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类型制造物品的原则课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3160993
  • 上传时间:2022-07-25
  • 格式:PPT
  • 页数:38
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    关 键  词:
    制造 物品 原则 课件
    资源描述:

    1、現場原則守活動現場原則守活動全数良品工程活動全数良品工程活動製造物品的原則全数良品工程活動全数良品工程活動企画開発企画開発生産試作生産試作量産量産 設計成立性設計成立性 要求品質確認要求品質確認 全数良品条件全数良品条件 設定設定 品質工程設計品質工程設計 良品条件良品条件維持管理維持管理 工程成立性工程成立性(、試加工)(、試加工)試作前事前検討試作前事前検討問題点予測、対策問題点予測、対策生産準備工程設計生産準備工程設計現場現場原則守活動原則守活動 量産工程確認量産工程確認(連続(連続H H流)流)生試工程確認生試工程確認(連続(連続H H流)流)整合進料分解包裝單品組裝線分配供應整組部品

    2、管理原則部品管理原則情物一體(一品一葉一箱)貨物箱嚴禁亂堆放先入先出定位置化整流化完整的完成整段作業標準作業的遵守防止誤欠品的員数管理不適合品的處置品質疑慮品的處置 作業者初期管理加工組裝前後品的識別防呆設備管理 製造物品製造物品原則原則成品檢查完成検査原則完成検査原則有製品品質保証的責任自覺理解検査目的理解製品以及部品機能、組裝工程遵守作業順序検査順序冷静並穩定的判斷正確的使用量測機器異常時迅速向上司報告安全第一的作業組裝線組裝線作業原則作業原則使作業節奏不打被亂的行動絶對不改變作業手順順序順著車體方向(前側中央後方)進行作業以身體正面面向物件有效的使用雙手車輛未到定位點時不開始作業零件依使

    3、用順序排列小零件只取必須的使用數量工具放置於定位點(使用方向)要離開擔當工程的作業區域時通知主管 完成車組裝工廠之完成車組裝工廠之維持管理原則維持管理原則 製造物品的原則(維持管理手法)原則組裝工廠範例原則組裝工廠範例完整的完成整段作業標準作業的遵守防止誤欠品的員数管理不良品的處置品質疑慮品的處置 作業者初期管理加工組裝前後品的識別防呆設備管理 製造物品原則組裝工廠的製造物品原則組裝工廠的維持管理手法例維持管理手法例生産線生産線停止停止時、務必完成務必完成手邊作業中的車輛、以防止防止重複作業重複作業或忘記忘記作業作業。完成全部的作業後完成全部的作業後才開始進行下個才開始進行下個工程工程作業完了

    4、職場佐藤離開離開作業現場作業現場時時在作業完成的車輛掛上在作業完成的車輛掛上作業完成卡作業完成卡。完整的完成整段作業未遵守此原則時可能會發生部品欠品進行中的作業不可進行中的作業不可中途停中途停止!止!標準作業的遵守未遵守此原則時可能會發生部品欠品、未鎖付名:()()工程名:、仕様、仕様着手日:代表型式:代表機種:車体番号:塗色:台数:氏名:山葉太郎山葉太郎総合判定職長仕様順序作業要素名 規格治工具作業締付名称品番員数台数順判定合否入力値名称品番員数台数順判定合否名称品番員数台数順判定合否合否確認結果並確認結果並判定是否合格判定是否合格。山葉山葉山葉山葉簽名。簽名。主管確認主管確認結果結果鈴木鈴

    5、木單品組裝廠、運用統合點檢表(如下列表格單品組裝廠、運用統合點檢表(如下列表格)對每個製品的作業指示與作業進行對每個製品的作業指示與作業進行確認確認作業者確認實際作業者確認實際作業作業與指示書順序有無問題與指示書順序有無問題。製造物品原則組裝工廠的製造物品原則組裝工廠的維持管理手法例維持管理手法例 防止誤欠品的員数管理未遵守此原則時可能會發生部品欠品、誤品供給現品票現品票現品票供給供給供給很好很好!全部吻合全部吻合!對照確實對照現品表與供給確實對照現品表與供給卡上的部品番號卡上的部品番號数量。数量。製造物品原則組裝工廠的製造物品原則組裝工廠的維持管理手法例維持管理手法例 不良品的處置未遵守此原

