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类型某建筑公司旋挖灌注桩培训教材精品课件(共53页).ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3150742
  • 上传时间:2022-07-22
  • 格式:PPT
  • 页数:54
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    关 键  词:
    建筑 公司 灌注 培训教材 精品 课件 53
    资源描述:

    1、目录 CONTENTS一简介二工艺流程三施工要点四常见问题及处理 旋挖钻成孔是利用钻杆和钻斗的旋转及重力使土屑进入钻斗,土屑装满钻斗后,提升钻斗出土,这样通过钻斗的旋转、削土、提升和出土,多次反复而成孔。或使用短螺旋钻头钻进,取出岩屑,反复成孔。工艺原理优缺点及适用范围优点:振动小、噪音低、机械安装简单、钻进速度快、场内移动方便、可钻成大直径桩、可靠近边界施工等。缺点:成渣处理困难、软石层钻进困难、易坍孔等适用范围:填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、碎石层、软岩及风化岩等岩层。术语1、干作业旋挖成孔:不使用稳定液护壁,直接采用旋挖钻具成孔的一种工法。2、湿作业旋挖成孔:采用旋挖钻具、稳定

    2、液护壁的一种成孔工法。3、全护筒作业旋挖成孔:使用套管跟进对易坍塌、易缩径地层进行护壁,采用旋挖钻具成孔的一种工法。可分为护筒下到位后钻孔和护筒跟进钻孔。4、造壁钻孔:通过预注浆工艺将钻孔位置的松散地层用水泥浆液胶结形成稳定的地层,然后采用旋挖钻具直接取土成孔的一种工法。5、负摩阻力:桩周土由于自重固结、湿陷、地面荷载作用等原因而产生大于基桩的沉降所引起的对桩侧表面的向下摩擦力。术语6、刚性角:刚性基础中压力分布角。(桩基础中应注意相邻桩的底标高之差应小于桩净距,一般刚性角设计取45。)7、桩的中性点:当桩穿越厚度为L0的高压缩土层,桩端设置于较坚硬的持力层时,在桩的某一深度Ln以上,土的沉降

    3、大于桩的沉降,在该段桩长内,桩侧产生负摩阻力;Ln深度以下的可压缩层内,土的沉降小于桩的沉降,土对桩产生正摩阻力,在Ln深度处,桩土相对位移为零,既没有负摩阻力,又没有正摩阻力,称该点为桩的中性点。8、摩擦桩:在承载能力极限状态下,桩顶竖向荷载由桩侧阻力承受,桩端阻力小到可忽略不计。9、钻孔偏斜 旋挖施工过程中,施工桩实际轴线与设计桩孔轴线的偏离称钻孔弯曲,俗称孔斜。端阻力小到可忽略不端阻力小到可忽略不计计术语10、塌孔:孔壁土与原生土脱离掉入孔内的现象称为塌孔。11、卡钻:在旋挖钻进过程中,钻具被孔壁卡住,使提钻或旋转无法正常进行的现象。12、稳定液:主要用于保持孔壁稳定的液体。13、护筒:

    4、主要用于固定桩位、保护孔口、保持孔壁稳定的筒状体,有钢质护筒和混凝土护筒。,桩端阻力小到可忽略不计,桩端阻力小到可忽略不计旋挖钻机组成钻杆主机钻斗主机有履带式、步履式、车装式底盘。钻杆通常为伸缩式钻杆,分为摩阻式钻杆、机锁式钻杆。钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和 液压抓斗测绳测绳是测旋挖桩孔深的工具,一般在旋挖机机械上面仪器显示挖到设计深度时,请监理单位人员见证用测绳测孔深,以测绳测的量为孔实际深度,一般不以机械上面的仪器显示数据为准;测绳上面每隔一米有一个刻度标志。泥浆比重试验旋挖钻机钻杆泥土、泥沙层淤泥层强风化岩层软石层中风化岩层基岩层微风化岩层弱风化

    5、岩层摩擦加压式钻杆机锁式钻杆加护筒,加压机1、螺旋钻头旋挖钻机钻头旋挖钻机钻头2、旋挖钻斗旋挖钻机钻头3、筒式取芯钻头旋挖机挖孔、卸土4、括底钻头旋挖钻机钻头旋挖钻机灌注桩类型按成孔方法可分为:1、干作业旋挖成孔灌注桩(不使用稳定液)2、湿作业旋挖成孔灌注桩(使用泥浆护壁)3、套管护壁作业成孔灌注桩(套管跟进对易坍塌易收缩的地层进行保护)4、复合工艺旋挖成孔灌注桩旋挖灌注桩工艺流程1、干作业旋挖成孔灌注桩适用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、沙土、碎石土、及风化岩层2、湿作业旋挖成孔灌注桩适用于地下水位以下的粘性土、粉土、沙土、碎石土、填土、及风化岩层旋挖灌注桩工艺流程旋挖湿成孔(静浆护壁

    6、)作业施工流程旋挖湿成孔(静浆护壁)作业施工流程现场泥浆护壁 用测绳测孔深验孔 在桩孔成型后,施工单位人员要请监理单位人员来验孔,验孔主要包括:(1)用测绳测孔深,看是否达到设计深度。(2)对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验放导管卡扣下导管根据下的导管节数一般也可以大致推断桩孔深 第一斗砼在浇筑第一斗砼时,要用活塞把导管上漏斗塞住,等放满第一漏斗砼时再拔出活塞,因为首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(1.0m)和填充导管底部的需要,如简图:第一斗拔出活塞,在以后连续灌注中,导管都必须在砼面以下,否则就形成断桩。旋挖灌注桩浇筑砼旋挖灌注桩浇筑砼旋挖灌注桩工艺流

