GMP知识培训课件.ppt

1、2006年9月1*第1页，共44页。2006年9月2*第2页，共44页。n药品生产质量管理规范药品生产质量管理规范简称简称GMPGMP，是指在药品生产是指在药品生产过程中，用以保证生产的产品保持一致性，符合质量过程中，用以保证生产的产品保持一致性，符合质量标准，适用于其使用目的而进行生产和控制，并符合标准，适用于其使用目的而进行生产和控制，并符合销售要求的管理制度。药品是防病治病，保护人民健销售要求的管理制度。药品是防病治病，保护人民健康和与疾病作斗争的特殊商品，药品的质量关系到人康和与疾病作斗争的特殊商品，药品的质量关系到人民的生命安危，务必做到民的生命安危，务必做到“万无一失，始终如一万无

2、一失，始终如一”。药品质量除药品质量除有效性和安全性外，还包括均一性，稳定有效性和安全性外，还包括均一性，稳定性和纯度性和纯度，然而药品生产企业事实上无法对药品进行，然而药品生产企业事实上无法对药品进行全数检验，只有依靠有限的抽样检查来判断药品的质全数检验，只有依靠有限的抽样检查来判断药品的质量。生产过程如发生污染、混杂、差错，仅仅依靠成量。生产过程如发生污染、混杂、差错，仅仅依靠成品检验很难发现和防止，因而有很大的局限性。品检验很难发现和防止，因而有很大的局限性。GMPGMP正是由此应运而生的。正是由此应运而生的。2006年9月3*第3页，共44页。nGMPGMP的中心指导思想是：的中心指导

3、思想是：任何药品质量的形成是生产出任何药品质量的形成是生产出来的，而不是检验出来的来的，而不是检验出来的。因此必须强调预防为主，。因此必须强调预防为主，在生产过程中建立质量保证体系，实行全面质量管理，在生产过程中建立质量保证体系，实行全面质量管理，确保药品质量。确保药品质量。n GMPGMP所制定的条款主要是针对消灭任何药品生产中的所制定的条款主要是针对消灭任何药品生产中的隐患，这种隐患是无法靠对药品检验完全预防的，这隐患，这种隐患是无法靠对药品检验完全预防的，这里指的隐患基本上有两大类：交叉污染和混药差错。里指的隐患基本上有两大类：交叉污染和混药差错。2006年9月4*第4页，共44页。20

4、06年9月5*第5页，共44页。2006年9月6*第6页，共44页。章节章节 题目题目 条目条目 章节章节 题目题目 条目条目1 总则总则 2 8 文件文件 52 机构与人员机构与人员 5 9 生产管理生产管理 83 厂房与实施厂房与实施 23 10 质量管理质量管理 34 设备设备 7 11 产品销售与收回产品销售与收回 35 物料物料 10 12 投诉与不良反应报告投诉与不良反应报告 36 卫生卫生 9 13 自检自检 27 验证验证 4 14 附则附则 32006年9月7*第7页，共44页。2006年9月8*第8页，共44页。2006年9月9*第9页，共44页。2006年9月10*第10

5、页，共44页。2006年9月11*第11页，共44页。2006年9月12*第12页，共44页。2006年9月13*第13页，共44页。2006年9月14*第14页，共44页。2006年9月15*第15页，共44页。1、设备的设计、选型、安装应符合生产的要设备的设计、选型、安装应符合生产的要求，易于求，易于清洗、消毒或灭菌清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维便于生产操作和维修、保养、并能防止差错和减少污染修、保养、并能防止差错和减少污染。2 2、与药品直接接触的设备表面应与药品直接接触的设备表面应光洁、平整、光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与药品发生化学变易清洗或消毒、耐腐蚀，不与药品发生化学

6、变化或吸附药品化或吸附药品。设备所用的润滑剂、冷却剂等不。设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染。得对药品或容器造成污染。2006年9月16*第16页，共44页。2006年9月17*第17页，共44页。1 1、药品生产所用物料的药品生产所用物料的购入、储存、发放，使用购入、储存、发放，使用等应制定管理制度。药品生产所用物料，应符合等应制定管理制度。药品生产所用物料，应符合药药品标准，包装材料标准、生物制品规程或其它品标准，包装材料标准、生物制品规程或其它有关标准有关标准，不得对药品的质量产生不良影响。，不得对药品的质量产生不良影响。药品生产所用物料应从符合规定的单位购进，药品生产所

