电子课件-《服装质量管理与检验(第三版)》-A18-3643-第五章-服装成品质量管理.ppt

1、第一节服装成品检验概述第二节衬衫成品检验第三节西裤成品检验第四节西服成品检验学习目标1 1掌握服装成品检验的规则。掌握服装成品检验的规则。2 2学会运用服装检验依据制订服装抽样方案。学会运用服装检验依据制订服装抽样方案。3 3掌握衬衫、西裤、西服的检验操作流程，能够根据质量检验判定方掌握衬衫、西裤、西服的检验操作流程，能够根据质量检验判定方法，比较检验结果与接受数和拒绝数的关系，最终形成检验结果。法，比较检验结果与接受数和拒绝数的关系，最终形成检验结果。第一节服装成品检验概述评价一件服装成品是否符合相应的质量标准，需要从多方面进行检验，如该成品的品质、规格、性能、数量等。服装成品检验项目可以分

2、为包装检验、外观质量检验、规格检验、缝制质量检验等，各类检验又包含不同的依据和指标。一、服装成品检验规则服装成品检验规则是指对服装产品进行各项检验和试验的具体规定。1 1检验依据检验依据由于产品品种不同，其加工工序和结构工艺也有所不同，因此各类服装的成品应该依据各自相应的成品标准或按标准制定的检验规程进行检验，并与最新的国家标准、行业标准和经备案的企业标准相统一。2 2检验方法检验方法企业在生产过程中，对成品服装的检验大都采取全数检验的方法，只有在出厂时采取抽样检验的方法。二、检验结果判定1 1成品质量缺陷判定规则成品质量缺陷判定规则单件产品不符合各自相应标准所规定的技术要求即构成缺陷。（1）

3、严重缺陷：严重降低成品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷。（2）重缺陷：不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符合标准要求的缺陷。（3）轻缺陷：不符合标准要求，但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷。2 2成品质量等级判定规则成品质量等级判定规则成品质量等级判定以缺陷是否存在及其轻重程度为依据，单件成品质量等级按照其缺陷数量和轻重程度来划分，批量成品质量等级按照其抽取样品中各单件成品的品级数量划分。（1）单件（样本）判定单件毛皮服装成品外观质量判定规则单件毛皮服装成品外观质量判定规则（2）批量判定虽然不同种类服装成品的单件判定规则有所不同，但其批量成品的等级判定规则是相同的。

4、批量成品等级判定规则批量成品等级判定规则（3）抽样中各批量判定数1）抽样中各批量判定数若符合标准规定，则该批成品作为判定合格的等级品批出厂。2）若抽样中各批量判定数不符合标准规定，则应进行第二次抽验，且抽验数量应增加一倍。3）如第二次抽检结果仍不符合标准规定，则该批成品应全部整修或降等。第二节衬衫成品检验在衬衫成品质量检验中，重点检验服装疵点、尺寸和包装质量三大方面。其中，服装疵点包含服装面辅料疵点、外观疵点、缝制疵点、包装疵点等；服装尺寸检验是成品质量检验的重点内容；服装包装检验包括外包装检验、内包装检验和装箱检验。一、检验操作程序检验时应把衬衫衣领向上平放在检验台上，如果是折叠装衬衫，首先

5、要检验衬衫的折叠外观，然后按照检验操作程序逐项进行检验。衬衫成品检验操作程序衬衫成品检验操作程序二、外观形制检验1 1综合质量要求综合质量要求（1）产品整洁，无线头、污迹，无烫黄、亮光、水花等影响外观的现象。（2）熨烫平服、挺括，对称部位左右一致。折叠产品折叠端正、平挺。如果是批量生产的产品，同批产品的折叠方法和规格应一致。（3）号型标志、洗涤标志、原料成分含量标志等耐久性标签正确、清晰，装订位置适宜。（4）产品规格准确。（5）面料无明显疵点，0 号部位不允许有疵点。（6）各部位缝制牢固，缝纫线松紧适宜，线迹整齐、顺畅，0 号部位不允许跳针、接线。（7）使用粘合衬部位无脱胶、渗胶、起泡现象。（

