2022注册安全工程师安全《安全生产技术基础》30个必背考点.pdf
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《2022注册安全工程师安全《安全生产技术基础》30个必背考点.pdf》由用户(李甫光)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安全生产技术基础 2022 注册 安全工程师 安全 安全生产 技术 基础 30 个必背 考点
- 资源描述:
-
1、安全生产技术基础考点考点:机械的分类1.机械包括:Cl)单台的机械。 例如, 木材加工机械、 金属切削机床、 起重机等。(2)实现完整功能的机组或大型成套设备。 如自动生产线、 加工中心、 组合机床等。(3)可更换设备。2.机械分类按照机械的使用用途, 可以将机械大致分为10类。Cl)动力机械(2)金属切削机械(3)金属成型机床(4)交通运输机械(5)起重运输机械(6)工程机械包括挖掘机、铲运机、 工程起重机 、 压实机、 打桩机、 钢筋切割机、 混凝土搅拌机、路面机等。(7)农业机械(8)通用机械如:泵、 风机、 压缩机、 阀门、 真空设备、 分离机械、 减(变速机、 干燥设备、 气体净化设
2、备等。(9)轻工机械如:纺织机械、 食品加工机械、 印刷机械、 制药机械、 造纸机械等。(10)专用机械如: 冶金机械、 采煤机械、 化工机械、 石油机械等。考法预测考法一: 下列属于实现完整功能的机组或大型成套设备的是(。A.起重机B.金属切削机床c.木材加工机械D.组合机床【参考答案】D考法二: 下列不属于轻工机械的是(。A.纺织机械B.采煤机械C.印刷机械D.食品加工机械【参考答案】B考点二:机械危险部位及其安全防护措施(一转动的危险部位及其防护对旋式轧辑:采用钳型防护罩。图1-4 幸引低的E护栅施牵引辑: 安装一个钳型条。” 四I -5 Ii飞制11.I刑1的画i辑式输送机: 在驱动轴
3、的下游安装防护罩。转z;/J抽无凸起与轴具有12皿净距的护套, 护套和轴可以相互滑动。转动抽有凸起固定式防护罩进行全面封闭。对旋式轧辑一般采用钳型防护罩进行防护。牵引辑安装一个钳型条。辐式输送机应该在驱动轴的下游安装防护罩。轴流风扇防护网。径流通风机通向风扇的进风口应该被一定长度的导管所保护, 井且其入口应覆盖防护网。啃合齿轮齿轮防护全封闭,铜铸箱体红内壁,打开关闭维护易,机器运转防护闭。旋转的有辐轮利用一个金属盘片填充有辐轮来提供防护, 也可以在手轮上安装一个弹簧离合器。砂轮机除了其磨削区域附近, 均应加以密闭来提供防护。旋转的刀具当需要拆卸刀片时应使用特殊的卡具和手套。(二直线运动的危险部
4、位切割刀刃应使其暴露部分尽可能少。 当需要对刀具进行维护肘, 需要提供特殊的卡具。w、带机在!、带机的砂带应该向远离提作者的方向运动, 并且具有止逆装置, 仅将工作区域暴露出来, 靠近操作人员的端部应进行防护。机械工作台和滑枕当其运动平板(或者滑枕达到极限位置肘, 平板(或者滑枕的端面距离应和固定结构的可距不能小于500mmo配重块应对其全部行程加以封闭。带锯机可调节的防护装置应装置在带锯机上, 仅用于材料切割的部分可以露出, 其他部分得封闭。冲压机和哪接机需要为这且机械提供能够感知手指存在的特殊失误防护装置。剪刀式升降机可以通过障碍物(木块等)来防止剪刀机构的闭合。(三转动和齿:岳和齿轮线运
