2022公差实验报告.docx

1、互换性与测量技术公差实验报告姓 名：XXX班 级：XX模具学 号：XXX指导老师：XXX同 组 人：XXX实验名称长度尺寸的测量与检验必做（ 是 ）选做（ ）时间：2022/05/06实验目的与要求一、实验目的 1、了解游标卡尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度； 2、掌握游标卡尺测量长（宽）度的方法和技能； 3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。 4、加深尺寸误差与公差定义的理解。 二、实验内容 1、观察游标卡尺，了解其结构组成、测量范围及测量精度； 2、零件长（宽）度的测量； 3、判断实测尺寸是否合格。实验仪器设备与材料三、测量工具游标卡尺 1游标卡尺的组成 游标卡尺主要用于测量零件的长

2、（宽）度、内（外）圆直径，孔深、键宽和槽深等。其结构组成如图（1）所示。 图（1）游标卡尺 卡尺的结构主要由尺身 1 、深度尺2、游标3、外测量爪4、内测量爪5、紧固螺钉6等几部分组成。 2、游标卡尺的测量范围 游标卡尺的测量范围有0125、0150、0200、0300、0500、01000、01500、02000m几种； 3、游标卡尺的读数值 游标卡尺的读数值有0.01、0.02、0.05三种。实际使用时常选用0.02。 4、游标卡尺的使用注意事项： 1）了解作用，注意范围; 2）位置正确，用力恰当; 3）看清刻度，正确读数; 4）使用完毕，注意保养。实验原理实验步骤1、 观察游标卡尺，并在

3、表（1）中填入其作用、测量范围及测量读数值。2、 根据图纸（一）中给出的尺寸，用游标卡尺测量实际尺寸， 填入表（2）中，并判断所测尺寸是否合格。实验原始记录工 具 名 称 作 用 测量范围 测量读数值 游标卡尺 测量零件的长宽度，内外圆直径，孔深、键宽和槽深等0-125、0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000、0-1500、0-2000m几种0.01、0.02、0.05测量项目 图纸 图纸尺寸 使用量具 实测尺寸 超 差 量 是否合格长度 （一） 500.05 游标卡尺 50.02mm+0.02mm合格宽度 （一） 150.02 游标卡尺 15.02mm+0.02mm合格

4、厚度 （一） 100.01 游标卡尺 10.00mm0mm合格实验数据分析计算结果 根据实际读数写出数值，算出超差量，和图纸中的极限公差对比是否合格通过实际测量的数据与基本尺寸的超差范围的大少来判断被测要素是否合格。实验心得体会及思考题通过本次试验的学习我了解了游标卡尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度；掌握了游标卡尺测量长（宽）度的方法和技能和判断尺寸是否合格的方法和技能。加深了尺寸误差与公差定义的理解。实验名称齿轮公法线长度误差的测量与检验必做（ 是 ）选做（ ）时间：2022/05/16实验目的与要求一、实验目的 1、了解公法线千分尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度； 2、掌握公法

5、线长度误差的测量方法和技能； 3、正确判断公法线长度实测尺寸是否合格； 4、加深对齿轮公法线长度偏差定义的理解。 二、实验内容 1、观察公法线千分尺，了解其作用、测量范围及测量精度； 2、公法线长度误差的测量 3、判断公法线长度实测尺寸是否合格实验仪器设备与材料公法线千分尺1、结构组成 公法线千分尺可测量模数在0.5mm以上外啮合圆柱齿轮的公法线长度，主要用来直接测量直齿、斜齿圆柱齿轮和变位直齿、斜齿圆柱齿轮的公法线长度，公法线长度变动量以及公法线平均长度偏差。其结构组成如图所示。 公法线千分尺与外径千分尺的结构基本相同，不同处仅测砧与活动测砧为圆盘形。圆盘的直径通常为25mm或30mm。 2