    7、程3、套管护壁旋挖成孔灌注桩适用于地下水位较高、有承压水的砂层、厚度较大的淤泥、淤泥质土层。施工要点1、护筒埋设桩基定位后,根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制桩为基准埋设钢护筒,为了保护孔口防止坍塌,形成孔内水头和定位导向,护筒的埋设是旋挖作业中的关键。护筒选用510mm厚钢板卷制而成,护筒内径为设计桩径+20+40cm,高度2.0m,护筒埋设时顶端高出地面0.3m。上部开设2个溢浆孔,护筒埋设时,由人工、机械配合完成,主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中,其顶端应高出地面20cm,并保持水平,埋设深度视情况而定,护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面位置允许偏差为10cm,倾斜度的偏

    8、差不大于1%施工要点2、泥浆制备现场设泥浆池(含回浆用沉淀池及泥浆储备池)一般为钻孔容积的1.52.0倍,要有较好的防渗能力。在沉淀池的旁边设置渣土区,沉渣采用反铲清理后放在渣土区,保证泥浆的巡回空间和存储空间。制务泥浆的的设备有两种,一是用泥浆搅拌机,一是有用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器;使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机。护壁泥浆再生处理:施工中采用重力沉降除渣法,即利用泥浆与土渣的相对密度差使土渣产生沉淀以排除土渣的方法。现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用,泥浆经沉淀净化后,输送到储浆池中,在储浆池中进一步处理(加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能)经测试合格后重复使用。施工要

    9、点施工要点3、钻孔定位在桩位复核正确,护筒埋设符合要求,护筒、地坪标高已测定的基础上,钻机才能就位;桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。旋挖钻机就位后,利用自动控制系统调整其垂直度,钻机安放定位时,要机座平整,机塔垂直,转盘(钻头)中心与护筒十字线中心对正,注入稳定液后,进行钻孔。施工要点施工要点3、钻进成孔注意事项在桩端持力层中钻进时,需要考虑由于钻斗的吸引现象使桩端持力层松弛,为此上提钻斗时应缓慢。如果桩端持力层倾斜时,为防止钻斗倾斜,应稍加压钻进。为防止孔壁坍塌,因确保孔内水位高出地下水位2m以上在钻进或提升钻头过程中始终保持同一水

    10、平面,特别是不应缺浆,或则将造成钻孔坍塌的危险。清孔。钻斗的刀刃是倾斜的,会扰动孔底土层:钻进时钻渣和回落土多少会沉淀于孔底,因此清渣工作很重要。施工要点4、清孔 第一次孔底处理:在钢筋笼安放前进行,一般用捞渣钻斗来排除沉渣;如果沉淀时间较长,则应采用水泵进行循环处理 第二次孔底处理:在混凝土灌注前进行,通常采用泵吸或气举法进行。从清孔停止至混凝土开始浇灌,应控制在1.5-3h,一般不得超过4h,否则应重新清孔。若不能及时灌注,必须在孔口设安全防护。换浆法的清孔时间,以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。若使用抽渣法或吸泥法时,应及时向孔内注入清水或新鲜泥浆,保持孔内水位,避免坍孔。施

    11、工要点施工要点5、钢筋笼施工要点6、混凝土灌注施工要点施工要点施工要点桩成孔质量检查内容桩成孔质量检查内容工底工底标高较深桩)标高较深桩)安全安全等级等级桩直径桩直径D D(mmmm)800800800800一级一级 不少于总桩数的不少于总桩数的10%10%;且不;且不应少于应少于6 6根根 不少于总桩数的不少于总桩数的5%5%,且不,且不应少于应少于6 6根根 二级二级 不少于总桩数的不少于总桩数的5%5%;且不;且不应少于应少于4 4根根 不少于总桩数的不少于总桩数的3%3%,且不,且不应少于应少于4 4根根 岩芯取样三检制常见问题及处理 塌孔常见问题及处理 塌孔预防措施常见问题及处理 吸

    12、钻常见问题及处理 钻孔倾斜常见问题及处理 卡钻常见问题及处理 钻杆断裂常见问题及处理 钻孔漏浆原因:护筒埋置太浅,回填土夯实不够,致使刃脚漏浆。、护筒制作不良,接缝不严密,造成漏浆。、水头过高,水柱压力过大,使孔壁渗浆。处理办法:护筒漏浆,应按前述有关护筒制作与埋设的规范规定办理。如接缝处漏浆不严重,可由潜水工用棉、絮堵塞,封闭接缝。如漏水严重,应挖出护筒,修理完善后重新埋设。汇报完毕谢谢PPT模板下载: 1.卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。2.铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺

    13、展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。3.钢筋对焊前必须先做原材料和对焊试验,试验合格后,方可进行批量焊接,并按规定取样检查。4.现浇构件和预埋管、预留洞、预埋件及墙体拉结筋等要求位置正确,固定牢靠,严禁错埋、漏埋以及事后打洞。5.严格控制好单位工程的垂直度、轴线和各楼层标高,并按要求进行沉降观测。6.各专业施工员、质安员对本工程要害部位和质量通病,重点交待和重点检查,如屋面防水、地面防水、内抹灰的边角平直、预埋管件和预留孔洞的设置等。7.钢梁制作前应编制施工方案或施工工艺卡,制定保证安全的技术措施,并向操作人员进行安全教育和安全技术交底。8.操作各种加工机械及电动工具的人员,应经专门培训,考试合格后方准上岗,操作时应遵守各种机械及电动工具的操作规程。9.构件翻身起吊绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。在构件应就位并临时固定前,不得解开索具或拆除临时固定工具,以防脱落伤人。

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