5、动的危险部位皮带传动二1输送链和链轮应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。l危险部位Cl)皮带接头处:(2)皮带进入皮带轮的地方。2. 皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网, 与皮带的距离刀、应小于50皿a皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法, 或采用防护栏杆防护。3.以下情况应设直防护罩:(1)传动机构离地面2皿以下:(2)皮带轮中心距之间的距离在加以上;(3)皮带宽度在15cm以上:(4)皮带回转的速度在9m/min以上。采取的防护措施应能防止接近链轮的锯齿和输送链进入主lj链轮部位。【练习题】皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位,通常采用金属骨架的
6、防护网进行防护。 下列皮带传动系统的防护措施中, 不符合安全要求的是(。A皮带光中心距在3m以上, 采用金属骨架的防护网进行防护B皮带宽度在15cm以上, 采用金属骨架的防护网进行防护C.皮带传动机构离地面2m以下, 皮带回转速度在9m/min以下, 未设防护D皮带传动机构离地面2m以上, 皮带轮中心距在3m以下, 未设防护【参考答案】C考点三z实现机械安全的途径与对策措施实现机械设备安全遵循以下两个基本途径:选用适当的设计结构, 尽可能避免危险或减小风险; 通过减少对操作者涉入危险区的需要, 限制人们面临危险, 避免给操作者带来不必耍的体力消耗、 精神紧张和疲劳。消除或减小相关的风险, 应按
7、下列等级顺序选择安全技术措施, 即“三步法o第一步: 本质安全设计措施(本质安全)第二步:安全防护或补充保护措施(防护安全)第三步: 使用信息提示安全信息(一采用本质安全技术l.合理的结构型式2.限制机械应力以保证足够的抗破坏能力3.使用本质安全的工艺过程和Zj)J力源4.控制系统的安全设计5材料和物质的安全性6机械的可靠性设计7遵循安全人机工程学的原则(二安全防护措施l防护装置1)防护装置的功能隔离作用、 阻挡作用、 容纳作用、 其他作用。2)防护装置的类型固定式防护装置。 保持在所需位置(关闭)不动的防护装置。 不用工具不能将其打开或拆除。活动式防护装置。通过机械方法与机器的构架或邻近的固
8、件相连接,并且不用工具就可打开。联锁防护装置。 只要防护装置不关闭, 被其“抑制”的危险机器功能就不能执行, 只有当防护装置关闭肘, 被其“抑制”的危险机器功能才有可能执行:在危险机器功能执行过程中, 只要防护装置被打开, 就给出停机指令。机械传动机构常见的防护装置金属铸造或金属板焊接的防护箱罩齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护金属骨架和金属网制成的防护网皮带传动装置的防护适用于防护范围比较大的场合, 或作为移动机械移栅栏式防护动范围内临时作业的现场防护, 或高处临边作业的防护等7)防护装置的开口要求, 几表1一1形l.!O 卢撞革”2保护装置1)保护装置的种类:联锁装置、能动装置、 保持
9、运行控制装置、 双手操纵装置、敏感保护设备、 有源光电保护装置、 机械抑制装置、 限制装置、 有限运动控制装置。4.补充保护措施。实现急停功能的组件和元件( 1)急停装置容易识别、 清晰可见。 急停器件为红色掌揪或蘑菇式开关、 拉杆操作开关等, 附近衬托色为黄色。(2)急停装置应能迅速停止危险运动或危险过程而不产生附加风险。(三安全信息的使用2.安全标志和安全色1)安全色安全色是被赋予安全意义具有特殊属性的颜色, 包括红、 蓝、 黄、 绿四种。颜色颜色含义人员安全机械过程状况红危险禁止紧急黄注意、 警告异常绿安全正常蓝执行强制性2)安全标志安全标志分为禁止标志、 警告标志、 指令标志、 提示标
