化工企业成本管理课件(PPT-57页).ppt
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- 化工企业 成本 管理 课件 PPT 57
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1、第七章 化工企业成本管理第一节 化工企业生产成本计划一、预算一、预算预算是指在生产前,根据已批准的工艺流程图样和既定的生产方法,按照特定的方法计算生产费用(直接费用、间接费用、直接人工、加工费用)和利税。二、预算费用的组成二、预算费用的组成在定额法预算中,产品造价通常由直接费、在定额法预算中,产品造价通常由直接费、生产管理费、利润组成。生产管理费、利润组成。三、预算方法步骤 (一)熟悉化工生产工艺流程图及所采用的生产标准。(二)熟悉化工生产组织设计。(三)熟悉化工产品原料进料途径及价格走势,半成品价格定价规则。(四)按照化工产品工艺流程,分步计算成本。(五)编制化工生产成本预算书。第二节 化工
2、企业生产成本计算一、化工企业生产成本计算的原则(一)合法性原则(二)可靠性原则(三)相关性原则(四)分期核算原则(五)权责发生制原则(六)实际成本计价原则(七)一致性原则(八)重要性原则二、生产成本计算的方法(一)品种法(二)分批法(三)分步法案例案例:从聚丙烯酰胺的生产过程看成本的构成 聚丙烯生产工艺技术聚丙烯生产工艺技术 浆液法浆液法液相本体法液相本体法本体本体-气相组合法气相组合法气相法气相法 浆液法聚合工艺浆液法聚合工艺 工艺概述工艺概述 浆液法工艺(浆液法工艺(Slurry processSlurry process)也称淤浆法或溶剂法工)也称淤浆法或溶剂法工艺,是最早的聚丙烯生产工
3、艺,在长达近艺,是最早的聚丙烯生产工艺,在长达近3030年的时间里是最年的时间里是最主要的聚丙烯生产工艺。虽然由于催化剂的进展使聚丙烯生主要的聚丙烯生产工艺。虽然由于催化剂的进展使聚丙烯生产工艺发展成为更加简单的气相法和本体法工艺,但目前世产工艺发展成为更加简单的气相法和本体法工艺,但目前世界上有许多老的聚丙烯装置仍在生产高质量的聚丙烯产品。界上有许多老的聚丙烯装置仍在生产高质量的聚丙烯产品。随着高效、高立体选择性催化剂的开发并成功地应随着高效、高立体选择性催化剂的开发并成功地应用到浆液法聚合工艺中,浆液法工艺流程得到简化,取用到浆液法聚合工艺中,浆液法工艺流程得到简化,取消了脱灰工段,降低了
4、脱除无规聚合物副产品的负荷,消了脱灰工段,降低了脱除无规聚合物副产品的负荷,大大减少了溶剂可溶聚合物的生成量,原料消耗和能耗大大减少了溶剂可溶聚合物的生成量,原料消耗和能耗也大幅度降低,这极大改善了浆液法工艺的经济性,延也大幅度降低,这极大改善了浆液法工艺的经济性,延长了浆液法工艺装置的寿命。到长了浆液法工艺装置的寿命。到19901990年,全球年,全球3131的聚的聚丙烯生产能力仍采用浆液法工艺,丙烯生产能力仍采用浆液法工艺,19981998年,该比例降到年,该比例降到1919。主要的浆液法聚合工艺有蒙埃公司浆液法工艺、海主要的浆液法聚合工艺有蒙埃公司浆液法工艺、海格立斯公司浆液法工艺、三井
5、东压化学公司浆液法工艺、格立斯公司浆液法工艺、三井东压化学公司浆液法工艺、阿莫科化学公司浆液法工艺、三井油化公司浆液法工艺、阿莫科化学公司浆液法工艺、三井油化公司浆液法工艺、索尔维公司浆液法工艺、现代浆液法工艺。索尔维公司浆液法工艺、现代浆液法工艺。阿莫科浆液法工艺阿莫科浆液法工艺 概述概述 美国阿莫科化学(美国阿莫科化学(Amoco ChemAmoco Chem)公司(现为)公司(现为BPBP公司)拥有美国第一套独自开发的聚丙烯连续生产公司)拥有美国第一套独自开发的聚丙烯连续生产工艺装置。我国辽阳石油化纤公司化工三厂聚丙烯工艺装置。我国辽阳石油化纤公司化工三厂聚丙烯生产装置就是从该公司引进的
