电镀工(初级)课件.ppt
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1、电镀工(初级)第一节电镀工业的发展历程简介解放前,我国的电镀工业基本上是一个“空白”,只在上海、天津等少数沿海城市有几个小电镀作坊,但也大多为外国资本家控制着,并且技术保密、生产能力低、工人劳动强度大,只能电镀一些日常使用的小商品。解放后,随着机械制造业的迅速发展,许多电镀生产线投入运行,为电镀工业的发展提供了物质基础。最近20多年,我国在开发、研究电镀新工艺、新技术方面取得很大的进步。例如,无氰电镀、光亮电镀、低铬和无铬工艺等已逐渐应用到生产中;机械化程度不断提高,自动化操作也逐渐推广,工人生产环境大大改善,生产效率显著提高。在改进测试仪器和方法、完善“三废”治理及节能降耗等方面也取得了重大
2、进步。第一章第二节电镀工业在国民经济中的作用1.提高耐蚀性能2.防护装饰性能3.修复性能4.其他功能作用4.其他功能作用(1)耐磨性耐磨镀层主要是借提高制品表面硬度以增加其抗磨损能力,例如活塞环、轴、冲压模具内腔等多采用镀硬铬。(2)减摩性减摩镀层多用于滑动接触面,常用在轴瓦或轴套上,例如镀锡、镀铅-锡合金等。(3)导电性在电子工业中需大量使用表面导电性能的镀层,一般情况下可采用镀铜或镀银、镀金等。(4)导磁性在录音机、电子计算机等设备中的录音带、磁盘等存储装置,需采用镀镍-钴、镀镍-铁合金等。(5)焊接性某些电子元件组装时,需要进行钎焊。(6)反光性为了增加某些物品表面的反光能力,可以镀铬、
3、镀银、镀铑等。4.其他功能作用(7)防扩散性为了改善机械零件的物理、力学性能,常常需要进行热处理。第三节电镀的基本知识1.电镀的概念2.电镀的分类3.电镀工艺的基本过程4.电镀溶液中主要成分的作用5.电镀工作条件的影响因素6.镀层的基本要求3.电镀工艺的基本过程(1)电镀前处理镀件在进行电镀之前,要根据镀件的材质、表面状况和表面处理的要求进行预处理。(2)电镀待镀工件经过电镀前处理达到质量要求后,才可以进行电镀,但必须严格按照工艺要求和操作规程进行电镀,这样才能获得符合质量要求的镀层。(3)电镀后处理电镀后处理直接影响到镀层质量的好坏,是电镀中非常重要的一个环节。第三节电镀的基本知识4.电镀溶
4、液中主要成分的作用(1)主盐是指能在阴极上沉积出所要求的镀层金属的盐。(2)导电盐是指能提高溶液的电导率,对放电金属离子不起络合作用的碱金属或碱土金属的盐类(包括铵盐),如钾盐镀锌溶液中的氯化钾等。(3)缓冲剂一般是由弱酸和弱酸的酸式盐组成的。(4)络合剂一般把能够络合电镀溶液里主盐中金属离子的物质称为络合剂。(5)添加剂在镀液中加入少量的某些有机物或无机物,可以改善镀层的结晶状态,提高镀液的分散能力和深镀能力,这些物质称为添加剂,如光亮剂、润湿剂等。5.电镀工作条件的影响因素(1)阴极电流密度任何一种电镀溶液都有一个获得良好镀层的电流密度范围。(2)镀液温度镀液温度是电镀的重要条件之一,镀液
5、温度过高过低都会给镀层带来影响,所以要使镀液温度维持在工艺要求的范围内。(3)溶液搅拌通过搅拌可以加速电镀溶液的对流,降低阴极的浓差极化,提高阴极电流密度,从而在较高的电流密度下也能得到细致的镀层。(4)电源电镀生产过程中常使用的电源有硅整流器、晶闸管整流器、高频开关电源等。(5)pH值的影响因为pH值对添加剂在电极上的吸附和络合剂的稳定性有很大影响,所以pH值对这类电镀溶液具有重要作用。5.电镀工作条件的影响因素(6)几何因素的影响工件的形状、镀槽的形状、阴极的大小、阳极与工件的间距、阴阳极面积比等,都会影响电流密度在工件表面分布的均匀程度,进而影响镀层性能。6.镀层的基本要求1)镀层与基体
