电子设备装调实训项目五-TYL型太阳能充电器装配课件.ppt

1、TYL-1型太阳能充电器装配型太阳能充电器装配表面贴装技术表面贴装技术 Surface Mounting Technology（SMT）是伴）是伴随着无引脚或短引脚的片状元器件的出现，而发展随着无引脚或短引脚的片状元器件的出现，而发展起来并得到广泛应用的安装技术，是现代发展最快起来并得到广泛应用的安装技术，是现代发展最快的制造技术，也是实现电子设备微型化和集成化的的制造技术，也是实现电子设备微型化和集成化的关键，是一门包括电子器件、装配设备、焊接技术关键，是一门包括电子器件、装配设备、焊接技术和辅助材料等内容的系统性综合技术。它改变了传和辅助材料等内容的系统性综合技术。它改变了传统的印制电路板

2、（统的印制电路板（PCB）通孔基板插装元器件方）通孔基板插装元器件方式（式（Through-hole Mounting Technology THT）是在此基础之上发展起来的第四代装焊技术）是在此基础之上发展起来的第四代装焊技术；它代表现代最有发展前途的组装方向，也是今后；它代表现代最有发展前途的组装方向，也是今后实现电子产品轻、小、多功能、高可靠性、低成本实现电子产品轻、小、多功能、高可靠性、低成本、高质量的主要途径。、高质量的主要途径。学习目标工作任务TYL-1型太阳能充电器的工艺文件准备型太阳能充电器的工艺文件准备M5.1学习目标工作任务读一读读一读要装配好电子产品，准备好必要工艺文件是

3、必不可要装配好电子产品，准备好必要工艺文件是必不可少的。工艺文件主要有产品技术工艺文件和组织生少的。工艺文件主要有产品技术工艺文件和组织生产所需的工艺文件。前者是对产品性能、技术要求产所需的工艺文件。前者是对产品性能、技术要求等以图形语言表达的一种方式，是指导工人操作、等以图形语言表达的一种方式，是指导工人操作、组织生产、确保产品质量、提高效益、安全生产的组织生产、确保产品质量、提高效益、安全生产的文件，也是技术人员与工人交流的工程语言。它包文件，也是技术人员与工人交流的工程语言。它包括的内容很广泛，涉及产品的所有资料，特别是一括的内容很广泛，涉及产品的所有资料，特别是一些常用工艺文件中的简图

4、（各种装配图）和表格，些常用工艺文件中的简图（各种装配图）和表格，它说明产品加工和装配要求等，如零件图、印制电它说明产品加工和装配要求等，如零件图、印制电路板装配图等和以图形符号为主绘制的图纸，用以路板装配图等和以图形符号为主绘制的图纸，用以描述电路的设计内容，如系统图、方框图、电路图、描述电路的设计内容，如系统图、方框图、电路图、接线图等。接线图等。做一做做一做任务任务5.1.1 准备工艺文件准备工艺文件太 阳能 电池 阵列充电控制蓄电池DC-DC变换器负载TYL-1TYL-1型太阳能充电器方框图型太阳能充电器方框图读一读读一读12X1CON212X2CON212X3CON2D1SS14D2

5、SS14R1100R1110KR922KR15330R1310KR33301098114U1CLM324REDD5AGREEND5BR2330R1051KR433KR2033K567U1BLM324C50.1uR522KR733KR61KDZLM431321U1ALM324D6GREEND7RED121314U1DLM324R8330R125.1KD31N4148R14100KC11uR160.51R1718012345678U2MC34063L150uHD4SS14C21000pR1843KR1913KR21270KC3100uC4100u12345678K1SK-23D0712X4CON2

6、0.5WTYL-1TYL-1型太阳能充电器电路图型太阳能充电器电路图读一读读一读TYL-1TYL-1型太阳能充电器型太阳能充电器配套材料明细表配套材料明细表序 号规 格数量(只)位号或名称1电阻器 0805-1001R120805-1801R1730805-3304R2、R3、R8、R1540805-1k1R650805-5.1k1R1260805-10k2R11、R1370805-13k1R1980805-22k2R5、R990805-33k2R4、R7100805-43k1R18读一读读一读TYL-1TYL-1型太阳能充电器型太阳能充电器配套材料明细表配套材料明细表序 号规 格数量(只)位

7、号或名称110805-51k1R10120805-100k1R14130805-270k1R2114RJ-0.5W-0.5111R161516电容器 0805-1000pF1C2170805-0.1uF1C5181206-1uF1C119100uF2C3、C420读一读读一读TYL-1TYL-1型太阳能充电器型太阳能充电器配套材料明细表配套材料明细表序 号规 格数量(只)位号或名称21电感器 QDY-7850-100uH1L2223二极管 1N4148（1206）1D324SS142D1、D225LM431（SOT-23）1D4261206发光管（绿）1D6271206发光管（红）1 D728