6、、测量范围 公法线千分尺的测量范围有025mm、2550mm275300mm等几种 3、测量读数值 公法线千分尺的读数值有0.01、0.002、0.001三种。实际使用时常选用0.01。 4、使用注意事项 )公法线千分尺的测砧为圆盘状，测量面的平面度、平行度和表面洁度要求较高，使用或清洗时应特别注意。测量时，使用测力装置，则可避免由于测力过大或不均而使圆盘变形，增大测量误差。 )测量时不要使公法线千分尺测量面在其边缘.5毫米处与齿面接触，尽可能接触在里面一些，因为测量面0.5毫米允许有塌边，同时由于测力影响。如在边缘接触，测量面变形就较大，都易使测量误差增大。 )测量公法线长度时，若用量块为标

7、准以比较法测量，则可提高测量精度。实验原理1）公法线长度误差 误差=公法线长度实际尺寸-公法线公称长度W 2）公法线长度平均误差Ew Ew=（偏差1+偏差2+偏差3+偏差4）/4 3）公法线长度误差变动量Fw Fw=公法线长度最大误差-公法线长度最少误差（绝对值）实验步骤1、 观察公法线长度千分尺，并在表（29）中填入其作用、测量范围及测量读数值：2、 从表（30）中查出m=1、=20的标准直齿圆柱齿轮的公法线公称长度W1；3、计算m=3时的公法线公称长度W：W=3W1=3 = ； 4、根据图纸（六），用公法线千分尺沿齿圈的不同方位（跨齿数k=3）测量45个公法线长度实际尺寸（实验时取4），如

8、图（13）所示。测量时应轻轻摆动公法线千分尺，使千分尺读数最小。最后将测量数据填入表（31）中。5、计算公法线长度误差、平均误差Ew和误差变动量Fw，并判断被测齿轮的适用性。 1）公法线长度误差 误差=公法线长度实际尺寸-公法线公称长度W 2）公法线长度平均误差Ew Ew=（偏差1+偏差2+偏差3+偏差4）/4 3）公法线长度误差变动量Fw Fw=公法线长度最大误差-公法线长度最少误差（绝对值）实验原始记录读数值误差平均误差Ew图纸上下偏差合格否误差变动量Fw变动公差Fw合格否22.805mm0.0050.08175上偏差Ewms合格0.070.060不合格22.960mm0.160-0.02

9、422.795mm-0.005下偏差Ewmi22.967mm0.167-0.151实验数据分析计算结果计算公法线长度误差、平均误差Ew和误差变动量Fw，并判断被测齿轮的适用性。实验心得体会及思考题思 考 题 1、测量公法线长度误差，取平均值的原因何在？ 2、有一个齿轮经测量后，公法线平均长度偏差合格而公法线变动不合格，试分析其原因。答：1.避免人为因素的误差和偶然因素的存在，使试验更加精确 2.取值时，取的是偏值，造成出现这种结果。实验名称垂直度测量与检验必做（是 ）选做（ ）时间：2022/05/21实验目的与要求、实验目的 1、通过测量与检验加深理解垂直度误差与公差的定义； 2、熟练掌握垂

10、直度误差的测量及数据处理方法和技能； 3、掌握判断零件垂直度误差是否合格的方法和技能。 二、实验内容 用百分表测量垂直度误差。实验仪器设备与材料测量工具及零件 百分表（架）、平板、测量轴（图纸四）、支承座（图纸五）。实验原理用百分表测量垂直度误差，通过数据的相差量来判断是否合格。实验步骤1、将测量轴装入支承座中，按图（12）所示置于平板上，。 图2、按图（13）所示布点测量被测表面，将测量数据填入表（5）中。表中最大值减最小值，即为该零件的垂直度误差。3、将测量出的垂直度误差与图纸二中的垂直度公差（0.05）进行对比，将结果填入表（5）中。实验原始记录测量点 最大值 最小值 垂直度误差 垂直度