7、用物料应从符合规定的单位购进，符合药用标准，并按规定入库。符合药用标准，并按规定入库。2006年9月18*第18页，共44页。2 2、待验、合格、不合格物料要严格管理。待验、合格、不合格物料要严格管理。不合格的物料不合格的物料要专区存放，要专区存放，有易于识别的明显标志，并按有关规定有易于识别的明显标志，并按有关规定及时处理。对湿度、温度或其他条件有特殊要求的物及时处理。对湿度、温度或其他条件有特殊要求的物料、中间产品和成品，应按规定储存。料、中间产品和成品，应按规定储存。3 3、物料应按规定的使用期限储存，无规定使用期限的，其物料应按规定的使用期限储存，无规定使用期限的，其储存一般储存一般不

8、超过三年不超过三年，期满后应复验。储存期如有特殊情，期满后应复验。储存期如有特殊情况应及时复验。况应及时复验。4 4、药品的标签、使用说明书必须与药品监督管理部门批准的药品的标签、使用说明书必须与药品监督管理部门批准的内容、式样、文字相一致内容、式样、文字相一致。标签、使用说明书须经企业质。标签、使用说明书须经企业质量管理部门校对无误后印制、发放、使用。量管理部门校对无误后印制、发放、使用。2006年9月19*第19页，共44页。5 5、药品的标签、使用说明书应由专人保管、药品的标签、使用说明书应由专人保管、领用，其要求如下：领用，其要求如下：标签和使用说明书均标签和使用说明书均应按品种、规格

9、有专柜应按品种、规格有专柜或专库存放，凭批包装指令发放，按实际需或专库存放，凭批包装指令发放，按实际需要量领取要量领取；标签要计数发放，领用人核对、签名、使用标签要计数发放，领用人核对、签名、使用数、残损数及剩余数之和应与领用数相符，数、残损数及剩余数之和应与领用数相符，印有批号的残损数或剩余标签应由专人负责印有批号的残损数或剩余标签应由专人负责计数销毁。计数销毁。标签发放、使用、销毁应有记录。标签发放、使用、销毁应有记录。2006年9月20*第20页，共44页。1、药品生产企业应有防止污染的卫生措施，制定各项卫生管理制度，并由专人负责。2、药品生产车间、工序、岗位均应按生产和空气洁净度级别的

10、要求制定厂房、设备、容器等清洁规程，内容应包括：清洁方法、程序、间隔时间、使用的清洁剂或消毒剂，清洁工具的清洁方法和存放地点。2006年9月21*第21页，共44页。3、生产区生产区不得存放非生产物品和个人杂物不得存放非生产物品和个人杂物。生产中的废弃。生产中的废弃物应及时处理。更衣室、浴室及厕所的设置不得对洁净室（区）物应及时处理。更衣室、浴室及厕所的设置不得对洁净室（区）产生不良影响。产生不良影响。4 4、工作服的选材、式样及穿戴方式应与生产操作和空气洁工作服的选材、式样及穿戴方式应与生产操作和空气洁净度级别要求相适应，并不得混用。洁净工作服的质地应净度级别要求相适应，并不得混用。洁净工作

11、服的质地应光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒性物质光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒性物质。不同洁净。不同洁净级别使用的工作服应分别清洗、整理，必要时消毒或灭级别使用的工作服应分别清洗、整理，必要时消毒或灭菌。工作服洗涤、灭菌时不应带入附加的颗粒物质。工菌。工作服洗涤、灭菌时不应带入附加的颗粒物质。工作服应制定清洗周期。作服应制定清洗周期。2006年9月22*第22页，共44页。5、洁净室（区）洁净室（区）仅限于该区域生产操作人员和经批准的仅限于该区域生产操作人员和经批准的人员进入，进入人员不得化妆和佩带饰物，不得裸手直人员进入，进入人员不得化妆和佩带饰物，不得裸手直接接触药品接接触药品。6、

