物料优选暨全面质量管课件.ppt
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- 关 键 词:
- 物料 优选 全面 质量 课件
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1、学 习 公 约手机调整全情投入随时互动课课 程程 要要 求求目录 物料不良是影响产品质量的主要原因50以上的产品质量问题源自物料。物料质量管理的困境 研发说:物料总出问题,都是因为我们选择的供应商水平太差!采购人员单纯为了降低成本,选择的都是很差的供应商,或者对供应商太心慈手软!引进供应商太随意!想搜索公司现有的器件哪些可以用,很不方便!ERP操作界面很不友好,而且ERP上面物料技术信息太少!项目经理说:研发项目中的样品采购总是延迟,总拖项目后腿!而且对于新增物料总是提心吊胆,往往等到量产出现质量、交付问题的时候才知道当初选择的器件不合适。物料质量管理的困境(续)采购说:都是研发选择的物料有问
2、题!研发选型时单纯追求高性能,根本不考虑批量采购时好不好供货!生产说:频繁的物料质量问题需要工程师反复确认,反复退换料,严重影响了生产效率。出了问题,研发和采购都很牛,都说不是自己的责任!质量说:供应商送的样品是合格的,但一到量产就频发不良,也不知道是研发设计有缺陷,还是供应商故意的。物料质量是系统工程!物料质量涉及的专业领域设计选型打样控制测试验证可靠应用供应商管理物料质量涉及的部门研发质量生产采购计划物流物料质量管理成熟度物料质量管理水平物料质量管理水平物料质量技术水平物料质量技术水平初始级初始级企业没有物料质量的核心专职管理岗位,企业没有物料质量的核心专职管理岗位,研发选型不受任何控制,
3、新的供应商引研发选型不受任何控制,新的供应商引入也完全掌握在采购人员手中。没有任入也完全掌握在采购人员手中。没有任何用于物料质量管理和优选管理的何用于物料质量管理和优选管理的ITIT系系统。统。物料层面上没有技术积累。物料层面上没有技术积累。功能级功能级设立了专门的物料质量管理岗位,建立设立了专门的物料质量管理岗位,建立了新增物料认证、新增供应商认证等流了新增物料认证、新增供应商认证等流程。但效果不够好,形式大于内容。有程。但效果不够好,形式大于内容。有一些支持物料质量管理的一些支持物料质量管理的ITIT系统在用,系统在用,但基本上属于信息孤岛,和公司但基本上属于信息孤岛,和公司ERPERP、
4、EDAEDA、OAOA等没有充分实现信息共享。等没有充分实现信息共享。开始有零星的设计规范、选型指开始有零星的设计规范、选型指南,但内容不深入,应用不充分。南,但内容不深入,应用不充分。集成级集成级岗位和流程有很好的匹配度,基于岗位和流程有很好的匹配度,基于ITIT系系统的流程可以顺畅的运行,各节点职责统的流程可以顺畅的运行,各节点职责清晰且运行有效。清晰且运行有效。PPLPPL与与与与ERPERP、EDAEDA相关相关信息进行了整合,信息进行了整合,建立了完整的设计规范和选型规建立了完整的设计规范和选型规范,内容覆盖了本公司的主要应范,内容覆盖了本公司的主要应用,且充分的在设计中得到了贯用,
5、且充分的在设计中得到了贯彻落实。彻落实。两类问题和两种改进策略缺陷造成的损失新标准旧标准连续型(管理控制)创新型(管理突破)偶发性缺陷系统性缺陷要想取得突破,需要创新性方法和工具!要想取得突破,需要创新性方法和工具!连续型(管理控制)物料全面质量管理框架物料全面质量管理框架物料基础数据梳理和维护-1 明确厂家、型号保证采购唯一性是所有物料管理工作的基础采用“一码一物”还是“一码多物”?物料基础数据梳理和维护-2 物料分类管理统计分工物料全面质量管理框架物料优选等级管理咨询要点 优选等级管理的目的和作用?分成哪些等级?如何分级?优选等级评审的流程和周期?如何保证及时性?优选等级如何应用?何为优选
