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类型运营管理XX(第八章库存管理)课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3180330
  • 上传时间:2022-07-29
  • 格式:PPT
  • 页数:55
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    关 键  词:
    运营 管理 XX 第八 库存 课件
    资源描述:

    1、2022-7-29运营管理XX(第八章库存管理)运营管理运营管理XX(第八章库存第八章库存管理管理)运营管理XX(第八章库存管理)8.1 库存管理概述8.1.1 库存(1)库存的作用调节供需矛盾、消除生产与消费之间的时间差使企业能够实现规模经济,降低生产成本防备不确定性运营管理XX(第八章库存管理)8.1 库存管理概述(2)库存的弊端占用大量流动资金产生库存成本掩盖管理上存在的问题运营管理XX(第八章库存管理)8.1 库存管理概述(3)库存的分类(按其作用分)安全库存周转库存调节库存在途库存投机库存运营管理XX(第八章库存管理)8.1 库存管理概述(4)库存控制的基本原理订货订货进货进货保管保

    2、管出库出库运营管理XX(第八章库存管理)8.1 库存管理概述p库存控制的目标在“降低库存成本”和“提高客户服务水平”之间寻求最佳的结合点,以达到在尽可能低的库存水平下满足生产和客户的需要。运营管理XX(第八章库存管理)8.1 库存管理概述(5)库存成本的构成库存库存成本成本库存持有成本库存持有成本采购成本采购成本缺货成本缺货成本运行成本运行成本机会成本机会成本风险成本风险成本购买成本购买成本订货成本订货成本停工损失成本停工损失成本失销成本失销成本紧急采购成本紧急采购成本运营管理XX(第八章库存管理)8.2.1 JIT库存管理pJIT库存管理的实施采用较少的供应商,甚至单源供应对供应商的选择需综

    3、合评估对交货的准时性要求严格信息交流更重要小批量采购运营管理XX(第八章库存管理)8.2.2 渠道中的库存管理渠道及渠道库存渠道中库存的管理p牛鞭效应(啤酒游戏)p牛鞭产生的原因虚增需求预测批量订购价格波动短缺博弈运营管理XX(第八章库存管理)8.3 库存控制模型8.3.1 库存控制要解决的三个问题1,隔多长一段时间检查一次库存量?(连续盘存,或定期盘存)2,何时提出补充订货?(订货提前期,订货点)3,每次订多少?(订货批量)运营管理XX(第八章库存管理)8.3.2 库存模型的分类定量订货模型(Fixed-order Quantity Model)也称经济订购批量,也称经济订购批量,EOQ或或

    4、Q模型模型 永续盘存(永续盘存(perpetual)系统:每次从)系统:每次从库存里取出货物或者往库存里增添货库存里取出货物或者往库存里增添货物时,必须刷新记录以确认是否已达物时,必须刷新记录以确认是否已达到再订购点到再订购点 定期订货模型(Fixed-time Period Model)也称定期系统、定期盘点系统、固定也称定期系统、定期盘点系统、固定订货间隔期系统以及订货间隔期系统以及P模型模型 库存盘点只在盘点期发生库存盘点只在盘点期发生 运营管理XX(第八章库存管理)闲暇状态,等待需求闲暇状态,等待需求需求发生,库存货物出库需求发生,库存货物出库或因库存不足延期交货或因库存不足延期交货计

    5、算库存水平计算库存水平 现有库现有库存量存量 已订购量已订购量 延期延期交货量交货量库存水平库存水平再再订购点订购点发出订购量为发出订购量为Q的订购单的订购单定量模型定量模型定期模型定期模型闲暇状态,等待需求闲暇状态,等待需求盘点期是否到了盘点期是否到了需求发生,库存货需求发生,库存货物出库或因库存不物出库或因库存不足延期交货足延期交货计算库存水平计算库存水平 现有现有库存量库存量 已订购量已订购量 延期交货量延期交货量计算订购量,以使库计算订购量,以使库存达到所需的水平存达到所需的水平发出订购量为所需发出订购量为所需数量的订购单数量的订购单否否是是否否是是定量与定期模型定量与定期模型 运营管