    6、則時可能會發生將不可使用的不良品 拿去組裝不良不良品産品産生後、馬上進行隔離(放入紅色盒子生後、馬上進行隔離(放入紅色盒子)。)。不可將不良品暫放於不合規定處。就算是稍微放一下子而已也不行不可將不良品暫放於不合規定處。就算是稍微放一下子而已也不行!(不良品發生(不良品發生隔離隔離離開視線離開伸手可及之處離開視線離開伸手可及之處)小部品的小部品的隔離隔離小部品以外的小部品以外的隔離隔離一度被隔離隔離過的部品、不可再次流入生産線中使用。不良品必須標示、並且保管在指定的不良品必須標示、並且保管在指定的場所。場所。品品 専用架専用架品質不良連絡票発生日部品名不具合内容責任部署担当者品不連品不連能一目瞭

    7、然的能一目瞭然的識別方式識別方式!製造物品原則組裝工廠的製造物品原則組裝工廠的維持管理手法例維持管理手法例 品質疑慮品的處置未遵守此原則時可能會發生品質不良流出至後工程假如覺得跟平時不同、感覺有些奇怪時馬上跟班長、主管假如覺得跟平時不同、感覺有些奇怪時馬上跟班長、主管連絡連絡連絡班長或主管連絡班長或主管 與平常不同。好像有點奇怪。部品上有傷痕。發現前工程的問題點。部品數量有異。部品番號錯誤。感覺有異常時感覺有異常時 馬上跟班長主管馬上跟班長主管連絡連絡呼叫鈴呼叫鈴製造物品原則組裝工廠的製造物品原則組裝工廠的維持管理手法例維持管理手法例作業者初期管理未遵守此原則時可能會發生組裝錯誤、組裝誤品在新

    8、人作業者的帽子上貼新手標誌徽章、以識別出在新人作業者的帽子上貼新手標誌徽章、以識別出新人作業者、新人作業者、使管理更簡單化使管理更簡單化。新人的帽子上貼有新人的帽子上貼有 新手標誌徽章新手標誌徽章製造物品原則組裝工廠的製造物品原則組裝工廠的維持管理手法例維持管理手法例加工組裝前後品的識別未遵守此原則時可能會發生誤品供給欠品現品票現品票現品票供給供給供給進料作業後將部品供給卡附上以部品供給卡來識以部品供給卡來識別進料前後狀態與別進料前後狀態與供應商供應商製造物品原則組裝工廠的製造物品原則組裝工廠的維持管理手法例維持管理手法例防呆設備的管理未遵守此原則時可能會發生無法防止操作疏失依照教育訓練時指導

    9、過的順序操作設備依照教育訓練時指導過的順序操作設備。可容易看出裝置本身的作動可容易看出裝置本身的作動状状態態。教育準備標準文件、點檢表教育操作方法教育異常時的處置方法設備仕様(不使不良品流出的結構)未正常作業則無法進行到後工程防呆機制未啟動則無法開始作業無法簡單解除異常操作日常管理状態工程能力確認製造物品原則組裝工廠的製造物品原則組裝工廠的維持管理手法例維持管理手法例情物一体(一品一葉一箱)貨物箱嚴禁亂堆放先入先出定位置化整流化製造部品的原則(維持管理手法)部品管理原則實施範例部品管理原則實施範例 組裝工廠部品管理原則實施範例組裝工廠部品管理原則實施範例情物一體(一品一葉一箱)未遵守此原則時可