10、志四类。国!IWl考点四:机械制造生产场所安全技术(一总平面布置(3)多层厂房应将运输量、 荷载、l噪声较大及有振动、 有腐蚀洛液和用水量较多的工部布置在厂房的底层:将工艺生产过程中排出有粉尘、毒气和腐蚀性气体和火灾危险性较大的工部布置在顶层。联合厂房应将散发烟尘、 高温或排出有害介质的车间布置在靠外墙处。【记忆技巧z 上飘上层, 下流下层】(4)产生危险和有害因素的车间、 装置和设备设施与控制室、 变配电室、 仓库、 办公室、休息室、 试验室等公用设施的距离应符合规定,防火距离、消防通道、 消防给水及有关设施应符合有关标准规定。【记忆技巧z有毒有害车间与正常工作区保持安全距离】(5)有毒有害
11、工序布置在靠外墙和厂房的下风向, 与其他生产工序隔开, 不同危害生产工序之间亦应相互隔离。(二通道通道包括厂区主干道和车间安全通道。(1)合理组织人流和物流。(2)道路上部管架和技桥等, 在干道上的净高不得小于 5m。(3)车间通道一般分为纵向主要通道、 横向主要通道和机床之间的次要通道。 车间横向主要通道根据需要设置, 其宽度不应小于 2000mm:机床之间的次要通道宽度一般不应小于1000mm。(4)厂房大门净宽度应比最大运输件宽度大 6001皿, 比净高度大 300皿。通道相关数据小结道路上部管架和核桥5m 车间横向主要通道2m 车间设备问次要通道车间纵向主要通道冷加工铸造人工运输?:l
12、 l. 5电瓶单向行驶1. 82 电瓶车对开3 叉车或汽车行驶3. 53. 5手工造型人行道0.8-1.5 机器造型人行道l. 5-2厂房大门出入口数量二三2 个:净宽二三最大设备宽600:净高二三最大设备高+600;(三)设备布置及安全防护措施1.机床设备安全距离机床布置的最小安全距离Cm)项目小型机床中型机床机床操作面间距l. 1l. 3机床后面、侧面离墙柱0. 81. 0间距机床操作离墙柱间距l. 3l. 5大型机床l. 51. 0l. 8重型机床高于 500mm 的操作平台周围应设高度不低于 1050mm 的防护栏杆。2.作业现场生产设备应布局特大型机床1. 81. 02. 0(2)重
13、型机床高于 500mm 的操作平台周围应设高度不低于 1050mm的防护栏杆。(3)产生危害物质排放的设备, 应根据其特点和操作、 维修要求, 采取整体密闭、 局部密闭或设置在密闭室内。 密闭后应设排风装置, 不能密闭时, 应设吸风罩。(4)当采用钢直梯时, 钢直梯 3m 以上部分应设安全护笼。(囚采光照明l.天然采光应优先利用天然光, 辅助以人工光。3照明种类应急照明包括疏散照明、 安全照明、 备用照明。4光照度(1)备用照明、 安全照明不低于该场所一般照明照度标准值的10%;(3)疏散照明: 水平疏散通道不应低于llk;垂直疏散区域不应低于5lko(五物资堆放Cl)生产物料、 半成品及成品
14、应严格按指定区域归类堆放, 排列有序。(3)产品坯料等应限量存入, 自班存放为每班加工量的1.5倍, 夜班存放为加工量的2.5倍, 但大件不得超过当班定额。(5)当直接存放在地面上肘, 堆操高度不应超过1.钮, 且高与底边长之比不应大于3o考点五:砂轮机(一砂轮机加工的特点(1)砂轮的运动速度高;(2)砂轮的非均质结构:(3)磨削的高热现象;(4)大量磨削粉尘。(二砂轮机的安全要求l.砂轮主轴端部螺纹应满足防松脱的紧固要求,旋向与砂轮工作时旋转方向相反,砂轮机应标明砂轮的旋转方向。端部螺纹应足够长,切实保证整个螺母旋人压紧主轴醋、纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面肉, 但不得超过砂轮最小厚度内孔长
15、度的1/2 (hH/2)。2.砂轮卡盘,盼罹,2-n辛盘43性主Ii, -f片zl ,曾田曾!因I -24 砂轮装置结构国一般用途的亘径不得小于砂轮直径的1/3, 切断用直径不得小于砂轮亘径的1/4, 卡盘与剧,、轮侧面的非接触部分应有不小于1. 5皿的足够间隙。d:D一般情况1:3切断用1 :4口3. li.:P轮防护罩(1总开口角度应不大于 90。, 如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时, 开口角度可以增大到125。, 在砂轮安装轴水平面的上方,在任何情况下防护罩开口角度都应不大于 65。(2)卡盘夕、侧面与防护罩开口边缘之间的问距一般应不大于15皿。(3)防护罩上方可调护板与砂轮圆
