第十章食品安全控制关键技术在生产中的应用实例课件.ppt
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1、食品安全与质量控制第十章第十章 食品安全控制关键技术食品安全控制关键技术在生产中的应用实例在生产中的应用实例食品安全与质量控制第十章第十章 食品安全控制关键技术食品安全控制关键技术在生产中的应用实例在生产中的应用实例l 案例一案例一 熟肉制品熟肉制品HACCPl 案例二案例二 超高温灭菌奶超高温灭菌奶HACCPl 案例三案例三 水产品水产品HACCPl 案例四案例四 果汁和果汁饮料果汁和果汁饮料HACCP食品安全与质量控制案例一:熟肉制品案例一:熟肉制品HACCP1建立建立HACCP工作小组工作小组2低温熟肉制品产品描述低温熟肉制品产品描述3 绘制与验证工艺流程图绘制与验证工艺流程图4熟肉食品
2、危害分析熟肉食品危害分析5低温熟肉制品低温熟肉制品HACCP计划计划食品安全与质量控制熟肉制品安全控制相关术语 1.熟肉制品熟肉制品(以畜、禽肉为原料加工,直接可食以畜、禽肉为原料加工,直接可食)2.低温类熟肉制品低温类熟肉制品 (热处理工艺温度热处理工艺温度100以下,以下,保质期保质期3个月以内,个月以内,0-4保存保存)3.清洗清洗 4.消毒消毒 5.清洁清洁 6.分开分开 7.高清洁区高清洁区 8.低清洁区低清洁区食品安全与质量控制一、建立HACCP工作小组l 企业应设立专门的企业应设立专门的HACCPHACCP工作小组。工作小组。l 小组成员由负责产品质量控制、生产管理、卫生管理、检
3、验、产品研小组成员由负责产品质量控制、生产管理、卫生管理、检验、产品研制、采购、仓储和设备维护各方面专业人员组成,质量管理者代表作制、采购、仓储和设备维护各方面专业人员组成,质量管理者代表作为为HACCPHACCP小组负责人。小组负责人。l HACCPHACCP工作小组的职责是工作小组的职责是:l 制定、修改、监督实施及验证制定、修改、监督实施及验证HACCPHACCP计划;负责对企业的计划;负责对企业的HACCPHACCP培训;培训;负责编制负责编制HACCPHACCP管理体系的各种文件等工作管理体系的各种文件等工作.l HACCPHACCP工作小组的成员必须经过以下内容的培训:工作小组的成
4、员必须经过以下内容的培训:GMPGMP、SSOPSSOP、HACCPHACCP工作原理,本企业工作原理,本企业HACCPHACCP实施计划等,以确保实施计划等,以确保HACCPHACCP小组成员具备建立小组成员具备建立食品安全保障体系的能力。食品安全保障体系的能力。l HACCPHACCP工作小组必须对所有员工进行工作小组必须对所有员工进行HACCPHACCP基础知识和本岗位基础知识和本岗位HACCPHACCP计计划的培训,以确保所有员工能够理解和正确执行划的培训,以确保所有员工能够理解和正确执行HACCPHACCP计划计划食品安全与质量控制二、低温熟肉制品产品描述l肉制品的品种较多,可分为高
5、温加热和低温肉制品的品种较多,可分为高温加热和低温加热处理两大类。由于低温加热处理的产品加热处理两大类。由于低温加热处理的产品易出现食品安全问题,下面选择低温火腿类易出现食品安全问题,下面选择低温火腿类制品中三文治火腿、低温熏煮肠类制品中维制品中三文治火腿、低温熏煮肠类制品中维也纳香肠、烤肠为例。也纳香肠、烤肠为例。食品安全与质量控制食品安全与质量控制 表表5 51 1为三文治火腿的产品描述结果。为三文治火腿的产品描述结果。三文治火腿所用的原料主要有原料肉、水、辅料和食品添加三文治火腿所用的原料主要有原料肉、水、辅料和食品添加剂。原料肉为猪肉和鸡肉,根据熟肉制品的蛋白质和脂肪的含量剂。原料肉为