    10、能會發生誤將其他相似部品出貨部品容器上貼有現品表等容易識別部品部品容器上貼有現品表等容易識別部品適適標示、標示、以以利利提供正確的部品與所需的提供正確的部品與所需的数量数量務必貼上現品務必貼上現品表表現品票現品票現品票現品票現品票現品票現品票現品票原則是原則是部品一定要部品一定要貼上現品表貼上現品表現品票現品票部品番号部品番号32D2580T-00-008032D2580T-00-0080収容数収容数151593019301P/F 9775P/F 9775NISSIN 4770NISSIN 4770#069#0694/104/1015:0015:00名称名称FR CALIPERFR CALIP

    11、ER 貨物嚴禁亂堆放未遵守此原則時可能會發生亂堆放的部品混入其他部品中 部品仕様不同、部品仕様不同、絕絕對不可胡亂堆放對不可胡亂堆放!絕絕對不可亂堆放貨物對不可亂堆放貨物組裝工廠部品管理原則實施範例組裝工廠部品管理原則實施範例 先入先出未遵守此原則時可能會發生久放的部品影響整體品質 ex.生鏽、佈滿灰塵、髒汚附著實行先入先出、防止部品久放導致品質低下的情形(生鏽變形實行先入先出、防止部品久放導致品質低下的情形(生鏽變形)。)。搬入時依照使用順序排列搬入時依照使用順序排列搬入搬入搬出搬出組裝工廠部品管理原則實施範例組裝工廠部品管理原則實施範例定位置化未遵守此原則時可能會發生取出錯誤的部品設定部品

    12、收納場所使收納部品整備作業標準化設定部品收納場所使收納部品整備作業標準化以防止供給誤品以防止供給誤品。現品票現品票現品票現品票現品票現品票現品票現品票現品票現品票標示部品番號收納位置標示原則原則:收納場所要收納場所要定定位化!位化!現品票現品票A AB B A AA AB BB B 32D2580T-00-008032D2580T-00-0080 FR CALIPERFR CALIPER組裝工廠部品管理原則實施範例組裝工廠部品管理原則實施範例定位置化定位置化防止誤品供給防止誤品供給減少取貨失誤減少取貨失誤可看出可看出異常異常先入先出推進先入先出推進容易取卸貨容易取卸貨整流化未遵守此原則時可能會

    13、發生誤品供給、欠品、品質劣化、作業疏失(尋找、挑選、猶豫)將部品供給整流化、以防止供給誤欠品、品質將部品供給整流化、以防止供給誤欠品、品質劣化劣化産線供給往線往線往線正確範例錯誤範例搬入組裝工廠部品管理原則實施範例組裝工廠部品管理原則實施範例 製造部品原則(維持管理手法)完整的完成整段完整的完成整段作業作業遵守作業標準書遵守作業標準書治具測定具的點検刀具、砥石、模具更換時的確認元件管理的實施小件部品的定数管理白旗部品的處白旗部品的處置置加工前後品的加工前後品的識別識別依照管理圖實施工程管理作業者初期管理整箱保証不適合品的處置判定職場會議職場會議防呆管理整頓貨物的作法加工職場原則加工職場原則 完

    14、整的完成整段作業完整的完成整段作業 未加工品目的:明確地制定中斷作業離開製造現場時該遵守的規範、以防止製作出不適合品或使其流出到後工程。設備内無加工中的部品或者是已加工完成。遵守作業標準書遵守作業標準書目的:防止未依照作業標準書規定進行作業導致生産出不適合品。沒有沒有作業標準書作業標準書無法依照作業標準書進行作業無法依照作業標準書進行作業作業標準書與現物符合作業標準書與現物符合。閱閱讀讀作業標準書作業標準書(工程名重點項目略圖註(工程名重點項目略圖註記)記)現物現物作業標準書作業標準書白旗部品的處置白旗部品的處置 目的:作業者對製品可能不符合品質要求時、作業者自己可先停止該部品的流通、以防止不

