生产车间6S管理培训(PPT97页)课件.ppt

1、 6S6S管理基础知识培训管理基础知识培训培训人：培训人：我们有下列我们有下列“症状症状”吗？吗？在工作中常常会出现以下情况：在工作中常常会出现以下情况：急等要的东西找不到，心里特别烦燥；急等要的东西找不到，心里特别烦燥；桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；环境脏乱，

2、使得上班人员情绪不佳；环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；制订好的计划，事务一忙就制订好的计划，事务一忙就“延误延误”了；了；材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；变得很小；生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。v你愿意呆在这样的环境里工作吗？你愿意呆在这样的环境里工作吗？如果每天都被这些小事缠绕，呆在上面你看到

3、的这如果每天都被这些小事缠绕，呆在上面你看到的这种工作环境里上班。你的工作情绪就会受到影响，大大种工作环境里上班。你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。降低工作效率。解决上述解决上述“症状症状”的良方：的良方：推行6S管理 创造一个清洁有序的工作环境；创造一个清洁有序的工作环境；让每一位员工养成良好的工作习惯；让每一位员工养成良好的工作习惯；形成强大的执行力；形成强大的执行力；维持企业的高尚文化形象，使客户满意。维持企业的高尚文化形象，使客户满意。第一部分第一部分 6S简介简介清洁清洁清扫清扫整顿整顿安全安全整理整理素养素养 对于个人而言对于个人而言:Y 使您的工作更安全使您的工作更安全

4、Y 使您的工作更方便使您的工作更方便Y 使您的工作环境更舒适使您的工作环境更舒适Y 使您和周围的同事更容易使您和周围的同事更容易 交流交流 对于企业而言对于企业而言:零事故零事故-安全有保障安全有保障 零废品零废品-提高产品合格率提高产品合格率 零浪费零浪费-降低生产成本降低生产成本 零停机零停机-提高设备使用率提高设备使用率 零耽误零耽误-满足客户需求满足客户需求 零抱怨零抱怨-提高信心和信任提高信心和信任推行推行6S6S管理的好处管理的好处推行推行6S6S前后效果对比图前后效果对比图你觉得哪个更好看？你觉得哪个更好看？你觉得哪个更好看你觉得哪个更好看你觉得哪个更好看你觉得哪个更好看整理整理

5、6S6S管理要素管理要素整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养安全安全要与不要、一留一弃要与不要、一留一弃就是区分必需品和非必需品就是区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品现场不放置非必需品科学布局科学布局 取用快捷取用快捷(定位定位 归位）归位）将寻找必需品的时间减少为零将寻找必需品的时间减少为零洁净环境洁净环境 贯彻到底贯彻到底将整理、整顿、清扫进行到底并且制度化将整理、整顿、清扫进行到底并且制度化消除垃圾消除垃圾 美化环境美化环境将岗位保持成无垃圾将岗位保持成无垃圾,无灰尘无灰尘,干净整洁的状态干净整洁的状态形成制度形成制度 养成习惯养成习惯对于规定了的事对于规定了的事,每位员工都要认真地遵

6、守执行每位员工都要认真地遵守执行消除隐患消除隐患 安全生产安全生产清除事故隐患清除事故隐患,保障员工的人身安全和生产正常进行保障员工的人身安全和生产正常进行 创造一个清洁有序的工作环境，让每一位员工养成良好的工作习惯，形成强大的执行力，维持企业的高尚文化形象。v节约成本，减少浪费v大大增加工作场所的安全系数v 实现标准化v 全体员工的士气得到激发6S活动的重要性6S活动的作用 第二部分第二部分 详解详解6S要与不要要与不要 一留一弃一留一弃v 将工作场所内任何物品区分为将工作场所内任何物品区分为要与不要要与不要v 把要的与不要的物品明确位置、严格地区分开来把要的与不要的物品明确位置、严格地区分

7、开来v 不要的物品要尽快处理掉不要的物品要尽快处理掉v 腾出空间，空间活用腾出空间，空间活用v 防止误用、误送防止误用、误送v 取用物品便捷取用物品便捷定义定义目的目的1S-1S-整理整理不开展整理的现场不开展整理的现场 物品随便摆放，道路堵塞，没有安全感物品随便摆放，道路堵塞，没有安全感 料架、料桶、杂物、废品堆积如山料架、料桶、杂物、废品堆积如山 成品、半成品、在制品过多，给物料盘点带来困难成品、半成品、在制品过多，给物料盘点带来困难 不需要的物品到处都是，浪费时间寻找不需要的物品到处都是，浪费时间寻找现场不整理无法正常生产整理的重点：不要物品的处置 不私自隐藏物品 不随便放置物品 整理之