6、,能生产均聚物、丙生产装置就是从该公司引进的,能生产均聚物、丙烯烯-乙烯无规共聚物、丙烯乙烯无规共聚物、丙烯-乙烯嵌段共聚物。乙烯嵌段共聚物。阿莫科浆液法工艺流程示意图阿莫科浆液法工艺流程示意图 工艺特点工艺特点 阿阿莫科浆液法工艺的特点是:莫科浆液法工艺的特点是:各种牌号的产品均可用同一催化剂体系生产出来;各种牌号的产品均可用同一催化剂体系生产出来;均聚、无规共聚物采用两台聚合釜并联操作,均聚、无规共聚物采用两台聚合釜并联操作,嵌段共聚时采用两台聚合釜串联操作;嵌段共聚时采用两台聚合釜串联操作;聚合釜散热采用夹套、盘管和物料循环三种方式,聚合釜散热采用夹套、盘管和物料循环三种方式,效果显著;
7、效果显著;采用水蒸汽连续蒸馏法回收己烷和上除无规物;采用水蒸汽连续蒸馏法回收己烷和上除无规物;造粒工段采用双螺杆混炼、单螺杆挤压、自动换筛造粒工段采用双螺杆混炼、单螺杆挤压、自动换筛 和水中热切粒。阿莫科溶剂法工艺的主要设备的生和水中热切粒。阿莫科溶剂法工艺的主要设备的生 产效率高,连续性强,操作人员少。产效率高,连续性强,操作人员少。三井油化公司现代浆液法三井油化公司现代浆液法 概述概述 三井油化的浆液法工艺采用高活性、高立体定向性三井油化的浆液法工艺采用高活性、高立体定向性的催化剂,过程没有催化剂分解和洗涤工序。由于该工的催化剂,过程没有催化剂分解和洗涤工序。由于该工艺使用溶剂量小,溶剂回
8、收工序简化,加之不需回收分艺使用溶剂量小,溶剂回收工序简化,加之不需回收分解剂,因此,据介绍,整个生产装置的工程费用与其它解剂,因此,据介绍,整个生产装置的工程费用与其它装液法相比可节省装液法相比可节省2020,生产费用可节省,生产费用可节省1010,装置的,装置的能耗也大幅度降低。能耗也大幅度降低。三井油化浆液法工艺流程示意图三井油化浆液法工艺流程示意图 液相本体法聚合工艺液相本体法聚合工艺 本体法工艺有过多种工艺路线。主要的液相本体法本体法工艺有过多种工艺路线。主要的液相本体法聚合工艺有聚合工艺有RexallRexall(RexeneRexene,DartDart,El PasoEl Pa
9、so埃尔帕埃尔帕索)、索)、PhilipsPhilips(菲利浦公司)液相本体法工艺、(菲利浦公司)液相本体法工艺、Sumitomo/ExxonSumitomo/Exxon本体聚合工艺、三井东压化学公司液相本体聚合工艺、三井东压化学公司液相本体法工艺。经讨本体法工艺。经讨3030多年的发展和竞争,目前多年的发展和竞争,目前BasellBasell的的SpheripolSpheripol工艺(本体和气相组合法)居领先地位。工艺(本体和气相组合法)居领先地位。概述概述 菲利浦工艺菲利浦工艺 菲利浦液相本体法工艺采用带夹套的环管反应器。环管菲利浦液相本体法工艺采用带夹套的环管反应器。环管反应器的是一
10、台首尾相连的带有欢热夹套的单管热交换器,反应器的是一台首尾相连的带有欢热夹套的单管热交换器,它由四根立管和一台轴循环泵组成。它由四根立管和一台轴循环泵组成。菲利浦液相本体法工艺流程示意图(第四代催化剂)菲利浦液相本体法工艺流程示意图(第四代催化剂)本体法和气相法组合工艺本体法和气相法组合工艺主主要的本体法和气相法组合工艺有要的本体法和气相法组合工艺有:Spheripol工艺工艺 Hypol工艺工艺 北欧化工的北星双峰聚丙烯北欧化工的北星双峰聚丙烯BOSTAR工艺工艺 Spheripol工艺工艺 概况概况地区地区公司,地点公司,地点生产能力,生产能力,ktkt/a/a开车时间开车时间美洲:美洲:
11、BasellBasellLake Lake ChalesChales2402402202201984/19961984/19961986/19961986/1996IndelproIndelproAristechAristechBaportBaport,TXTX2202202202202602601985/19881985/19881986/19881986/19881990/19981990/1998ExxonExxonCanadaCanadaTapicoTapico,MexicoMexico1701701701701501502152151986/19881986/198819921992
12、1988/19941988/199419991999总计总计19351935 采用采用Spheripol工艺的聚丙烯装置工艺的聚丙烯装置 工艺特点工艺特点 均聚反应采用液相环管反应器。浆液浓度高(均聚反应采用液相环管反应器。浆液浓度高(5050wtwt)。反应器的单程转化率高,达到)。反应器的单程转化率高,达到50506565。多相共聚采用气相法密相流化床反应器。多相共聚采用气相法密相流化床反应器。其催化剂的其催化剂的粒径大而且圆,所生成的聚合物颗粒大(粒径粒径大而且圆,所生成的聚合物颗粒大(粒径2mm2mm左右)且左右)且粒径分布窄,颗粒呈球形,流动性好,堆积密度高(粒径分布窄,颗粒呈球形,
13、流动性好,堆积密度高(450k450km3m3)。反应器时)。反应器时-空产率可达空产率可达80kgEPR/80kgEPR/(h hm3m3)(总应器)(总应器容积),容积利用率接近容积),容积利用率接近5050。采用一个气相反应器系统可以生产乙烯含量在采用一个气相反应器系统可以生产乙烯含量在8 81212wtwt的抗冲共聚物。如需生产橡胶相含量更高且可能具有一的抗冲共聚物。如需生产橡胶相含量更高且可能具有一个以上分散相的特殊抗冲共聚物如低白点产品,则需要设个以上分散相的特殊抗冲共聚物如低白点产品,则需要设计两个气相反应器系统。计两个气相反应器系统。Spheripol工艺技术能提供全范围的产品
14、,包括均聚物、工艺技术能提供全范围的产品,包括均聚物、无规共聚物、抗冲共聚物、三元共聚物(乙烯无规共聚物、抗冲共聚物、三元共聚物(乙烯-丙烯丁烯共丙烯丁烯共聚物),其均聚物产品的聚物),其均聚物产品的MFR范围为范围为0.12000g/10min,工,工业化产品的业化产品的MFR达到达到1860g/10min,(特殊的不造粒产品)。,(特殊的不造粒产品)。工业化生产的无规共聚物产品中乙烯含量高达工业化生产的无规共聚物产品中乙烯含量高达4.5(wt),并有乙烯),并有乙烯-丙烯丙烯-丁烯三元共聚物产品,密封起始温丁烯三元共聚物产品,密封起始温度低至度低至110。抗冲共聚产品乙烯含量可高达抗冲共聚
15、产品乙烯含量可高达25(40橡胶相),并橡胶相),并已具有达到已具有达到40乙烯含量(乙烯含量(60橡胶相)的能力。橡胶相)的能力。Spheripol被誉为新一代被誉为新一代 PP工艺的工艺的Basell Addipol生产工艺早生产工艺早在在1980年代就实现了工业化,由于不需造粒,被广泛地用于可以年代就实现了工业化,由于不需造粒,被广泛地用于可以直接使用粉料和不能造粒的高流动性(直接使用粉料和不能造粒的高流动性(MFR80)产品。)产品。Addipol工艺是在工艺是在Spheripol工艺基础上,以球形催化剂使丙烯工艺基础上,以球形催化剂使丙烯形成粒径为形成粒径为0.44mm平均粒径平均粒