8、1210发光管（红、绿）1D529集成电路 LM324（SO-14）1U130MC34063（SO-8）1U2读一读读一读TYL-1TYL-1型太阳能充电器型太阳能充电器配套材料明细表配套材料明细表序 号规 格数量(只)位号或名称31接插件 TJC3-2-直4X1-X432SK-23D51K1332色ASTVR0.14聚氯乙烯绝缘软线34充电座135太阳能电池座36锂电池237印制电路板 NXY-DCDY-21电源板386V、200mA、1.2W太阳能板139卡板140机箱1读一读读一读TYL-1TYL-1型太阳能充电器印制板图型太阳能充电器印制板图读一读读一读TYL-1TYL-1型太阳能充电

9、器印制板图型太阳能充电器印制板图读一读读一读TYL-1TYL-1型太阳能充电器印制板型太阳能充电器印制板装配装配图图（1）查资料，了解太阳能充电器型号以及输出电压。）查资料，了解太阳能充电器型号以及输出电压。（2）查资料，了解太阳能板的结构及工作原理。）查资料，了解太阳能板的结构及工作原理。（3）对于双面印制板电路板装配图来说，印制板顶、底）对于双面印制板电路板装配图来说，印制板顶、底层皆有印刷导线，层皆有印刷导线，_层给出了元器件符号和文层给出了元器件符号和文字，表示字，表示_位置。位置。（4）电路原理图是在）电路原理图是在_的基础上绘制出来的，的基础上绘制出来的，是设计、编制接线图和电路分

10、析及维护修理时的依据。是设计、编制接线图和电路分析及维护修理时的依据。（5）仔细观察自己手机的锂电池，说说其技术参数。）仔细观察自己手机的锂电池，说说其技术参数。想一想 单体太阳电池不能直接做电源使用，必须由多个单体单体太阳电池不能直接做电源使用，必须由多个单体太阳电池串、并联并严密封装成组件才能做电源。太阳电池串、并联并严密封装成组件才能做电源。太阳太阳能板能板（也叫太阳能电池组件）是太阳能发电系统中的核（也叫太阳能电池组件）是太阳能发电系统中的核心部分，也是心部分，也是太阳能发电系统太阳能发电系统中最重要的部分。其工作中最重要的部分。其工作原理是：太阳光照在半导体原理是：太阳光照在半导体p

11、-n结上，形成新的空穴结上，形成新的空穴-电电子对，在子对，在p-n结电场的作用下，空穴由结电场的作用下，空穴由n区流向区流向p区，电子区，电子由由p区流向区流向n区，接通电路后就形成电流。区，接通电路后就形成电流。拓展知识拓展知识 太阳能电池板TYL-1型太阳能充电器的焊接、装配型太阳能充电器的焊接、装配M5.2 能识读电子整机装配的工艺文件；能识读电子整机装配的工艺文件；能理解电子整机装配相关工艺；能理解电子整机装配相关工艺；能检验器件的质量；能检验器件的质量；能进行电子整机装配；能进行电子整机装配；能初步解决装配中的问题。能初步解决装配中的问题。学习目标 对元器件进行处理；对元器件进行处

12、理；装配装配TYL-1型太阳能充电器；型太阳能充电器；贴片焊接；贴片焊接；解决装配中的问题。解决装配中的问题。工作任务做一做做一做任务任务5.2.1 元器件的检验元器件的检验 将购将购买回厂的元器件，老化后要认真的检验和筛选，买回厂的元器件，老化后要认真的检验和筛选，剔除不合格的元器件。通常采用的筛选方法是目测、抽检剔除不合格的元器件。通常采用的筛选方法是目测、抽检，对对SMTSMT集成电路芯片检测，重点检查包装是否完好，器集成电路芯片检测，重点检查包装是否完好，器件上的字迹是否清晰，最后需通电方可检查件上的字迹是否清晰，最后需通电方可检查SMTSMT集成电路集成电路芯片好坏。芯片好坏。做一做

13、做一做任务任务5.2.1 元器件的检验元器件的检验万用表的电阻挡检查元器件，并记录在表中万用表的电阻挡检查元器件，并记录在表中做一做做一做任务任务5.2.1 元器件的检验元器件的检验元器件在包装、存放、运输过程中可能会出现各种变质和元器件在包装、存放、运输过程中可能会出现各种变质和损坏的情况，因此在装配前要按产品的技术文件进行外观损坏的情况，因此在装配前要按产品的技术文件进行外观检验。检验。表面检验表面检验 元器件表面有无损伤、氧化、变形，几何尺元器件表面有无损伤、氧化、变形，几何尺寸是否符合要求，型号规格是否与装配图相符；寸是否符合要求，型号规格是否与装配图相符；检验检验 检查元器件的性能，