    6、理XX(第八章库存管理)定量订货模型与定期订货模型的差别 特 征定量订货模型定期订货模型订货量固定(每次订购量相同)变化(每次的订购量不同)下达订单的时间在库存降低到订货点时在盘点期到来时库存记录维护每次出库或入库都作记录只在盘点期记录库存规模小大运营管理XX(第八章库存管理)订货点的原理订货点的原理 订货点,就是仓库必须发出订货的警戒点订货点,就是仓库必须发出订货的警戒点 订货点是订货的启动控制点,是发出订货订货点是订货的启动控制点,是发出订货的时机的时机 基本原理:在库存运行中,设定一些订货基本原理:在库存运行中,设定一些订货控制点,进行有控制的订货进货,使得仓控制点,进行有控制的订货进货

    7、,使得仓库的库存量能在最好地满足用户需求的条库的库存量能在最好地满足用户需求的条件下实现库存量最小化件下实现库存量最小化运营管理XX(第八章库存管理)订货点的确定订货点的确定 可以把库存下降到某一个特定的水平,作可以把库存下降到某一个特定的水平,作为订货点为订货点用于定量订货法用于定量订货法 也可以把某个确定的事件作为订货点也可以把某个确定的事件作为订货点用于定期订货法用于定期订货法运营管理XX(第八章库存管理)8.3.3 EOQ(经济订货批量)模型1)库存成本总公式:)库存成本总公式:库存成本库存持有成本采购成本缺货成本库存成本库存持有成本采购成本缺货成本采购成本购买成本订货成本采购成本购买

    8、成本订货成本库存成本库存成本 持有成本持有成本 订货成本订货成本 采购成本采购成本 缺货成本缺货成本运营管理XX(第八章库存管理)2)EOQ假设假设 外部对库存系统的需求已知,需求率均外部对库存系统的需求已知,需求率均匀且为常量匀且为常量 订货提前期已知,为常量订货提前期已知,为常量 持有费用为库存量的线形函数持有费用为库存量的线形函数 不许缺货不许缺货 补充率无限大,全部订货一次交付补充率无限大,全部订货一次交付 没有数量折扣没有数量折扣运营管理XX(第八章库存管理)3)EOQ模型模型库库存存量量LR时间时间*当库存水平下降到当库存水平下降到R点时,就应进行再订购。订购的货物将在点时,就应进

    9、行再订购。订购的货物将在提前期提前期L的期末收到,且的期末收到,且L在这个模型中保持不变在这个模型中保持不变 运营管理XX(第八章库存管理)定量订货模型定量订货模型 各成本之间的关系各成本之间的关系成本成本经济批量经济批量Q总成本总成本持有成本持有成本订货成本订货成本订购批量订购批量基于基于EOQ的年产品成本曲线的年产品成本曲线 3)EOQ模型模型运营管理XX(第八章库存管理)3)EOQ模型模型式中式中 年总成本;年总成本;D D需求量(每年)需求量(每年);C C单位产品成本;单位产品成本;Q Q订购批量(订购批量(EOQEOQ)S S生产准备成本或订购成本;生产准备成本或订购成本;H H平

    10、均库存水平下单位产品的年持有和存储成本平均库存水平下单位产品的年持有和存储成本运营管理XX(第八章库存管理)3)EOQ模型模型 定量订货模型定量订货模型 模型构建模型构建运营管理XX(第八章库存管理)确定订购批量确定订购批量Qopt以使总成本最小以使总成本最小 总成本最小的点出现在曲线上斜率为零的地总成本最小的点出现在曲线上斜率为零的地方方 利用微积分,将总成本对利用微积分,将总成本对Q求导数,并令其求导数,并令其等于零等于零 日平均需求量(常数);日平均需求量(常数);L用天表示的提前期(常数)用天表示的提前期(常数)3)EOQ模型模型运营管理XX(第八章库存管理)定量订货模型算例定量订货模

