图3、了解机构的组成原理运动副、运动链与机构运动副、运动链与机构一、平面运动构件的自由度 自由度:构件具有独立运动的数目。平面运动构件具有三个自由度,有三个独立运动。约束:对独立运动的限制。yxxAB二、运动副 1、运动副:两构件间
16、组成的可动联接(既保持直接接触,又能产生一定的相对运动)。2、运动副元素:参加接触构成运动副的表面(点、线、面)3、分类 根据构件间相对运动:平面运动副、空间运动副 平面运动副:高副:点、线接触(2个约束,1个自由度)低副:面接触(1个约束,2个自由度)平面低副:转动副:两个构件间只能作相对转动的运动副;移动副:两个构件间只能作相对移动的运动副 平面高副:齿轮副、凸轮副 空间运动副:螺旋副、球面副运动副、运动链与机构运动副、运动链与机构 运动副、运动链与机构运动副、运动链与机构111222(a)1212(b)1-52三、运动副的表示转动副:移动副:运动副、运动链与机构运动副、运动链与机构齿轮副
17、:凸轮副:运动副、运动链与机构运动副、运动链与机构四、构件(杆)的表示(a)ABABAABBCC(c)(d)ABCACB BCAACB BCA(b)机构运动简图机构运动简图 机构运动简图:用规定的符号和线条按一定的比例表示构件和运动副的相对位置,并能完全反映机构运动特征的简图。机构运动简图与原机构具有完全相同的运动特性。绘制步骤1、从原动件开始,按运动传递路线,分析各构件间的相对运动关系;2、确定各运动副的类型、个数;3、确定与运动有关的几何尺寸;4、选择一个能充分表现各构件运动情况的视图。5、选定恰当的长度比例尺 )(mmml图上尺寸实际尺寸 运动副、运动链与机构运动副、运动链与机构五、运动
18、链和机构 2、机构(从运动链角度)1)对一个运动链;2)选一构件为机架;3)确定原动件(一个或数个)4)原动件运动时,从动件有确定的运动。机构是由原动件、从动件、机架组成。413214321、运动链:若干构件通过运动副联接而成的系统。闭链、开链运动链自由度计算及确定成为机构的条件运动链自由度计算及确定成为机构的条件一、平面机构具有确定运动的条件 HLPPnF23(a)(b)(c)2345DEAC(e)(d)ABC14D1D433211CCC331、平面机构自由度计算公式运动链自由度计算及确定成为机构的条件运动链自由度计算及确定成为机构的条件2、运动链具有确定运动的条件 静定桁架 超静定桁架 机
19、构可动 且F F 等于原动件数 运动链具有确定相对运动,即为机构。0F0 F0F0F二、自由度计算时的注意事项 1、复合铰链(b)(a)B324654321AoDCB运动链自由度计算及确定成为机构的条件运动链自由度计算及确定成为机构的条件2、局部自由度(b)(a)3A22115435(C)(b)(a)21FEDCBAB234CDAE1FF1EA5DC432B3、虚约束1)轨迹重合运动链自由度计算及确定成为机构的条件运动链自由度计算及确定成为机构的条件 2)两构件组成若干运动副时引入的虚约束(平行导路上多个移动副、在同一轴线上形成多个回转副)nnAnnCBBCAADDCBA(C)(a)(b)CA
20、BBC 22132HACDBE(a)(b)3)对运动无作用的对称部分平面机构的结构分析平面机构的结构分析一、高副低代 替代前后瞬时运动规律不变、自由度不变。二、平面机构构成原理 将任何机构可分解为:基本杆组()依次联接于原动件与机架而组成。n246Pl3690FnPL23基本杆组中的刚性构件包含内部副的个数越多,级别越高。第二章第二章 机构运动分析基础机构运动分析基础返回目录 了解描述点的运动的方法、刚体基本了解描述点的运动的方法、刚体基本运动的方式及其特点运动的方式及其特点 掌握点的合成运动,刚体平面运动的特掌握点的合成运动,刚体平面运动的特点点 教学要求重点:点的合成运动刚体的平面运动重点
