电梯结构原理与安装维修单元二(下篇)课件.ppt

1、电梯结构原理与安装维修电梯结构原理与安装维修（任务驱动模式）（任务驱动模式）主编主编 冯志坚冯志坚 李清海李清海下篇下篇 电梯的安装、调试、维护、电梯的安装、调试、维护、保养与故障维修机构、保养与故障维修机构、单元二单元二 电梯的维护保养、检查与调整电梯的维护保养、检查与调整模块一电梯维护保养的基础知识模块二常见部件维护保养、检查与调整模块一电梯维护保养的基础知识任务1电梯维护保养的基本要求任务2电梯维护保养安全操作知识任务3电梯的维护保养和检修周期任务1电梯维护保养的基本要求知识知识目标目标1.了解电梯维护保养的基本要求。2.掌握电梯维保单位及人员的职责。能力目标能力目标能够熟记电梯维保单位

2、及人员的职责。表2-2-1任 务 描 述任务1电梯维护保养的基本要求1.电梯维护保养单位的职责1)按照本规则及其有关安全技术规范以及电梯产品安装使用维护说明书的要求，制定维护保养方案(以下简称“维保”)，确保其维保电梯的安全性能。2)制定应急措施和救援预案，每半年至少针对本单位维保的不同类别(类型)电梯进行一次应急演练。3)设立24h维保值班电话，保证接到故障通知后及时予以排除，接到电梯困人故障报告后，维修人员及时抵达所维保电梯所在地实施现场救援，直辖市或者设区的市抵达时间不超过30min，其他地区一般不超过1h。4)对电梯发生的故障等情况，及时进行详细的记录。5)建立每部电梯的维保记录，并且

3、归入电梯技术档案，档案保存一般不少于4年。6)协助使用单位制定电梯的安全管理制度和应急救援预案。任务1电梯维护保养的基本要求7)对承担维保的作业人员进行安全教育与培训，按照特种设备作业人员考核要求，组织取得具有电梯维修项目的特种设备作业人员进行培训和考核，并详细记录存档备查。8)每年度至少进行一次自行检查，自行检查在特种设备检验检测机构进行定期检验之前进行，自行检查项目根据使用情况决定，但是不少于电梯使用管理与维护保养规则年度维保和电梯定期检验规定的项目及其内容，并且向使用单位出具有自行检查和审核人员的签字、加盖维保单位公章或者其他专用章的自行检查记录或者报告。9)安排维保人员配合特种设备检验

4、检测机构进行电梯的定期检验。10)在维保过程中，发现事故隐患及时告知电梯使用单位，发现严重事故隐患，及时向当地质量技术监督部门报告。任务1电梯维护保养的基本要求2.电梯维护保养人员的职责1)品德端正，有责任心。2)有专业基础知识。3)经过电梯技术培训，考试合格并取得特种设备作业人员证。4)电梯维修保养人员对每台设备应建立维修档案，内容有设备地点、型号、保养日期、日常维修保养记录、大修和改造记录、故障原因及处理情况等。5)掌握电工、钳工的基本操作技能以及电梯的安装和维修知识。6)熟练掌握电梯的基本结构和工作原理。7)掌握电力拖动的基本知识和电气控制电路，并能够分析与排除基本故障。8)掌握交直流电

5、动机的控制原理，能进行故障分析和排除。9)掌握接地装置的安装与维修技巧。10)了解微型计算机的基本原理及在电梯控制中的基本应用。任务1电梯维护保养的基本要求1)熟记电梯维护保养单位与人员的职责。2)制作电梯维护保养单位与人员的职责标牌。3)注意事项。制作标牌时，材料与大小应合适。悬挂标牌的位置应合适、醒目。任务2电梯维护保养安全操作知识知识目标知识目标1.了解并掌握电梯维护保养的安全事项。2.掌握电梯维护保养质量控制。能力目标能力目标1.能够熟悉电梯维护保养的安全操作规程。2.学会并正确填写电梯维护保养工地检查记录表。表2-2-2任务描述任务2电梯维护保养安全操作知识1.电梯维护保养安全事项1

6、)维修保养人员到达现场后，及时与用户进行沟通，了解电梯最近运行情况。2)穿戴好劳保用品，检查维修保养工具的完好性。3)在电梯厅门口设置“电梯检修，停止使用”警示牌，提醒乘客不要使用电梯。4)轿厢或维修保养现场不能有无关人员，以防意外发生。5)关闭好所有层门，如有层门不能关闭时，用遮栏挡住入口处，最好设专人值班，防止人员坠入井道。6)维修保养曳引系统、电气控制系统、电力拖动系统时，应切断电源，并采取安全措施。7)在轿顶上维修保养时，必须控制好轿顶检修和急停按钮，关好层门。8)进入底坑时，要打开井道和底坑照明，控制底坑急停开关，并选择适当的站立位置，注意安全。任务2电梯维护保养安全操作知识表2-2

