构件厂驻场个人总结PPT演示课件(同名1374)(PPT 35页).pptx
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1、2014年个人总结年个人总结1第1页,共35页。目录目录一、一、PC生产流程生产流程二、二、PC质量过程控制质量过程控制三、个人驻场体会三、个人驻场体会2第2页,共35页。一、一、PC生产流程生产流程 预制外墙板生产工艺如下:钢筋下料;钢筋笼制作;铝窗安装;模具拼装;模具内渣子清理;模具涂刷脱模剂和缓凝剂(晾干);钢筋笼吊装;下料前模具尺寸检查;混凝土浇筑;制作拆模试块;混凝土面收平;拆模;起吊;水洗面洗水;成品构件尺寸检查;预制外墙板垂直度、平整度测量;构件堆放;构件外观修补;装车出货。3第3页,共35页。钢筋下料钢筋下料检查钢筋出厂厂家、规格、数量、出厂合格证,要求每次进场钢筋以同一厂家、
2、同一型号60t一批次取样送检4第4页,共35页。钢筋笼制作钢筋笼制作 检查钢筋笼型号、间距、位置是否正确,搭接方式及搭接长度是否符合规范要求5第5页,共35页。铝窗安装铝窗安装6第6页,共35页。模具拼装模具拼装7第7页,共35页。模具涂刷脱模剂和水洗面涂刷缓凝剂(晾干)模具涂刷脱模剂和水洗面涂刷缓凝剂(晾干)大平台及模具内侧、角落均匀涂刷脱模剂水洗面涂刷缓凝剂,露骨料深度控制在粗骨料粒径的1/21/3,凹凸不小于6mm8第8页,共35页。钢筋笼吊装钢筋笼吊装9第9页,共35页。下料前模具尺寸检查下料前模具尺寸检查10第10页,共35页。混凝土浇筑混凝土浇筑检查混凝土标号、塌落度,固定外露铁间
3、距,防止扰动偏位,混凝土应振捣密实,11第11页,共35页。制作拆模试块制作拆模试块现场制作试块,立方体试块抗压强度值达到混凝土强度值的50%方能拆模。12第12页,共35页。混凝土面收平混凝土面收平13第13页,共35页。拆模拆模试块达到相应强度方能拆模14第14页,共35页。起吊起吊15第15页,共35页。水洗面洗水水洗面洗水采用高压水枪冲洗混凝土表面,使水泥浆与骨料分离,达到露骨料效果,在新旧混凝土连接成为接合面时,露骨料效果明显优于拉毛、凿毛。16第16页,共35页。成品构件尺寸检查成品构件尺寸检查预制构件外墙板尺寸允许偏差:长度:2mm;宽度:2mm;高度、厚度:2mm;墙面垂直度、
4、平整度:02mm17第17页,共35页。构件堆放构件堆放PC堆放采用混凝土块、木材支撑牢固,按规格、所用部位、吊装顺序分别设置堆放18第18页,共35页。装车出货装车出货出现较大的混凝土外观质量缺陷的及时修补整改,经监理验收合格后方能出货。19第19页,共35页。二、二、PC质量过程控制质量过程控制、pc原材料:钢筋、混凝土沙子、石子、预埋套筒质量、钢筋笼制作:钢筋型号、间距、位置是否正确,搭接焊方式、长度是否满足要求、pc拆模后起吊混凝土强度是否达到要求,套筒是否按图纸要求预埋、成品PC蜂窝、麻面、外观质量差,模具漏浆、变形,要求对PC外观修补并整改模具、外露铁钢筋间距固定20第20页,共3
5、5页。、pc原材料:钢筋、混凝土沙子、石子、预埋套筒质量 要求构件厂进场钢筋都要按批次、按规范要求送检,检查钢筋出厂合格证、钢筋出厂检测报告,及检查外观是否锈蚀;21第21页,共35页。、钢筋笼制作:钢筋型号、间距、位置是否正确,搭接焊方式、长度是否满足要求22第22页,共35页。、pc拆模后起吊混凝土强度是否达到要求,套筒是否按图纸要求预埋23第23页,共35页。、成品PC蜂窝、麻面、外观质量差,模具漏浆、变形,要求对PC外观修补并整改模具24第24页,共35页。、外露铁钢筋间距固定制作固定架固定外露拉结筋、与现浇混凝土连接钢筋位置、间距,防止受到扰动造成尺寸偏差。25第25页,共35页。三
6、、个人驻场经验及体会三、个人驻场经验及体会 在构件厂的这九个月的时间,自己慢慢的从不知道PC(precast concrete)到逐步的有了些工作经验,从其他渠道收集到的资料及一些认知希望能对以后的工作有所裨益。PC驻场监理的任务其实很明确,最大的目标是及时了解施工现场的工程进度、质量要求,然后反馈到PC厂里面,由监理调动工厂人员的积极性搞好PC的质量。万科公园里项目仅有预制外墙板,但是装配式整体化包括了预制楼梯、梁柱、叠合楼板、外墙板、阳台,预制构件的形式多种多样,可以在现场装配化施工,准确无误,实现了工程建设过程高要求的进度和质量控制,全面提升了住宅的综合品质;基本消除了传统施工的渗漏、开
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