新能源汽车质量管理部关键问题解决经验分享汇报.ppt

1、第1页/共38页2022-7-19汇报人汇报人：日日 期：期：20222022年年7 7月月1919日日第2页/共38页 1 12 24 4郑州反馈郑州反馈B01-BB01-B电瓶线未紧固。电瓶线未紧固。第3页/共38页 1 12 24 4靖州反馈靖州反馈B01-CB01-C空调面板装配错误。空调面板装配错误。第4页/共38页1 12 24 4 5 5月月2020日邹城、夏邑等反馈前保险杠变黄与车身色差大；日邹城、夏邑等反馈前保险杠变黄与车身色差大；同时成品库同时成品库5 5月月2424日反馈前保黄变。日反馈前保黄变。第5页/共38页2022-7-19如何全面发现质量问题？如何全面发现质量问题

2、？如何避免质量问题流出？如何避免质量问题流出？如何快速解决质量问题？如何快速解决质量问题？如何防止问题重复发生？如何防止问题重复发生？第6页/共38页一、一、快速反应快速反应二二.不合格品控制不合格品控制 三、三、分层审核分层审核1 1四、四、验证岗位验证岗位五、五、防错验证防错验证六、六、标准化操作标准化操作七、七、标准化操作培训标准化操作培训八、八、风险降低风险降低九、九、异物控制异物控制十、十、供应链管理供应链管理第7页/共38页1 1 快速反应快速反应 不合格品控制不合格品控制 分层审核分层审核第8页/共38页 公司必须有高层领导参与晨会吗？（高层支持）公司必须有高层领导参与晨会吗？（

3、高层支持）会议是否对近期重大质量问题的解决进度进行确认？（问题推进）会议是否对近期重大质量问题的解决进度进行确认？（问题推进）会后相关责任人或部门是否对接到质量问题进行分析？（有效解决）会后相关责任人或部门是否对接到质量问题进行分析？（有效解决）已关闭的问题是否及时总结并进行落地？（标准化）已关闭的问题是否及时总结并进行落地？（标准化）第9页/共38页 收集过去收集过去2424小时发生的重大问题（市场、现场问题）。小时发生的重大问题（市场、现场问题）。制定问题负责人，负责人利用问题解决过程来纠正和预防问题再发生。制定问题负责人，负责人利用问题解决过程来纠正和预防问题再发生。信息推进部跟踪推进问

4、题解决进度（上看板），并录入唯一性清单。信息推进部跟踪推进问题解决进度（上看板），并录入唯一性清单。问题负责人关闭问题后形成标准。问题负责人关闭问题后形成标准。第10页/共38页上看板上看板质量门发现的问题过程分层审核发现的问题停线问题，影响装配问题内部其他质量问题市场反馈问题经营顾问群,客户抱怨，客户电话，售后问题第11页/共38页质量门发现的问题过程分层审核发现的问题停线问题，影响装配问题内部其他质量问题市场反馈问题经营顾问群,客户抱怨，客户电话，售后问题要求：要求：1 1、是问题交流会，不是一个是问题交流会，不是一个问题解决会议。问题解决会议。2 2、问题提出部门同责任部门、问题提出部门

5、同责任部门提前对接确认问题。提前对接确认问题。3 3、责任人确保问题及时得到、责任人确保问题及时得到解决，并标准化。解决，并标准化。4 4、未明确的问题指定负责人。、未明确的问题指定负责人。5 5、必须每天召开。、必须每天召开。第12页/共38页第13页/共38页 信息推进部主持会议主持人主持人8 8步法步法 解决问题需遵 现场简短快速会议现场简短快速会议 质量，生产、研究院，配套，物流等参加 指定所有问题责任人，并规定完成日期 所有问题关闭需提供证据，如8D，A3报告验证跟踪结果 责任人负责标准化落地标准化标准化 解决问题需遵循8大步骤质量早质量早市市责任人责任人第14页/共38页吉瑞车身多