7、-3电梯维护保养工地检查记录表2.电梯维护保养质量控制任务2电梯维护保养安全操作知识表2-2-3电梯维护保养工地检查记录表任务2电梯维护保养安全操作知识1)组织学习电梯维护保养的安全操作规程。2)学习填写电梯维护保养工地检查记录表。3)注意事项。学习电梯维护保养的安全操作规程应以正确的态度对待。填写电梯维护保养工地检查记录表时，书写应规范、正确。任务3电梯的维护保养和检修周期知识目标知识目标1.了解掌握电梯维护保养与检修周期的概念。2.掌握电梯一级和二级维护保养的内容。能力目标能力目标1.能够熟悉电梯维护保养的周期及一、二级维保内容。2.知道电梯基本维保评估的主要内容。表2-2-4任务描述任务

8、3电梯的维护保养和检修周期1.日常检查内容2.周期性检查(1)每周保养检查电梯保养人员每周据表2-2-3对电梯的主要机构和部件作一次保养、检查并进行全面的清洁除尘、润滑工作。(2)每月保养检查电梯保养人员每隔30天左右对电梯进行一级保养(见表2-2-5及表2-2-7)，即检查有关部位的润滑情况，并进行补油注油或拆卸清洗换油，检查限速器、安全钳、制动器等主要机械安全设施的作用是否正常、工作是否可靠，检查电气控制系统中各主要电器元件的动作是否灵活，继电器和接触器吸合和复位时有无异常噪声，机械联锁的动作是否灵活可靠，主要接点被电弧烧蚀的程度，严重者应进行必要的修理。任务3电梯的维护保养和检修周期表2

9、-2-5电梯一级保养(3)每季保养检查电梯保养人员每隔90天左右，据表2-2-5对电梯的各重要机构部件和电气装置进行一次细微的调整和检查，视电梯而定其工作量，一般每台所用时间不少于4h。任务3电梯的维护保养和检修周期(4)每年保养检查电梯每运行一年后，应由电梯保养专业单位技术主管人员负责，组织安排维修保养人员，对电梯进行一次二级保养(见表2-2-6)，即对电梯的机械部件和电气设备以及各辅助设施进行一次全面的检查、维修，并按技术检验标准进行一次全面的安全性能测试，在检测合格后，向有关部门申报验收，办理年度使用手续。表2-2-6电梯二级保养任务3电梯的维护保养和检修周期(5)每35年保养检查每35

10、年，对全部安全设施和主要机件进行全面的拆卸、清洗和检测，磨损严重而影响机件正常工作的应修复或更换，并根据机件磨损程度和电梯日平均使用时间，确定大、中修时间或期限。任务3电梯的维护保养和检修周期3.主要零部件的检查修理和调整表2-2-7电梯各主要机件、部位润滑及清洗换油周期表任务3电梯的维护保养和检修周期表2-2-7电梯各主要机件、部位润滑及清洗换油周期表任务3电梯的维护保养和检修周期表2-2-7电梯各主要机件、部位润滑及清洗换油周期表任务3电梯的维护保养和检修周期表2-2-8电梯基本维保的评估表2-2-8电梯基本维保的评估任务3电梯的维护保养和检修周期1)组织学习电梯维护保养的周期及维护内容及

11、基本维保评估的主要内容。2)制作电梯维护一、二级保养的标示牌。3)注意事项。以正确的态度学习。张贴标示牌位置要合适，项目要易于阅读。应定期对电梯各主要机件、部位润滑及清洗换油。模块二常见部件维护保养、检查与调整任务1机房设备维护保养、检查与调整任务2井道设备维护保养、检查与调整任务3层站设备维护保养、检查与调整任务4其他电器部件和元器件维护保养、检查与调整任务1机房设备维护保养、检查与调整知识目标知识目标1.熟悉机房设备的结构原理。2.掌握机房设备维护保养、检查与调整的方法、步骤及注意事项。能力目标能力目标1.能够熟练掌握机房设备维护保养、检查与调整的方法、步骤。2.学会，并逐步熟练对机房设备

12、进行维护保养、检查及调整。表2-2-9任务描述表2-2-9任务描述任务1机房设备维护保养、检查与调整1.曳引机(1)蜗轮减速器1)保养。保持蜗杆减速器良好的润滑。表2-2-10减速箱润滑油型号与黏度任务1机房设备维护保养、检查与调整注意检查减速器箱体内油池中的油温和各部分轴承的温度。正常情况下，减速器各机件及轴承温度不得超过70，油池中的油温不得超过80。如果检查发现各温度值超过上述允许值，应进一步对引起过热的原因进行分析，并检查油池中的油质是否变稀，轴承有无损坏，必要时予以更换。经常观察减速箱的轴承、箱盖、油窗盖等结合部分有无漏油。轴承部分漏油时应及时更换油封。蜗杆轴承漏油是因为蜗杆在密封部

13、位的粗糙度高，使油封很快磨损，一旦发现漏油要及时处理，并向箱内补充合适型号的润滑油。任务1机房设备维护保养、检查与调整定期检查蜗杆的轴向窜动量和蜗轮副的啮合情况。电梯频率起停和换向运行产生较大的冲击，推力轴承易发生磨损，进而引起蜗杆的轴向窜动量超差。当该窜动量超过表2-2-11中的规定时，应及时调整压盖垫片，或更换轴承，使轴向窜动量达到规定要求。表2-2-11蜗杆轴向游隙和保证侧隙(单位：mm)2)维修。减速器箱漏油的处理方法。减速器箱体漏油比较常见的部位是油窗盖或下置式蜗杆轴处，油窗盖和其他盖处漏油一般更换纸垫即可，盘根式蜗杆轴处的滴入量以1滴/(35)min为宜。联轴器的检查和同心度的校正