6、管理?根据在标准件实际应用中收集到的信息,对在用标准件进行优选等级状态标识,用以指导设计选型,保证物料选型质量,同时提高物料复用率,降低管理成本。为什么要进行优选管理?将物料应用的信息及时反馈到设计前端,指导设计工程师选型。推动选用符合技术方向、质量稳定、可靠性高、供应渠道可靠的物料。提高公司物料复用率,降低物料管理成本。可以分成哪些优选等级?优选 禁选 限选 试用 优选 指在新设计选型中优先推荐选用的物料。物料必须同时满足所有相应优选等级评定原则且经评审后方可正式转为优选状态。禁选 由于技术、质量、商务等方面的严重问题,如物料停产,禁止在新设计选型中选用的物料。物料符合相应禁选等级评定原则之
7、一即可转为禁选状态然后再提请评审确认。此种物料可能暂时继续使用于在线产品中。限选 指与优选物料相比存在某些缺陷,在新设计选型中限制选用的物料。物料符合相应限选等级评定原则之一即可转为限选状态然后再提请评审确认。试用 指已经通过认证但未经充分批量试用考核的新增物料。物料通过正常的物料认证流程后即可转为试用状态。如何确定物料优选等级?收集数据 采购,来料检验,生产,用服,研发。给出建议 责任人:物料质量管理岗位 组织评审 评审专家 正式生效 录入ERP评审周期?每季度?每半年?每年?如何保证优选等级的及时性?优选等级紧急更改流程 信息反馈给物料质量管理岗位 物料质量管理岗位提出申请 物料质量管理责
8、任人批准 更改生效优选等级如何应用起来?新设计选型必须首先考虑公司现有物料,优先选用新设计选型必须首先考虑公司现有物料,优先选用“优优选选”状态的物料,不允许选择状态的物料,不允许选择“限选限选”和和“禁选禁选”的物的物料料如果如果有特殊情况,有特殊情况,则要给出充足理由。则要给出充足理由。选用限选物料,需要分管该物料技术方向的研发负责人批准;选用禁选物料,需要评审小组召开听证会批准。详细设计评审时,要提交详细设计评审时,要提交BOMBOM报告,其中必须包含所有外报告,其中必须包含所有外购物料优选等级,以便及时发现问题。购物料优选等级,以便及时发现问题。定期定期统计优选率统计优选率,作为研发项
9、目考核指标,作为研发项目考核指标。质量状态确定细则优选质量状态质量状态总则总则数据来源数据来源优选:指在新设计选型中优先推荐选用的物料。物料必须同时满足如下条件且经评审后方可正式转为优选状态:1)物料处于试用状态一定时间和一定批次及数量,没有出现查明或未查明的质量问题,可转为优选状态,具体时间、批次、数量见各类物料细则。时间以编码生效时间为准;数量以IQC收货数量为准;质量问题以在线物料批量不良统计为准2)优选器件必须满足ROHS或当前公司对产品的环保法规要求;认证结果3)物料本身应用的特殊性不作为评判优选状态的参考,对于此类物料,只评判在其本身该有的应用场合是否合适作为优选;专家团意见4)厂
10、家同系列产品中已经有更先进工艺的产品,则原来旧工艺的产品不应该列为优选;认证结果5)符合某类物料的发展方向规划,可列为优选;否则列为限选或禁选;认证结果6)长期的商务问题,如成本不能下降、供货周期一直偏长、交付不及时等问题,该物料不得列为优选物料;对于短期商务问题,可不予考虑此条件;采购质量状态确定细则禁选质量状态质量状态总则总则数据来源数据来源禁选:由于技术、质量、商务等方面的严重问题,如物料停产,禁止在新设计选型中选用的物料。此种物料可能暂时继续使用于在线产品中。物料符合如下条件之一即可转为禁选状态然后再提请评审确认。1)物料在使用过程中出现严重的故障问题且改善无效,或由于物料本身的品质原
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