8、原则：明确整理对象 确定使用频率 不设保留区域 正常的设备、机器、照明或电气装置；正常的设备、机器、照明或电气装置；正常使用中的工具、工装夹具；正常使用中的工具、工装夹具；原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料；原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料；正常使用的工作台、工作椅；正常使用的工作台、工作椅；尚有使用价值的消耗用品；尚有使用价值的消耗用品；使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；办公用品、文具；办公用品、文具；推行中的看板；推行中的看板；推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等；推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等；消防设施、安全标识；消防

9、设施、安全标识；使用中的工具柜、个人工具柜；使用中的工具柜、个人工具柜；饮水机、茶具；饮水机、茶具；要与不要要与不要 一留一弃一留一弃1S-物品判定的标准地面上（或地板上）地面上（或地板上）杂物、废纸、灰尘、杂物、烟蒂、油污；杂物、废纸、灰尘、杂物、烟蒂、油污；不再使用的设备、工具、工装夹具；不再使用的设备、工具、工装夹具；不再使用的办公用品；不再使用的办公用品；破垫板、纸箱、垃圾桶、抹布、包装物；破垫板、纸箱、垃圾桶、抹布、包装物；过时的定位线、标识；过时的定位线、标识；呆、滞料。呆、滞料。工作台或工作柜工作台或工作柜 破旧的书籍、报纸、杂志；破旧的书籍、报纸、杂志；破桌垫、台垫和椅垫；破桌

10、垫、台垫和椅垫；老旧无用的报表、账本；老旧无用的报表、账本；损耗的工具、余料、样品；损耗的工具、余料、样品；空的饮料瓶、食品袋等杂物；空的饮料瓶、食品袋等杂物；无用的办公用品、须丢弃的工作服；无用的办公用品、须丢弃的工作服；私人用品。私人用品。1S-物品判定的标准吊（挂）着的吊（挂）着的不再使用的吊扇；不再使用的吊扇；不再使用的各种挂具；不再使用的各种挂具；无用的各种管线；无用的各种管线；无效的标牌、指示牌等；无效的标牌、指示牌等；更改前的部门标识。更改前的部门标识。墙壁上（看板上）墙壁上（看板上）蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；过期的宣传资料、公告物、标语、信息；过期的宣

11、传资料、公告物、标语、信息；无用的意见箱；无用的意见箱；损坏的提示牌、灯箱、时钟；损坏的提示牌、灯箱、时钟；老旧无用的标准书；老旧无用的标准书；乱写乱画的字迹、残留的张贴物。乱写乱画的字迹、残留的张贴物。1S-物品判定的标准2S-2S-整顿整顿定位定位 归位归位v 对整理之后留在现场的要的物品分门别类放置，排列整齐对整理之后留在现场的要的物品分门别类放置，排列整齐v 明确数量，有效标识明确数量，有效标识v 工作场所一目了然工作场所一目了然v 整整齐齐的工作环境整整齐齐的工作环境v 消除找寻物品的时间消除找寻物品的时间v 消除过多的积压物品消除过多的积压物品v 彻底地进行整理彻底地进行整理v 确

12、定放置场所确定放置场所v 规定摆放方法规定摆放方法v 进行标识进行标识v 定量使用定量使用“目视管理目视管理”实施要领实施要领定义定义目的目的科学布局科学布局 取用快捷取用快捷不开展整顿的现场：q 没有区域、没有标识、没有方向q 寻找物品浪费很多时间q 容易误送误用物品q 物料搬来搬去，不产生附加价值 现场不整顿、生产效率低重点重点:z 整顿要做到任何人，特别是新员工整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的或其他部门都能立即取出所需要的东西；东西；z 对于放置处与被放置物，要能立即对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，取出使用。使用后要能容易归位，如果

13、没有归位或误放应能马上知道。如果没有归位或误放应能马上知道。整顿之原则确定需要的东西确定需要的东西分类分类划定存放区划定存放区标示标示养成习惯、用后归位养成习惯、用后归位目视管理目视管理定位，定物，定位，定物，定量定量易见，易取，易见，易取，易还易还整顿的整顿的33要素要素v 场所场所v 物品的陈列以及物品的放置位置原则上要物品的陈列以及物品的放置位置原则上要100%100%设定设定 v 物品的陈列以及物品的保管要定点、定容、定量物品的陈列以及物品的保管要定点、定容、定量v 现场只能陈列能产生效益的物品和摆放真正即时需要的物品现场只能陈列能产生效益的物品和摆放真正即时需要的物品 v 陈列或放置