6、8）倒顺绒原料和花形、图案等有方向性的原料，应顺向一致。2 2面料疵点检验面料疵点检验 衬衫成品主要部位划分衬衫成品主要部位划分衬衫成品面料疵点允许存在程度衬衫成品面料疵点允许存在程度衬衫成品面料疵点允许存在程度衬衫成品面料疵点允许存在程度3 3色差检验色差检验衬衫成品色差允许程度为：衣身整体无明显色差，领面、过肩、口袋、袖头面与大身色差高于 4 级，其他部位色差 4 级；衬布影响或多层面料造成的色差不低于 3 4 级。4 4经纬纱向检验经纬纱向检验衬衫成品经纬纱向允许偏斜程度衬衫成品经纬纱向允许偏斜程度 单位：单位：%5 5对条、对格检验对条、对格检验 衬衫成品面料对条、对格规定衬衫成品面料

7、对条、对格规定三、缝制质量检验衬衫类服装对缝制质量要求较高，需关注的方面较多，要重点检查：缝线的配色问题，缝制线路质量，锁眼、钉扣质量，商标、标识的车缝质量，绣花质量，对条、对格（含图案）质量等。1 1各主要部位缝制要求各主要部位缝制要求（1）各部位缝制平服，线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀。（2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。（3）领子部位不允许跳针、接线，其他各部位 30 cm 内不得有连续跳针或一处以上单跳针，链式线迹不允许跳针。（4）领子平服，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。（5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整，无歪斜。（6）商标和耐久性标签位置端正、平服。（7

8、）锁眼位置准确，大小适宜，两头封口。开眼无绽线。（8）钉扣与眼位相对应，整齐牢固。缠脚线高低适宜，线结不外露，钉扣线不脱散。（9）四合扣（四件扣）松紧适宜，牢固。（10）成品中不得含有金属针或金属锐利物。2 2针距密度要求针距密度要求衬衫各类缝线针距密度要求衬衫各类缝线针距密度要求四、尺寸检验1 1服装尺寸检验的工具、设备服装尺寸检验的工具、设备 测量工具（左为软尺，右为钢尺）测量工具（左为软尺，右为钢尺）2 2服装尺寸检验条件和方法服装尺寸检验条件和方法服装成品检验应在正常的北向自然光线下进行。如果在灯光下进行服装成品检验，应选用标准规定的照明日光灯管，其照度应不低于 750 lx（勒克斯，

9、照度单位），检验工作台面积在（12）m2 以上，并具有合适的高度。检验时，将抽取的样品平摊在检验台上，按规定逐件进行检验。检验员的视线与检验产品的距离为 50 cm 左右。3 3服装尺寸检验手法和数据读取服装尺寸检验手法和数据读取（1）软尺松度适宜（2）找准部位，足数测量（3）关闭测量，围度半数读取（4）正视读数，减少误差4 4衬衫的尺寸检验工作过程衬衫的尺寸检验工作过程领子测量部位名称领子测量部位名称衬衫测量部位名称衬衫测量部位名称五、质量缺陷判定依据衬衫成品的典型缺陷衬衫成品的典型缺陷六、理化性能检验 1 1主要部位收缩率检验主要部位收缩率检验 衬衫成品各主要部位收缩率指标衬衫成品各主要部

10、位收缩率指标2 2主要部位起皱级差检验主要部位起皱级差检验 衬衫成品主要部位起皱级差指标衬衫成品主要部位起皱级差指标七、包装质量检验1 1外包装检验外包装检验2 2内包装检验内包装检验3 3装箱检验装箱检验4 4结果判定结果判定（1）内外包装箱（袋）有破损、潮湿、严重污染、箱体变形、标记刷错、加固带脱落、木箱腐朽霉变虫蛀等现象，影响服装质量及运输，判为全批不合格。（2）装箱不符合要求的，判为全批不合格。八、检验结果判定1 1抽样规则抽样规则衬衫成品的外观质量检验抽样数量由产品批量决定。（1）500 件及以下，抽验 10 件。（2）500 件以上至 1 000 件（含 1 000 件），抽验 2