14、达到工艺文件的要求。检查元器件的性能，达到工艺文件的要求。老化检验老化检验 在检验合格的产品中，对元器件的寿命作老在检验合格的产品中，对元器件的寿命作老化检验，如晶体管、集成电路等需作温度和功率老化试验。化检验，如晶体管、集成电路等需作温度和功率老化试验。做一做做一做任务任务5.2.1 元器件的检验元器件的检验TYL-1型太阳能充电器元器件检测报报告型太阳能充电器元器件检测报报告检验项目器件名称与标号检验结果检验建议检验时间检验人签名表面检验抽查检验老化检验审核人审核日期做一做做一做任务任务5.2.2 印制板的焊接印制板的焊接 1）电阻、电容和二极管的焊接）电阻、电容和二极管的焊接（1）将印制

15、板上对应的阻容件找出，上稍许焊锡。）将印制板上对应的阻容件找出，上稍许焊锡。（2）用针状物点胶到印制电路板元件贴装的位置上。）用针状物点胶到印制电路板元件贴装的位置上。（3）用镊子借助放大镜仔细将片式元器件放到设定的位置上。）用镊子借助放大镜仔细将片式元器件放到设定的位置上。注意：由于片式元器件尺寸小，特别是窄间距注意：由于片式元器件尺寸小，特别是窄间距QFP引线很细，夹持时引线很细，夹持时用力要适当，以防造成元器件损伤。用力要适当，以防造成元器件损伤。（4）用真空吸笔来拾取或贴装元器件，真空吸笔有助于元件的转向，）用真空吸笔来拾取或贴装元器件，真空吸笔有助于元件的转向，使用非常方便。使用非常

16、方便。（5）使用加热或紫外线照射进行固化黏合。）使用加热或紫外线照射进行固化黏合。（6）焊接：采用电烙铁或控温电烙铁，焊接的技术要求比普通印制）焊接：采用电烙铁或控温电烙铁，焊接的技术要求比普通印制板要高，尤其是焊接时间、温度、焊锡量的掌握要适当。板要高，尤其是焊接时间、温度、焊锡量的掌握要适当。做一做做一做任务任务5.2.2 印制板的焊接印制板的焊接 1）电阻、电容和二极管的焊接）电阻、电容和二极管的焊接在用手工贴装元件时，还应注意下面几点：在用手工贴装元件时，还应注意下面几点：（1）在将元器件贴放到焊膏而不是黏合剂上时，贴放的准确度更为）在将元器件贴放到焊膏而不是黏合剂上时，贴放的准确度更

17、为关键，因为如果贴放不准确，可能使焊膏玷污焊盘，从而引起搭接现关键，因为如果贴放不准确，可能使焊膏玷污焊盘，从而引起搭接现象。象。（2）不要使用可能损坏元器件的镊子或其他工具来拾取元器件。）不要使用可能损坏元器件的镊子或其他工具来拾取元器件。（3）夹持元器件时，应夹持元器件的外壳，而不要夹住它们的引脚）夹持元器件时，应夹持元器件的外壳，而不要夹住它们的引脚或端接头。或端接头。（4）夹元器件的镊子不要沾上黏合剂或焊膏，在元器件贴放期间，）夹元器件的镊子不要沾上黏合剂或焊膏，在元器件贴放期间，镊子可能与黏合剂或焊膏接触，故镊子要注意用酒精或氟里昂清洗。镊子可能与黏合剂或焊膏接触，故镊子要注意用酒精

18、或氟里昂清洗。（5）烙铁尖要光洁、平整，不能有缺损，尖端要细，焊料要选择直）烙铁尖要光洁、平整，不能有缺损，尖端要细，焊料要选择直径为径为0.50.8mm的活性焊锡丝。的活性焊锡丝。做一做做一做任务任务5.2.2 印制板的焊接印制板的焊接 1）电阻、电容和二极管的焊接）电阻、电容和二极管的焊接一般情况下，也可以采用如图所示步骤。一般情况下，也可以采用如图所示步骤。（）在焊接电阻、电容一类元件的时候，一般在电路板上的一个焊（）在焊接电阻、电容一类元件的时候，一般在电路板上的一个焊盘上加一点焊锡。盘上加一点焊锡。（2）用烙铁尖熔化焊盘上的焊锡，同时另一只手用镊子把被焊元件）用烙铁尖熔化焊盘上的焊锡

19、，同时另一只手用镊子把被焊元件推到焊盘上，用焊锡固定住。推到焊盘上，用焊锡固定住。（3）最后把元件的两端都仔细地焊接好。）最后把元件的两端都仔细地焊接好。做一做做一做任务任务5.2.2 印制板的焊接印制板的焊接2）贴装）贴装SO、SOL、QFP型集成电路型集成电路贴装的贴装的SO、SOL、QFP型集成电路，要保证把芯片定位型集成电路，要保证把芯片定位准确、焊接速度快。准确、焊接速度快。与焊接与焊接SMT分立元件不同，在焊接分立元件不同，在焊接SMT集成电路时，用集成电路时，用带有焊锡的烙铁尖沿着芯片的周边以较快的速度划过芯片带有焊锡的烙铁尖沿着芯片的周边以较快的速度划过芯片的带有助焊剂的各引脚

