胶粉聚苯颗粒外墙保温系统课件.ppt
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1、铜陵柏庄铜陵柏庄春暖花开春暖花开胶粉聚苯颗粒外墙保温系统胶粉聚苯颗粒外墙保温系统 施 工 方 案 1总总 目目 录录n编制依据。编制依据。n胶粉聚苯颗粒外保温系统说明。胶粉聚苯颗粒外保温系统说明。n胶粉聚苯颗粒外保温系统构造示意图。胶粉聚苯颗粒外保温系统构造示意图。n胶粉聚苯颗粒外保温系统主要材料的各系数指标。胶粉聚苯颗粒外保温系统主要材料的各系数指标。n聚苯颗粒外保温系统的质量系数指标。聚苯颗粒外保温系统的质量系数指标。n胶粉聚苯颗粒外保温系统构造要求。胶粉聚苯颗粒外保温系统构造要求。n材料的配置。材料的配置。n施工条件。施工条件。n施工工具。施工工具。n施工程序。施工程序。2n施工要点。施
2、工要点。n工程验收。工程验收。n施工过程质量控制体系。施工过程质量控制体系。n施工组织计划。施工组织计划。n施工管理措施。施工管理措施。n工期目标与措施。工期目标与措施。n安全文明施工措施。安全文明施工措施。n冬雨季施工措施。冬雨季施工措施。n临时设施计划。临时设施计划。n减少扰民降低污染和噪声措施减少扰民降低污染和噪声措施3一、编制依据一、编制依据 n参照省标安徽省工程建设标准设计图集皖2004J113标准n参照国标中国建筑工程标准设计图集02J1211标准n参照胶粉聚苯颗粒外保温系统JG1582004国家标准n外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004)n铜陵柏庄春暖花开的施工图纸二、
3、聚苯颗粒外保温系统说明二、聚苯颗粒外保温系统说明 根据省标与国标,此系统工程技术施工能够适应多种墙体及外饰面,100m以下的新旧建筑均可适用。系统造价较底,因此使用较为广泛,且为外饰面贴面砖最经济、技术较稳定的外保温系统。三、胶粉聚苯颗粒外保温系统构造三、胶粉聚苯颗粒外保温系统构造示意图示意图四、胶粉聚苯颗粒外保温系统主要四、胶粉聚苯颗粒外保温系统主要材料的各系数指标材料的各系数指标 (1)界面处理砂浆:是由界面剂、中细砂与水泥混合配置而成。用于提高胶粉聚苯颗粒与基层墙体的粘结力。界面剂各系数指标如下:项 目单 位指 标压剪胶接强度原强度MPa0.7耐水MPa0.5耐冻融MPa0.5(2)保温
4、层材料:保温层是由胶粉料与聚苯颗粒骨料加水搅拌成浆料,涂于墙体表面。胶粉料各系数指标如下:胶粉料各系数指标如下:项目单位指标初凝时间h4终凝时间h12安定性(试饼法)合格拉伸粘结强度MPa0.6浸水拉伸粘结强度MPa0.4聚苯颗粒料各系数指标如下:项目单位指标堆积密度kg/m8.0-21.0粒度(5mm空筛余)%5项目单位指标导热系数W/(m.k)0.060蓄热系数W/(m2.K)0.95压缩强度kpa200抗拉强度kpa120压剪胶接强度kpa50线形收缩率%0.3软化系数0.5难燃系数B1级胶粉聚苯颗粒保温浆料各系数指标(3)抗裂层材料:抗裂层是由抗裂砂浆加水搅拌成浆料,涂于保温层表面;用
5、铆钉将热度锌钢丝网固定于墙体,再涂一遍抗裂浆料。抗裂砂浆系数指标项目单位指标可操作时间h1.5可操作时间拉伸粘结强度Mpa0.7拉伸粘结强度Mpa0.7浸水拉伸粘结强度Mpa0.5压折比3.0热度锌电焊网系数指标项目单位指标丝径mm0.900.04网孔大小mm12.7x12.7拉伸粘结强度N65镀锌层质量g/m122锚栓系数指标项目单位指标锚固深度mm25直径mm50管套外径mm7-10抗拉承载力kn0.80耐碱网布系数指标项目单位指标长度、宽度m50-100、0.9-1.2网孔中心距(普通、加强)mm4x4、6x6单位面积质量(普通、加强)g/m160500断裂强力(普通、加强)N/50 m