11、公差 合格否 示值 6.66mm5.52mm1.40mm0.05不合格实验数据分析计算结果 由百分表读出的数据的最大值和最小值相减得出的垂直度误差，和图纸中的比较可以得出，不合格实验心得体会及思考题通过测量与检验加深理解垂直度误差与公差的定义； 熟练掌握垂直度误差的测量及数据处理方法和技能； 掌握判断零件垂直度误差是否合格的方法和技能。实验名称端面全跳动测量与检验必做（ ）选做（ 是 ）时间：2022/05/30实验目的与要求一、实验目的 1、通过测量与检验加深理解端面全跳动误差与公差的定义； 2、熟练掌握端面全跳动误差的测量及数据处理方法和技能； 3、掌握判断零件端面全跳动误差是否合格的方法

12、和技能。 二、实验内容 用百分表测量端面全跳动。实验仪器设备与材料百分表（架）、平板、测量轴（图纸四）、支承座（图纸五）。实验原理实验步骤1、 将测量轴装入支承座中，按图（19）所示置于平板上。2、装置好百分表（架），并将百分表与圆柱端面接触，再将百分表调零。在被测零件在绕基准轴线作无轴向移动的连续回转过程中，百分表缓慢地沿端面径向平移，测量整个端面，其最大读数差值即为端面全跳动误差。并填入括号中（ ）。 3、与图纸端面全跳动公差（0.06）对比，判断被测端面全跳动是否合格（ ）。实验原始记录最大读数差值：0.041实验数据分析计算结果测量整个端面，其最大读数差值即为端面全跳动误差。并填入括号

13、中 与图纸端面全跳动公差对比实验心得体会及思考题通过测量与检验加深理解端面全跳动误差与公差的定义； 熟练掌握端面全跳动误差的测量及数据处理方法和技能； 掌握判断零件端面全跳动误差是否合格的方法和技能。 实验名称端面圆跳动测量与检验必做（ ）选做（ 是 ）时间：2022/06/06实验目的与要求一、实验目的 1、通过测量与检验加深理解端面跳动误差与公差的定义； 2、熟练掌握端面跳动误差的测量及数据处理方法和技能； 3、掌握判断零件端面跳动误差是否合格的方法和技能。二、实验内容 用百分表测量端面圆跳动。实验仪器设备与材料百分表（架）、平板、测量轴（图纸四）、支承座（图纸五）。实验原理实验步骤实验步

14、骤 1、将测量轴装入支承座中，按图（17）所示置于平板上。 2、被测零件在端面某一直径上绕基准轴线作无轴向移动的旋转，在回转一周过程中，百分表的最大和最小读数之差，即为测量端面在该直径上的圆跳动。3、分别在端面选择4个测量点，图（18）所示，将测量数椐填入表（8）中。表中各点的最大差值即为该零件的端面圆跳动误差。 4、将测量分析出的端面圆跳动误差与图纸四中的端面圆跳动公差（0.05）进行对比，将结果填入表（8）中。实验原始记录测量直径点 1 2 3 4 端面圆跳动（最大差值）端面圆跳动公差 合格否最大值 50.00450.01250.02650.029 0.0320.05 合格最小值 50.0

15、0149.9850.00450.005差 值 0.0030.0320.0220.024实验数据分析计算结果将测量分析出的端面圆跳动误差与图纸四中的端面圆跳动公差（0.05）进行对比实验心得体会及思考题通过测量与检验加深理解端面跳动误差与公差的定义； 熟练掌握端面跳动误差的测量及数据处理方法和技能； 掌握判断零件端面跳动误差是否合格的方法和技能。实验名称外螺纹中径尺寸的测量与检验必做（是 ）选做（ ）时间：2022/06/15实验目的与要求、实验目的 1、了解螺纹千分尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度； 2、掌握螺纹千分尺测量外螺纹方法和技能； 3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。 二、实

16、验内容 1、观察螺纹千分尺，了解其作用、测量范围及测量精度； 2、零件外螺纹中径的测量； 3、判断实测尺寸是否合格。实验原理实验步骤1、 观察螺纹千分尺，并在表（16）中填入其作用、测量范围及测量精度2、 根据图纸（五）中给出的中径尺寸及公差，选择合适量具及测头，测量实际中径尺寸，填入表（17）中，并判断所测中径尺寸是否合格。、测量步骤 1、 螺纹千分尺的测头标有代号，代号相同的为一副。使用时从表（15）中根据被测螺纹的螺距选取一对测量头。 2、 螺纹千分尺零位的调整。3、 3、将被测螺纹放入两测量头之间，找正中径部位（如图8所示）。分别在同一截面相互垂直的两个方向上测量，取它们的平均值作为螺