12、洁净室（区）应洁净室（区）应定期消毒定期消毒。使用的消毒剂不得对设备物。使用的消毒剂不得对设备物料和成品产生污染。消毒剂品种应定期更换，防止产生耐药菌料和成品产生污染。消毒剂品种应定期更换，防止产生耐药菌株。株。7 7、药品生产人员应有药品生产人员应有健康档案健康档案。直接接触药品的生产人直接接触药品的生产人员每年至少体检一次员每年至少体检一次，传染病、皮肤病患者和体表有伤口，传染病、皮肤病患者和体表有伤口者不得从事直接接触药品的生产。者不得从事直接接触药品的生产。2006年9月23*第23页，共44页。1、药品生产验证应包括药品生产验证应包括厂房、设施及设备安装确厂房、设施及设备安装确认、运

13、行确认、性能确认和产品验证认、运行确认、性能确认和产品验证。2 2、产品的产品的生产工艺及关键设施、设备应按验证方案生产工艺及关键设施、设备应按验证方案进行验证进行验证。当影响产品质量的主要因素，如工艺、质。当影响产品质量的主要因素，如工艺、质量控制方法、主要原辅料、主要生产设备等发生改变量控制方法、主要原辅料、主要生产设备等发生改变时，以及生产一定周期后，应进行再验证。时，以及生产一定周期后，应进行再验证。2006年9月24*第24页，共44页。3、应根据验证对象提出应根据验证对象提出验证项目、制订验证验证项目、制订验证方案，并组织实施方案，并组织实施。验证工作完成后应写出验证。验证工作完成

14、后应写出验证报告，由验证工作负责人审核、批准。报告，由验证工作负责人审核、批准。4 4、验证过程中的数据和分析内容应以文件形式验证过程中的数据和分析内容应以文件形式归档保存。归档保存。验证文件包括验证方案、验证报告、验证文件包括验证方案、验证报告、评价和建议、批准人评价和建议、批准人等。等。2006年9月25*第25页，共44页。1、药品生产企业应有药品生产企业应有生产管理、质量管理的各项制度和记录生产管理、质量管理的各项制度和记录。厂房设施和设备的使用、维护、保养、检修等制度和记录；厂房设施和设备的使用、维护、保养、检修等制度和记录；物料验收、生产操作、检验、发放、成品销售和用户投诉等制度和

15、物料验收、生产操作、检验、发放、成品销售和用户投诉等制度和记录；记录；不合格品管理、物料退库和报废、紧急情况处理等制度和记录；不合格品管理、物料退库和报废、紧急情况处理等制度和记录；环境、厂房、设备、人员等卫生管理制度和记录；环境、厂房、设备、人员等卫生管理制度和记录；GMPGMP和专业技术培训等制度和记录。和专业技术培训等制度和记录。2006年9月26*第26页，共44页。2、产品生产管理文件主要有：产品生产管理文件主要有：生产工艺规程、岗位操作法或标准操作规程。生产工艺规程、岗位操作法或标准操作规程。生产工艺规程生产工艺规程的内容包括：品名、剂型、处方、生产工艺的操作的内容包括：品名、剂型

16、、处方、生产工艺的操作要求，物料、中间产品、成品的质量标准和技术参数及储存注意要求，物料、中间产品、成品的质量标准和技术参数及储存注意事项，物料平衡的计算方法，成品容器、包装材料的要求等。事项，物料平衡的计算方法，成品容器、包装材料的要求等。岗位操作法岗位操作法的内容包括：生产操作方法和要点，重点操作的复核、的内容包括：生产操作方法和要点，重点操作的复核、复查，中间产品质量标准及控制，安全和劳动保护，设备维修、清复查，中间产品质量标准及控制，安全和劳动保护，设备维修、清洗、异常情况处理和报告、工艺卫生和环境卫生等。洗、异常情况处理和报告、工艺卫生和环境卫生等。标准操作规程标准操作规程的内容包括

17、：题目、编号、制定人及制定日期，审核人的内容包括：题目、编号、制定人及制定日期，审核人及审核日期、批准人及批准日期，颁发部门、生效日期、分发部门、及审核日期、批准人及批准日期，颁发部门、生效日期、分发部门、标题及正文。标题及正文。2006年9月27*第27页，共44页。批生产记录批生产记录批生产记录批生产记录内容包括：产品名称、生产批号、生产日期、操作者、内容包括：产品名称、生产批号、生产日期、操作者、复核者的签名，有关操作与设备、相关生产阶段的产品数量、物复核者的签名，有关操作与设备、相关生产阶段的产品数量、物料平衡的计算、生产过程的控制记录及特殊问题记录。料平衡的计算、生产过程的控制记录及