6、m1250、3000耐碱强力保留率%90断裂伸长率%5饰面砖系数指标项目单位指标厚度(6m以下)cm 1.0厚度(6m及以上)cm 0.75吸水率%3%6抗冻性-50次冻融无破坏-40次冻融无破坏-10次冻融无破坏面砖粘结砂浆系数指标项目单位指标拉伸粘结强度Mpa0.60压折比3.0原强度Mpa0.6耐温7dMpa0.5耐水7dMpa0.5耐冻融30次Mpa0.5线性收缩率%0.3面砖勾缝料系数指标项目单位指标凝结时间h大于2 h,小于24 h拉伸粘结强度常温Mpa0.60拉伸粘结强度耐水Mpa0.50压折比3.0透水性ml3.0五、聚苯颗粒外保温系统的质量系五、聚苯颗粒外保温系统的质量系数指
7、标数指标项目单位指标抗冲击强度J首层10 二层以上3吸水量(浸水1h)g/平米1000耐磨(500L铁砂)无损坏耐冻融(30次)无损坏抗风压值pa5000不透水无水渗透水蒸汽透过率g/M2.h0.85耐候合格六、胶粉聚苯颗粒外保温系统构造六、胶粉聚苯颗粒外保温系统构造要求要求n外保温中,为提高建筑首层的抗冲击力,应增加一层网格布,贴面砖的除外。n保温材料面层荷载要求为:外保温系统保温材料面层荷载指标胶粉聚苯颗粒外保温体系600N/m七、材料的配置七、材料的配置n界面砂浆的配置:界面砂浆加水搅拌均匀在两小时内用完。n胶粉聚苯颗粒的配置:先将38kg的水倒入砂浆搅拌机(加入的水以满足施工),倒入一
8、袋(30kg)胶粉料搅拌5min,再倒入一袋(200L)聚苯颗粒继续搅拌随用,且在4h内用完。落地灰应在一个半小时内回收,按回收的量分批次的放入搅拌机和未搅拌的浆料混合搅拌使用。水的用量必须严格按照配合比,不得因为施工的方便而不控制用水量,如加入过多的水会严重影响工程质量。n抗裂砂浆的配置:抗裂砂浆直接加水搅拌,配合比水:抗裂砂浆=10:40(重量比),搅拌5min,并应在配置后两小时用完。n面砖粘结砂浆的配置:1、推荐水料比1:4(重量比),具体视现场环 境下搅拌稠度而定。2、调灰时要搅拌均匀、无生团,成厚糊状;放 置5-10分钟让其充分均化后再次拌匀方可使用(不会出现沉淀现象)。3、调好后
9、的粘结剂应在4小时内用完。4、调好后的粘结剂不许再次加水拌和使用,严 禁将硬化后的粘结剂重新拌和使用。n勾缝剂的配置:1、加水后搅匀,放置5-10分钟让其充分水化后即可使用;水料比1:4。2、勾缝剂调制为偏干型,且不可调的太稀,容易污染砖面,增加清理难度。3、调和好的勾缝剂须在4-6小时内用完。八、八、施工条件施工条件n基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)与砌体工程质量验收规范(GB502032002)的要求。n 门窗框与墙体缝隙应先用弹性涂料嵌填,各种管线、水落管支架、预埋管件等安装完毕。n 施工环境温度不应低于5度,风力不应大于5级。风速不宜大于5m/s。
10、严禁雨天施工。雨期施工应作好防雨设施。n正式施工前应先做样板墙,经必要的检测合格后,方可大面积施工。九、施工工具九、施工工具n 砂浆搅拌机、手提搅拌机、现场运输工具、垂直运输机械、电钻。n常用抹灰工具与抹灰的专用检测工具、经纬仪、放线工具、钳子、滚刷、铁锨、托线板靠尺、塞尺、钢尺。十、十、施工程序十一、十一、施工要点施工要点(1)基层处理:1、彻底清除基层墙体表面灰尘、油污、空鼓、风化物等影响墙面施工的表面凸起物大于或等于10mm时应剔除,使墙体整体平整度达到5mm。2、用垂直吊线的方法吊线做灰饼。3、砖混交接部位,用钢丝网搭接,并用水泥砂浆压实。4、用1:3水泥砂浆打底,厚度厚的部位分两遍施