    11、型算例年需求量(年需求量(D)1 000单位单位日平均需求量(日平均需求量(d)1 000/365单位单位订购成本(订购成本(S)5美元美元/次次持有成本(持有成本(H)每单位每年每单位每年1.25美元美元/单位单位次次提前期(提前期(L)5天天单价(单价(C)12.50美元美元/单位单位问该订购多大批量?再订购点为多少?问该订购多大批量?再订购点为多少?4)EOQ例题例题运营管理XX(第八章库存管理)解答解答 最优订购批量为:最优订购批量为:再订购点为:再订购点为:通过取近似数,可制定如下库存策略:当库存水通过取近似数,可制定如下库存策略:当库存水平降至平降至14单位,则应再订购单位,则应再

    12、订购89单位的产品。单位的产品。年总成本为:年总成本为:(美元)(美元)(单位)(单位)(单位)(单位)4)EOQ例题解答例题解答运营管理XX(第八章库存管理)课堂练习课堂练习 S公司以单价公司以单价10元每年购入某种产品元每年购入某种产品8000件,每次订货费用为件,每次订货费用为30元,资金年利息为元,资金年利息为12,单位维持费用按所库存货物价值的,单位维持费用按所库存货物价值的18计算,若每次订货的提前期为计算,若每次订货的提前期为2周,试周,试求经济订货批量,最低年总成本,年订货求经济订货批量,最低年总成本,年订货次数,订货点。次数,订货点。运营管理XX(第八章库存管理)H=10H=

    13、1012%+1012%+1018%=318%=3元元/(件(件.年)年)最优订购批量为:最优订购批量为:再订购点为:再订购点为:通过取近似数,可制定如下库存策略:当库存水通过取近似数,可制定如下库存策略:当库存水平降至平降至307件,则应再订购件,则应再订购400件的产品。件的产品。年总成本为:年总成本为:解答解答运营管理XX(第八章库存管理)8.3.5 EOQ折扣模型折扣模型批量价格折扣批量价格折扣 0订货批量订货批量Q价价格格Q1Q2P1P2P3运营管理XX(第八章库存管理)8.3.5 EOQ折扣模型折扣模型有两个折扣点的价格折扣模型的费用有两个折扣点的价格折扣模型的费用 0订货批量订货批

    14、量Q费费用用Q1Q2P1P2P3运营管理XX(第八章库存管理)8.3.4 EOQ折扣模型折扣模型批量折扣批量折扣 计算方法:计算方法:1,取最低价格代入EOQ公式求出最佳订货批量Q*,若Q*可行,即为最优订货量,停止。否则转22,取次低价格代入EOQ公式求出Q*,如果Q*可行,计算订货量为Q*时的总费用和所有大于Q*的数量折扣点(中断点)所对应的总费用,取其中的最小者所对应的数量为最优订货批量,停止。3,如果Q*不可行,重复2,直到找出一个可行的EOQ为止运营管理XX(第八章库存管理)批量折扣例题批量折扣例题1公司每年要购入公司每年要购入1200台台X产品。供应商产品。供应商的条件是:的条件是

    15、:1,订货量大于等于,订货量大于等于75单位单位时,单价时,单价32.5元;元;2,订货量小于,订货量小于75单单位时,单价位时,单价35元。每次订货费用为元。每次订货费用为8元,元,单位产品的年库存维持费用为单价的单位产品的年库存维持费用为单价的12,是求最优订货量。,是求最优订货量。运营管理XX(第八章库存管理)批量折扣例题批量折扣例题1解:第一步:当C=32.5,H32.5123.90,S=8.00,D=1200,则:第二步:求次低的单价C=35.00时的情况。此时:H=35.00124.20,S8.00,D1200,则:第三步:分别计算订货量为68单位和75单位时的总成本所以最优订货批