16、径2mm的粒子。的粒子。工艺特点:低的操作费用(与常规挤出混合造粒比),设备总投工艺特点:低的操作费用(与常规挤出混合造粒比),设备总投资低资低30。能量消耗减少。能量消耗减少85,挤出造粒的能耗为,挤出造粒的能耗为250kwh/t,而,而Addipol工艺约工艺约35kwh/t。维修成本减少。维修成本减少80。为用户提供优良的产品,制品加工所需的能量减少为用户提供优良的产品,制品加工所需的能量减少10,需染,需染色颜料量减少色颜料量减少1520。MFR最高最高800,最低,最低0.5。Addipol工艺关键是新型催化剂系统和新型添加剂加入技术。工艺关键是新型催化剂系统和新型添加剂加入技术。A
17、ddipol工艺工艺 Spheripol工艺过程包括催化剂制备、预聚合及液相本体工艺过程包括催化剂制备、预聚合及液相本体反应系统、气相反应系统、聚合物脱气及单体回收、聚合物反应系统、气相反应系统、聚合物脱气及单体回收、聚合物汽蒸干燥、挤压造粒等工序。汽蒸干燥、挤压造粒等工序。生产无规共聚物时,乙烯同时加入第一组和第二组反应器。生产无规共聚物时,乙烯同时加入第一组和第二组反应器。聚合反应的压力为聚合反应的压力为3.44.4MPa,反应温度为,反应温度为7580。生产抗冲共聚物时,使用一个共聚反应器。第一共聚反应生产抗冲共聚物时,使用一个共聚反应器。第一共聚反应器的温度器的温度80,反应压力为,反
18、应压力为1.ll.3MPa。工艺过程工艺过程 Spheripol工艺流程示意图工艺流程示意图 Hypol工艺工艺 概况概况 HY-HS-IIHY-HS-II型催化剂的开发成功,是型催化剂的开发成功,是PPPP工艺划时代的进工艺划时代的进步,三井化学也因此发展了液相本体和气相法相结合的步,三井化学也因此发展了液相本体和气相法相结合的HypolHypol工艺。据称可生产工艺。据称可生产0.100.10600MFR600MFR范围的产品,单条生范围的产品,单条生产线最大能力可达产线最大能力可达1616万吨万吨/年,抗冲共聚产品的乙烯含量已年,抗冲共聚产品的乙烯含量已达达2525(4040橡胶体),据
19、称其工艺可使乙烯含量达橡胶体),据称其工艺可使乙烯含量达3030(5050橡胶体)。橡胶体)。采用采用 HypolHypol工艺的工艺的聚丙烯装置聚丙烯装置 地区地区公司,地点公司,地点生产能力,生产能力,ktkt/a/a开车时间开车时间亚太地区:亚太地区:中国中国扬子石化公司扬子石化公司洛阳炼油厂洛阳炼油厂广州石化总厂广州石化总厂广州乙烯公司广州乙烯公司盘锦乙烯公司盘锦乙烯公司140/220140/22050504040707040401987/20011987/200119931993199419941994199419901990日本日本MistuiMistuiUkishimaPPUki
20、shimaPPTokuvamaSodaTokuvamaSodaTonen PetrochemicalTonen PetrochemicalMistuiMistui Toatsu Toatsu1401408080454560601001001983198319891989198919891989198919911991韩国韩国HyosungHyosung T&C T&CSumsungSumsungHunamHunam Petrochemical Petrochemical8080175175180180199119911992199219981998泰国泰国Tai PolypropyleneTa