17、纹的实际中径，然后判断被测螺纹是否合格。实验原始记录工 具 名 称作 用测量范围测量螺距读 数 值螺纹千分尺测量普通精度外螺纹中径0251615.98测量项目图纸图纸尺寸使用量具中径尺寸及公差实测尺寸超差量是否合格中径1五M166g螺纹千分尺14.350mm0.351mm否中径2五M167g螺纹千分尺14.388mm+0.313mm否实验数据分析计算结果 记下螺纹千分尺的读数，然后与原来的尺寸相减，得出误差值，再和图纸上的数据相比较实验心得体会及思考题了解螺纹千分尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度； 掌握螺纹千分尺测量外螺纹方法和技能； 掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。实验名称内圆尺寸的

18、测量与检验必做（是 ）选做（ ）时间：2022/06/24实验目的与要求一、实验目的 1、了解内径百分表的作用、结构组成、测量范围及测量精度； 2、掌握内径百分表校零方法和技能； 3、掌握内径百分表测量内圆的方法和技能； 4、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。 二、实验内容 1、观察内径百分表，了解其结构组成、测量范围及测量精度； 2、内径百分表校零； 3、零件内圆的测量； 4、判断实测尺寸是否合格。实验仪器设备与材料内径百分表 1、内径百分表组成 内径百分表常用于测量深孔和公差精度较高的孔内径百分表是一种借助于百分表为读数机构、配备杠杆传动系统或楔形传动系统的杆部组合而成。主要由表1、手柄2

19、、主体3、定位护桥4、活动测头5、可换测头6、紧固螺钉7等几部分组成。 2、内径百分表测量范围 内径百分表由活动测头组成不同的工作行程。可测量10450mm的内径，测量时应根据孔的内径大小选择不同的测头。 3、内径百分表的读数值 内径百分表的读数值有0.01、0.005、0.001三种。实际使用时常选用0.01。实验原理实验步骤1）根据内孔尺寸，选择相应的测头，并安装在定位护桥上； 2）用外径千分尺(精确校零用量块或标准环)将内径百分表校零（如图4所示）。将外径千分尺调节到被测内径公称尺寸刻度，用锁紧装置锁紧。将内径百分表放入外径千分尺中，轻轻摆动百分表找最小值。反复摆动几次，并相应地旋转表盘

20、，使百分表的零刻度正好对准示值变化的最小值，内径百分表校零完成。 图（4）内径百分表校零 图（5）内径百分表测量内孔 3）将校零后的内径百分表插入被测孔中，沿被测孔的轴线方向测几个截面，每个截面在相互垂直的两个部位上各测一次。测量时轻轻摆动百分表（如图5所示），记下示值变化的最小值。将测量结果与图纸尺寸比较，判断被测孔是否合格。实验原始记录工 具 名 称 作 用 测量范围 读数值内径千分尺 测量深孔和公差精度较高的孔10-450mm0.01、0.005、0.001 测量项目 图纸 图纸尺寸 使用量具实测尺寸超差量是否合格内圆1（三）内径百分表15.015mm+0.015mm合格内圆2（四）内径

21、百分表12.02mm+0.02mm 合格实验数据分析计算结果 根据内径百分表的读数和图纸尺寸相比较，算出误差值，比较它们看是否合格实验心得体会及思考题思考题 游标卡尺和内径百分表有何异同？测量内孔时应根据那些因素选择游标卡尺和内径百分表？答：游标卡尺是测实际长度，内径百分表是测变动量实验名称平面度测量与检验必做（ 是 ）选做（ ）时间：2022/06/30实验目的与要求一、实验目的 1、通过测量与检验加深理解平面度误差与公差的定义； 2、熟练掌握平面度误差的测量及数据处理方法和技能； 3、掌握判断零件平面度误差是否合格的方法和技能。 二、实验内容 用百分表测量平面度误差实验仪器设备与材料平板、