11、工。5、施工结束后检查有无空洞,并做淋水实验。6、将空调洞、落水管支架等预埋件安装结束。n(2)保温层施工准备:1.设计要求的保温层厚度25mm,制标准厚度贴饼、冲筋、以控制保温层厚度。保温层平均厚度不得有负偏差,灰饼尺寸要小,控制在3cmx3cm以内即可,按1.5x1.5m间隔布置。2.洞口一直是防渗漏水的关键部位,特别是再加上保温层后更容易形成薄弱环节,所以一定要加强控制。空调洞口预埋管时要考虑保温层和面砖厚度,洞口要向外倾斜10mm左右,堵洞要严实。还有落水管,煤气管,水电接线盒等都应该能预埋的先预埋好后再做保温层以免后来钻洞对抗裂砂浆层的扰动。外门窗洞口侧面墙上保温层厚度不少于20mm
12、,并做好翻包施工。3.为了增强面砖饰面的安全性能6层以上每两层沿水平设专用托架加强,托架用膨胀螺栓固定,间距为300mm,锚栓长度为8公分;托架上下口、门窗侧、伸缩缝、女儿墙等处的保温层必须做好翻包处理,裁剪30公分宽的耐碱网格布条,用抗裂砂浆将网格布粘贴在缝口,粘贴15公分,留出15公分,保温层做好后,用抗裂砂浆将留出的15公分网格布压到保温层上,应满足荷载设计,防腐和耐久性要求(见图)。4、外墙保温系统至少每两层设置一道水平形缝,竖向、横向变形缝间距不大于6.0m,6层以上竖向缝设于托架处,系统变形缝、外墙管线及预埋部位应用硅铜密封膏做好防水处理。5.严格按施工方案施工,施工人员需经过考核
13、合格。(3)界面砂浆施工 施工前24h墙面打水润湿,用滚筒将界面砂浆涂满涂于墙体;界面砂浆涂抹24h之后,才能做保温浆料。(4)保温层施工n在抹灰之前检查托架、设缝、翻包网、帖饼冲筋和界面剂的施工质量。n本工程为胶粉聚苯颗粒保温层设计厚度为25mm,应分两遍抹成,每遍不超过15mm,第一遍抹灰应压实,接口应斜搓搭接,最后一遍找平,并用大杆槎平。每遍间隔在24小时以上。n胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。n保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度2mm,直角度2mm。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的
14、保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙,施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋厚度。并控制墙面平整度,达到验收标准的要求。保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验,在自检合格的基础上,整理好施工质量记录,报总包方和相关方进行隐蔽工程检查验收。n保温层固化干燥(7天)。并经现场检验保温层厚度,结果符合要求后,方可进行下一道工序。(5)抗裂层施工n待保温施工完37天,且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂层施工。n涂抹第一遍抗裂砂浆时,厚度应控制在23m
15、m。要求满抹,不得有漏抹之处,此时进行翻包网施工,门窗洞口上下角45度处贴耐碱玻纤网增强。按楼层分层施工。抹完一层待抗裂砂浆固化后,开始进行铺钉钢网施工,要求平整度与面层保温浆料的平整度一样。n铺网施工时,应先将热镀锌四角钢网按楼层高度用克丝钳子分段裁好,将热镀锌四角钢网裁成长度3m左右的网片,并尽量将网片整平。热度锌电焊网丝径不得小于0.9mm0.04mm,镀锌量不少于122g/m,铺设时用5-6cm长的挝成U型的12号铅丝卡插入保温层进行辅助压平固定。钢网边相互搭接宽度应在60mm左右(3格网格以上),搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。钢网型号为0.90mm网孔1