21、i PolypropyleneTai PolypropyleneTai Polypropylene80801001001993199319971997印度尼西亚印度尼西亚PetrominaPetromina454519941994北美:北美:美国美国ExxonExxonExxonExxonHuntsman PolypropyleneHuntsman Polypropylene1431432402404040198919891997199719881988拉丁美洲:拉丁美洲:委内瑞拉委内瑞拉PropilyenPropilyen EI EI TablazoTablazo707019921992 工
22、艺特点工艺特点 HY-HS-IIHypol HY-HS-IIHypol工艺是多级聚合工艺,它把溶剂法丙烯工艺是多级聚合工艺,它把溶剂法丙烯聚合工艺的优点同气相法聚合工艺的优点融为一体,是一聚合工艺的优点同气相法聚合工艺的优点融为一体,是一种不脱灰、不脱无规物能生产多种牌号聚丙烯的工艺。工种不脱灰、不脱无规物能生产多种牌号聚丙烯的工艺。工艺的特点如下:艺的特点如下:通过预聚和动态过滤使全部催化剂颗粒都能处理得通过预聚和动态过滤使全部催化剂颗粒都能处理得 非常均匀;非常均匀;多级反应系统用来降低催化剂的多级反应系统用来降低催化剂的“短路现象短路现象”。超高活性和立体有择性的催化剂超高活性和立体有择
23、性的催化剂 聚合物颗粒具有很好的刚性、球状、大小均匀。聚合物颗粒具有很好的刚性、球状、大小均匀。抗冲共聚物中乙烯达抗冲共聚物中乙烯达14mol14mol,无规共聚乙烯达无规共聚乙烯达6mol6mol。Hypol工艺流程图工艺流程图 北欧化工的北星双峰聚丙烯北欧化工的北星双峰聚丙烯BOSTAR工艺工艺 概况概况 北星双峰聚丙烯工艺采用双反应器即环管反应器北星双峰聚丙烯工艺采用双反应器即环管反应器串联气相反应器生产均聚物和无规共聚物,再串联一串联气相反应器生产均聚物和无规共聚物,再串联一台或两台气相反应器生产抗冲共聚物。台或两台气相反应器生产抗冲共聚物。北欧化工第一套采用北星双峰聚丙烯工艺的工业北
24、欧化工第一套采用北星双峰聚丙烯工艺的工业装置,设计能力装置,设计能力20万吨万吨/年,建在奥地利的年,建在奥地利的Schwechat,于于2000年年5月建成投产。月建成投产。北星双峰聚丙烯工艺采用北欧化工的北星双峰聚丙烯工艺采用北欧化工的BCI系列催系列催化剂,能够适应较高的聚合温度,该催化剂的活性和化剂,能够适应较高的聚合温度,该催化剂的活性和等规度随聚合温度的增大而增大。等规度随聚合温度的增大而增大。工艺特点工艺特点 北星双峰聚丙烯工艺在超临界条件下操作,聚合温北星双峰聚丙烯工艺在超临界条件下操作,聚合温度和压力都较高。度和压力都较高。主要特点如下:主要特点如下:更高活性的更高活性的Mg
25、Cl2载体载体催化剂(载体载体催化剂(BCI)。使用的)。使用的 Z-N系列催化剂反应温度越高,活性越高。系列催化剂反应温度越高,活性越高。90时甚时甚 至达到至达到100,000kg聚丙烯聚丙烯/kg催化剂。产品中的催化催化剂。产品中的催化 剂残余量非常低。剂残余量非常低。环管反应器在超临界条件下操作,加入的氢气浓度几环管反应器在超临界条件下操作,加入的氢气浓度几 乎没有限制。可以直接在反应器中生产很高熔融指数乎没有限制。可以直接在反应器中生产很高熔融指数 的产品。的产品。MFR超过超过1000g/10min。能够生产单峰和双峰产品。能够生产单峰和双峰产品。将在将在“第二章第二章 新技术开发
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