6、材料结合牢固、附着力好。2)镀层完整、结晶细致紧密,孔隙率小,光亮镀层应有足够的光泽度。3)具有良好的物理、化学及力学性能。4)具有符合相关标准规定的镀层厚度,而且镀层分布要均匀。第四节电镀工的职业道德和安全文明生产一、电镀工的职业道德二、电镀工的安全文明生产知识三、电镀工作的劳动保护一、电镀工的职业道德1.爱岗敬业2.遵规守纪3.质量观念4.环保意识二、电镀工的安全文明生产知识1.电工常识和用电知识(1)电工常识1)电流:导体中的自由电子在电场力的作用下作定向移动,形成电流。2)电路:电流是在一定的路径中流动的,就像自来水在水管中流动一样。3)电压:任何物体处在不同的高度都具有不同的位能。4
7、)电阻:导体对电流的阻力称为电阻,电阻用R表示,电阻的单位为。二、电镀工的安全文明生产知识5)欧姆定律:不含电源,只有负载和导线的电路,称为部分电路。6)高压和低压:电器设备的任何带电部位的对地电压,不论在正常或故障的情况下都不超过250V时,称为低压;超过250V时则称为高压。7)安全电压和绝对安全电压:电压为36V时,称为安全电压。8)电阻的串联及串联电路的特点:把两个以上的电阻首尾依次联接起来,中间无分支,即电流只有一条通路,这种联接方法,叫做电阻的串联。在串联电路中,总电压等于各个电阻上电压之和。在串联电路中,流过每个电阻的电流都相同。串联电路的等效电阻R,等于各个电阻之和。二、电镀工
8、的安全文明生产知识9)电阻的并联及并联电路的特点:把几个电阻的一端联接在同一点上,而另一端共同联接在另一点上,这种联接方法叫电阻的并联。各并联支路两端的电压相等。总电流等于各并联支路电流之和。并联电路总电阻的倒数,等于各支路电阻倒数之和。在并联电阻电路中,每一个电阻上流过的电流的大小和电阻成反比;电阻越小,分流电流越大;电阻越大,分流电流越小,这就是并联电阻的分流原理。10)火线与零线:承受荷载的相线称为火线。11)线电压和相电压:在三相四线制供电线路中,火线与火线之间的电压叫线电压。12)变压器的用途:变压器是输配电的主要设备。二、电镀工的安全文明生产知识13)电器设备的保护接中线和保护接地
9、:在电压低于1000V、电源中性点接地的电力网中,应采用保护接中线(零线),即把电气设备的金属外壳和中线相接。14)万用表使用的注意事项:万用表在日常使用过程中应注意以下问题:使用前要先调零。万用表上有零位调节器,在使用之前应观察指针是否在零位上。如不在零位上,应调节零位调节器,使指针指在零位上,这样才能保证测量结果准确无误。二、电镀工的安全文明生产知识 测量档位要正确。测量前,首先估计一下被测对象数值的大小,然后选择相应的档位。为了使测量结果更准确,量程的选择应使读数在标尺的一定刻度范围内。例如,在测量电压和电流时,应使指针的偏转在满偏转的12以上;测量电阻时,应使被测电阻尽量接近标尺中心部
10、位。接线要正确。万用表面板上的插孔标有极性标记,当测量直流电时,要注意正、负极性;用万用表的欧姆档判别二极管的极性时,应注意“+”插孔是接自内附电池的负极;测量电压时,万用表应和电路并联;测量电流时,万用表应和电路串联。严禁带电测量电阻。否则,被测电阻上电压的接入不仅会使测量结果受到影响,甚至可能烧毁万用表的表头。(2)用电安全知识二、电镀工的安全文明生产知识1)导线必须有足够的绝缘强度和机械强度。2)刀开关必须垂直安装,当其断开时应垂直向下,且刀片不应带电。3)高压设备附近必须安装护栏、网罩或涂有醒目颜色的警告牌。4)不准随意用铜丝等代替熔丝。5)电器设备的非带电金属部分,应做接地和接零处理