20、就可焊接好；如果焊接时间偏长，的带有助焊剂的各引脚就可焊接好；如果焊接时间偏长，助焊剂过度挥发，就可能产生电极间连焊短路现象，这时助焊剂过度挥发，就可能产生电极间连焊短路现象，这时可以用吸锡线把多余的焊料吸走，再涂一点助焊剂，然后可以用吸锡线把多余的焊料吸走，再涂一点助焊剂，然后用电烙铁可再把这点修补好。用电烙铁可再把这点修补好。做一做做一做任务任务5.2.2 印制板的焊接印制板的焊接 （1）清洁和固定）清洁和固定PCB（印刷电路板）印刷电路板）图图5-6 固定贴片元件固定贴片元件在焊接前应对要焊的在焊接前应对要焊的PCB 进行检查，确保其干净。对其上面的表面油进行检查，确保其干净。对其上面的

21、表面油性的手印以及氧化物之类的要进行清除，从而不影响上锡。手工焊接性的手印以及氧化物之类的要进行清除，从而不影响上锡。手工焊接PCB 时，如果条件允许，可以用焊台之类的固定好从而方便焊接，一时，如果条件允许，可以用焊台之类的固定好从而方便焊接，一般情况下用手固定就好，值得注意的是避免手指接触般情况下用手固定就好，值得注意的是避免手指接触PCB 上的焊盘影上的焊盘影响上锡。响上锡。做一做做一做任务任务5.2.2 印制板的焊接印制板的焊接 （2）固定贴片元件）固定贴片元件贴片元件的固定是非常重要的。贴片元件的固定是非常重要的。对对SO、SOL、QFP型集成电路型集成电路单脚是难以将芯片固定好的，单

22、脚是难以将芯片固定好的，这时就需要多脚固定，一般可这时就需要多脚固定，一般可以采用对脚固定的方法，如图以采用对脚固定的方法，如图5-6所示需要注意的是，管脚多所示需要注意的是，管脚多且密集的贴片芯片，精准的管且密集的贴片芯片，精准的管脚对齐焊盘尤其重要，应仔细脚对齐焊盘尤其重要，应仔细检查核对，因为焊接的好坏都检查核对，因为焊接的好坏都是由这个前提决定的。是由这个前提决定的。固定贴片元件做一做做一做任务任务5.2.2 印制板的焊接印制板的焊接 （3）拖焊焊接）拖焊焊接元件固定好之后，应对剩下的管脚进行拖焊焊接，即在一侧的管脚上元件固定好之后，应对剩下的管脚进行拖焊焊接，即在一侧的管脚上足锡然后

23、利用烙铁将焊锡熔化往该侧剩余的管脚上抹去，如图足锡然后利用烙铁将焊锡熔化往该侧剩余的管脚上抹去，如图5-7所所示。因为集成电路的引脚很细，其热容量也很小，因此当电烙铁尖在示。因为集成电路的引脚很细，其热容量也很小，因此当电烙铁尖在引脚上划过时，在助焊剂的作用下，焊料能很好的浸润。引脚上划过时，在助焊剂的作用下，焊料能很好的浸润。做一做做一做任务任务5.2.2 印制板的焊接印制板的焊接 （4）清除多余焊锡）清除多余焊锡 拖焊焊接时容易造成的管脚短路现象。一般而言，可以用吸锡带将多拖焊焊接时容易造成的管脚短路现象。一般而言，可以用吸锡带将多余的焊锡吸掉。吸锡带的使用方法很简单，向吸锡带加入适量助焊

24、剂余的焊锡吸掉。吸锡带的使用方法很简单，向吸锡带加入适量助焊剂（如松香）然后紧贴焊盘，用干净的烙铁头放在吸锡带上，待吸锡带（如松香）然后紧贴焊盘，用干净的烙铁头放在吸锡带上，待吸锡带被加热到要吸附焊盘上的焊锡融化后，慢慢的从焊盘的一端向另一端被加热到要吸附焊盘上的焊锡融化后，慢慢的从焊盘的一端向另一端轻压拖拉，焊锡即被吸入带中。轻压拖拉，焊锡即被吸入带中。应当注意的是吸锡结束后，吸应当注意的是吸锡结束后，吸上了锡的吸锡带撤离焊盘时，上了锡的吸锡带撤离焊盘时，千万不要用力拉吸锡带，轻拉千万不要用力拉吸锡带，轻拉吸锡带使其顺利脱离焊盘并且吸锡带使其顺利脱离焊盘并且要防止烫坏周围元器件。也可要防止烫