14、。校正同轴度可用自制校正架的方法进行找正。校正前应将轿厢停在中间层，停梯断开总电源，并采取防止溜车的相关措施。校正时，应慢慢转动电动机并调整其位置，使指针与制动轮外圆上下左右8个点的距离基本一致(用塞尺测量)。对刚性联轴器，其同轴度不超过0.02mm，弹性联轴器同轴度不超过0.1mm。任务1机房设备维护保养、检查与调整图2-2-1电磁制动器(2)制动器1)电磁制动器的保养。任务1机房设备维护保养、检查与调整2)电磁制动器的调整。铁心吸合间隙的调整。制动器两个铁心的吸合面间应保持0.51.0mm的间隙，以满足制动器正常松闸的需要，并避免铁心吸合时其端面产生撞击。调整时可将铁心两侧拉杆上的调节螺母

15、都先往里拧，使两铁心闭合无间隙；然后测量再调整两边拉杆露出部分的长度，使之相等并作上标记；再将拉杆上的调节螺母分别校正后退出0.30.5mm，所形成的间隙即为两铁心端面间的吸合间隙。闸瓦制动间隙的调整。制动器两侧制动瓦与制动轮之间的间隙调整，是制动器各部位调整工作中操作比较多的部位。制动带在频繁的制动中摩擦损耗较大，为保持其间隙在0.50.7mm的范围，应定期检查并进行适当调整。操作时，一人持松闸扳手，使制动瓦脱开制动轮，另一人调整制动瓦的定位螺钉和调节螺钉，并用塞尺测量制动瓦与制动轮两侧接触部位上、中、下68个点的间隙大小，将间隙值控制在要求范围内，并使间隙尽量均匀一致。调整到位后，应随时锁

16、紧各部位拧紧螺母。任务1机房设备维护保养、检查与调整制动力矩的调整。制动器的制动力矩大小是否合适，直接影响到轿厢的起动、制动的平稳性和平层准确度。制动力矩的调整是通过调节制动弹簧的伸缩量来实现的。要增大制动力矩，可压缩制动弹簧；反之，就得松开制动弹簧。压缩或松开制动弹簧是通过调整制动弹簧的调节螺母来进行的。这种调整往往需要反复多次，应边调整边检查。因制动力矩过大，会停车过猛，反之，又不能准确制动停车，影响电梯运行的安全性和平稳性。(3)曳引直流电动机直流电动机除检查各部分的温度和运转声音、气味、振动是否正常外，还应重点检查换向器和电刷装置。1)注意换向器表面颜色和形状的变化。表2-2-12直流

17、电动机各部分温升限度(单位：)任务1机房设备维护保养、检查与调整表2-2-13电动机振动(两倍振幅值)允许值2)检查电刷装置。3)检查电刷的刷辫是否完整，与刷架的连接是否良好，与机壳是否相碰。4)检查换向器表面和绝缘槽间有无炭粉和油垢，刷架和刷握以及电动机内部有无灰尘，必要时用压缩空气吹净。5)检查电刷在刷握中有无卡阻或摆动现象，两者的配合不能过紧，应留有不超过0.15mm的间隙。6)检查换向器。表2-2-14曳引直流电动机换向器火花等级判断标准任务1机房设备维护保养、检查与调整表2-2-15直流电动机火花过大的原因及消除方法任务1机房设备维护保养、检查与调整1)注意电压变化。2)注意电动机的

18、运行电流。3)注意电动机温升的变化。4)注意监听电动机运行的声音。5)检查电动机油色、油温、油面是否正常，有无漏油、渗油。6)注意电动机运转时发出的气味。7)电动机使用时环境温度应不高于40，绝缘电阻应不低于0.5M(用500V表测量电动机绕阻间和绕阻对地绝缘电阻，阻值应大于0.5M)。8)做好电动机外部清洁工作吹掉定子绕阻上的灰尘并保持良好通风。9)经常检测电动机外壳接地线是否牢固，保持接地电阻不应大于4M。(4)曳引交流电动机任务1机房设备维护保养、检查与调整(5)发电机电动机组对于采用直流电源供电的电梯来说，由于增加了直流发电机等设备，使得保养的工作量相应增加，这就要求维护人员应更仔细周

19、到地做好维护工作。1)经常检查发电机运行时电刷下火花的大小，按规定火花等级不得大于1.5级(鉴别：当发电机火花等级大于1.5级时，电刷边缘全部或大部分有较强烈的火花，换向器上的黑痕不能用汽油擦除，同时电刷上有灼痕)。2)经过一段时期运行后，应检查换向器上黑痕的情况，如黑痕出现，应及时用汽油擦除(注意：用汽油擦除黑痕，只能在发电机停止运转时操作，否则将会由于电刷和换向器所产生的火花而引起火灾事故)。3)当电刷上有灼痕，应更换同一型号的电刷(这一方法同样适用于直流电动机)。4)电刷位置因制造厂家在出厂前就已经调试好，所以使用单位不可任意变动。任务1机房设备维护保养、检查与调整(6)曳引轮、导向轮和