22、支承座、百分表（架）、测量块（图纸二）。实验原理用百分表测量平面度误差，通过变动量与给定公差相比判断是否合格。实验步骤1、将被测零件2（测量块）用调整座支承在平板上，调整被测表面最远三点，使其与平板等高（百分表示值为零）； 2、按图（4）所示布点测量被测表面，将测量数据填入图（4）中实验原始记录83-5705-2-64-5-394067514105100-67-14-10实验数据分析计算结果数据处理 方法一：近似法 在测量数据中取最大值与最小值的差值为所测量平面的近似平面度误差，并填入括号中（ ）。与图纸二中平面度公差（0.06）比较，并将合格与否的结果填入（ ）中。 方法二：计算法 1、最小

23、条件法 三角形准则：三高一低或三低一高，图（5）所示。 图（5）三角形准则图 2、数据处理 用平面旋转方法进行坐标变换，获得最小条件（三高一低或三低一高）。 1） 平面旋转方法事例，图（6）所示。2） 将被测数据进行平面旋转，获得最小条件（三高一低或三低一高），图（7）所示。3、最高点值与最低点值差值的绝对值即为该平面的平面度误差值（ ）。与图纸二中平面度误差（0.06）比较，是否（ ）。 3） 4、比较近似法与计算法测量平面度误差的精度。（ 法）精度高实验心得体会及思考题通过测量与检验加深理解平面度误差与公差的定义； 熟练掌握平面度误差的测量及数据处理方法和技能； 掌握判断零件平面度误差是否

24、合格的方法和技能。 实验名称同轴度测量与检必做（ 是 ）选做（ ）时间：2022/07/1实验目的与要求一、实验目的 1、通过测量与检验加深理解同轴度误差与公差的定义； 2、熟练掌握同轴度误差的测量及数据处理方法和技能； 3、掌握判断零件同轴度误差是否合格的方法和技能。 二、实验内容 用百分表测量同轴度误差。实验仪器设备与材料、测量工具及零件 百分表（架）、滑座、底座、测量轴（图纸三）。实验原理实验步骤1、 将百分表（架）、滑座、底座组装成测量仪，并将测量轴装在滑座的两个顶尖上，用微调螺丝定位。图（14）所示。2、 分别用百分表放在垂直基准轴线的径向截面1、2、3、4、5点位置上，旋转被测零件

25、，并将测量数据填入表（6）中。表中各点的最大差值即为该零件的同轴度误差。3、 将测量分析出的同轴度误差与图纸三中的同轴度公差（0.06）进行对比，将结果填入表（6）中实验原始记录测量点 1 2 3 4 5 同度度误差（最大差值）同轴度公差 合格否 最大值 0.0500000.060.06 合格最小值 -0.01-0.06-0.013-0.020.03差 值 0.06-0.060.038-0.020.03 实验数据分析计算结果将测量分析出的同轴度误差与图纸三中的同轴度公差（0.06）进行对比，实验心得体会及思考题通过测量与检验加深理解同轴度误差与公差的定义； 熟练掌握同轴度误差的测量及数据处理方

26、法和技能； 掌握判断零件同轴度误差是否合格的方法和技能。 实验名称外圆尺寸的测量与检验必做（ 是 ）选做（ ）时间：2022/07/03实验目的与要求一、实验目的 1、了解外径千分尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度； 2、掌握外径千分尺测量外圆的方法和技能； 3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。 4、加深尺寸误差与公差定义的理解。 二、实验内容 1、观察外径千分尺，了解其结构组成、测量范围及测量精度； 2、零件外圆的测量； 3、判断实测尺寸是否合格。实验仪器设备与材料外径千分尺 1、外径千分尺的组成 外径千分尺常用于测量长度、外径、厚度等，其结构组成如图（2）所示。 图（2）外径千分尺