    15、適合品流出。感覺好像跟平常不同?有點奇怪?的時候?白旗用紙白旗用紙白旗品白旗品白旗用紙白旗用紙毛邊好像有點大毛邊好像有點大?外觀(型状)不同毛邊很多毛邊過大加工中有異音有卡答聲表面不佳設備状況奇怪等等目的:防止未依照作業標準書規定進行作業導致産生不適合品。加工前後品的加工前後品的識別識別加工後加工後加工前加工前加工後加工後未加工品未加工品 加工前後品的加工前後品的識別識別加工後加工後加工前加工前以地板顏色來區別加工前後品裝置上也設置有識別盒加工前加工前(綠色(綠色)加工後加工後(粉紅色(粉紅色)加工前加工前(綠(綠色)色)加工後加工後(粉紅色(粉紅色)職場會議職場會議目的:為了使生産職場上的品

    16、質問題共有化、以早期掌握真正的原因。這個不良不是我做的這個不良不是我做的是那傢伙做的跟我無關是那傢伙做的跟我無關一起閱讀小手冊(朝會時)一直維持毎天的習慣2 2、全部品、全部品ISIRISIR實施要領實施要領說說明明ISIR 実施-新規部品実施中量産中部品-1回以上/年実施理由:型/治具磨耗寸法変化変形/burr寸法外発見/対策実施内容:全部品実施内容:全部品 ISIR 実施計画作成実施計画作成 3月末月末YMTT実施結果提出実施結果提出3、標籤錯誤案例、標籤錯誤案例說說明明4、出貨包裝方面的要求、出貨包裝方面的要求說說明明.5、採購系統資料輸入注意事項、採購系統資料輸入注意事項說說明明.6、

    17、Yamaha調達品質管理指南發行調達品質管理指南發行確認確認.Overseas Procurement Quality Control Manual購入品 品質管理YMC(日本)7、工程變更前要求檢討 工程變更工程變更事先聯絡事先聯絡(30天前天前)工程變更工程變更評價計畫評價計畫工程變更工程變更實施實施 報告書報告書工程變更工程變更 結果結果 報告書報告書工程變更工程變更實施實施 報告書報告書工程變更工程變更結果結果 報告書報告書實施報告實施報告工程變更工程變更事前連絡書事前連絡書初品標誌初品標誌檢查成績書檢查成績書1/22/21/22/21/22/2初品初品檢查成績書檢查成績書初品納入時初

    18、品納入時初品納入時初品納入時實施實施報告報告計畫性的工程變更計畫性的工程變更緊急的工程變更緊急的工程變更工程變更管理工程變更管理結果結果報告書報告書實施實施報告書報告書之文件之文件實施實施報告書報告書結果結果報告書報告書之文件之文件5月25日 高速鋼端銑刀高速鋼端銑刀超硬端銑刀超硬端銑刀為延長刀具壽命,將刀具變更為為延長刀具壽命,將刀具變更為DOGDOG加加工用端銑刀工用端銑刀変変更更前前変変更更後後差差変変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化(有有

    19、無無)変変化化(有有 無無)変変化化有有場場合合納納入入先先工工場場品品技技連連絡絡使使用用可可確確認認取取納納入入総総合合判判定定計計数数値値評評価価変変更更前前変変更更後後不不良良率率()変変化化工工程程変変更更合合否否判判定定外外観観 形形状状変変化化比比較較観観察察(除除識識別別)所所属属部部署署責責任任者者担担当当照照査査変変更更前前変変更更後後差差変変更更前前変変更更後後後後前前変変更更前前変変更更後後工工程程変変更更合合否否判判定定条条件件会会社社名名:工程変更名:評価部品番号:(部品名)()工程変更事前連絡書提出(済 未提出)工程変更実施日:年 月 日 初品納入予定(希望)日:

    20、年 月 日変変更更前前 変変更更後後 変変更更前前変変更更後後変変更更前前 一一般般品品質質特特性性 強強度度保保安安特特性性 指指定定特特性性 全全数数検検査査保保証証評評価価項項目目(規規格格)計計量量値値評評価価平平均均値値()変変化化標標準準偏偏差差()変変化化工工程程能能力力指指数数()変変化化 工工 程程 変変 更更 評評 価価 計計 画画 結結 果果 報報 告告 書書(様様 式式 )工工 程程変変 更更事事前前 連連絡絡 書書&工工 程程変変 更更実実施施 報報告告 書書新新書書式式 様様式式評評価価計計画画結結果果報報告告書書変変更更前前変変更更後後差差変変化化(有有 無無)変

    21、変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化(有有 無無)変変化化有有場場合合納納入入先先工工場場品品技技連連絡絡使使用用可可確確認認取取納納入入総総合合判判定定計計数数値値評評価価変変更更前前変変更更後後不不良良率率()変変化化工工程程変変更更合合否否判判定定外外観観 形形状状変変化化比比較較観観察察(除除識識別別)所所属属部部署署責責任任者者担担当当照照査査変変更更前前変変更更後後差差変変更更前前変変更更後後後後前前変変更更前前変変更更後後工工程程変変更

    22、更合合否否判判定定条条件件会会社社名名:工程変更名:評価部品番号:(部品名)()工程変更事前連絡書提出(済 未提出)工程変更実施日:年 月 日 初品納入予定(希望)日:年 月 日変変更更前前 変変更更後後 変変更更前前変変更更後後変変更更前前 一一般般品品質質特特性性 強強度度保保安安特特性性 指指定定特特性性 全全数数検検査査保保証証評評価価項項目目(規規格格)計計量量値値評評価価平平均均値値()変変化化標標準準偏偏差差()変変化化工工程程能能力力指指数数()変変化化 工工 程程 変変 更更 評評 価価 計計 画画 結結 果果 報報 告告 書書(様様 式式 )工工 程程変変 更更事事前前 連

    23、連絡絡 書書&工工 程程変変 更更実実施施 報報告告 書書新新書書式式 様様式式評評価価計計画画結結果果報報告告書書書面標題書面標題在在4M要因中追加測量,在要因中追加測量,在5M分分類中類中將變更內容詳細化將變更內容詳細化寫上評價項目以寫上評價項目以確認變更內容與確認變更內容與評價的妥當性評價的妥當性工程變更工程變更評價計畫評價計畫工程變更事前連絡書変更前変更前変更後変更後差差変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変

    24、化(有無)変化(有無)変化有場合変化有場合納入先工場品納入先工場品技連絡使用可技連絡使用可確認取納確認取納入入総合判定総合判定計数値評価計数値評価変更前変更後変更前変更後不良率()変化不良率()変化工程変更工程変更合否判定合否判定外観形状外観形状変化比較観察変化比較観察(除識別)(除識別)所属部署所属部署責任者責任者担当担当照査照査変更前変更前変更後変更後差差変更前変更前変更後変更後後前後前変更前変更前変更後変更後工程変更合否判定工程変更合否判定条件条件評価項目評価項目(規格)(規格)計量値評価計量値評価平均値()変化平均値()変化標準偏差()変化標準偏差()変化工程能力指数工程能力指数()変

    25、化()変化会社名:会社名:工程変更名:評価部品番号:(部品名)()工程変更事前連絡書提出(済未提出)工程変更実施日:年月日初品納入予定(希望)日:年月日変更前変更後変更前変更後変更前変更前変更後変更前変更後変更前一般品質特性一般品質特性強度保安特性強度保安特性指定特性指定特性全数検査全数検査保証保証工程変更評価計画結果報告書(様式)工程変更評価計画結果報告書(様式)工程変更事前連絡書&工程変更実施報告書工程変更事前連絡書&工程変更実施報告書工程変更工程変更評価計画評価計画結果報告書結果報告書高度尺寸高度尺寸()+0.3 0記入刀具變更時所影響記入刀具變更時所影響到的到的所有項目所有項目角度角度