14、方法陈列或放置方法v 易取易取 v 不超出所规定的范围不超出所规定的范围 v 在陈列方法上多下工夫在陈列方法上多下工夫 v 标识标识v 物品的标识和陈列位置区域的标识物品的标识和陈列位置区域的标识 v 某些标识方法要统一某些标识方法要统一 v 在标识方法上多下工夫在标识方法上多下工夫 整顿的整顿的33定定 原则原则v定点：放在哪里合适定点：放在哪里合适v定容：用什么道具定容：用什么道具v定量：规定合适的数量定量：规定合适的数量 3S清扫清扫v将工作场所清扫干净将工作场所清扫干净 v保持生产现场干净整洁，无保持生产现场干净整洁，无垃圾，无灰尘、亮丽的环境垃圾，无灰尘、亮丽的环境 清扫的目的清扫的

15、目的消除脏污，保持现场环境干干净净、明明亮亮消除脏污，保持现场环境干干净净、明明亮亮 稳定整理、整顿品质稳定整理、整顿品质减少安全隐患减少安全隐患清扫的注意点清扫的注意点v责任化责任化-明确岗位明确岗位6S6S责任责任 v制度化制度化 清扫的实施要领清扫的实施要领 v建立清扫责任区建立清扫责任区(地面、墙、天花板并包括设备、地面、墙、天花板并包括设备、工具、道具的清理工具、道具的清理)v执行例行扫除，清理脏污执行例行扫除，清理脏污v建立清扫基准建立清扫基准,作为规范作为规范v划定卫生区，实行现场分包责任制划定卫生区，实行现场分包责任制4S清洁清洁 v将上面的将上面的3S3S实施的做法制度化、规

16、范化，并贯彻实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果执行及维持结果 清洁的目的清洁的目的：维持上面维持上面3S3S的成果的成果 清洁的注意点清洁的注意点 v制度化及考核制度化及考核-6S-6S时间时间v定期检查定期检查v稽查、竞争、奖罚稽查、竞争、奖罚 清洁的实施要领清洁的实施要领 v落实前面落实前面3S3S工作工作 v制订考评方法制订考评方法 v制订奖惩制度，加强执行制订奖惩制度，加强执行 v主管经常带头巡查，以表重视主管经常带头巡查，以表重视 5S素养素养 v通过通过班前会班前会等手段，提高全员等手段，提高全员文明安全素质文明安全素质。v培养每位培养每位员工员工养成良好的习惯，并遵守

17、规则做事。养成良好的习惯，并遵守规则做事。v开展开展6S6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升容易，但长时间的维持必须靠素养的提升 素养的目的素养的目的 v培养具有好习惯、遵守规则的员工培养具有好习惯、遵守规则的员工v提高员工文明礼貌水准提高员工文明礼貌水准v营造团队精神营造团队精神 素养的注意点素养的注意点 v长期坚持，才能养成良好的习惯长期坚持，才能养成良好的习惯 v通过通过早会宣贯早会宣贯、定期定期培训培训素养的实施要领素养的实施要领 v严格执行服装、仪容、识别证标准严格执行服装、仪容、识别证标准 v共同遵守的有关规则、规定共同遵守的有关规则、规定v制订礼仪守则制订礼仪守则v教育训练（

18、新进人员强化教育训练（新进人员强化6S6S教育、实践）教育、实践）v推动各种精神提升活动（晨会、礼貌活动等）推动各种精神提升活动（晨会、礼貌活动等）6S安全安全v每日下班后班后会上作自我反省与检讨每日下班后班后会上作自我反省与检讨安全的目的安全的目的v总结经验与不足总结经验与不足v判定一至两种改进措施。判定一至两种改进措施。v培养自觉性、韧性和耐心培养自觉性、韧性和耐心安全的注意点安全的注意点v注意细节注意细节v做好记录做好记录v坚持不懈坚持不懈安全的实施要领安全的实施要领v对当日所做事项进行回忆、反思、翻阅记录对当日所做事项进行回忆、反思、翻阅记录v对重点细节及关键环节进行检讨对重点细节及关

19、键环节进行检讨v将将6S6S执行不好的地方记录下来执行不好的地方记录下来v订出明日的改进计划订出明日的改进计划检查要点检查要点 v 地面应清洁，无杂物地面应清洁，无杂物v 地面区域划分合理，区域线、标识清晰地面区域划分合理，区域线、标识清晰v 设备仪器保持干净，摆放整齐设备仪器保持干净，摆放整齐v 设备仪器有日常保养记录，干净清晰设备仪器有日常保养记录，干净清晰v 废纸原料分类堆放整齐废纸原料分类堆放整齐 v 通道有明显合理的划分，保持通畅，无障碍物，不占道作业通道有明显合理的划分，保持通畅，无障碍物，不占道作业v 有没有乱放个人物品有没有乱放个人物品v 电器及开关保持干净电器及开关保持干净v