25、坏周围元器件。也可用铬铁将短路的管脚一一焊开，用铬铁将短路的管脚一一焊开，但要注意时间不能太长，否则但要注意时间不能太长，否则会损坏焊盘。会损坏焊盘。做一做做一做任务任务5.2.2 印制板的焊接印制板的焊接 （4）清洗焊接的点）清洗焊接的点焊点清冼 清冼后的效果 1BGA的贴装的贴装拓展知识拓展知识 1BGA的贴的贴装装（1）准备工作 在BGA表面加上适量的助焊膏，用刀头烙铁将IC上的残留焊锡去除（注意最好不要使用吸锡线去吸，因为对于那些软封装的IC，如果用吸锡线去吸的话，会造成IC的焊脚缩进褐色的软皮里面，造成上锡困难），如图5-13所示，然后用天那水洗净。拓展知识拓展知识图5-13 清洁B

26、GA表面 1BGA的贴的贴装装（2）IC的固定 市面上有许多植锡的套件工具中，都配有一种用铝合金制成的用来固定IC的底座。这种座其实很不好用：一是操作很麻烦，要使用夹具固定，如果固定不牢吹焊时植锡板一动就功亏一篑；二是把IC放在底座上吹时，要连大块的铝合金底座都吹热了，IC上的锡浆才肯熔化成球。其实固定的方法很简单，只要将IC对准植锡板的孔后（注意如果使用的是那种一边孔大一边孔小的植锡板的话，大孔一边应该朝IC），反面用标价贴纸贴牢即可，不怕植锡板移动。对于操作熟练的维修人员，可连贴纸都不用，IC对准后植锡板后用手或镊子按牢不动。拓展知识拓展知识 1BGA的贴的贴装装（3）上锡浆 如果锡浆太稀

27、，吹焊时就容易沸腾导致成球困难，因此锡浆越干越好，只要不是干得发硬成块即可。如果太稀，可用餐巾纸压一压吸干一点。通常的做法是挑一些锡浆放在锡浆瓶的内盖上，让它自然晾干一点。用平口刀挑适量锡浆到植锡板上，用力往下刮，边刮边压，使锡浆均匀地填充于植锡板的小孔中，如图5-15所示。要特别“关照”一下IC四角的小孔。上锡浆时关键在于要压紧植锡板，如果不压紧使植锡板，易造成与IC之间存在空隙，空隙中的锡浆将会影响锡球的生成。拓展知识拓展知识 1BGA的贴的贴装装拓展知识拓展知识BGA植锡球 1BGA的贴的贴装装（4）吹焊成球 将热风枪的风嘴去掉，将风量调至最大，将温度调至330度左右。摇晃风嘴对着植锡板

28、缓缓均匀加热，使锡浆慢慢熔化。当看见植锡板的个别小孔中已有锡球生成时，说明温度已经到位，这时应当抬高热风枪的风嘴，避免温度继续上升。过高的温度会使锡浆剧烈沸腾，造成植锡失败；严重的还会使IC过热损坏。拓展知识拓展知识 1BGA的贴的贴装装（5）大小调整 如果吹焊成球后，发现有些锡球大小不均匀，甚至有个别脚没植上锡，可先用裁纸刀沿着植锡板的表面将过大锡球的露出部分削平，再用刮刀将锡球过小和缺脚的小孔中上满锡浆，然后用热风枪再吹一次。如果锡球大小还不均匀的话，可重复上述操作直至理想状态。拓展知识拓展知识 2）清洁焊盘）清洁焊盘用刀头铬铁清洁BGA焊盘。拓展知识拓展知识清洁焊盘 1BGA的贴的贴装装

29、3）IC的定位与安装先将BGA有焊脚的那一面涂上适量助焊膏，用热风枪轻轻吹一吹，使助焊膏均匀分布于BGA的表面，为焊接作准备。若线路板上印有BGA的定位框，容易定位。线路板上没有定位框的，可用以下方法定位：（1）画线定位法 在焊接BGA的周周画好线，记住方向，作好记号。（2）贴纸定位法 在BGA的四边用标签纸在线路板上贴好，纸的边缘与BGA的边缘对齐，用镊子压实粘牢。（3）目测法 安装BGA时，先将IC竖起来，这时就可以同时看见IC和线路板上的引脚，先横向比较一下焊接位置，再纵向比较一下焊接位置。拓展知识拓展知识 1BGA的贴的贴装装3）BGA焊接BGA定好位后，就可以焊接了。和植锡球时一样，

30、把热风板的风咀去掉，调节至合适的风量（2-3档）和温度（350度左右），让风咀的IC的一角，缓慢加热，将其固定，如图5-18所示。当看到IC往下一沉且四周有助焊膏溢出时，说明锡球已和线路板上的焊点熔合在一起。这时可以轻轻晃动热风枪使加热均匀充分，如图5-19所示。由于表面张力的作用，BGA与线路板的焊点之间会自动对准定位，注意在加热过程中切勿用力按住BGA，否则会使焊锡外溢，极易造成脱脚和短路。拓展知识拓展知识 1BGA的贴的贴装装3）BGA焊接拓展知识拓展知识图5-18 BGA固定 图5-19 BGA焊接 2BGA拆焊拆焊拆卸BGA可以看作是焊接BGA的逆向过程。所不同的是，先用热风枪加热B