16、周表面间隙应可调整至6mm以下, 托架台面与砂轮主轴中心线等高, 托架与砂轮圆周表面间隙应小于3皿。【区分6皿和3皿的口诀z一个圆周一个圈, 托架中心两道弯】1四周悔件2侧向丰3-115:妒额4工作能键(4)当砂轮磨损肘, 砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于 1.6皿。(5 )随时调节工件托架以补偿哇!、轮的磨损, 使工件托架和砂轮间的距离不大于 2皿04其他要求(3)砂轮只雨单向旋转, 在砂轮机的明显位置上应标有砂轮旋转方向。砂轮机数据小结主轴螺纹与砂轮旋转方向相反不得超过砂轮内孔长度1/2卡盘直径:砂轮直径一般情况注l凡: 切断二三1/4卡盘与砂轮非接触间隙二三1.51mn
17、水平面以上运65。砂轮防护罩开口角度总开口角度90。水平面下加工总开口角度125卡盘与1ij、轮防护罩间距三三15mm防护罩上方可调护板与砂轮圆周面间隙6nuu 托架与砂轮圆周面间隙31削防护罩圆周防护砂轮圆周面补偿磨损三三1.61mn 托架与砂轮圆周面间隙补偿磨损三三2mm【练习题】砂轮装置由砂轮、 主轴、 卡盘、 垫片、 紧固螺母组成。砂轮装置安全防护的重点是砂轮,在j、轮的安全与主轴和卡盘等组成部分的安全技术措施直接相关。下列针对砂轮主轴和卡盘的安全要求中, 正确的有()。A.卡盘与彤、轮侧面的非接触部分应有小于l.51m11的间隙B,一般用途砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3C,主轴
18、端部螺纹应足够长, 保证整个蝶母旋入压紧D.主轴螺纹部分延伸到紧固螺母的压紧面内, 但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2巳砂轮主轴螺纹旋向与砂轮工作时旋转方向相同【参考答案】BCD(三)砂轮机的使用安全1.砂轮的检查新砂轮、 修整砂轮、 运转不平衡的砂轮, 都应做平衡试验。2.砂轮机的操作要求(2)禁止侧面磨削:(3)不准正面操作:(4)禁止共同操作。考点六: 冲压剪机械一、 冲压事故分析(一)冲压事故的共同特点( 1)危险状态:滑块做上下往复直线运动。(2)操作危险区: 压力机滑块安装冲模后, 冲模的垂直投影面的范围的模口区。(3)危险时间:随着滑块的下行程, 上、 下模具的相对距离变小甚
19、至闭合的阶段。(4)危险事件(二冲压事故的原因C 1)冲压操作简单, 动作单一。(2)作业频率高。(3)冲压机械I噪声和振动大。(4)设备原因。 模具结构设计不合理:未安装安全装置或安全装置失效:冲头打崩:机器本身故障造成连冲或不能及时停车等。(5)人的手脚配合不一致,或多人操作彼此动作不协调。二、 压力机作业区的安全保护(一操作控制系统包括离合器、 制动器和脚踏或手操作装置。刚性离合器以刚性金属键作为接合零件, 构造简单, 不需要额外动力源,但不能使捐块停止在行程的任意位置,只能使滑块停止在上死点。制动器和离合器设计时应保证任一零件(如能量传递或螺栓的失效, 不能使其他零件快速产生危险的联锁
20、失效。在执行停机控制的瞬时动作时, 必须保证离合器立即脱开、 制动器立即接合。急停按钮停止动作应优先于其他控制装置。13. 离合器是操纵曲柄连杆机构的关键控制装置, 在设计时应保证。A.任一零件失效可使其他零件联锁失效B.在执行停机控制动作时离合器立即接合C.刚性离合器可使滑块停止在运行的任意位置D.急停按钮动作应优先于其他控制装置【参考答案】D(二安全防护装置安全防护装置应具备以下安全功能之一:在滑块运行或下行程期间, 人体的任一部分不能进入工作危险区:在滑块向下行程期间,当人体的任一部分进入危险区之前,滑块能停止下行程或超过下死点。如果压力机工作过程中需要从多个侧面接触危险区域,应为各侧面