    26、3 30.50.5面粗度面粗度Ra3.2面粗度面粗度Ra6.3R0.50 9端銑刀變更端銑刀變更株式会社株式会社重新設定實施報告書格式重新設定實施報告書格式変更前変更前変更後変更後差差変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化有場合変化有場合納入先工場品納入先工場品技連絡使用可技連絡使用可確認取納確認取納入入総合判定総合判定計数値評価計数値評価変更前変更後変更前変更後不良率()変化不良率()変化

    27、工程変更工程変更合否判定合否判定外観形状外観形状変化比較観察変化比較観察(除識別)(除識別)所属部署所属部署責任者責任者担当担当照査照査変更前変更前変更後変更後差差変更前変更前変更後変更後後前後前変更前変更前変更後変更後工程変更合否判定工程変更合否判定条件条件会社名:会社名:工程変更名:評価部品番号:(部品名)()工程変更事前連絡書提出(済未提出)工程変更実施日:年月日初品納入予定(希望)日:年月日変更前変更後変更前変更後変更前変更前変更後変更前変更後変更前一般品質特性一般品質特性強度保安特性強度保安特性指定特性指定特性全数検査全数検査保証保証評価項目評価項目(規格)(規格)計量値評価計量値評

    28、価平均値()変化平均値()変化標準偏差()変化標準偏差()変化工程能力指数工程能力指数()変化()変化工程変更評価計画結果報告書(様式)工程変更評価計画結果報告書(様式)工程変更事前連絡書&工程変更実施報告書工程変更事前連絡書&工程変更実施報告書高寸法高寸法5.70.3 0工程變更實施報告書工程變更結果報告書記錄初品納入開始日記錄初品納入開始日在工程變更事前連絡書的計畫書上記在工程變更事前連絡書的計畫書上記錄變更前後的評價結果錄變更前後的評價結果可對照計劃與結果可對照計劃與結果5.81 5.83 0.020.0340.0300.1.081.44高速鋼端銑刀高速鋼端銑刀超硬端銑刀超硬端銑刀角度角

    29、度30 5面粗度面粗度Ra3.2面粗度面粗度Ra6.3R0.50 9変更前変更前変更後変更後差差変更前変更前 変更後変更後後前後前変更前変更前変更後変更後工程変更合否判定工程変更合否判定条件条件評価項目評価項目(規格)(規格)計量値評価計量値評価平均値()変化平均値()変化標準偏差()変化標準偏差()変化工程能力指数工程能力指数()変化()変化会社名:会社名:工程変更名:評価部品番号:(部品名)()工程変更事前連絡書提出(済未提出)工程変更実施日:年月日初品納入予定(希望)日:年月日変更前変更後変更前変更後変更前変更前変更後変更前変更後変更前一般品質特性一般品質特性強度保安特性強度保安特性指定

    30、特性指定特性全数検査全数検査保証保証変更前変更前変更後変更後差差変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化有場合変化有場合納入先工場品納入先工場品技連絡使用可技連絡使用可確認取納確認取納入入総合判定総合判定計数値評価計数値評価変更前変更後変更前変更後不良率()変化不良率()変化工程変更工程変更合否判定合否判定外観形状外観形状変化比較観察変化比較観察(除識別)(除識別)所属部署所属部署責任者責任者

    31、担当担当照査照査工程変更評価計画結果報告書(様式)工程変更評価計画結果報告書(様式)工程変更事前連絡書&工程変更実施報告書工程変更事前連絡書&工程変更実施報告書()+0.3 0高寸法高寸法變更前變更前、後的平均值後的平均值之差異評價之差異評價變更前變更前、後後的變化率的變化率評價評價CPK評價評價工程變更工程變更結果結果報告書報告書5.815.83 0.020.0340.0300.91.081.44測量工程變更前後的尺寸測量工程變更前後的尺寸(n=30)工程変更後工程変更後(n30)工程變更前的數據工程變更前的數據(n30)0123456785.7 5.72 5.74 5.76 5.78 5.