31、GA上的锡球，锡球分为无铅和有铅两种，有铅的锡球熔点在183220，无铅的锡球熔点在235245，肉眼可见焊锡颗粒开始液化时，要用真空吸笔将BGA吸走，之所以不用其他工具，比如镊子，是因为要避免因为用力过大损坏焊盘。将取下BGA的PCB趁热进行除锡操作（将焊盘上的锡除去），除锡采用吸锡线，操作过程中不要用力过大，以免损坏焊盘，保证PCB上焊盘平整后。拓展知识拓展知识 3重焊重焊BAG的处理的处理要把BGA上多余的锡渣除去，要求是要使BGA表面光滑，无任何毛刺（锡形成的）。第1步涂抹助焊膏（剂）把BGA放在导电垫上，在BGA表面涂抹少量的助焊膏（剂）。第2步除去锡球用吸锡线和烙铁从BGA上移除锡

32、球。在助焊膏上放置吸锡线，把烙铁放在吸锡线上，让烙铁加热吸锡线并且熔化锡球。注意：不要让烙铁压在表面上。过多的压力会让表面上产生裂缝者刮掉焊盘。为了达到最好的效果，最好用吸锡线一次就通过BGA表面。少量的助焊膏留在焊盘上会使植球更容易。拓展知识拓展知识 3重焊重焊BAG的处理的处理第3步清洗立即用工业酒精（洗板水）清理BGA表面，在这个时候及时清理能使残留助焊膏更容易除去。利用摩擦运动除去在BGA表面的助焊膏。保持移动清洗。清洗的时候总是从边缘开始，不要忘了角落。清洗每一个BGA时要用干净的溶剂第4步检查推荐在显微镜下进行检查。观察干净的焊盘，损坏的焊盘及没有移除的锡球。注意：由于助焊剂的腐蚀

33、性，推荐如果没有立即进行植球要进行额外清洗。拓展知识拓展知识 3重焊重焊BAG的处理的处理第5步过量清洗用去离子水和毛刷在BGA表面用力擦洗。注意：为了达到最好的清洗效果，用毛刷从封装表面的一个方向朝一个角落进行来回洗。循环擦洗。第6步冲洗用去离子水和毛刷在BGA表面进行冲洗。这有助于残留的焊膏从BGA表面移除去。让BGA在空气中风干。再用显微镜反复检查BGA表面。拓展知识拓展知识（1）表面安装元器件有哪些显著特点。）表面安装元器件有哪些显著特点。（2）查资料，写出下列）查资料，写出下列SMC元件的长和宽（元件的长和宽（mm）：）：1206，0805，0603，0402。（3）说明）说明SMC

34、元件元件3216C，3216R的含义。的含义。（4）查资料，片状元器件有哪些包装形式？）查资料，片状元器件有哪些包装形式？（5）芯片宽度为）芯片宽度为0.25英寸，电极引脚数目在英寸，电极引脚数目在20脚以上的脚以上的叫做叫做_封装。封装。（6）简述贴装）简述贴装SO、SOL、QFP型集成电路的步骤。型集成电路的步骤。（7）从网上视频观看）从网上视频观看BGA的焊接过程。的焊接过程。想一想做一做做一做任务任务5.2.2 印制板的焊接印制板的焊接 “TYL-1型太阳能充电器型太阳能充电器”的印制板的焊接需遵守工艺文件图的印制板的焊接需遵守工艺文件图5-4所所给出的工艺要求。给出的工艺要求。1）器

35、器件的焊接件的焊接电阻R1-R16、C1、C2、C5与二极管D1-D7采用水平安装，方向尽可能一致。焊接时可以先在一个焊点上点上锡，然后放上元件的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一头。如果管脚很细可以先对芯片管脚加锡，然后用镊子夹好芯，在桌边轻磕，墩除多余焊锡，电烙铁不用上锡，用烙铁直接焊接。做一做做一做任务任务5.2.2 印制板的焊接印制板的焊接集成电路在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。用镊子小心地将QFP芯片放到PCB板上，注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把烙铁

36、的温度调到300多摄氏度，将烙铁头尖沾上少量的焊锡，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将所有的引脚涂上焊锡使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。做一做做一做任务任务5.2.2 印制板的焊接印制板的焊接焊接结束后，应对焊点检查，要求：（1）焊点成内弧形。（2）焊点整体要圆满、光滑、无针孔、无松香渍。（3）如果有引线，引脚，它们的露出引脚长度要在1-1.2MM之间。（4）零件脚外形可见锡的流散性好。（5）焊锡将整个上锡位置及零件脚包围。做一做做一做任