6、猪肉和鸡肉,根据熟肉制品的蛋白质和脂肪的含量确定原料肉的用量。三文治火腿产品的蛋白质含量确定原料肉的用量。三文治火腿产品的蛋白质含量77。水分。水分是产品鲜是产品鲜 嫩可口的重要条件,产品质量的档次不同,水的加人嫩可口的重要条件,产品质量的档次不同,水的加人量有所不同,西式火腿类产品量有所不同,西式火腿类产品 的水分含量一般为的水分含量一般为65657575。大豆蛋白粉有较好的吸水持水性,可以适量的补充产品的蛋白质大豆蛋白粉有较好的吸水持水性,可以适量的补充产品的蛋白质含量。淀粉具有增稠赋形作用。添加食盐、白糖、味精和香辛料含量。淀粉具有增稠赋形作用。添加食盐、白糖、味精和香辛料增增 加产品的
7、风味。产品中加入食品添加剂加产品的风味。产品中加入食品添加剂亚硝酸盐、复合亚硝酸盐、复合磷酸盐分别起到发色、磷酸盐分别起到发色、防腐和保持水分的作用。防腐和保持水分的作用。根据根据西式蒸煮、烟熏火腿卫生标准西式蒸煮、烟熏火腿卫生标准(GB 13101GB 13101),确定),确定产品重要卫生指标有亚硝酸盐、复合磷酸盐和铅。产品重要卫生指标有亚硝酸盐、复合磷酸盐和铅。蛋白质含量和蛋白质含量和pHpH为重要的质量指标。火腿类熟肉制品适于广为重要的质量指标。火腿类熟肉制品适于广大消费者食用,食用方便,需在大消费者食用,食用方便,需在0 077的条件下运输、贮存和销的条件下运输、贮存和销售,才能保证
8、产品质量。售,才能保证产品质量。食品安全与质量控制食品安全与质量控制l 表表5-2 5-2 为维也纳香肠和烤肠的产品描述结果。根为维也纳香肠和烤肠的产品描述结果。根据据肉灌肠卫生标准肉灌肠卫生标准(GB2725GB2725。1 1),确定产品),确定产品的重要卫生指标有亚硝酸盐和山梨酸钾。的重要卫生指标有亚硝酸盐和山梨酸钾。食品安全与质量控制三三.绘制与验证工艺流程图绘制与验证工艺流程图1.低温熟肉制品工艺流程图低温熟肉制品工艺流程图(见下页)(见下页)食品安全与质量控制食品安全与质量控制食品安全与质量控制2.低温熟肉制品工艺流程说明低温熟肉制品工艺流程说明 结合三文治火腿工艺流程图和烤肠工艺
9、流程图介结合三文治火腿工艺流程图和烤肠工艺流程图介绍熟肉制品加工工艺规程。绍熟肉制品加工工艺规程。食品安全与质量控制(一一)产品特征的危害分析产品特征的危害分析 肉制品营养成分丰富,含水分较肉制品营养成分丰富,含水分较高,采用天然肠衣的产品透气性较强,高,采用天然肠衣的产品透气性较强,这些因素皆适合微生物的生长繁殖这些因素皆适合微生物的生长繁殖,因此熟肉制品的主要卫生问题为微生因此熟肉制品的主要卫生问题为微生物超标。肉制品中还存在较为严重的物超标。肉制品中还存在较为严重的亚硝酸盐超标情况亚硝酸盐超标情况.因此建议把熟肉制品检测的重点因此建议把熟肉制品检测的重点放在微生物指标和亚硝酸盐指标上。放
10、在微生物指标和亚硝酸盐指标上。四.熟肉食品危害分析食品安全与质量控制(二二)原辅料的危害分析原辅料的危害分析1.接受原料肉接受原料肉(1)生物性危害(致病菌污染)生物性危害(致病菌污染)(2)化学性危害(兽药农药工业废物)化学性危害(兽药农药工业废物)(3)物理性危害物理性危害2.接受辅料、食品添加剂、包装材料接受辅料、食品添加剂、包装材料3.贮存原料肉、辅料和包装材料贮存原料肉、辅料和包装材料(三三)生产过程至销售环节危害分析生产过程至销售环节危害分析食品安全与质量控制食品安全与质量控制食品安全与质量控制食品安全与质量控制食品安全与质量控制食品安全与质量控制食品安全与质量控制l五五、低温熟肉