20、轿顶轮1)检查各曳引绳的张力是否均匀，防止由于各曳引绳的张力不匀而造成曳引绳槽的磨损量不一。图2-2-2曳引轮绳槽磨损的检查任务1机房设备维护保养、检查与调整2)检查各曳引绳底端与绳轮槽底的距离，防止曳引绳落到槽底后产生严重滑移或减小曳引机曳引力的情况。3)做好曳引机的外部清洁，防止异物掉入曳引轮绳槽内损坏曳引机的钢丝绳。4)导向轮转动是否灵活，有无异常声响和振动现象。5)轿顶轮转动是否灵活，有无振动和异常声响。表2-2-16造成绳槽表面隆起波纹的因素任务1机房设备维护保养、检查与调整(7)钢丝绳电梯用曳引钢丝绳动作比较频繁，而要承受较大的冲击载荷和动静载荷，所以对其耐磨性、韧性和强度等诸多方

21、面都有较高的要求。1)查看钢丝绳有无打结、扭曲、松股等现象。2)检查各绳张力是否相近，木制夹板的夹紧度以及锥套弹簧的压缩程度是否适宜。3)检查钢丝绳的长度。任务1机房设备维护保养、检查与调整钢丝绳的调整1)钢丝绳的伸长量估算。表2-2-17钢丝绳伸长量估算2)钢丝绳的张力调整。3)钢丝绳的如发现下列情况之一时，应予以更换。钢丝绳出现断股。钢丝绳严重磨损或锈蚀，造成实际直径为公称直径90%及其以下时。钢丝绳严重扭曲变形时，入绳槽时发出异常声音。钢丝绳的可见断丝超过表2-2-18所示的规定数值。表2-2-18磨损、锈蚀、断丝的控制标准任务1机房设备维护保养、检查与调整(8)速度反馈装置各类闭环调速

22、电梯电气控制系统的测速装置，采用直流测速发电机时，每季度应检查一次电刷的磨损情况。2.限速器和张紧装置表2-2-19电梯轿厢限速器动作速度1)限速器绳轮垂直度误差应不大于0.5mm。2)限速器钢丝绳在正常运行时不应触及绳舌门，开关应动作可靠。任务1机房设备维护保养、检查与调整3)限速器动作时，限速器绳的张紧力至少应是300N或是安全钳起作用所需力的2倍。4)限速器的绳索张紧装置底面距底坑平面的距离：移动式装置，其梯速1m/s时为400mm50mm，梯速1m/s时为500mm50mm；固定式装置，按照制造厂设计范围调定。5)限速器钢丝绳的维护检查与曳引钢丝绳相同，具有同等重要性。6)限速器的压绳

23、舌作用时，其工作面应均匀地紧贴在钢丝绳上，在动作结束后，应仔细检查被压缩区段有无断丝、压痕、折曲、并用油漆加以标记，以便再次检查时重点注意这区段钢丝绳的损伤情况。7)电梯运行时，在正常情况下，速度控制器运转声音十分轻微而又均匀，没有时松时紧的感觉。任务1机房设备维护保养、检查与调整8)检查张紧装置行驶开关打板的固定螺栓是否松动或产生位移，应保证打板能够碰撞开关触点。9)检查绳轮、张紧轮是否有裂纹和绳槽磨损情况。10)速度控制器检修完毕应进行动作检查，考验其灵活性，其操作方法在未安装护罩前，用手扳动离心锤使其卡住锤罩牙齿、并迫使锤罩转动，压绳舌能够压紧钢丝绳，再扳动偏心叉，机构可以复位即合格。1

24、1)张紧装置应工作正常，绳轮和导轮装置与运动部位均润滑良好，每周需加油一次，每年需拆检和清洗加油。12)限速器校验难确，在轿厢下降速度超过限速器规定速度时，应立即带动安全钳，安全钳钳住导轨不使轿厢坠落。任务1机房设备维护保养、检查与调整3.安全钳1)安全钳拉紧组件系统动作时应转动灵活可靠，无卡阻现象，系统动作的提拉力应不超过150N。2)安全钳楔块面与导轨侧面之间的间隙应为23mm，且两侧间隙应较为均匀，安全钳动作应灵活可靠。3)安全钳开关触点应良好，当安全钳工作时，安全开关应率先动作，并切断安全电气回路。4)安全钳上所有的机构零件应去除灰尘、污垢及旧有的润滑脂，对构件的接触摩擦表面用煤油清洗

25、，且涂上清洁机油，然后检测动作的行程，应保证未超过电梯的各项限值。5)检查传动机构、拉杆及安全钳座各处的紧固螺栓有无松动，必要时应逐一紧固，保持其相对位置的准确性。任务1机房设备维护保养、检查与调整6)检查制动力是否合理，渐进动作式安全钳制动时的平均加速度的绝对值应在0.2g1g(g=9.8m/s2)。7)安全钳应润滑良好，转动部位每月加注一次润滑机油，以保持转动部位和传动机构动作灵活可靠。8)检查与安全钳相关的零部件(包括连杆、拉杆、弹簧和楔块等)有无变形、受损等情况，如有缺陷应以检修方式进行更换或校正。9)定期调整安全钳的限位开关，保证安全钳动作的可靠性。10)检查限速绳与其传动机构的连接