27、主要由尺架1、测砧2、测微螺杆3、固定套管（刻度）4、微分筒5、锁紧装置6、测力装置7、校零板手8等几部分组成。 2、外径千分尺的的测量范围 外径千分尺的测量范围有025mm、2550mm275300mm等几种。 3、外径千分尺的读数值 外径千分尺的读数值有0.01、0.002、0.001三种。实际使用时常选用0.01。 4、外径千分尺的使用注意事项 1）了解作用，注意范围; 2）位置正确，用力恰当; 3）看清刻度，正确读数; 4）使用完毕，注意保养。实验原理实验步骤1、 观察外径千分尺，并在表（3）中填入其作用、测量范围及测量读数值。2、 根据图纸（二）中给出的尺寸，选择外径千分尺测量实际尺

28、寸，填入表（4）中，并判断所测尺寸是否合格。实验原始记录工 具 名 称 作 用 测量范围 外径千分尺 测量长度、外径、厚度等0-25mm、25-50mm275-300mm测量项目 图纸 图纸尺寸 使用量具 实测尺寸 超差量 是否合格外圆1（二）外径千分尺11.98mm-0.02mm不合格外圆2（二）外径千分尺15.01mm+0.01mm不合格外圆3（二）外径千分尺15.00mm0合格外圆4（二）外径千分尺19.96mm-0.04mm合格实验数据分析计算结果 根据外径千分尺的读数原理，读出数据，和图纸中的数据相比较，看是否合格实验心得体会及思考题思考题： 游标卡尺和外径千分尺有何异同？测量长（宽

29、）度和外径时应根据那些因素选择游标卡尺和外径千分尺？答; 游标卡尺可以直接测得被测要素的数值，外径千分尺只是测得变化量实验名称用螺纹样板测量螺距必做（ 是 ）选做（ ）时间：2022/07/09实验目的与要求、实验目的 1、了解螺纹样板的作用、类型、结构组成、测量范围； 2、掌握螺纹样板检验内（外）螺纹螺距的方法和技能。 二、实验内容 1、观察螺纹样板，了解其作用、类型、测量范围； 2、螺纹样板检验外螺纹螺距； 3、螺纹样板检验内螺纹螺距。实验仪器设备与材料、测量工具螺纹样板螺纹样板是检验螺距的专用工具。常用于测量内外螺纹，规格有60和55螺纹样板两种。60螺纹样板用于检验普通螺纹，55螺纹样

30、板用于检验英制螺纹。如图（6）所示。实验原理实验步骤观察60和55螺纹样板，并在表（12）中填入其作用、测量范围： 1、 根据图纸（五）中给出的外螺纹，选择螺纹样板检测螺距，并将检测结果填入表（13）中：2、 根据图（六）中给出的内螺纹，选择螺纹样板检测螺距，将检测结果填入表（14）实验原始记录测量项目图纸图纸尺寸使用量具螺距（P）外螺纹1（五）M1060螺纹样板1.5外螺纹2（五）M1060螺纹样板1.5外螺纹3（五）M16-6g60螺纹样板2.0外螺纹4（五）M16-7g60螺纹样板2.0实验数据分析计算结果 由外径千分尺读出数据，和图纸比较，得出是否合格实验心得体会及思考 了解螺纹样板的

31、作用、类型、结构组成、测量范围； 掌握螺纹样板检验内（外）螺纹螺距的方法和技能。 实验名称圆度测量与检验必做（是 ）选做（ ）时间：2022/07/10实验目的与要求一、实验目的 1、通过测量与检验加深理解圆度误差与公差的定义； 2、熟练掌握圆度误差的测量及数据处理方法和技能； 3、掌握判断零件圆度误差是否合格的方法和技能。 二、实验内容 用百分表测量圆度误差。实验仪器设备与材料百分表（架）、V形块、平板、测量轴（图纸三）。实验原理用百分表测量圆度误差。用百分表（架）放在被测零件某一截面点上（百分表应有示值，并调零），零件回转一周过程中，百分表读数的最大差值的一半为该截面的圆度误差。 实验步骤

32、1、将被测零件放在V形块1上，并用V形块2轴向定位，图（8）所示。 2、用百分表（架）放在被测零件某一截面点上（百分表应有示值，并调零），零件回转一周过程中，百分表读数的最大差值的一半为该截面的圆度误差。 3、按上述方法选择五个截面测量圆度误差值，将测量数据填入表（2）中；表中截面的最大误差值为该零件的圆度误差。4、将圆度误差值与图纸三中的圆度公差（0.05）比较，将结果填入表（2） 中。实验原始记录测量截面 I II III VI V 最大误差值 圆度公差 合格否 最大值 +0.01-0.04-0.050.0400.0280.05 合格最小值 -0.02000-0.03误差值 0.03-0.