11、制品、低温熟肉制品HACCP计划计划食品安全与质量控制食品安全与质量控制第五章 熟肉制品安全控制关键技术第四节 熟肉制品HACCP食品安全与质量控制第五章 熟肉制品安全控制关键技术第四节 熟肉制品HACCP食品安全与质量控制第五章 熟肉制品安全控制关键技术第四节 熟肉制品HACCP食品安全与质量控制第五章 熟肉制品安全控制关键技术第四节 熟肉制品HACCP食品安全与质量控制食品安全与质量控制食品安全与质量控制食品安全与质量控制案例二案例二 超高温灭菌奶超高温灭菌奶HACCP一、组建一、组建HACCP工作小组工作小组二、超高温灭菌奶产品描述二、超高温灭菌奶产品描述三、绘制和确认工艺流程图三、绘制
12、和确认工艺流程图四、乳与乳制品的危害分析四、乳与乳制品的危害分析五、超高温灭菌乳五、超高温灭菌乳HACCP计划计划食品安全与质量控制乳制品安全控制相关术语乳制品安全控制相关术语 乳制品(乳制品(dairy product):):以牛乳、羊乳等为主要原料加工制成的各种制品。以牛乳、羊乳等为主要原料加工制成的各种制品。清洁作业区:清洁作业区:指半成品贮存、充填及内包装车间等清洁度要求高的作指半成品贮存、充填及内包装车间等清洁度要求高的作业区域。业区域。准清洁作业区:准清洁作业区:指鲜乳处理车间等生产场所中清洁度要求次于清洁作业指鲜乳处理车间等生产场所中清洁度要求次于清洁作业区的作业区域。区的作业区
13、域。一般作业区:一般作业区:指收乳间、辅料仓库、材料仓库、外包装车间及成品仓指收乳间、辅料仓库、材料仓库、外包装车间及成品仓库等清洁度要求次于准清洁作业区的作业区域。库等清洁度要求次于准清洁作业区的作业区域。非食品处理区:非食品处理区:指检验室、办公室、洗手消毒室、厕所等非直接处理食指检验室、办公室、洗手消毒室、厕所等非直接处理食品的区域。品的区域。食品安全与质量控制一、组建一、组建HACCP工作小组工作小组 组建组建HACCP工作小组,小组由各方面的专业人员及相工作小组,小组由各方面的专业人员及相关操作人员组成,并规定其职责和权限,以制定、实施和关操作人员组成,并规定其职责和权限,以制定、实
14、施和保持保持HACCP体系。体系。二、超高温灭菌奶产品描述二、超高温灭菌奶产品描述 奶类为一乳白色的复杂乳胶体。其中最多的组成部分奶类为一乳白色的复杂乳胶体。其中最多的组成部分是水,约占是水,约占83,奶中还含有乳糖、蛋白质、脂肪、水溶,奶中还含有乳糖、蛋白质、脂肪、水溶性盐类和维生素。性盐类和维生素。食品安全与质量控制 超高温瞬间杀菌法将乳加压加热至超高温瞬间杀菌法将乳加压加热至130150 持续持续052s。研究表明,超高温瞬间杀菌法可使乳中细菌研究表明,超高温瞬间杀菌法可使乳中细菌几乎全部死亡,因此认为是目前理想的杀菌法。几乎全部死亡,因此认为是目前理想的杀菌法。由于纸盒包装的超高温灭菌
15、奶有较长的保质由于纸盒包装的超高温灭菌奶有较长的保质期,因而更受我国城市居民欢迎。期,因而更受我国城市居民欢迎。本案例讨论超高温灭菌奶的本案例讨论超高温灭菌奶的HACCP计划。计划。表表6 1为超高温灭菌奶的产品描述。为超高温灭菌奶的产品描述。食品安全与质量控制食品安全与质量控制食品安全与质量控制四、乳与乳制品的危害分析四、乳与乳制品的危害分析 乳与乳制品的不安全因素一方面来源于乳牛乳与乳制品的不安全因素一方面来源于乳牛的饲养过程,包括乳牛的饮用水、饲料、饲养环的饲养过程,包括乳牛的饮用水、饲料、饲养环境和乳牛的卫生,另一方面来源于乳制品生产过境和乳牛的卫生,另一方面来源于乳制品生产过程包括原