21、安装提供相同等级的安全防护装置。 危险区开口小于6皿的压力机可不配置安全防护装置。l.固定式封闭防护装置2. 双手操作式安全保护控制装置3.光电保护装置4. 拉(推或拨手式安全装置5.安全操作附件1.固定式封闭防护装置Cl)应牢固固定安装, 不用专门工具不能拆除。(2)固定式防护装置的送料开口、 栅栏式防护装置的栅栏间隙和隔离实体到危险线的安全距离, 应符合标准。(3)联锁式防护装置只有在活动护栏门关闭后才能启动工作行程。2. 双手操作式安全保护控制装置( 1)双手操作的原则。 必须双手同时推按操纵器, 离合器才能接合滑块下行程:在滑块下行过程中, 松开任一按钮, 滑块立即停止下行程或超过下死
22、点。(2)重新启动的原则。(3)最小安全臣离的原则。(4)两个操纵器(按钮或操纵手柄的手握部位)的内缘装配距离至少相隔260皿。(5)对需多人协同配合操作的压力机, 应为每位操作者都配置双手操纵装置。(三消减冲模危险区的措施Cl)减少上、 下模非工作部分的接触面, 将上模座正面和侧面制成斜面、 倒钝外廓和非工作部件的尖角。(2)当忡模闭合时, 从下模座上平面至上模座下平面的最小间距应大于60皿。(3)手工上下料时, 在冲模的相应部位应开设避免压手的空手梢。安全防护装置的数字小结危险区开9小于6皿的压力机可不配安全防护装置。两个操纵梧的内缘装配距离至少相隔260皿。当冲棋闭合时, 从下模座上平面
23、至上模座下平面的最小间距应大于60皿。考点七z木工机械一、 木材加工特点二、 木工机械安全技术措施三、 木工平刨床安全技术四、 带锯机安全技术五、 圆锯机安全技术三、 木工平刨床安全技术(一作业平台( 1)安装后的工作台面离地面高度应为750800皿。(2)导向板和升降机构应能自锁或被锁紧。(3)开口量应尽量小但不能过小。 在零切削位置时的工作台唇板与切削圆之间的径向距离应保持为(32)IIUilo (二刨刀轴(1)刀轴必须是装配式圆柱形结构, 严禁使用方形刀轴。(2)组装后的刨刀片径向伸出量不得大于 1. lmmo(3)组装后的刀轴须经强度试验和离心试验。(4刀轴的驱动装置所有外露旋转件都必
24、须有牢固可靠的防护罩, 井在罩上标出单向转动的明显标志。(三加工区安全防护装置平刨床遮盖式安全装置的安全技术要求如( l)非工作状态下, 护指键(或防护罩)必续在工作台面全宽度上盖住刀轴。(2)刨削时仅打开与工件等宽的相应刃轴部分。(3)应有足够的强度与刚度。(4)安全装置闭合灵敏,闭合时间不得大于80mso爪形护指键式的相邻键问距应小于8nnno(5)装置不得涂耀眼颜色, 不得反射光泽。四、 带锯机安全技术(一带锯条的安全要求Cl)带锯条的锯齿应锋利,齿深不得超过锯宽的 1/4,锯条厚度应与匹配的带锯轮相适应。(2)锯条焊接应牢固平整,接头不得超过3个, 两接头之间长度应为总长的1/5以上,
25、 接头厚度应与锯条厚度基本一致。(3)严格控制带锯条的横向裂住, 裂纹超长应切断重新焊接。(二操控机构的要求(1)启动按钮应设置在能够确认锯条位置状态、 便于调整锯条的位置上。(2)启动按钮应灵敏、 可靠, 不应因接触振动等原因而产生误动作。(3)上锯轮机动升降机向应与锯机启动操纵机陶联锁: 下锯轮应装有能对运转进行有效制动的 装置。(4)必颈设置急停控制按钮。(三带锯机安全防护装置Cl)锯轮防护。 锯轮防护罩应保证足够的强度和刚度, 能罩住锯轮 3/4 以上表面, 上锯轮处于最高位置时,其上端与防护罩内衬表面应有不小于100皿的足够间隔:锯轮、 主运动的带轮应作平衡试验。(2)可采用多种形式
展开阅读全文