    16、量为所以最优订货批量为75单位单位运营管理XX(第八章库存管理)批量折扣例题批量折扣例题2一家摄影器材制造商从一家供应商那一家摄影器材制造商从一家供应商那儿以儿以$100的单价采购镜头的单价采购镜头制造商每年需要制造商每年需要125个镜头,每次订货个镜头,每次订货的成本是的成本是$18每个镜头的年保管成本(基于平均库每个镜头的年保管成本(基于平均库存)估计为存)估计为$20当一次采购量超过当一次采购量超过50个时供应商提供个时供应商提供6%的折扣,超过的折扣,超过100个时折扣为个时折扣为8%每次订货的最优采购量是多少?每次订货的最优采购量是多少?运营管理XX(第八章库存管理)解答解答不考虑批

    17、量折扣不考虑批量折扣 运营管理XX(第八章库存管理)解答解答对于对于50个镜头的订货量,采购成本扣个镜头的订货量,采购成本扣除除$100中中6%的折扣,即的折扣,即$6 每次采购每次采购100个时的年度总成本个时的年度总成本 运营管理XX(第八章库存管理)成本比较成本比较采购量(个)采购量(个)订货成本订货成本 保管成本保管成本 购置成本购置成本 总成本总成本15$15015012 50012 800504550011 75012 295100221 00011 50012 522单位:美单位:美元元运营管理XX(第八章库存管理)8.3.5 定期订货模型定期订货模型1)安全库存()安全库存(s

    18、s)为应对随机因素为应对随机因素而设立的附加库存。而设立的附加库存。服务水平缺货风险服务水平缺货风险100期望值期望值服务水平服务水平缺货风险缺货风险运营管理XX(第八章库存管理)8.3.6 定期订货模型定期订货模型2)安全库存()安全库存(ss)的确定)的确定第一种方法:经验法第一种方法:经验法以存储几周的供应量为安全库存以存储几周的供应量为安全库存案例讨论:案例讨论:学校小卖部如何确定订货量?学校小卖部如何确定订货量?运营管理XX(第八章库存管理)8.3.6 定期订货模型定期订货模型2)安全库存()安全库存(ss)确定)确定第二种方法:概率法第二种方法:概率法假设盘点期和提前期(或提前期)

    19、内的客假设盘点期和提前期(或提前期)内的客户需求服从正态分布,再依据期望的服户需求服从正态分布,再依据期望的服务水平确定。务水平确定。运营管理XX(第八章库存管理)8.3.6 定期订货模型定期订货模型概率法的计算方法:概率法的计算方法:=NORMSINV(服务水平)T-盘点周期L-提前期期望值期望值服务水平服务水平缺货风险缺货风险 特定服务水平下标准差的分位数特定服务水平下标准差的分位数 盘点周期与提前期期间需求盘点周期与提前期期间需求的标准差的标准差运营管理XX(第八章库存管理)8.3.6 定期订货模型定期订货模型3)定期订货模型的计算:)定期订货模型的计算:订货量盘点周期与提前期内的需求量

    20、订货量盘点周期与提前期内的需求量安全库存现有库存水平安全库存现有库存水平Q-订货量(要求的目标),订货量(要求的目标),T-盘点周期盘点周期L-提前期,提前期,d预测的日平均需求量预测的日平均需求量I现有库存水平(包括在途库存)现有库存水平(包括在途库存)给定的标准差给定的标准差运营管理XX(第八章库存管理)例题:定期订货模型的计算例题:定期订货模型的计算某产品的日平均需求量为某产品的日平均需求量为20件,盘点周期为件,盘点周期为30天,提前期为天,提前期为10天,管理部门制定的政天,管理部门制定的政策为达到策为达到96的服务水平。在盘点开始时,的服务水平。在盘点开始时,库存中有库存中有200