11、0 件。（3）1 000 件以上，抽验 30 件。2 2判定规则判定规则单件（样本）衬衫成品外观质量判定规则单件（样本）衬衫成品外观质量判定规则第三节西裤成品检验一、检验操作顺序1.左侧全体左侧全体2.左腰头部左腰头部3.左侧缝部左侧缝部4.左、右裤内侧缝左、右裤内侧缝5.门襟部位门襟部位6.右侧全体右侧全体7.右腰头部右腰头部8.右侧缝部右侧缝部9.后腰部后腰部10.裤里裤里11.前挺势前挺势二、外观形制检验1综合质量要求综合质量要求西裤成品综合质量要求西裤成品综合质量要求西裤成品综合质量要求西裤成品综合质量要求2面辅料质量要求面辅料质量要求（1）面料：按各类服装相对应标准选用。（2）里料：

12、采用与面料相适应的里料。（3）衬布：可采用树脂衬、粘合衬等，其缩率应与面料相适应。（4）缝线：可采用丝线、涤棉线等，其质量、色泽必须适合各使用部位。（5）配件：纽扣、挂钩、拉锁无锈、耐用、光滑，其色泽与面料相适应。3面料疵点检验面料疵点检验西裤成品主要部位划分西裤成品主要部位划分 西裤成品面料疵点允许存在程度西裤成品面料疵点允许存在程度4色差检验色差检验西裤成品色差允许程度为：下裆缝、腰头与大身色差不低于 4 级，其他表面部位色差高于 4 级；套装中上装与裤子的色差不低于 4 级；出口服装则要求同件或同套色差不低于4 级，件与件之间色差不低于 3 4 级，箱与箱之间色差不低于 3 级。5经纬纱

13、向检验经纬纱向检验西裤成品面料经纬纱向规定西裤成品面料经纬纱向规定6对条、对格检验对条、对格检验7拼接检验拼接检验西裤成品拼接要求为：腰头里、面允许拼接一处，男裤拼缝在后缝处，女裤拼缝在后缝或侧缝处。西裤成品面料经纬纱向规定西裤成品面料经纬纱向规定三、缝制质量检验1各主要部位缝制要求各主要部位缝制要求2针距密度要求针距密度要求西裤各类缝线针距密度要求西裤各类缝线针距密度要求四、尺寸检验西裤成品主要部位规格的测量方法西裤成品主要部位规格的测量方法西裤主要部位规格的测量方法和允许偏差西裤主要部位规格的测量方法和允许偏差五、质量缺陷判定依据六、理化性能检验 1干洗后收缩率检验干洗后收缩率检验 西裤成

14、品的典型缺陷西裤成品的典型缺陷 西裤成品的典型缺陷西裤成品的典型缺陷西裤干洗后收缩率指标西裤干洗后收缩率指标2色牢度检验色牢度检验西裤成品面料色牢度允许程度西裤成品面料色牢度允许程度3起毛、起球检验起毛、起球检验4缝制强力检验缝制强力检验西裤后裆缝面料接缝强力不小于 140 N/（2.5 cm10 cm），西裤主要部位面料、里料缝子纰裂程度不大于 0.6 cm。西裤成品面料起毛、起球允许程度西裤成品面料起毛、起球允许程度七、检验结果判定1抽样规则抽样规则西裤成品的外观质量检验抽样数量由产品批量决定。（1）500 条（含 500 条）以下，抽验 10 条。（2）500 条以上至 1 000 条（