    32、8 5.82 5.84 5.86 5.88 5.9 5.92 5.94 5.96 5.986SLSU平均値:平均値:5 81:0.034 CPK:1.080123456785.7 5.72 5.74 5.78 5.85.82 5.84 5.86 5.88 5.95.92 5.94 5.96 5.986SU平均値:平均値:5.83:0.030 CPK:1.44SL角度角度30 5面粗度面粗度Ra3.2面粗度面粗度Ra6.3R0.5R0.50 09 9記入刀具變更時記入刀具變更時所影響到的所有所影響到的所有項目項目端銑刀變更端銑刀變更株式会社株式会社変更前変更前変更後変更後差差変化(有無)変化(有

    33、無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化有場合変化有場合納入先工場品納入先工場品技連絡使用可技連絡使用可確認取納確認取納入入総合判定総合判定計数値評価計数値評価変更前変更後変更前変更後不良率()変化不良率()変化工程変更工程変更合否判定合否判定外観形状外観形状変化比較観察変化比較観察(除識別)(除識別)所属部署所属部署責任者責任者担当担当照査照査工程変更評価計画結果報告書(様式)工程変更評価計画結果報告書(様式)

    34、工程変更事前連絡書&工程変更実施報告書工程変更事前連絡書&工程変更実施報告書+0.3 0高寸法高寸法合格合格合格合格變更後變更後變更前變更前合格合格CPK1.0以上以上判定是否合格判定是否合格判定每個評價項目判定每個評價項目工程變更結果報告書5.815.830.020.0340.0300.91.081.44角度角度30 5面粗度面粗度Ra 3.2面粗度面粗度Ra 6.3R0.50 9合格合格變更前變更前變更後變更後變更前變更前端銑刀變更端銑刀變更株式会社株式会社変更前変更前変更後変更後差差変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無

    35、)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化(有無)変化有場合変化有場合納入先工場品納入先工場品技連絡使用可技連絡使用可確認取納確認取納入入総合判定総合判定計数値評価計数値評価変更前変更後変更前変更後不良率()変化不良率()変化工程変更工程変更合否判定合否判定外観形状外観形状変化比較観察変化比較観察(除識別)(除識別)所属部署所属部署責任者責任者担当担当照査照査変更前変更前変更後変更後差差変更前変更前変更後変更後後前後前変更前変更前変更後変更後工程変更合否判定工程変更合否判定条件条件会社名:会社名:工程変更名:評

    36、価部品番号:(部品名)()工程変更事前連絡書提出(済未提出)工程変更実施日:年月日初品納入予定(希望)日:年月日変更前変更後変更前変更後変更前変更前変更後変更前変更後変更前一般品質特性一般品質特性強度保安特性強度保安特性指定特性指定特性全数検査全数検査保証保証評価項目評価項目(規格)(規格)計量値評価計量値評価平均値()変化平均値()変化標準偏差()変化標準偏差()変化工程能力指数工程能力指数()変化()変化工程変更評価計画結果報告書(様式)工程変更評価計画結果報告書(様式)工程変更事前連絡書&工程変更実施報告書工程変更事前連絡書&工程変更実施報告書高寸法高寸法5.70.3 0工程變更工程變更實施實施報告書報告書工程變更評價計畫工程變更評價計畫工程變更工程變更結果結果報告書報告書記錄初品納入開始日記錄初品納入開始日【緊急的工程變更緊急的工程變更】工程變更實施報告書與工程變更實施報告書與評價計畫評價計畫&結果報告書在結果報告書在初品納入之前提出初品納入之前提出5.81 5.830.0340.0301.081.440.020.9鋼鋼超硬超硬角度角度30 5面粗度面粗度Ra6.3R0.50 9面粗度面粗度Ra3.2END

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