16、料奶的卫生质量、生产过程、有害的添程包括原料奶的卫生质量、生产过程、有害的添加物质、生产用水和生产设备的卫生等。加物质、生产用水和生产设备的卫生等。按照危害性质,乳与乳制品的危害可分为生按照危害性质,乳与乳制品的危害可分为生物性危害、化学性危害和物理性危害。物性危害、化学性危害和物理性危害。食品安全与质量控制(一)产品特性的危害分析(一)产品特性的危害分析 乳品发生微生物污染的危害与发生杀虫剂残留物危害乳品发生微生物污染的危害与发生杀虫剂残留物危害的比例为的比例为100 000:1,乳品的危害主要来源是微生物,而,乳品的危害主要来源是微生物,而给人类带来健康危害的微生物主要是致病菌。给人类带来
17、健康危害的微生物主要是致病菌。牛奶中常见的微生物种类主要有:乳酸菌、肠内细菌、牛奶中常见的微生物种类主要有:乳酸菌、肠内细菌、低温菌群、芽孢杆菌以及球菌类。此外,牛奶中还可能存低温菌群、芽孢杆菌以及球菌类。此外,牛奶中还可能存在酵母菌、放线菌、霉菌、结核杆菌、布鲁氏菌、利斯特在酵母菌、放线菌、霉菌、结核杆菌、布鲁氏菌、利斯特氏菌等。氏菌等。一些调查表明乳制品中存在较为严重的抗生素残留。一些调查表明乳制品中存在较为严重的抗生素残留。根据对产品特性的分析,乳与乳制品的重要卫生指标为根据对产品特性的分析,乳与乳制品的重要卫生指标为微生物指标和抗生素残留指标。微生物指标和抗生素残留指标。食品安全与质量
18、控制(二)饲养过程的危害分析(二)饲养过程的危害分析1 1乳牛的饮用水乳牛的饮用水2饲料饲料 饲料中的危害种类主要有以下三大类:即饲料中的危害种类主要有以下三大类:即 (1)微生物危害)微生物危害:有害细菌、产毒霉菌有害细菌、产毒霉菌 (2)化学危害)化学危害:1)重金属、)重金属、2)农药残留)农药残留 3)兽药残留)兽药残留、4)其他有毒有害成分)其他有毒有害成分 (3)物理危害)物理危害 物理危害包括各种称之为外来物质或外来颗粒的物质。物理危害包括各种称之为外来物质或外来颗粒的物质。饲料中物理性危害有几个来源,如被污染的材料、设计或饲料中物理性危害有几个来源,如被污染的材料、设计或维护不
19、好的设施和设备、加工过程中错误的操作。维护不好的设施和设备、加工过程中错误的操作。物理危害的类型为玻璃、金属、石头、塑料、骨头、物理危害的类型为玻璃、金属、石头、塑料、骨头、针、笔尖、纽扣、珠宝等。针、笔尖、纽扣、珠宝等。食品安全与质量控制3饲养环境:(饲养环境:(1 1)微生物污染)微生物污染 (2 2)化学性危害)化学性危害 4乳牛的卫生乳牛的卫生 乳牛的健康会对牛乳的卫生质量产生影响。患乳牛的健康会对牛乳的卫生质量产生影响。患病的乳牛,部分病原菌可能直接由血液进人乳中,病的乳牛,部分病原菌可能直接由血液进人乳中,如患结核病、布鲁氏菌病、波状热时,有可能从如患结核病、布鲁氏菌病、波状热时,
20、有可能从乳中排出细菌,尤其是在患乳房炎的乳牛所产乳乳中排出细菌,尤其是在患乳房炎的乳牛所产乳中,微生物的含量很高。中,微生物的含量很高。食品安全与质量控制(三)原料奶的危害分析(三)原料奶的危害分析 1 1生物性危害生物性危害 2化学性危害化学性危害 (1)抗生素残留)抗生素残留 (2)农药残留)农药残留 (3)其他)其他 镉、铅、汞以及类金属砷等重金属污染物污染饲料,镉、铅、汞以及类金属砷等重金属污染物污染饲料,以及苯并芘、游离棉酚、二恶英等环境污染物随饲料进以及苯并芘、游离棉酚、二恶英等环境污染物随饲料进人乳牛体内,会在牛乳中造成相应的残留,与焚化炉邻人乳牛体内,会在牛乳中造成相应的残留,