37、务任务5.2.2 印制板的焊接印制板的焊接2）插拔式接插件的焊接）插拔式接插件的焊接拨动开关、接插件底座与线路板紧贴，要求焊接美观、均匀、端正、整齐、高低有序，焊接要牢固可靠，有一定的插拔强度。插拔式接插件的接头焊接，接头上有焊接孔的需将导线插入焊接孔中焊接，多股线焊接要捻头，焊锡要适中，焊接处要加套管。做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器装配太阳能充电器装配 1印制板的装配印制板的装配印制板安装要平稳，螺丝紧固要适中。印制板安装距离机壳要有10mm左右的距离，不可紧贴机壳，以免变型，开裂，影响电气性能。做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器装配太阳能充电器装配 2生产过程中的检

38、验生产过程中的检验检验合格的元器件在整机装配的各道工序中，可能因操作人员的技能水平、质量意识及装配工艺、工装条件等因素的影响，使装配后的部件、整机不符合质量要求。因此必须对生产过程中的各道工序进行检验，并建立起操作人员自检、生产班组互检和专业人员抽检的三级检验制度。（1）操作人员自检 操作人员每完成一道工序的一步，都必须对自己所做的工序认真检查，如果发现质量问题，应及时向技术人员反应，对主管部门报告，及时查找原因，找出解决的方法。（2）相互检查（生产班组互检）生产班组作为一道或几道工序的集体，要经常组织成员对每位职工所完成的每一道工序进行检查，相互监督，发现问题及时报告。做一做做一做任务任务5

39、.2.3 太阳能充电器装配太阳能充电器装配 2生产过程中的检验生产过程中的检验（3）专业人员抽查（教师抽检）专业人员检验人员，其职责就是检验，要对每一道工序进行严格的监控，经常进行抽检，对某些重点工序，或出现过质量问题的工序，要采用普检方式。检验后，填写表5-4所示的TYL-1型太阳能充电器生产过程工序检验单，以便技术人员进行分析与统计，改进技术、调整工艺。做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器装配太阳能充电器装配 2生产过程中的检验生产过程中的检验TYL-1型太阳能充电器生产过程工序检验单检验工序检验结果检验建议检验时间检验人签名阻容元件二极管集成电路接插件审核人审核日期做一做做一做任

40、务任务5.2.3 太阳能充电器装配太阳能充电器装配 3总装总装（1）充电座、太阳能电池座的安装，要求安装到位，松紧合适。（2）太阳能电池板安装，将太阳能电池板卡入太阳能电池板槽中，卡板卡到位。（3）将锂电池装入电池夹中，注意电极安装方向。（4）机壳的安装，由于“TYL-1型太阳能充电器”采用的是通用型机箱，装配相对简单，只需将面板直接插到机箱的导轨就行了。（5）装配完毕，安装机箱的螺丝，注意不要拧得太紧，以免损坏塑料机壳。（1）贴片元器件的检测主要是采用_（外观/测量）质检法。用数字万用表如何二极管。（2）焊接贴片电阻时，应如何进行？（3）焊接贴片元件时，如何处理焊盘？（4）安装锂电池时，主要

41、考虑电极的 。想一想做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验 1单元检测单元检测1）技术指标（1）可用适配器对内部锂离子电池充电。（2）可采用硅板在太阳光的照射下对内部锂离子电池充电。（3）当采用电源适配器对内部锂离子电池充电时，要能显示充电状态（红灯亮）、充电满状态（绿灯亮）。（4）当TYL-1型太阳能充电器对外供电时，要能显示是否有电（电足绿灯亮，欠电红灯闪烁）。（5）两组电源电压输出：5.5V（250mA）/6.2V（200mA）做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验（2）测量关键点电压1）用太阳能电池对内部锂电池（X2口）充电时，当D5

42、红灯亮绿灯灭（表示锂离子电池已充满）和绿灯亮红灯灭（表示锂离子电池未充满）时，用万用表测量TYL-1型太阳能充电器的集成电路LM324、MC34063各脚工作电压，并分别填入表5-5、表5-6中。做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验表表5-5 LM324各脚工作电压各脚工作电压管脚电压管脚电压D5红亮绿灭D5绿亮红灭D5红亮灭D5绿亮红灭15263748表5-5 LM324各脚工作电压做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验表表5-6 MC34063各脚工作电压各脚工作电压表5-5 LM324各脚工作电压管脚电压管脚电压D5红亮绿灭D5绿亮红

43、灭D5红亮灭D5绿亮红灭15263748做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验2）拔动开关K1，用太阳能电池对外部锂电池（X4口）充电时，用万用表测量TYL-1型太阳能充电器的集成电路LM324、MC34063各脚工作电压，并分别填入表5-7、表5-8中。同时，测量输出端口X4的电压是 V，输出电流是 mA。做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验表表5-7 LM324各脚工作电压各脚工作电压管脚电压管脚电压D5红亮绿灭D5绿亮红灭D5红亮灭D5绿亮红灭15263748表5-5 LM324各脚工作电压做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器