26、是否紧固。11)轿厢被安全钳制停时不应产生过大冲击力，同时也不能产生太长的滑行，因此，规定渐进动作式安全钳的制停距离见表2-2-20。任务1机房设备维护保养、检查与调整表2-2-20渐近动作式安全钳的制停距离4.控制电线1)用软刷扫除井道电缆、盒、箱、柜(屏)内接线端子等处的灰尘。2)检查随行电缆，必须保证外皮完好、无扭曲、无裂纹、无内部短路、无损伤，如有则应及时调换。5.总开关箱(1)一般要求1)电梯电源应专用，由建筑物配电间直接送至机房。任务1机房设备维护保养、检查与调整2)每台电梯有能切除该梯最大负荷电源的开关控制。3)主开关位置应能从机房入口处，方便迅速地接近。4)在同一机房安装多台电

27、梯时，各台电梯主开关的操作机构应有明显的识别标志。5)机房照明电源应与电梯电源分设，井道照明应从机房照明回路获得，并设各自方便操作的开关。6)轿厢照明和通风电路以及轿顶、底坑用的36V照明灯与插座，轿顶及底坑控制箱(盒)上装的供检修用220V插座等电源可以从主控电源开关的进线侧获得，并在主开关旁设置电源开关进行控制。7)所有电气设备的外漏可导电部分均应可靠接地(零)。任务1机房设备维护保养、检查与调整(2)接地型式要求1)电梯的电气设备外壳是接地还是接零要看供电网络的变压器低压中性点是否直接接地，若是直接接地就必须采用接零保护，否则就采用接地保护。2)在变压器中性点接地的低压供电网络中严格禁止

28、只将电气设备的外壳直接接地。3)当电梯的供电网络采用三相四线供电网络且变压器低压侧中性点与大地直接相接，即为TN-C系统时，应在总开关处将PEN线作重复接地，随后将PE与N线(保护线与工作零线)截然分开，并且PE线可多处重复接地而工作零线(N)再不允许和大地作电气上的连接。(3)动力电源线与电源开关的要求1)电梯的380V动力电源电压波动不应大于7%，应采用铜芯电缆或铜芯导线穿管(槽)暗配，由变电所配电间送至机房总开关箱上。任务1机房设备维护保养、检查与调整2)应采用三相五线配线。3)总电源开关一般采用封闭式负荷开关或断路器。4)若采用断路器作为总电源开关时，进线端必须有明显的断开点，以保障维

29、修保养总开关时维修工的安全。5)总开关的熔体应合理选择，一般为所保护负荷总电流的1.52.5倍。(4)对总电源开关箱的维护保养要求1)经常对电源箱进行清洁工作，使其无灰尘杂物覆盖，以免影响其散热。2)保持其转动部位灵活。3)三相熔体的规格应一致，不得用多股熔丝或不同材质的熔体替代。4)开关的接线应将电源进线接到保护闸盖下面，即拉掉刀开关后，熔断器的两端不应有带电体。任务1机房设备维护保养、检查与调整5)总开关的联锁装置应起作用，即在开闸断开电源，打开箱盖后，送不上电；合闸后箱盖打不开。6)经常检查压线螺母、熔座有无松动或发热变色之处。7)对用断路器作为电源总开关的开关线路进行维护保养时，应先断

30、开断路器，将进线端的隔离熔断器旋下，方可进行维护工作。6.控制柜1)检查控制柜的控制程序正确无误。2)应经常用软刷和吹风机清除柜体及全部电器元件上的积尘，保持清洁。3)检查控制柜上的全部电磁开关触点的状态、接触的情况，应动作灵活可靠，无显著的噪声。4)定期清除各接点表面的氧化物，修复被电弧造成的烧伤，并紧固各电器元件引线的压紧螺钉。任务1机房设备维护保养、检查与调整5)定期检查熔断器熔体与引线的接触是否可靠。6)检查电路时，应分清电路，防止发生短路或损毁电器事故。7)电控系统发生故障时，应根据其现象按电气原理图分区段查找并排除。8)变频器日常检查时，使系统处于动作状态，应确认电动机是否有异常声

31、音及振动，是否有异常发热，环境温度是否太高，输出电流的监视显示是否大于通常使用值，安装在变频器下部的冷却风扇是否正常运行。9)变频器定期维护时，应确保电动机不振动或发出异常的声音，变频器或电动机不异常发热，环境温度应在变频器的规格范围以内，变频器显示的输出电流值不应高于电动机或变频器额定电流过长时间，变频器中的冷却风扇应正常运行。任务1机房设备维护保养、检查与调整10)定期作好控制屏维修保养，主要内容见表2-2-21。表2-2-21控制屏定期保养内容当检验控制屏工作的正确性时，应在曳引机断电情况下进行，而在维修电磁开关(接触器和继电器)时应将电源开关断开。检查熔断器的工作情况，螺旋式熔断器熔管