33、04-0.050.04-0.03实验数据分析计算结果读出百分表的读数2，和图纸比较，得出是否合格实验心得体会及思考题通过测量与检验加深理解圆度误差与公差的定义； 熟练掌握圆度误差的测量及数据处理方法和技能； 掌握判断零件圆度误差是否合格的方法和技能。 实验名称圆柱度测量与检验必做（ 是 ）选做（ ）时间：2022/07/11实验目的与要求一、实验目的 1、通过测量与检验加深理解圆柱度误差与公差的定义； 2、熟练掌握圆柱度误差的测量及数据处理方法和技能； 3、掌握判断零件圆柱度误差是否合格的方法和技能。 二、实验内容 用百分表测量圆柱度误差.实验仪器设备与材料百分表（架）、V形块、平板、测量轴（

34、图纸三）。实验原理、用百分表（架）放在被测零件某一截面点上（百分表应有示值,并调零），零件回转一周过程中，测量一个截面上的最大与最小值。 按上述方法选择五个截面测量圆柱度误差值实验步骤1、将被测零件放在V形块1上，并用V形块2轴向定位，2、用百分表（架）放在被测零件某一截面点上（百分表应有示值,并调零），零件回转一周过程中，测量一个截面上的最大与最小值。 3、按上述方法选择五个截面测量圆柱度误差值，将测量数据填入表（3）中； 4、用表（3）中所有数值中的最大值减最小值再除2，即为该零件的圆柱度误差；5、将圆柱度误差值与图纸三中的圆柱度公差（0.06）比较，将结果填入表（3）中。实验原始记录测量

35、截面 I II III VI V 圆柱度误差 圆柱度公差 合格否最大值 0000000.06 合格最小值 -0.06-0.04-0.06-0.05-0.030.06合格实验数据分析计算结果 由表中读数和图纸比较，看是否合格实验心得体会及思考题通过测量与检验加深理解圆柱度误差与公差的定义； 熟练掌握圆柱度误差的测量及数据处理方法和技能； 掌握判断零件圆柱度误差是否合格的方法和技能。 实验名称圆柱全跳动测量与检验必做（ ）选做（是 ）时间：2022/07/12实验目的与要求一、实验目的 1、通过测量与检验加深理解圆柱全跳动误差与公差的定义； 2、熟练掌握圆柱全跳动误差的测量及数据处理方法和技能；

36、3、掌握判断零件圆柱全跳动误差是否合格的方法和技能。 二、实验内容 用百分表测量圆柱全跳动误差。实验仪器设备与材料百分表（架）、滑座、底座、测量轴（图纸三）。实验原理将百分表与圆柱面最高点接触，再将百分表调零。在被测零件绕基准轴线作无轴向移动的连续回转过程中，百分表缓慢地沿基准轴线方向平移，测量整个圆柱面，其最大读数差值为圆柱径向全跳动误差。实验步骤1、将百分表（架）、滑座、底座组装成测量仪，并将测量轴装在滑座的两个顶尖上，用微调螺丝定位。图（16）所示。 2、将百分表与圆柱面最高点接触，再将百分表调零。在被测零件绕基准轴线作无轴向移动的连续回转过程中，百分表缓慢地沿基准轴线方向平移，测量整个圆柱面，其最大读数差值为圆柱径向全跳动误差。并填入括号中（ ）。 3、与图纸圆柱全跳动公差（0.06）对比，判断圆柱全跳动是否合格（ ）。实验原始记录最大读数差值：0.052 合格实验数据分析计算结果其最大读数差