11、。6)电器设备严禁搭接不符合接线规程的线路。7)使用电动工具时,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或用绝缘垫,以防漏电伤人。二、电镀工的安全文明生产知识8)当阴雨天气时,电器上有明显的潮湿迹象时,不要随便合闸起动机器,以防触电。9)当手或脚潮湿有水时,不要接触电器设备。10)电源电压过低或很不稳定时,不要开启电动机及其他电器设备。11)发现电动机有一相熔断器被烧坏时,应立即将开关断开。12)发现电器设备和线路有问题时,要请电工修理,不要自行处理。13)发现人身触电时,应立即使触电者脱离电源,断开电源开关或用有绝缘手柄的工具、干木棒等将电源线拉开。Z08.eps2.安全文明生产制度(1)电镀车间的安全制度
12、电镀是有毒、有害工种之一,在生产过程中稍有大意就有可能发生意外,酿成无法挽回的损失。二、电镀工的安全文明生产知识1)必须坚持安全第一、预防为主、消除危害、发展生产的劳动保护方针,严格遵守各项安全生产规章制度和安全操作规程。2)新工人入厂要实行工厂、车间、班组的三级安全教育,并接受严格的训练,考核通过后方能上岗。3)在电镀工作区内,禁止吃食物、吸烟等。4)工作前,必须做好一切安全准备,仔细检查各类设备和工作场地,及时发现并排除故障和隐患。5)必须熟悉、了解自用设备的性能、构造、使用和维护方法。6)生产场地应保持整齐、清洁,安全通道、人行通道应无障碍物,畅通无阻。7)必须熟悉简单的防火知识和急救知
13、识。8)不准随便进入安全禁区。二、电镀工的安全文明生产知识9)坚守工作岗位,听从现场安全指导。10)发现不符合安全生产情况,例如有严重危险的厂房、生产线和设备时,应立即向上级报告,出现危及生命安全的情况时应停止生产、快速离开。(2)抛光(磨光)安全操作规程Z09.eps1)应保证抽风通道良好,定期检修并清除积灰,防止打磨工件时产生火星而引起燃烧。2)抛光机的轴应具有足够的强度,螺纹应光滑无毛刺。3)抛光工作场所,必须保持足够的照明。4)抛光工作场所应严禁吸烟、进食和明火作业。5)工作时,应戴好口罩和防护眼镜。二、电镀工的安全文明生产知识6)抛光时,要拿稳工件,用力要适当,必要时可安装托架,以防
14、工件脱手伤人。7)抛光时,切勿用手抓住正在旋转的轴来强迫停车,以免发生事故。8)要坚守工作岗位,因故离开或突然停电时必须切断电源。9)工件应该轻拿轻放,摆放整齐平稳,以防工件滑落砸伤手脚。10)遇有工件掉落地面时,要先关机方可捡拾。11)当磨光、抛光工件被机床绕住时,要立即关机并躲开身体。12)如两人共同使用一台机床时,在需更换砂轮、布轮时需先通知对方,方可关机。13)对小工件及难以用手握住的工件进行抛光时,必须采用特制的工具手柄。二、电镀工的安全文明生产知识14)工作完毕后,应切断电源,搞好设备和场地的清洁卫生。Z10.eps(3)喷砂安全操作规程1)工作前,先检查喷砂机各部位和喷砂的工装是
15、否良好,紧固件是否有松动;检查储气罐的压力表、安全阀和鼓风机是否正常;喷嘴、储砂缸是否牢固,若喷嘴堵塞,应待修好后再用。2)检查通风管及喷砂机门是否密封完好,电器接地装置是否牢靠。3)工作前穿戴好防护用品。4)喷砂操作前,必须关严喷砂机的门,然后才能开始喷砂。5)压缩空气阀门应缓慢打开,气压不准超过规定值。6)喷砂过程中,被喷砂工件在平板上应垫平放稳,工件翻身或放倒时要垫好木块。二、电镀工的安全文明生产知识7)喷砂机工作时,禁止无关人员靠近设备。8)工作完毕后,应将设备、场地清扫干净。(4)电镀化学材料的储存、保管和领用制度1)剧毒化学药品应该专库、专柜储存,专人管理,以免发生有毒化学药品流失