32、的小红点如脱落，表明熔体已断，应更换熔断器。更换控制屏内熔断器时，应保证熔体的额定电流与回路电源额定电流相一致。对电动机回路、熔体的额定电流应为电动机额定电流的2.53倍。任务1机房设备维护保养、检查与调整检查接触器和继电器触点烧蚀部分，如不影响使用性能时，不必修理；如烧毁不严重或只是发黑烧毛，可用细目锉刀修平，并擦拭干净，切忌用砂纸修光，因触点一般都用银和银合金，其质软，易嵌入砂粒，反而造成接触不良而产生电弧烧损；核实和调整触点，使之有一定的间隙，且保持良好的接触、适当的压力和适当的动作余量。控制屏上的全部电磁开关应动作灵活可靠，无显著的噪声。连接线接点和接线柱应无松动现象，动触点连接线结头

33、处铜丝应无断裂现象。电磁式继电器的延时可以用改变非磁性垫片的厚度和调节弹簧的拉力来实现。电磁式时间继电器的延时可以用改变非磁性垫片的厚度和调节弹簧的拉力来实现。任务1机房设备维护保养、检查与调整当曳引电动机处于较长时间的过载情况下，热继电器动作，并切断曳引电动机电源，这时热继电器需手动复位。控制屏上有下列不同性质的电压和电流：直流110V控制电路、交流220V控制电路和三相交流380V的主电路等，因此在保养或维修时，必须注意分清电路，防止发生短路或损毁电器事故。当检验控制屏工作时，应在曳引机断电情况下进行，而在维修电磁开关(接触器和继电器)时应将电源开关断开。为了不使三相桥式硒整流器整流堆过负

34、荷和短路，应采用正确容量的熔丝。11)对控制柜进行比较大的维护保养后，应在断开曳引机电源的情况下，根据电气控制原理图检查各电器元件的动作程序是否正确无误，接触器和继电器的吸合复位过程是否灵活，有无异常的噪声，避免造成人为故障。任务1机房设备维护保养、检查与调整7.机房进线配电盘的保养1)经常用“皮老虎”吹除配电盘上的灰尘。2)封闭式负荷开关的闭合或分离操作前，必须先检查负荷开关上的机械联锁装置是否损坏，以防止在负荷开关打开的情况下操作手柄，造成人身伤害事故。3)刀开关的刀片经常使用后会出现灼痕，灼痕严重时会影响接触效果，此时，应调换刀开关。4)如采用断路器，当电路产生短路时，电磁脱扣器自动脱扣

35、，进行短路保护，这时不可重复合上绿色按钮(“合”钮)，应待故障排除后再合上“合”钮。5)应经常监视装有电压表、电流表的配电盘的电压值、电流值，其值不应大于额定值，否则应切断电源，查清原因。任务1机房设备维护保养、检查与调整8.安全触板1)轿门前沿附装活动的安全触板(或光电保护器)，其作用能使正在关闭的轿门碰到障碍物时，不仅停止关门，还能反向迅速开启。2)调整安全触板与中心线的平行度，短摆杆上有腰形槽，移动槽内螺栓位置使扇形板移动，在弹簧的作用下，连接板与门扇板紧贴在一起，扇形板移动至连接板使触板绕转轴转动，平行度得到调整，调整触板平行度可以改变门缝夹持乘客的宽度。3)调整微动开关触点，在正常情

36、况下，应使开关触点与触板端部的螺栓头刚能适度接触，在弹簧的作用下，而处于准备动作状态，只要触板摆动，触点便立即动作。4)应定期检查安全触板开关的动作点是否正确，开关的紧固螺钉是否松动，引出引入线是否有断裂现象。任务1机房设备维护保养、检查与调整表2-2-22仪表、工具和器材明细任务1机房设备维护保养、检查与调整1)学习机房设备进行维护保养、检查及调整的方法。2)按照正确的步骤进行维护保养、检查与调整。3)注意事项。操作时不要损坏其他设备。检查、调整过程中不能损伤导线或使导线连接脱落。更换齿轮油及调整设备时应按规程操作。检查、调整后，通电状态进行试验，必须按规程操作。任务2井道设备维护保养、检查

37、与调整知识目标知识目标1.熟悉井道设备的结构原理。2.掌握井道设备维护保养、检查与调整的方法、步骤及注意事项。功能目标功能目标1.能够熟练掌握井道设备维护保养、检查与调整的方法、步骤。2.学会并逐步熟练对井道设备进行维护保养、检查及调整。表2-2-23任务描述任务2井道设备维护保养、检查与调整1.导轨和导靴1)轿厢和对重导轨应每周涂润滑剂一次(采用滚轮导靴的，不宜涂油类物质，有导轨自动加油器者除外)。2)导轨如因断油、停驶而致表面锈蚀，或因安全钳动作而造成导轨表面损伤，应先修平后再使用。3)进行年度检查时，维修保养人员应在轿顶上进行操作，轿厢以慢速从上至下运动时，对导轨及其导轨连接、压紧件进行