21、:点的合成运动刚体的平面运动 难点:速度和加速度合成定理难点:速度和加速度合成定理 教学重点与难点2-1 2-1 点的运动点的运动2-2 2-2 刚体的基本运动刚体的基本运动2-3 2-3 点的合成运动点的合成运动2-4 2-4 刚体平面运动刚体平面运动点的运动点的运动点的轨迹:点在空间所走的路线点的运动:直线运动、曲线运动、矢径法表示点的位置、速度和加速度1、点的位置运动方程)(trr 2、点的速度平均速度 tMMtrv 瞬时速度 00lim*limttrdrvtdt v=动点的速度等于矢径对时间的一阶导数,速度方向是沿动点的矢径端图(轨迹曲线)在对应点的切线,指向动点的运动方向,单位米/秒
22、(m/s),速度是矢量。*OMBvvArr点的运动点的运动3、点的加速度平均加速度*a=vt瞬时加速度=00lim*limttvdvatdt 22dtrd 动点加速度等于其速度对时间的一阶导数,也等于其矢径对时间的二阶导数。也是矢量。vv2v1v3v4ma*aavBvvAMM 点的运动点的运动即 drdxdydzvijkdtdtdtdtxyzvv iv jv k 、是速度 在三个坐标轴上的投影,;。xvyvzvvxdxvdtydyvdtzdzvdta3、点的加速度kajaiakdtdvjdtdvidtdvdtvdazyxzyx 在直角坐标轴上的投影为 ;。22dtxddtdvaxx22dtyd
23、dtdvayy22dtzddtdvazz 点的运动点的运动三、弧坐标、自然坐标法表示点的位置、速度和加速度1、点的位置的弧坐标表示:OMs 点的弧坐标形式的运动方程(点的自然形式的运动方程):)(tfs 2、自然轴系 由轨迹上一点的切线和法线所构成的轴系称自然轴系。曲线上任一点自然轴系随动点M在轨迹曲线上位置的变化而随之改变。矢量、n都随点的位置变化而变化的,是变矢量。单位矢量指向s为正向,单位矢量n指向曲线的内凹一侧为正。Os(-)(+)TNnM点的运动点的运动3、点的速度drdrdsvdtdsdtdsvvdtdsvdt 是 在切线上的投影 动点的速度在切线上的投影等于它弧坐标对时间的一阶导
24、数。oo(-)(+)MrrMs 点的运动点的运动4、点的加速度naanvdtdvaaanxnx2 为正,沿切线正方向;反之沿负方向。与 同号时,作加速运动。dvdtadvdt全加速度的大小和方向为22222()()ndvvaaadttannaanCBAvMMaan(-)(+)Man点的运动点的运动讨论:(1)直线运动 20nvadvaadt(2)曲线匀速运动常量xv0dvadt2nvaan 切向加速度 反映速度大小的变化;法向加速度 反映速度方向的变化。aa点的运动点的运动(3)单向运动(沿轨迹一个方向运动)、恒为正值。svdsvvd22dvd sadtdt(4)曲线匀变速运动:常量xa2nv
25、a0va t20012ssv ta t22002()vva ss(5)对曲线匀速运动:0a常量xv0ssv t刚体的基本运动刚体的基本运动 二、刚体的定轴转动 刚体运动时,刚体内有一条直线始终保持不动称刚体绕固定轴转动(简称转动)。固定不动的直线称固定转轴。1、刚体的定轴转动方程 ()t2、角速度)(tdtd转速n(r/min)与 关系 30n3、角加速度)(tdtd 与 符号相同时刚体作加速转动,与 符号相反时刚体作减速转动。zoPP0刚体的基本运动刚体的基本运动orBrAaBvBaAvAB2B1A2A1BAzyx一、刚体的平行移动(平动)平动:刚体在运动过程中,其上任一直线始终与初始位置平
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