15、含 1 000 条），抽验 20 条。（3）1 000 条以上，抽验 30 条。2判定规则判定规则单件（样本）西裤成品外观质量判定规则单件（样本）西裤成品外观质量判定规则第四节西服成品检验西服是人们在正式场合穿着的主要服装款式之一，具有其最基本的形式。同时，随着流行的变化，西服的某些细节部位一直发生着形式的改变。西服的制作工艺较为复杂，质量检验的标准比衬衫、西裤更为严格。一、检验操作顺序1.前身全体前身全体2.领、驳头领、驳头3.门襟门襟4.左前肩部左前肩部5.左前身左前身6.左腰袋左腰袋7.左袖左袖8.右前肩部右前肩部9.右前身右前身10.右腰袋右腰袋11.右袖右袖12.左侧缝及腋下左侧缝及

16、腋下13.背面背面14.左后肩部左后肩部15.后领后领16.右后肩部右后肩部17.摆衩或后衩摆衩或后衩18.前身夹里前身夹里19.左袖窿左袖窿20.左里袋左里袋21.门襟挂面门襟挂面22.右袖窿右袖窿23.右里袋右里袋24.里襟挂面里襟挂面25.后身夹里后身夹里26.两袖夹里两袖夹里二、外观形制检验1 1综合质量要求综合质量要求西服成品综合质量要求西服成品综合质量要求西服成品综合质量要求西服成品综合质量要求2 2面辅料质量要求面辅料质量要求（1）面料：可根据各自的款式或参照相关标准选用。（2）里料：采用与面料性能、色泽相适应的里料。（3）衬布：采用软衬、黑炭衬、粗布衬、粘合衬等，其收缩率应与面

17、料相适应，选用粘合衬时可与其他衬布并用。（4）垫肩：采用棉或化纤棉等。（5）缝线：可采用丝线、涤棉线等，敷衬用棉线，其质量、色泽必须适合各使用部位。（6）纽扣：耐用、光滑，色泽与面料相适应。3 3面料疵点检验面料疵点检验 男西服成品主要部位划分男西服成品主要部位划分女西服成品主要部位划分女西服成品主要部位划分西服成品面料疵点允许存在程度西服成品面料疵点允许存在程度4 4色差检验色差检验西服成品色差允许程度为：袖缝、摆缝色差不低于 4 级，其他表面部位色差高于 4 级；出口服装则要求同件或同套色差不低于 4 级，件与件之间色差不低于 3 4 级，箱与箱之间色差不低于 3 级。5 5经纬纱向检验经

18、纬纱向检验 西服成品面料经纬纱向规定西服成品面料经纬纱向规定6 6对条、对格检验对条、对格检验 西服成品面料对条、对格规定西服成品面料对条、对格规定三、缝制质量检验1 1各主要部位缝制要求各主要部位缝制要求2 2针距密度要求针距密度要求西服各类缝线针距密度要求西服各类缝线针距密度要求四、尺寸检验 西服成品主要部位规格的测量方法西服成品主要部位规格的测量方法西服主要部位规格的测量方法和允许偏差西服主要部位规格的测量方法和允许偏差五、质量缺陷判定依据六、理化性能检验1 1干洗后收缩率检验干洗后收缩率检验西服成品干洗后收缩率指标：胸围-0.8%+0.8%，衣长-1.0%1.0%。2 2干洗后外观起皱级差检验干洗后外观起皱级差检验3 3覆粘合衬部位剥离强力检验覆粘合衬部位剥离强力检验西服成品覆粘合衬部位剥离强力应不小于 6 N/（2.5 cm10 cm）。西服成品干洗后外观起皱级差指标西服成品干洗后外观起皱级差指标七、检验结果判定1 1抽样规则抽样规则西服成品的外观质量检验抽样数量由产品批量决定。（1）500 件（含 500 件）以下，抽验 10 件。（2）500 件以上至 1 000 件（含 1 000 件），抽验 20 件。（3）1 000 件以上，抽验 30 件。2 2判定规则判定规则单件（样本）西服成品外观质量判定规则单件（样本）西服成品外观质量判定规则