    21、件,日需求标准差为件,日需求标准差为4件,求件,求订货量。订货量。NORMSINV(0.96)1.75运营管理XX(第八章库存管理)例题:定期订货模型的计算例题:定期订货模型的计算解:解:运营管理XX(第八章库存管理)8.4 8.4 库存库存ABCABC分类法分类法(1)Pareto法则(2)ABC分类法(3)ABC分类法在库存管理中的实施运营管理XX(第八章库存管理)Pareto 法则法则q2020的人口掌握的人口掌握8080的社会财富的社会财富Wealth1001008020PopulationVilfredo Pareto 18481932运营管理XX(第八章库存管理)Pareto 现现

    22、象象q20%的顾客为企业产生了80%的利润q20%的员工创造了企业80%的绩效q20的学习时间产生了80的收获q一个人的工作80的价值来自20的内容运营管理XX(第八章库存管理)Pareto 法法则则q定义:事物中,占总数相对很少的一部分却在总的影响力或价值上占很大一部分比重的原理,又称之为“80-20法则”。运营管理XX(第八章库存管理)Pareto 法则的核心思法则的核心思想想q系统中,存在系统中,存在“关键的少数关键的少数”和和“一般的多数一般的多数”q用数量研究方法来识别出用数量研究方法来识别出“关键的少数关键的少数”1951年,管理学家戴克(HFDickie)将其应用于库存管理ABC

    23、分类法分类法运营管理XX(第八章库存管理)ABC分类法分类法q定义定义:根据事物在技术或经济方面的主要特根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成把被分析的对象分成A A、B B、C C三类,所以称为三类,所以称为ABCABC分类法。分类法。q释义:释义:lA A类类 最关键的最关键的2020lB B类类 其次的其次的3030lC C类类 剩余的剩余的运营管理XX(第八章库存管理)ABC分类法在库存管理中的实施qABC分类法的一

    24、般步骤:收集数据统计汇总编制ABC分类表绘制Pareto图确定重点管理方式运营管理XX(第八章库存管理)ABC分类法在库存管理中的实施q 例题:某公司仓库的库存商品共有10种商品,其库存平均资金占用情况如下表。现需对库存商品进行ABC分类法管理,试编制ABC分析表和ABC分类图。商品编号商品编号001002003004005库存平均资金占用(万元)库存平均资金占用(万元)45932062商品编号商品编号006007008009010库存平均资金占用(万元)库存平均资金占用(万元)102152317运营管理XX(第八章库存管理)ABC分类法商品商品资金资金00145002900330042000

    25、562006100072008150092301017商品商品品目累计品目累计资金资金资金累计资金累计资金累计资金累计Total100%2066200510%6230.10运营管理XX(第八章库存管理)ABC分类法商品商品资金资金00145002900330042000562006100072008150092301017商品商品品目累计品目累计资金资金资金累计资金累计资金累计资金累计00510626230.10%00120%4510751.94%00930%2313063.11%00440%2015072.82%01050%1716781.07%00860%1518288.35%00670%

    26、1019293.20%00280%920197.57%00390%320499.03%007100%2206100%Total100%206206100%A类 B类 C类运营管理XX(第八章库存管理)ABC分类法q绘制ABC分类图(Pareto图):以品目累计百分数为横坐标,以平均资金占用额累计百分数为纵坐标,按ABC分类表第2栏和第5栏提供的数据,在直角坐标图上取对应点,联结各点的曲线,即为ABC分类曲线。按ABC分类表上确定的ABC三个类别,在图上标明。ABC运营管理XX(第八章库存管理)ABC分类法的实际运用q分层的ABC分析 q多种分类方法 q多重ABC分析 q多标准ABC分类 l数列排列法 l坐标法 2022-7-29运营管理XX(第八章库存管理)

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