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1、2022-7-201第一章：物料输送机械与设备第一节：概述第二节：带式输送机第三节：斗式提升机第四节：螺旋输送机第五节：气力输送装置第六节：液体输送泵2022-7-202第一节：概述一、散状物料的特性二、输送机械的分类2022-7-203一、散状物料的特性 块度 堆积角 容重与比重 其它特性 摩擦系数、磨琢性、湿度、粘滞性、流动性、颗粒的离析等等。2022-7-204二、输送机械的分类 按物料特性分：固体输送、液体输送、气体输送。按是否有挠性牵引件分：有挠性牵引件 带式输送机、斗式提升机；没有挠性牵引件 螺旋输送机、气力输送装置。2022-7-205第二节：带式输送机一、带式输送机的结构和工作

2、原理二、带式输送机的布置形式三、带式输送机的主要部件四、带式输送机的选型计算2022-7-206一、带式输送机的结构和工作原理 带式输送机的工作原理是利用一根封闭的环形橡胶带，由鼓轮带动运行，物料放在带的上面，靠摩擦力随带前进，到带的另一端靠自重卸下。（或由卸料器卸下。）2022-7-2072022-7-208 Sn P0 S1 欧拉公式：Sn=S1e 输送条件：SnS1e P0+S1-Sn0 牵引力 P0=Sn-S12022-7-209 结构 由主动轮、从动轮；上、下托辊；输送胶带；张紧装置等部件组成。原理 欧拉公式：Sn=S1e 输送条件：SnS1e2022-7-2010 适用 在水平方向

3、或倾斜方向（一般在25角以内）运输成件或散状物料。特点 长距离，效率高，结构简单、可靠、易维护，耗能较小；一次性投入设备费用较大，胶带易磨损。2022-7-20112022-7-20122022-7-2013二、带式输送机的布置形式 水平输送形式 倾斜输送形式 带有凸弧曲线的输送形式 带有凹弧曲线的输送形式 带有凹、凸弧曲线的输送形式2022-7-2014三、带式输送机的主要部件 输送带 托辊 驱动装置 改向装置 张紧装置 其它装置2022-7-20152022-7-20162022-7-20172022-7-20182022-7-2019四、带式输送机的选型计算 输送量 Q=3600B h

4、c (th)功耗估算 N=K1A(0.000545KL+0.000147QL)0.00274QHK1 (kw)2022-7-2020式中：K1-起动附加系数，取1.3-1.8；A-据输送机长度修正系数；K-据带宽和轴承型式修正系数；L-输送机长度（m）-输送带速度（ms）Q-输送量（th）H-提升高度（m），上升为正，下降为负。2022-7-2021第三节：斗式提升机一、斗式提升机的结构和工作原理二、斗式提升机的分类三、斗式提升机的主要部件四、斗式提升机的选型计算2022-7-2022一、斗式提升机的结构和工作原理 结构 斗式提升机主要由牵引件、滚筒（或链轮）、张紧装置、加料和卸料装置、驱动装

5、置和料斗等组成。原理 工作时被输送物料由进料口喂入，在驱动滚筒的带动下，固定在输送带上的料斗随输送带上升，至顶部驱动滚筒上方料斗翻转，物料从卸料口卸出。2022-7-20232022-7-2024 适用 斗式提升机能在垂直或接近垂直方向输送散状物料。特点 占地面积小，结构紧凑；对过载敏感性大；常需停车检修，维修不易，维护费用高。2022-7-2025二、斗式提升机的分类 按牵引机构型式：带式、链式。按卸载特性：重力式卸料、离心式卸料、重力-离心式卸料。按装载特性：掏取式、流入式。2022-7-20262022-7-2027三、斗式提升机的主要部件 闭合的牵引带或链条 固定在带或链上的料斗 驱动

6、滚筒或链轮 张紧轮 机架与封闭外罩2022-7-20282022-7-2029四、斗式提升机的选型计算 生产能力的计算 Q=qv (kg/s)；q=i/a (kg/m)式中：q-单位长度上的载荷，(kg/m)；v-带速，(m/s)；a-料斗的间距，(m)；i-料斗的容量，(m3)；-物料容重，(kg/m3)；-填充系数。2022-7-2030 料斗的选择 功率估算 （kw）式中：Q-输送量（t/h）H-提升高度(m)-总效率，取值0.30.8 367QHN 2022-7-2031第四节：螺旋输送机一、螺旋输送机的结构和工作原理二、螺旋输送机的主要构件三、进料口及卸料口布置形式四、螺旋输送机的选

7、择计算2022-7-2032一、螺旋输送机的结构和工作原理 构造 工作原理 适用 特点2022-7-20332022-7-2034二、螺旋输送机的主要构件 螺旋叶片 螺旋轴 中间轴承 料槽 传动装置2022-7-20352022-7-20362022-7-20372022-7-20382022-7-20392022-7-2040三、进料口及卸料口布置形式 单进单出 单进双出 双进单出 双进双出2022-7-2041四、螺旋输送机的选择计算 输送量 t/h大粒=0.250.3 小粒=0.250.35粘性=0.1250.2 粉状=0.350.4csnQD24602022-7-2042 临界转速 转