21、与焚化炉邻近的牧草饲养的奶牛样品含较高水平的二恶英。饲料变近的牧草饲养的奶牛样品含较高水平的二恶英。饲料变质残留物造成牛乳中黄曲霉毒素质残留物造成牛乳中黄曲霉毒素M M1 1污染危害。污染危害。3 3物理性危害物理性危害 食品安全与质量控制食品安全与质量控制(四)生产过程(四)生产过程销售环节危害分析销售环节危害分析 牛乳中嗜冷菌、嗜热菌、芽孢菌、致病菌及其牛乳中嗜冷菌、嗜热菌、芽孢菌、致病菌及其他微生物如蛋白分解菌、脂肪分解菌、酵母、霉菌他微生物如蛋白分解菌、脂肪分解菌、酵母、霉菌等,随着牛乳被挤出、贮存、运输以及杀菌后工艺等,随着牛乳被挤出、贮存、运输以及杀菌后工艺过程污染,会广泛存在,以
22、致对终产品造成危害。过程污染,会广泛存在,以致对终产品造成危害。致病菌中,沙门氏菌、病原性大肠菌、结核菌、致病菌中,沙门氏菌、病原性大肠菌、结核菌、利斯特氏菌等会引起食物中毒或染上疾病;嗜冷菌利斯特氏菌等会引起食物中毒或染上疾病;嗜冷菌产生的耐热孢外蛋白酶、脂肪酶在乳中残留,最终产生的耐热孢外蛋白酶、脂肪酶在乳中残留,最终导致产品有苦味、结块分层;芽孢菌残留在乳中的导致产品有苦味、结块分层;芽孢菌残留在乳中的芽孢最终导致产品在贮存期发生酸包、涨包。芽孢最终导致产品在贮存期发生酸包、涨包。食品安全与质量控制(四)生产过程(四)生产过程销售环节危害分析(续)销售环节危害分析(续)乳制品在加工过程中
23、可发生污染。尤其乳制品在加工过程中可发生污染。尤其是乳中耐热菌能耐过巴氏杀菌而继续存活。是乳中耐热菌能耐过巴氏杀菌而继续存活。在杀菌及保温发酵过程中,如果沾染了嗜热在杀菌及保温发酵过程中,如果沾染了嗜热性酵母菌,可能有潜在危险性。性酵母菌,可能有潜在危险性。表表63 3列出对超高温灭菌乳生产过程危害分析列出对超高温灭菌乳生产过程危害分析结果。根据危害分析,确定关键控制点,针结果。根据危害分析,确定关键控制点,针对每一种危害,提出了预防与控制措施。对每一种危害,提出了预防与控制措施。食品安全与质量控制(四)生产过程(四)生产过程销售环节危害分析(续)销售环节危害分析(续)1CIP清洗清洗 贮奶罐
24、、配料缸、管道及前处理系统贮奶罐、配料缸、管道及前处理系统CIP清洗和超高温清洗和超高温灭菌及灌装系统灭菌及灌装系统CIP清洗均被作为关键控制点。清洗均被作为关键控制点。预防措施包括:清洗用水应符合生活饮用水的规定;预防措施包括:清洗用水应符合生活饮用水的规定;执行既定执行既定CIP程序清洗、消毒;控制碱液及酸液浓度、温程序清洗、消毒;控制碱液及酸液浓度、温度、压力、清洗时间;控制清水清洗时间、度、压力、清洗时间;控制清水清洗时间、pH。2净乳均质工艺净乳均质工艺 过程包括净乳、冷却、贮存、标准化、脱气、巴氏杀过程包括净乳、冷却、贮存、标准化、脱气、巴氏杀菌、冷却、中贮、脱气、均质工艺。菌、冷
25、却、中贮、脱气、均质工艺。这些工艺过程中的这些工艺过程中的危害可以通过执行危害可以通过执行SSOPSSOP进行有效的进行有效的控制,同时后续工艺可以杀灭残留的微生物。因此,这些控制,同时后续工艺可以杀灭残留的微生物。因此,这些工艺过程不作为关键控制点。工艺过程不作为关键控制点。食品安全与质量控制(四)生产过程(四)生产过程销售环节危害分析(续)销售环节危害分析(续)3超高温灭菌超高温灭菌 杀菌温度、时间不符合工艺要求使细菌存活并繁殖或导杀菌温度、时间不符合工艺要求使细菌存活并繁殖或导致牛奶褐变。致牛奶褐变。在这一工艺中残留的微生物在后续工艺无法杀灭。因在这一工艺中残留的微生物在后续工艺无法杀灭
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