16、,导致中毒事故的发生。2)性质相抵触的能引起燃烧、爆炸的物品,不能储存在一起。二、电镀工的安全文明生产知识表1-1不能共同存放的药品药品不能共同存放的药品丙酮浓硝酸、硝酸混合液碱和碱土金属二硫化碳、四氯化碳、氯化氢氯酸盐铵盐、酸、金属粉、硫、有机物等可燃物质氨汞、氯、碘、溴、氟化氢、钙、次氯酸氯酸钾酸过氧化氢铜、铬、铁等金属及其氯化物,可燃物等汞雷酸、氨、乙炔银乙炔、溴、雷酸、氨、酒石酸二、电镀工的安全文明生产知识表1-1不能共同存放的药品药品不能共同存放的药品浓硝酸铬酸、氰化物、醋酸、硝基化合物硫酸氯酸盐、过氯酸盐、高锰酸盐、铬酸氢氟酸氨(液态或气态)氧(气态或液态)油、可燃物、氢、润滑脂醋
17、酸铬酸、硝酸、过氧化物、高锰酸盐、乙二醇、羟基化合物碘乙炔、氨、氧苯、丙烷、汽油、松节油等碳氢化合物溴、氟、氯、铬酸、过氧化钠、氧化剂等二、电镀工的安全文明生产知识3)碱类物质不可存于潮湿处,以免受潮变质。4)硫酸腐蚀性极强,能吸收水分,存放地点的温度不可低于10,坛口要用石膏封闭,开启用过后要重新密封,不应与有机物、金属粉末、电石等混合存放。5)硝酸是易挥发的发烟液体,有窒息性和腐蚀性,是强氧化剂,见光后容易分解,所以容器必须密封,避光储存。6)盐酸是有刺激性和腐蚀性的液体,储存时应放置阴凉处,防止相互碰撞,并应该与碱类、氧化剂、金属粉末、氯酸盐等物质隔离储存。7)铬酸酐是腐蚀性很强的强氧化
18、剂,有毒,与有机物混合时能引起爆炸,需要用密封容器储存,以防潮解变质。二、电镀工的安全文明生产知识8)氰化物剧毒,对人的生命安全威胁很大,应采用密封的且带有“有毒”标记的铁桶盛装,储存于专用的危险品库房,绝对不能摆放在酸类物质附近。9)易分解的、具有爆炸性的化学药品,必须防止落灰、受潮和光线直射。10)化学药品储存处,需要有良好的通风,还要有明显的安全标志和防火措施。11)发放药品时,应按进货的次序,先进先出。12)领用化学药品时,要认真细心,注意力集中,严防错发、错领和误用,以免造成人身伤害和影响产品质量。13)对于剧毒品、危险品不能随便发放、领用,要严格控制数量。二、电镀工的安全文明生产知
19、识14)一切化学药品和材料,未经批准,严禁带出厂外,绝对禁止将化学药品随便交换和赠送他人。15)领取、运送、使用剧毒化学药品时,必须同时有两人进行,其中一人为经手人,一人为监护人,并应有经手人和监护人的签字手续。16)搬运、使用化学药品时,必须穿戴好防护用品,禁止用手接触有毒和有腐蚀性的物品。17)严禁尝试化学药品,禁止食用工业用的酒精、碱、盐、油等物品。18)药品使用后,必须严密包装、封闭。19)注意保护好药品的标记,以免混用、错用。(5)配制和使用碱液的安全操作规程二、电镀工的安全文明生产知识1)配制和使用碱液时,必须穿戴好防护用品。2)碱液的使用温度,一般情况下不应该超过80(发蓝溶液除
20、外)。3)向发蓝溶液中加入浓碱时,应该待溶液温度降到100以下。4)工件进出溶液槽时,应缓慢操作,以免溶液溅到身上。5)氢氧化钠具有强腐蚀性,需要打碎时,应穿戴好防护用品后再进行。6)工作完毕后,应将工作场地清扫干净。7)当碱性溶液溅到皮肤或工作服上时,应立即用水冲洗干净。(6)配制和使用酸液的安全操作规程二、电镀工的安全文明生产知识1)浸蚀时,应穿戴好防护眼镜、口罩、橡胶或乳胶手套、橡胶围裙、耐酸工作服和长筒橡胶鞋,不准赤手、裸臂、露脚、卷袖等进行操作。2)运送各种酸类时,应安放平稳,防止冲撞。3)配酸时,应把酸坛放在倒酸的工具上,瓶口避开人体向外倒或采用虹吸法、气压法等将浓酸缓慢地注入水中