16、2.7mm12.7mm。塑料锚栓500双向铆固,长度为80mm。阳台板面、板底、栏杆两边等保温层与无保温层交接处,钢丝网应转折延伸100mm。n铺钉钢网应按从上之下,从左至右的顺序施工。随后用电动冲击钻在钢网上部打孔,在孔中插入尼龙胀栓,用手锤将胀钉钉牢,专用锚栓单个拉拔承载力对基层不得小于0.8KN,粘土空心砖基层不得小于0.64KN;锚栓数量6层以下每平米不少于6个、6层到12层每平米不得少于9个、13层到18层每平米不少于11个、18层以上每平米不少于13个;门窗洞口、阳角、顶层女儿墙及结构变形缝等部位应采用锚栓加密锚固,间距不大于300mm,并防止热镀锌电焊网翘边;粘土空心砖采用带有回
17、拧打结的锚栓应采用可回拧打结的专用锚栓;锚栓固定钢网要钉入结构墙体,钉入深度应不小于50mm。为使钢网铺钉边角施工质量得到保证,将边角的钢网施工前可预先折成直角,再铺贴。n为了增强面砖饰面的安全性能,钢丝网每6层沿水平生根一,具体是8层生根一次,14层生根一次,单位平米内的锚固件6层以下不少于6个/平方,6层到12层不少于9个/平方,13层到18层不少于11个/平方.门窗洞口,阳角,顶层女儿墙及结构变形缝采用锚栓加密锚固间距不大于300mm.(钢丝生根见附图)(保温层做好后,在指定的生根位置切10公分的槽子,将裁剪好的30公分钢丝网用锚栓固定在槽内,外面上下口各留出10公分,槽内再用保温浆料压
18、实抹平至保温层厚度,留出的钢丝网与整体钢丝网搭接并用铆钉固定。)n窗洞、缝两侧、阳角、女儿墙顶部等部位钢丝网收口处的固定锚栓数每延米不少于三个。窗口钢网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于辅框处。n检查在裁剪钢网过程中不得将钢网形成死折,检查钢网铺钉要紧贴墙面并平整。n钢网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工。面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在2-4mm,抗裂砂浆总厚度控制在6-8 mm,钢网要求100%地被抗裂砂浆覆盖。抗裂砂浆面层平整度/垂直度应控制在2mm之内。n面层抗裂砂浆抹灰2-3小时之后应用木抹子在钢网格上将抗裂砂浆面层搓毛,为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加
19、稠度,砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平,最后可用木抹子搓平。n保温层施工完成之后采用硅铜密封膏对各种缝做一次防水处理。抗裂面层角口处需做压平修整时,可在表面用鬃刷适量清水后再进行压保温浆料基本达到垂直,然后阴阳角抹子压光。n细部处理详图。(1)勒脚(2)空调机搁板(3)窗口(4)带窗套窗口(5)墙身变形缝(平面)(6)面砖施工1、弹分格线、排砖在抹面砂浆上,按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出分格线。根据设计图和实际尺寸,结合面砖规格进行现场排砖。排砖时水平缝应与门窗口平齐,竖向应使各阳角和门窗口处为整砖。同一墙面上的横、竖排列,不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在不明显处,即阴角或次要部位
20、,且不宜小于二分之一整砖。通常用缝宽来调整面砖排列尺寸,但砖缝宽度不小于5mm,不得采用密缝。墙面突出的卡件、孔洞处面砖套割应吻合,排砖应美观。面砖粘贴施工程序:1、施工前将墙面充分湿水(外干内湿)即可施工。2、采用带燕尾槽的纸面砖,吸水率6%,单位面积质量小于或等于16kg/m,使用前将纸面砖浸水晾干备用。瓷砖背面脱模剂须清理干净,以防止瓷砖背面的脱膜剂及灰尘与粘结剂造成隔离层。3、将混合后的粘结剂先在墙体上进行批涂,然后在瓷砖背面进行批涂,采用双涂法进行面砖粘贴,将批好粘结剂的瓷砖向墙面用力按实,粘结面积应为100%,砖缝不小于5mm,粘结厚度层不得低于3mm。4、粘结剂可在10分钟内进行