18、特殊问题记录。3、产品质量管理文件主要有：产品质量管理文件主要有：药品的审请和审批文件；药品的审请和审批文件；物料、中间产品和成品质量标准及其检验操作规程；物料、中间产品和成品质量标准及其检验操作规程；产品质量稳定性考察；产品质量稳定性考察；批检验记录。批检验记录。2006年9月28*第28页，共44页。4、药品生产企业应建立文件的起草、修订、审查、批准、撤销、药品生产企业应建立文件的起草、修订、审查、批准、撤销、印制及保管的管理制度。分发、使用的文件应为批准的现行文本。印制及保管的管理制度。分发、使用的文件应为批准的现行文本。已撤销和过时的文件除留档备查外，不得在工作现场出现。已撤销和过时的

19、文件除留档备查外，不得在工作现场出现。5、制定生产管理文件和质量管理文件的要求制定生产管理文件和质量管理文件的要求文件的标题应能清楚地说明文件的性质；文件的标题应能清楚地说明文件的性质；各类文件应有便于识别其文本、类别的系统编码和日期；各类文件应有便于识别其文本、类别的系统编码和日期；文件使用的语言应确切、易懂；文件使用的语言应确切、易懂；填写数据时应有足够的空格；填写数据时应有足够的空格；文件制定、审查和批准的责任应明确，并有责任人签名。文件制定、审查和批准的责任应明确，并有责任人签名。2006年9月29*第29页，共44页。1、凡正式生产的产品，都必须制订凡正式生产的产品，都必须制订工艺规

20、程、岗位操作工艺规程、岗位操作法和标准操作规程法和标准操作规程，并须遵照执行，不得任意更改。如，并须遵照执行，不得任意更改。如需更改时，应按制定时的程序办理修订、审批手续。需更改时，应按制定时的程序办理修订、审批手续。2 2、每批产品应按每批产品应按产量和数量的物料平衡产量和数量的物料平衡进行检查。如进行检查。如有显著差异，必须查明原因，在得出合理解释，确认有显著差异，必须查明原因，在得出合理解释，确认无潜在质量事故后，方可按正常产品处理。无潜在质量事故后，方可按正常产品处理。2006年9月30*第30页，共44页。3、批生产记录应字迹清晰、内容真实、数据完整，并由操作人及复批生产记录应字迹清

21、晰、内容真实、数据完整，并由操作人及复核人签名。记录应保持整洁，不得撕毁和任意涂改；更改时，在更核人签名。记录应保持整洁，不得撕毁和任意涂改；更改时，在更改处签名，并使原数据仍可辩认。改处签名，并使原数据仍可辩认。批生产记录应按批号归档，保批生产记录应按批号归档，保存至药品有效期后一年。未规定有效期的药品，其批生产记录存至药品有效期后一年。未规定有效期的药品，其批生产记录至少保存三年至少保存三年。4 4、在规定限度内具有同一性质和质量，并在同一连续生产周期中生产在规定限度内具有同一性质和质量，并在同一连续生产周期中生产出来的一定数量的药品为出来的一定数量的药品为一批一批。每批药品均应编制生产批

22、号。每批药品均应编制生产批号。5、为防止药品被污染和混淆，生产操作应采取以下措施：为防止药品被污染和混淆，生产操作应采取以下措施：生产前应确认无上次生产遗留物；生产前应确认无上次生产遗留物；2006年9月31*第31页，共44页。应防止尘埃的产生和扩散；应防止尘埃的产生和扩散；不同产品品种、规格的生产操作不得在同一生产操作间同时进不同产品品种、规格的生产操作不得在同一生产操作间同时进行；有数条包装线同时进行包装时，应采取隔离或其它有效防止行；有数条包装线同时进行包装时，应采取隔离或其它有效防止污染或混淆的设施；污染或混淆的设施；生产过程中应防止物料及产品所产生的气体、蒸汽、喷雾物生产过程中应防