38、检查。4)检查滑动导靴在导轨上滑动所产生摩擦对其衬垫所引起磨损情况，如磨损过甚、间隙过大、轿厢在运动时产生晃动现象，应及时调换。任务2井道设备维护保养、检查与调整5)检查导靴时应注意导轨与安全钳之间必须保持适当的间距，以免导轨磨损后，安全钳误动作。6)应定期检查靴衬的磨损情况，当靴衬工作面磨损量超过1mm以上时，应更换新靴衬。7)采用滚轮导靴时，导轨的工作面应干净清洁，不允许有润滑剂，并定期检查导靴上各轴承的润滑情况，定期挤加润滑脂和定期清洗换油。8)导轨的工作面应无损伤，由于安全钳动作造成损伤时，应及时修复。任务2井道设备维护保养、检查与调整表2-2-24出现“啃道”的迹象表2-2-25出现

39、“啃道”现象的原因分析2.对重装置1)检查滑动导靴的导轨润滑是否良好，每周检查油杯的油量，缺油时应及时添加。2)检查调整油杯油毛毡的伸出量，做好导轨和滑动导靴的外部清洁，防止异物、灰尘进入磨损导轨及靴衬。任务2井道设备维护保养、检查与调整3)检查对重架内的对重块是否稳固，若松动应及时紧固，防止对重块在运行中产生抖动或窜动。4)对重架装有对重轮的，对重轮转动应灵活，并定期加注润滑油。5)对重架上装有安全钳的，应对安全钳装置进行检查，传动部分应保持灵活。3.补偿装置1)补偿装置的导轨应每月擦洗一次，并加涂钙(锂)基润滑油。2)补偿绳的伸长量超过允许的调节量时应截短。3)补偿链在运行中产生噪声时，应

40、检查其消音绳是否折断，查看U形固定卡锁紧装置是否完好。4)补偿链的导向轮等转动部分应灵活，定期进行清洁并加油润滑。5)外包塑料套的开裂是因为塑料套开裂处与导向轮发生碰撞造成的。任务2井道设备维护保养、检查与调整4.缓冲器1)缓冲器的各项技术指标(如缓冲行程、缓冲减速度等)以及安全工作状态是否符合要求。2)液压缓冲器的油位及泄露情况(至少每季检查一次)，油面高度应经常保持在最低油位线以上，油的凝固点应在-10以上，黏度指标应在75%以上。3)弹簧缓冲器的弹簧有无锈蚀，底座螺栓有无松动，底坑有无积水。4)弹簧缓冲器上的橡胶冲垫有无变形、老化或脱落，并及时更换(有的电梯无)。5)液压缓冲器柱塞的复位

41、情况。6)若轿厢或对重撞击缓冲器后，应全面检查，如发现弹簧不能复位或歪斜，应予以更换。7)聚氨酯缓冲器是否有裂纹或缺损。8)应经常检查油压缓冲器的油位及漏油情况，低于油位线时，应补油注油。任务2井道设备维护保养、检查与调整5.自动门机1)检查开门机架各紧固螺钉是否松动，松动的应旋紧。2)清除吊门导轨上的污物，检查吊门导轨支架是否牢固，在导轨表面加注少量机油，使开关门灵活、无噪声、不跳动。3)检查V带磨损情况，调整传动带张力，使其松紧适度。4)检查链条与链轮齿面的磨损情况，并定期清洗链条与链轮。5)检查各转动部位的润滑情况，清除污垢后再注以润滑油。6)检查主动臂与两槽带轮连接点的螺栓是否紧固。7

42、)轿门滑块应安装牢固，滑块不应脱出地坎滑槽，应保持地坎滑槽内清洁。8)安全触板应灵活可靠，碰撞力不大于5N。9)直流门机应检查直流电动机是否灵活以及电刷的磨损情况，电刷磨损过量应更换。10)检查各行程开关或信号检测元件是否紧固，接触是否良好；各分压电阻器滑动臂接触是否良好。任务2井道设备维护保养、检查与调整6.轿厢1)应定期检查轿厢架与轿厢体之间的连接螺栓，观察有无松动、错位、变形、脱落或遗失及锈蚀现象。2)检查轿厢架与轿厢体连接的四根拉杆受力是否均匀，尤其是当发现轿厢歪斜造成轿厢门运动不灵活或电梯无法运行时，要检查是否为拉杠受力不均造成的，此时可调节拉杆螺母，以使其达到受力均匀的目的。3)检

43、查轿壁是否扭曲、嵌条螺钉是否脱落和松动。4)定期检查轿厢的称量装置，观察其动作是否灵活，是否缺油，开关触点是否灵活可靠。5)检查轿顶装置运行是否正常。6)检查轿底、轿壁、轿顶的相互位置是否错位，用卷尺测量轿厢上下四角对角线的长度是否一致。7)检查轿顶的排风设施、照明设施和轿厢内操纵盘以及接线情况，观察其是否正常。任务2井道设备维护保养、检查与调整7.轿厢上行超速保护装置(1)外观检查轿厢上行超速保护装置上应当设有铭牌，标明制造厂名和型号、规格、参数，现场对照检查上行超速保护装置型式试验合格证和铭牌的内容与实物应当相符，同时检查速度监控部件和减速元件的外观是否正常，有无明显缺陷，安装是否正确可靠