21、。4)配制单种酸溶液时,应先加水后加酸。5)酸性溶液在工作中需要补加水时,必须缓慢加入以防溅出。二、电镀工的安全文明生产知识6)在浓硝酸和浓硫酸溶液中浸蚀带有通孔的管状工件时,应注意两点:一是必须待酸液冷却至室温时才可操作;二是操作时应将全管同时浸入,不得一端先浸,以免酸液(尤其是硝酸)从另一端喷出伤人。7)使用铬酸溶液时,场地应通风良好,并应设置专用的抽风装置,在升温过程和溶液未冷却时都不能停止抽风。8)工件进入酸性溶液槽时,应尽量缓慢,放置要稳妥。9)浸蚀后的工件应立即清洗干净,酸液溅在地面时要及时清除。10)当酸液溅在皮肤上时,应立即用大量的冷水或苏打水冲洗干净,再用酒精消毒,然后涂上凡
22、士林或烫伤药膏,进行包扎。(7)配制和使用有毒化学材料的安全操作规程二、电镀工的安全文明生产知识1)氰化物不得与酸类放在一起,更不得将酸性物质带入氰化物溶液槽内。2)严格按规定使用抽风装置和穿戴防护用品。3)配制氰化物溶液时,操作者必须站在上风向,以防中毒。4)过滤完酸性溶液的过滤泵,必须彻底清洗干净后才能过滤含氰化物的溶液。5)盛放过氰化物的容器和工具以及工作场地,必须先采用质量分数为12的硫酸亚铁溶液与质量分数为5的氢氧化钠溶液的混合溶液进行消毒处理,然后再用水彻底冲洗干净,容器和工具要统一管理,严禁到处乱扔。二、电镀工的安全文明生产知识6)下班后,操作者应立即更换工作服及其他防护用品。7
23、)当操作者的手、脸及其他部位有划伤或皮肤有伤口时,严禁与有毒化学材料接触。8)发现氰化物中毒时,可用手帕或药棉在1min内蘸吸五滴戊烯酯,同时内服质量分数为0.4的高锰酸钾或双氧水(10mL双氧水加3mL水)溶液,并立即送往医院抢救。9)有毒化学材料的存放、称量及其溶液的配制,应有专人负责。(8)配制和使用有机溶剂的安全操作规程Z14.eps1)有机溶剂应在单独的房间中使用,应与其他操作场地隔离,并应安装通风装置。2)有机溶剂的一次领用数量不能太多。二、电镀工的安全文明生产知识3)在有机溶剂的室内取暖,只允许使用水暖和汽暖。4)操作时,尽可能在上风向进行,以免吸入有机溶剂蒸气而中毒。5)绝对禁
24、止在操作现场吸烟或使用明火,也不允许进行任何种类的可能产生火花的作业。6)浸过有机溶剂的工件,如果需要烘烤时,应先在室温下停放1530min,待绝大部分有机溶剂液体挥发后,才能进入烘箱内烘烤,烘箱内应注意通风。7)存放和使用有机溶剂的房间内,应备有灭火砂土或灭火器。8)接触过有机溶剂的工作服和手套,应存放在专用的柜内。9)当发现有机溶剂中毒时,应立即采取下列措施:第一,将中毒者移至通风处,将头部放低,横卧或仰卧,保持体温;第二,当中毒者失去知觉停止呼吸时,应迅速进行人工呼吸,并立即送往医院。二、电镀工的安全文明生产知识(9)电镀生产的安全操作规程1)工作前,穿戴好一切防护用品。2)工作前101
25、5min应打开抽风机。3)电镀现场应严禁进食和吸烟,以防有害物质入口。4)操作时,不得直接用手(特别是伤口部分)接触电镀溶液。5)电镀中,应防止阳极、阴极和镀槽相互短路的现象发生。6)装挂工件要牢固。7)严格按工艺规程配制电镀溶液。8)强酸应储存在带塞的瓶中,不准超过容积的45。9)电镀工件必须彻底清洗,严禁将带有氰化物的工件不经清洗直接进入酸性溶液的下道工序。二、电镀工的安全文明生产知识10)各种电镀溶液要防止溅在地面。11)电镀废水、废渣必须严格分类处理,并经化验符合国家排放标准后才能排放。12)使用易燃物品时(如汽油、酒精等),应严禁烟火,以防火灾。13)电镀所使用的各种化学药品,尤其是
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