23、止物料及产品所产生的气体、蒸汽、喷雾物或生物体等引起的交叉污染；或生物体等引起的交叉污染；每一生产操作间或生产用设备、容器应有所生产的产品或物料每一生产操作间或生产用设备、容器应有所生产的产品或物料名称、批号、数量等状态标志。名称、批号、数量等状态标志。6 6、根据产品工艺规程选用工艺用水。工艺用水应符合质量标准，并定根据产品工艺规程选用工艺用水。工艺用水应符合质量标准，并定期检验，检验有记录。应根据验证结果，规定检验周期。期检验，检验有记录。应根据验证结果，规定检验周期。2006年9月32*第32页，共44页。7、产品应有批包装记录。产品应有批包装记录。批包装记录批包装记录的内容包括：的内容

24、包括：待包装产品的名称、批号、规格；待包装产品的名称、批号、规格；印有批号的标签和使用说明书以及产品合格证；印有批号的标签和使用说明书以及产品合格证；待包装产品和包装材料的领取数量及发放人、领用人、待包装产品和包装材料的领取数量及发放人、领用人、核对人签名；核对人签名；已包装产品的数量；已包装产品的数量；前次包装操作的清场记录（副本）及本次包装清场记前次包装操作的清场记录（副本）及本次包装清场记录（正本）录（正本）本次包装操作完成后的检验核对结果、核对人签名；本次包装操作完成后的检验核对结果、核对人签名；2006年9月33*第33页，共44页。生产操作负责人签名。生产操作负责人签名。8 8、每

25、批药品的每一生产阶段完成后必须由生产操作人员清场，、每批药品的每一生产阶段完成后必须由生产操作人员清场，填写清场记录。清场记录内容包括：工序、品名、生产批号、填写清场记录。清场记录内容包括：工序、品名、生产批号、清场日期、检查项目及结果、清场负责人及复查人签名。清场日期、检查项目及结果、清场负责人及复查人签名。清场清场记录应纳入批生产记录记录应纳入批生产记录。2006年9月34*第34页，共44页。1、药品生产企业的质量管理部门应负责药品生产全过程的质量药品生产企业的质量管理部门应负责药品生产全过程的质量管理和检验，管理和检验，受企业负责人直接领导受企业负责人直接领导。质量管理部门应配备一。质

26、量管理部门应配备一定数量的质量管理和检验人员，并有定数量的质量管理和检验人员，并有与药品生产规模、品种、检与药品生产规模、品种、检验要求相适应的场所、仪器、设备验要求相适应的场所、仪器、设备。2、质量管理部门的主要职责质量管理部门的主要职责制定和修订物料、中间产品和成品的内控标准和检验操作规程，制定和修订物料、中间产品和成品的内控标准和检验操作规程，制定取样和留样制度；制定取样和留样制度；2006年9月35*第35页，共44页。制定检验用设备、仪器、试剂、试液、标准品（或对制定检验用设备、仪器、试剂、试液、标准品（或对照品）、滴定液、培养基、实验动物等管理办法；照品）、滴定液、培养基、实验动物

27、等管理办法；决定物料和中间产品的使用；决定物料和中间产品的使用；审核成品发放前批生产记录，决定成品发放；审核成品发放前批生产记录，决定成品发放；审核不合格品处理程序；审核不合格品处理程序；对物料、中间产品和成品进行取样、检验、留样、并出对物料、中间产品和成品进行取样、检验、留样、并出具检验报告；具检验报告；监测洁净室（区）的尘粒数和微生物数；监测洁净室（区）的尘粒数和微生物数；评价原料、中间产品及成品的质量稳定性，为确定物评价原料、中间产品及成品的质量稳定性，为确定物料贮存期、药品有效期提供数据；料贮存期、药品有效期提供数据；制定质量管理和检验人员的职责。制定质量管理和检验人员的职责。2006

28、年9月36*第36页，共44页。1、每批成品均应有每批成品均应有销售记录销售记录。根据销售记录能追查每批的药品的售出情况，。根据销售记录能追查每批的药品的售出情况，必要时应能及时全部追回。销售记录内容应包括：必要时应能及时全部追回。销售记录内容应包括：品名、规格、剂型、批号、品名、规格、剂型、批号、数量、收货单位和地址、发货日期数量、收货单位和地址、发货日期。销售记录应保存至。销售记录应保存至药品有效期后一年药品有效期后一年。未规定有效期的药品，其销售记录应保存未规定有效期的药品，其销售记录应保存三年三年。2 2、药品生产企业应建立药品退货和收回的书面程序，并有记录。药品退药品生产企业应建立药