44、。(2)动作试验轿厢空载从底站以检修速度向上运行，通过模拟方法，人为动作上行超速保护装置的速度监控部件，如限速器等，观察、检查减速元件是否动作、轿厢是否可靠制停或减速、电气安全装置是否动作、是否使电梯曳引机立即停止转动。8.终端限位开关和终端强迫减速开关1)检查强迫减速开关、终端限位开关及支架的固定有无松动移位，核实准确各开关位置后进行必要的紧固。任务2井道设备维护保养、检查与调整2)检查碰铁的安装是否垂直，有无扭曲变形。3)检查开关碰轮与碰铁在全程的接触是否可靠，轮边有无卡阻现象。4)对安装在机房内的机械极限开关，要经常检查开关的碰轮与钢丝绳的连接是否牢固，钢丝绳导轮的固定是否松动。5)检查

45、并清除各开关触点表面的氧化物，修复电弧造成的烧痕，保证开关能可靠接通和断开电路。6)定期对终端限位开关、终端极限开关进行灵敏性、可靠性试验。表2-2-26灵敏性、可靠性试验方法任务2井道设备维护保养、检查与调整表2-2-27仪表、工具和器材明细1）学习井道设备进行维护保养、检查及调整的方法。2)按照正确的步骤进行维护保养、检查与调整。3)注意事项。操作时不要损坏其他设备。检查、调整过程中不能损伤导线或使导线连接脱落。更换润滑油及调整设备时应注意筛选，按规程操作。检查、调整后，通电状态进行试验，必须按规程操作。任务3层站设备维护保养、检查与调整知识目标知识目标1.熟悉层站设备的结构原理。2.掌握

46、层站设备维护保养、检查与调整的方法、步骤及注意事项。能力目标能力目标1.能够熟练掌握层站设备维护保养、检查与调整的方法、步骤。2.学会并逐步熟练机房设备的维护保养、检查及调整方法。表2-2-28任务描述任务3层站设备维护保养、检查与调整1.层门层门1)层门转动部位应灵活，清除油污后加适量润滑油。2)清洁导轨上的油污后，注以适量机油。3)层门自闭装置应动作灵活无卡阻滞停现象。4)清洁门联锁锁紧装置，门锁触点、副门锁接触和分断应良好。5)经常清除地坎滑槽内的污垢，门滑块磨损严重时应及时更换，滑块不应脱出地坎滑槽。任务3层站设备维护保养、检查与调整2.层楼指示器层楼指示器1)检查轿厢内各选层按钮、显

47、示信号是否完好，显示是否正确，缺笔画时应修复。2)检测通信设备是否畅通好用。3)检查通风照明设备、应急灯是否好用，保证1W/h照明，不好用时应立即更换。4)楼层显示和外呼按钮应指示正确，有破损的应及时更换。3.选层器与平层装置选层器与平层装置1)经常检查清洁选层器与平层装置，保证它们表面无油垢灰尘，转动部位灵活润滑良好。2)检查各永磁感应器的接线或插头，应使其压接牢靠，接触良好。3)对机械选层器应检查其传动钢带是否可靠，如发现断裂痕迹应及时修复或更换；检查连接螺栓是否松动，若松动立即拧紧；检查触点接触是否可靠，弹性触点的压力是否正常，调整触点位置使其动作准时无误，接触可靠；及时清除触点表面的积

48、垢，烧蚀的地方应修复或更换。任务3层站设备维护保养、检查与调整4)对井道内装设的选层器进行维护保养。5)对电脑选层器进行维护保养。4.自动开关门调速开关和断电开关自动开关门调速开关和断电开关5.强迫关门装置强迫关门装置6.紧急开锁装置紧急开锁装置7.门锁装置门锁装置1)正常运行时应当不能打开层门，除非轿厢在该层门的开锁区域内停止或停站。2)每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态。任务3层站设备维护保养、检查与调整8.门锁啮合门锁啮合1)目测门锁及电气安全装置的设置。2)目测锁紧元件的啮合

49、情况，认为啮合长度可能不足时测量电气触点刚闭合时锁紧元件的啮合长度。3)使电梯以检修速度运行，打开门锁，观察电梯是否停止。任务3层站设备维护保养、检查与调整表2-2-29仪表、工具和器材明细1)学习层站设备进行维护保养、检查及调整的方法。2)按照正确的步骤进行维护保养、检查与调整。3)注意事项。操作时不要损坏其他设备。检查、调整过程中不能损伤导线或使导线连接脱落。更换齿轮油及调整设备时应按规程操作。检查、调整后，通电状态进行试验，必须按规程操作。任务4其他电器部件和元器件维护保养、检查与调整知识目标知识目标1.熟悉其他电器部件和元器件的结构原理。2.掌握其他电器部件和元器件维护保养、检查与调整的方法、步骤及注意事项。能力目标能力目标1.能够熟练掌握其他电器部件和元器件维护保养、检查与调整的方法、步骤。2.学会并逐步熟练对其他电器部件和元器件进行维护保养、检查及调整的方法。表2-2-30任务描述任务4其他电器部件和元器件维护保养、检查与调整表2-2-31仪表、工具和器材明细1)学习其他电器部件和元器件进行维护保养、检查及调整的方法。2)按照正确的步骤进行维护保养、检查与调整。3)注意事项。操作时不要损坏其他设备。检查、调整过程中不能损伤导线或使导线连接脱落。检查、调整后，通电状态进行试验，必须按规程操作。