6、处漏水，淋雨合格率为零；通过分项控制目标整改效果合格率吉瑞车身多处漏水，淋雨合格率为零；通过分项控制目标整改效果合格率80%80%。u 问题定义：2016年4.20总装车间、质管部共同提报立项问题：吉瑞车型漏雨，不良率：100%。u 遏制问题：信息推进部接到问题后，立即组织成立问题应急小组，由研究院二所、总装车间、质管部（加班加点）进行返修整改，确保车辆按时合格入库。u 分析问题原因：组织成立QC小组对问题进行剖析，针对车身20多处漏雨点进行深层次的分析，排查出进水点18处。第15页/共38页u 实施纠正措施实施纠正措施：2016.4.29下午QC小组在涂装车间对18处进水点，现场划分确定责任

7、部门，（总装车间、焊装车间、涂装车间、冲压车间、腻子工段、研究院二所、工艺部）并进行分项重点控制！利用五一假期对流出车辆、在制车辆进行全面排查，确保车辆正常生产交付，并制定整改目标：5.5合格率50%，5.15合格率80%。质管部监督执行（制度保障吉瑞漏雨考核）。u 效果验证效果验证：经过质管部淋雨合格率统计，此方案切实可行且有效，达到既定目标。5.3和5.11的统计数据合格率56%和93.3%：第16页/共38页u 标准落地标准落地:在在20162016年年5.225.22至至6.016.01之间工艺部分别下发了各车间过程控制点的打胶标准的工艺卡之间工艺部分别下发了各车间过程控制点的打胶标准

8、的工艺卡片及相关技术通知。吉瑞漏雨问题在各车间、部室的共同努力下，合格率达成前期预定目标片及相关技术通知。吉瑞漏雨问题在各车间、部室的共同努力下，合格率达成前期预定目标80%80%以上。以上。第17页/共38页1 1 快速反应快速反应 不合格品控制不合格品控制 分层审核分层审核第18页/共38页遏制标识隔离处置第19页/共38页质量报警质量报警：（现场反馈）：（现场反馈）不合格警报和遏制程序必须建立时间顺序，任务和沟通方式以满足顾客要求，确保可追溯性确保可追溯性。遏制措施必须确认断点：遏制措施必须确认断点：对于遏制范围内的产品100%检查。持续时间有现场领导层来决定。混淆和弄错断点是我们所能犯

9、的最混淆和弄错断点是我们所能犯的最大错误。大错误。第20页/共38页可追溯性方案一：可追溯性方案一：临时追溯性（先进先出）。临时追溯性（先进先出）。特点：特点：准确性低、成本低，准确性低、成本低，可追溯性方案二可追溯性方案二：批次控制可追溯性批次控制可追溯性 特点：准确性较高、成本较低特点：准确性较高、成本较低第21页/共38页可追溯性方案三可追溯性方案三：（：（1 1种配件）种配件）单件零部件可追溯性单件零部件可追溯性 特点：准确性高，成本高特点：准确性高，成本高第22页/共38页 让步让步 合格合格 退货退货第23页/共38页班组长负责本产线定置区域内可疑品收集到指定区域；质管部每天检验确

10、认完毕。每个可能产生不良品的工序必须建立一个定置区域。隔离区域必须远离生产区域，以避免被误拿误用。区域定置区域定置每班清理每班清理远离产线远离产线进出隔离区域零件建立台账，避免流入产线。不良品记录不良品记录第24页/共38页返工的失效模式要考虑进 PFMEA、要进行评审。清晰定义禁止或授权返工维修操作。返工件的再使用 确保进行了控制计划中所有的检查和测试。返工定义返工定义失效分析失效分析标识标识所有返工零件必须有一个授权批次放行的流程。放行放行第25页/共38页 案例：案例：E9E9轮毂轴承单元螺栓断裂轮毂轴承单元螺栓断裂 报警报警：2016年5月20日8点30分质管部质量门反馈检验过程中发现