20、 电线布局合理整齐，无安全隐患（裸线、线上挂物等）电线布局合理整齐，无安全隐患（裸线、线上挂物等）v 无呆坐，打瞌睡，擅自串岗，离岗。无呆坐，打瞌睡，擅自串岗，离岗。v 无闲谈，吃零食和大声喧哗无闲谈，吃零食和大声喧哗用后须即时移走的物品用后须即时移走的物品 v正在使用的行车、推车正在使用的行车、推车 v正在使用中的工具正在使用中的工具 v即刻使用的材料、工具及其配件即刻使用的材料、工具及其配件v使用中的清洁用品使用中的清洁用品 须即时清理掉的物品须即时清理掉的物品v 地板上的地板上的 A A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B B、油污、油污 C C、不再使用的设备、工具、道

21、具、不再使用的设备、工具、道具D D、不再使用的垃圾筒、不再使用的垃圾筒 E E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框、破垫板、纸箱、抹布、破篮框v 墙壁上、顶上的墙壁上、顶上的 A A、蜘蛛网、蜘蛛网 B B、粉尘、粉尘员工员工在在6S活动中活动中的的责任责任 v 自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品按规定陈列、物自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品按规定陈列、物品不可乱放品不可乱放 v 不用的东西要立即处理，不可使其占用现场空间不用的东西要立即处理，不可使其占用现场空间 v 通路必须经常维持清洁和畅通通路必须经常维持清洁和畅通 v 物品、工具等要放置于规定场所物品、工具等要放置于规定场所 v 灭

22、火器、配电箱、开关柜等周围要时刻保持清洁灭火器、配电箱、开关柜等周围要时刻保持清洁v 成品、物品、道具要仔细的放，正确的放，安全的放，较大成品、物品、道具要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层较重的堆在下层 v 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 v 纸屑、纸箱等要即时清理纸屑、纸箱等要即时清理 v 不断清扫，保持清洁不断清扫，保持清洁主管领导在主管领导在6S活动中的责任活动中的责任 v 全力支持与推行全力支持与推行6S 6S v 部门内部门内6S6S之宣导之宣导v 规划部门内工作区域之整理、定位工作规划部门内工作区域之整理、定位工作v 依

23、据依据6S6S规定，全面做好生产现场管理作业规定，全面做好生产现场管理作业v 协助下属克服协助下属克服6S6S运行中的障碍与困难点运行中的障碍与困难点 v 熟读熟读 关于关于6S6S的实施方法的实施方法 并向部属解释并向部属解释v 进行考核评分工作进行考核评分工作 v 6S6S评分缺点之改善和申述评分缺点之改善和申述 v 督促所属执行定期之清扫点检督促所属执行定期之清扫点检v 上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保 v 推行推行6S6S后的现场后的现场6S6S管理目标管理目标v好环境好环境 好心情好心情v如果我们能在这样的工厂里面上

24、班如果我们能在这样的工厂里面上班 第三部分第三部分 6S管理参考图片管理参考图片配电箱（柜）的规划线配电箱（柜）的规划线说明：红色、线宽说明：红色、线宽4CM4CM，空白宽，空白宽6CM6CM，4545o o 倾斜；倾斜；区域长度与配电箱一致、宽度为门的半径区域长度与配电箱一致、宽度为门的半径(可根据可根据 “无阻挡无阻挡”原则具体决定此规划线的宽度原则具体决定此规划线的宽度)；灭火器的规划线灭火器的规划线手推式灭火器手推式灭火器壁挂式灭火器壁挂式灭火器说明：红色、线宽说明：红色、线宽4CM4CM，空白宽，空白宽6CM6CM，4545o o 倾斜；倾斜；区域长度与灭火器的数量一致、宽度区域长度与灭火器的数量一致、宽度30CM30CM左右左右(可根据可根据“无阻挡无阻挡”原则具体决定此规划线的宽度原则具体决定此规划线的宽度)；消防栓的规划线消防栓的规划线说明：红色、线宽说明：红色、线宽4CM4CM，空白宽，空白宽6CM6CM，4545o o 倾斜；倾斜；区域长度与消防栓保持一致、宽度为门的半径区域长度与消防栓保持一致、宽度为门的半径(可根据可根据 “无阻挡无阻挡”原则具体决定此规划线的宽度原则具体决定此规划线的宽度)；第四部分第四部分6S现场改善举例现场改善举例