44、太阳能充电器检验检验表表5-8 MC34063各脚工作电压各脚工作电压表5-5 LM324各脚工作电压管脚电压管脚电压D5红亮绿灭D5绿亮红灭D5红亮灭D5绿亮红灭15263748做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验 3）输出端口（X1）电压、电流测试（1）测试设备 直流稳压电源（如HG6333）1台 20MHz示波器（如HG2020）1台 数字万用表（如BT9013）1只 低频毫伏表（如DF1930）1台 200/1.5A滑线电阻器 1只做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验（2）测试注意事项 电路连接过程中禁止带电操作 根据具体的测试项

45、目，选择合适的档位和量程 示波器显示光点的辉度不宜过亮，以免损坏屏幕。示波器应使用光点聚焦，不要使用扫描线聚焦。为获得最佳频率补偿，在使用专用探极之前要校正。为避免损坏示波器，使用灵敏度选择开关，应选择较低的灵敏度档，再依次增加，调节出大小适中的波形。做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验（3）测试步骤测试线路和仪器连接如图做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验（3）测试步骤 输出电流的测试（5.5V/250mA）（K1的6、7接通）调节稳压电源电压输出为4.2V(数字万用表1直流电压10V档监测)，输出端接上负载电阻（滑线电阻器），调节滑线

46、电阻器，使输出端口输出电压为5.5 V（数字万用表2直流电压10V档监测），观察输出端口的低频毫伏表数值，记入表5-9中。调节稳压电源电压输出为3.8V(数字万用表1直流电压10V档监测)，输出端接上负载电阻（滑线电阻器），调节滑线电阻器，使输出端口输出电压为5.5 V（数字万用表2直流电压10V档监测），观察输出端口的低频毫伏表数值，也记入表5-9中。做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验（3）测试步骤调节稳压电源电压输出为3.3V(数字万用表1直流电压10V档监测)，输出端接上负载电阻（滑线电阻器），调节滑线电阻器，使输出端口输出电压为5.5 V（数字万用表2直流

47、电压10V档监测），观察输出端口的低频毫伏表数值，也记入表5-9中。若输出电流小，则更换电阻R16，直到满足要求为止。输入值（V）输出值电压（V）电流（mA）4.25.53.85.53.35.5iUoU做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验（3）测试步骤 输出电压的测试（5.5V/250mA）（K1的6、7接通）调节稳压电源电压输出为4.2V(数字万用表1直流电压10V档监测)，输出端接上负载电阻（滑线电阻器），调节滑线电阻器，使输出端口的低频毫伏表数值为250mA，观察输出端口输出电压值（数字万用表2直流电压10V档监测），记入表5-10中。调节稳压电源电压输出为3

48、.8V(数字万用表1直流电压10V档监测)，输出端接上负载电阻（滑线电阻器），调节滑线电阻器，使输出端口的低频毫伏表数值为250mA，观察输出端口输出电压值（数字万用表2直流电压10V档监测），也记入表5-10中。做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验（3）测试步骤调节稳压电源电压输出为3.3V(数字万用表1直流电压10V档监测)，输出端接上负载电阻（滑线电阻器），调节滑线电阻器，使输出端口的低频毫伏表数值为250mA，观察输出端口输出电压值（数字万用表2直流电压10V档监测），也记入表5-10中。若输出电流小，则更换电阻R18和R19，直到满足要求为止。iUoU输入

49、值（V）输出值电流（mA）电压（V）4.22503.82503.3250iUoU做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验（3）测试步骤 输出电流的测试（6.2V/200mA）（K1的5、6接通）调节稳压电源电压输出为4.2V(数字万用表1直流电压10V档监测)，输出端接上负载电阻（滑线电阻器），调节滑线电阻器，使输出端口输出电压为6.2 V（数字万用表2直流电压10V档监测），观察输出端口的低频毫伏表数值，记入表5-11中。调节稳压电源电压输出为3.8V(数字万用表1直流电压10V档监测)，输出端接上负载电阻（滑线电阻器），调节滑线电阻器，使输出端口输出电压为6.2 V

50、（数字万用表2直流电压10V档监测），观察输出端口的低频毫伏表数值，也记入表5-11中。做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检验检验（3）测试步骤调节稳压电源电压输出为3.3V(数字万用表1直流电压10V档监测)，输出端接上负载电阻（滑线电阻器），调节滑线电阻器，使输出端口输出电压为6.2V（数字万用表2直流电压10V档监测），观察输出端口的低频毫伏表数值，也记入表5-11中。若输出电流小，则更换电阻R16，直到满足要求为止。iUoU输入值（V）输出值电压（V）电流（mA）4.26.23.86.23.36.2iUoU做一做做一做任务任务5.2.3 太阳能充电器太阳能充电器检