11、E9轮毂螺栓断裂。遏制遏制：8点四十五分质管部组织总装车间、外检主管及过程主管，现场确认分析问题。初步确认为轮毂螺栓质量问题，随即通知车间停产组织切换。追溯追溯：外检追溯出库批次：温州天纳福20160502批次轮毂单元，追溯到为5月18日发往车间72只。总装车间排查19日下线车辆。断点为断点为5 5月月1919日下线车辆。日下线车辆。标识标识：立即对线侧温州天纳福E9轮毂轴承单元做不良品标识。第26页/共38页隔离隔离：温州天纳福20160502批次线测配件存放至不合格品区域，同时通知物流中心停止发送本批次配件；所有19日下线的E9、福瑞成品车隔离存放至指定区域（总装三号门与四号门之间）。处置

12、处置：所有可疑车辆更换为诚瑞车业供轮毂轴承单元，截止5月22日所有本批次装车的轮毂单元全部追溯到位。对温州天纳福质量索赔对温州天纳福质量索赔3030万元。万元。质量管理部根据供应商回复质量管理部根据供应商回复8D8D报告完善检验指导书。报告完善检验指导书。第27页/共38页1 1 快速反应快速反应 不合格品控制不合格品控制 分层审核分层审核第28页/共38页1 1定义定义目的目的 过程分层审核是由过程分层审核是由公司的各个级别定期、公司的各个级别定期、频繁进行的一种标准化频繁进行的一种标准化的审核，用来确认工序的审核，用来确认工序内操作标准的符合情况，内操作标准的符合情况，并持续推进公司质量目

13、并持续推进公司质量目标的实现。标的实现。确保始终严格遵守确保始终严格遵守和执行标准，提高制造和执行标准，提高制造质量，并通过领导层和质量，并通过领导层和员工之间言传身教的互员工之间言传身教的互动来增加彼此之间的相动来增加彼此之间的相互理解和认知。互理解和认知。第29页/共38页1 1质量责任明确到位，落实到人。质量责任明确到位，落实到人。跟踪质量问题解决措施的现场状态。跟踪质量问题解决措施的现场状态。对现行控制计划和作业指导检查的补充。对现行控制计划和作业指导检查的补充。日常工作有效性检查。日常工作有效性检查。通过各层人员的审核提供沟通的平台。通过各层人员的审核提供沟通的平台。第30页/共38

14、页第31页/共38页工位工位审核审核 质量质量 审核审核 由班组长或团队领导审核以支持一线操作工。由班组长或团队领导审核以支持一线操作工。确保防错装置正常、过程要素处于受控状态、确保防错装置正常、过程要素处于受控状态、完成质量记录及自检。完成质量记录及自检。班组长通过过程分层审核表中工位部班组长通过过程分层审核表中工位部分的问题来支持一线操作员工。分的问题来支持一线操作员工。高层高层审核审核评审工位审核和质管部审核相同的项目并评评审工位审核和质管部审核相同的项目并评估班组长的工作内容估班组长的工作内容。第32页/共38页第33页/共38页车间主任车间主任/质管部长质管部长每月两次每月两次组长组

15、长/工艺工程师工艺工程师每周一次每周一次班长班长每天一次每天一次质量质量/生产副总生产副总每月一次每月一次第34页/共38页分层审核计划编制分层审核计划编制选择工位选择工位执行审核执行审核反馈并记录结果反馈并记录结果跟踪跟踪第35页/共38页第36页/共38页第37页/共38页第38页/共38页第39页/共38页3 3存在不足：存在不足：过程质量体系运行不深入，基层质量管理能力薄弱。下一步工作：下一步工作：1、持续推进QSB质量体系基础的1010大策略大策略。2、搭建过程控制体系（自互检、标准作业、自工程完结、不合格品控制）3、建立整车关键项目质量指标数据库，尝试运用（SPC）统计过程控制。第40页/共38页3 3 谢谢大家.