29、品退货和收回的书面程序，并有记录。药品退货和收回记录内容应包括：货和收回记录内容应包括：品名、批号、规格、数量、退货和收回单位及品名、批号、规格、数量、退货和收回单位及地址、退货和收回原因及日期、处理意见地址、退货和收回原因及日期、处理意见。因质量原因退货和收回的药。因质量原因退货和收回的药品制剂，应在质量管理部门监督下销毁，涉及其它批号时，应同时品制剂，应在质量管理部门监督下销毁，涉及其它批号时，应同时处理。处理。2006年9月37*第37页，共44页。1、企业应建立企业应建立药品不良反应监察报告制度药品不良反应监察报告制度，指定专门机，指定专门机构或人员负责管理。构或人员负责管理。2 2、

30、对用户的对用户的药品质量投诉和药品不良反应药品质量投诉和药品不良反应应应详细记录和详细记录和调查处理调查处理，对药品不良反应或者生产出现重大质量问题时，对药品不良反应或者生产出现重大质量问题时应及时向当地药品监督管理部门报告。应及时向当地药品监督管理部门报告。2006年9月38*第38页，共44页。1、药品生产企业应药品生产企业应定期组织自检定期组织自检。自检应按预定的程序，。自检应按预定的程序，对人员、厂房、设备、文件、生产、质量控制、药品销对人员、厂房、设备、文件、生产、质量控制、药品销售、用户投诉和产品收回的处理等项目定期进行检查，售、用户投诉和产品收回的处理等项目定期进行检查，以证实与

31、以证实与GMP的一致性。的一致性。2 2、自检应有记录自检应有记录。自检完成后应形成自检报告，内容包。自检完成后应形成自检报告，内容包括自检的结果、评价的结论以及改进措施和建议。括自检的结果、评价的结论以及改进措施和建议。2006年9月39*第39页，共44页。GMP下列用语的含义是：下列用语的含义是：物料物料：原料、辅料、包装材料等。：原料、辅料、包装材料等。批号批号：用于识别：用于识别“批批”的一组数字或字母加数字。用以追的一组数字或字母加数字。用以追溯和审查该批药品的生产历史。溯和审查该批药品的生产历史。待检待检：物料在允许投料或出厂前所处的搁置、等待检验结果：物料在允许投料或出厂前所处

32、的搁置、等待检验结果的状态。的状态。2006年9月40*第40页，共44页。批生产记录批生产记录：一个批次的待包装品或成品的所有生产记录。批生：一个批次的待包装品或成品的所有生产记录。批生产记录能提供该批产品的生产历史、以及与质量有关的情况。产记录能提供该批产品的生产历史、以及与质量有关的情况。物料平衡物料平衡：产品或物料的理论产量或理论用量与实际产量或用量：产品或物料的理论产量或理论用量与实际产量或用量之间的比较，并适当考虑可允许的正常偏差。之间的比较，并适当考虑可允许的正常偏差。标准操作规程标准操作规程：经批准用以指示操作的通用性文件或管理办：经批准用以指示操作的通用性文件或管理办法。法。

33、生产工艺规程生产工艺规程：规定为生产一定数量成品所需起始原料和包：规定为生产一定数量成品所需起始原料和包装材料的数量，以及工艺、加工说明、注意事项，包括生装材料的数量，以及工艺、加工说明、注意事项，包括生产过程中控制的一个或一套文件。产过程中控制的一个或一套文件。2006年9月41*第41页，共44页。工艺用水工艺用水：药品生产工艺中使用的水，包括：饮用水、纯化水、：药品生产工艺中使用的水，包括：饮用水、纯化水、注射用水。注射用水。纯化水纯化水：为蒸馏法、离子交换法、及渗透法或其它适宜的方法制：为蒸馏法、离子交换法、及渗透法或其它适宜的方法制得供药用的水，不含任何附加剂。得供药用的水，不含任何附加剂。洁净室（区）洁净室（区）：需要对尘粒及微生物含量进行控制的房间（区：需要对尘粒及微生物含量进行控制的房间（区域）。其建筑结构、装备及其使用均具有减少该区域内污染源域）。其建筑结构、装备及其使用均具有减少该区域内污染源的介入、产生和滞留的功能。的介入、产生和滞留的功能。验证验证：证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确：证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。2006年9月42*第42页，共44页。2006年9月43*第43页，共44页。演讲完毕，谢谢观看！第44页，共44页。