21、校正。5、粘附在陶瓷砖表面的粘结剂,应随手清理干净,防止干结后污染砖面。6、粘结剂凝固时间与各种因素有关(如气温、干湿度等);一般初凝时间7-8小时,终凝时间17-18小时,14天强度达到50%,28天达到80%。7、施工环境温度在3-5(-1以下可采用-15JD-513防冻瓷砖粘结剂)。8、面砖墙面按6.0 x6.0m设置变形缝,并与系统变形缝统一;施工应做好接缝及其它细部节点的防水、防裂处理,确保耐久性。9、面砖粘贴达到养护龄期后进行勾缝施工,勾缝应嵌填密实,缝口下凹2mm左右。10、面砖施工完成后,用硅铜密封膏对所有缝进行防水处理,并做清理。5、注意事项:以上产品禁止与其它产品混用。粘结
22、剂储存、运输要防雨防潮。6、施工要求:先粘贴标砖作为基准,控制面砖的垂直、平整度和砖缝位置、出墙厚度。然后在每一分格内均挂横竖向通线,作为粘贴标准,自上而下进行粘贴,粘贴采用双涂法。粘结层厚度宜为4-8mm。先在各分格第一皮面砖的下口位置上固定好托尺,第一皮面砖落在托尺与墙面贴牢,用水平通线控制面砖的外皮和上口,然后逐层向上粘贴。面砖粘贴时,面砖之间的水平缝用宽度适宜的米厘条控制,米厘条用贴砖砂浆临时粘贴,并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的砂浆强度达到75%时,取出米厘条。A.面砖阳角拼接做法采用留通缝做法,避免面砖出现“硬碰硬”现象。如图b、女儿墙压顶、窗台等部位需要粘贴面砖时,除流水
23、坡度符合设计要求外,应采取顶面砖的做法,防止向内渗水,引起空裂,同时还应采取立面中最下一排底于地面砖4-6mm的做法,使其起到滴水线的作用。如图:在砖背面满抹一层饰面砖粘结剂,然后开两道排气孔,在粘贴在墙面上。用小铲轻轻敲击,使之与基层粘贴牢固,并用靠尺检查调整平整度和垂直度,用开刀调整面砖的横竖缝。在粘结层初凝前或允许的时间内,可调整面砖的位置和接缝宽度,使之附线并敲实;在初凝后或超过允许的时间后,严禁震动或移动面砖。(7)勾缝剂施工:1、勾缝剂技术指标:根据JC/T1004-2006陶瓷砖填缝剂行业标准检测项目标准要求检验结果28天抗折强度,MPa2.56.028天抗压强度,MPa15.0
24、34.8冻融循环抗折强度,Mpa2.54.5冻融循环抗压强度,Mpa15.022.528天线性收缩,mm/m3.01.730min吸水量,g5.02.2240min吸水量,g10.03.92、金鼎干粉勾缝剂的使用方法:(1)基层处理:1)清理干净需勾缝部位的舌头灰及砖面上的浮灰杂物。2)炎热天气必须用清水湿润砖缝,从而增强勾缝剂与墙面的粘结力。3)砖粘贴后让其充分养护,7-10天后方可进行勾缝施工。3、施工程序:(1)用竹片或竹制品、钢筋条等工具进行溜缝,达到密实、平直、光滑。横竖交叉处成明显的八字角。(2)光面砖满批后稍等一会可进行捋缝,然后将砖面残留的勾缝剂用抹子刮干净,再次捋缝。(3)用
25、厚约5cm的潮湿海绵进行擦洗(不得用水冲洗)砖面上的勾缝剂两遍(脏海绵用清水洗干净甩干),然后顺缝擦1-2遍即可。(4)擦完后如有轻微污染,当时不要擦洗,24小时上强度后用潮布和棉丝轻轻一擦或用少量清洗剂擦洗。(5)砖面残留的勾缝剂不要太厚,会增大擦洗难度,更不能到第二天再擦洗 4、注意事项:n施工环境温度在3-5以上(-1以下可采用-15防冻勾缝剂)。n严禁该产品调制过稀。n严禁雨前、雨中施工,防止面砖粘结剂中的游离钙泛出而影响墙面装饰效果。n勾缝剂储运过程中要防雨防潮。n以上产品禁止掺入其它产品混用。5、勾缝剂施工要求n 勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝按照先水平后垂直的顺序进行,缝
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