8、/分A表示物料的综合特性系数若为谷物 A=50；若为粘性易结块物料 A=20。DAn 2022-7-2043 功率计算 kwk阻力系数谷物取 k=1.4，粉状取 k=1.8)(367HLkQN2022-7-2044第五节：气力输送装置一、概述二、气力输送原理三、气力输送流程四、气力输送装置的主要部件五、空气输送机械六、气力输送系统设计计算2022-7-2045一、概述 气力输送是利用一定速度的空气流，通过管道，将散状物料进行输送的一种方式。适用于较长距离的物料输送。被输送物料粒径大小限制在50mm以下，对黏性物料不合适。缺点是动力消耗较大。2022-7-2046二、气力输送原理 颗粒在垂直管道

9、中的悬浮 1、沉降速度 2、悬浮速度 3、输送速度 重力 =浮力+阻力2022-7-20472022-7-2048 颗粒在水平管道中的悬浮 1、气流的湍流运动状态；2、湍流运动状态所造成的压强差；3、颗粒自身的旋转运动；4、颗粒形状不规则，产生气流推力的 垂直分力；5、颗粒间的碰撞或与管壁的碰撞，产生垂直方向的反作用力。2022-7-20492022-7-2050 混合比 =W物/W气式中：W物-输送物料量，(Kg/h)；W气-输送空气量，(Kg/h)。2022-7-2051三、气力输送流程 吸送式 P26 图2-18 压送式 混合式 推动输送 空气输送槽2022-7-2052吸送式2022-

10、7-2053压送式2022-7-2054混合式 11 6 4 9 107 12 5 3 8 2 12022-7-20551-料堆；2-吸嘴；3-输料管；4-分离器；5-旋转加料器；6-吸出风管；7-袋式滤尘器；8-风机；9-压出侧输料管；10-压出侧分离器；11-二次分离器；12-排料口。2022-7-2056推动输送2022-7-20572022-7-2058空气输送槽2022-7-2059四、气力输送装置的主要部件 进料装置 输料管 卸料装置 风管 除尘装置2022-7-20602022-7-20612022-7-20622022-7-20632022-7-20642022-7-20652

11、022-7-20662022-7-20672022-7-20682022-7-20692022-7-20702022-7-20712022-7-20722022-7-20732022-7-20742022-7-20752022-7-2076五、空气输送机械 通风机 鼓风机 压缩机 真空泵2022-7-20772022-7-20782022-7-20792022-7-20802022-7-20812022-7-2082六、气力输送系统设计计算 气流速度的选择 混合比的确定 输送空气量与输料管直径的计算 分离器的选择计算与风管直径的计算 风机的选择计算2022-7-2083第六节、液体输送泵 离心

12、泵 螺杆泵 齿轮泵 滑片泵 真空吸料装置2022-7-20842022-7-20852022-7-20862022-7-20872022-7-20882022-7-20892022-7-2090第二章：分离机械与设备第一节：离心分离原理及设备第二节：过滤机械与设备第三节：膜分离设备2022-7-2091第一节：离心分离原理及设备一、碟式离心机的澄清二、碟式离心机的分离三、离心机的临界转速与工作转速四、典型离心机简介2022-7-2092一、碟式离心机的澄清 碟式离心机与普通离心机 离心澄清与连续重力沉降槽 重力场中的沉降速度 连续重力沉降槽的最大许可生产能力 薄层分离 碟片间澄清分离2022-

13、7-20932022-7-20942022-7-2095二、碟式离心机的分离 离心分离 分离目标为轻液时碟片的开孔位置 分离目标为重液时碟片的开孔位置2022-7-20962022-7-2097三、离心机的临界转速与工作转速 离心机产生振动的原因 临界转速与工作转速 挠性轴与刚性轴2022-7-2098四、典型离心机简介 离心分离因数 R2/g 保留固体式离心澄清机 自动分批排渣的离心澄清机 喷嘴式离心澄清机 离心分离机 管式高速离心机 卧式螺旋卸渣离心澄清机2022-7-20992022-7-201002022-7-201012022-7-201022022-7-201032022-7-20

14、1042022-7-201052022-7-20106第二节：过滤机械与设备一、过滤的基本特性和过滤介质二、常压过滤设备三、加压过滤设备四、真空过滤机2022-7-20107一、过滤基本特性和过滤介质 过滤过程的特点 一是缓慢流动（滞流运动）；二是流动阻力不断增大。过滤过程的分类 滤饼过滤；深层过滤。2022-7-20108 过滤介质种类 1、棉织和合成纤维滤布、多孔复合膜；2、多孔烧结金属板、金属丝编制物；3、多孔陶瓷、硅藻土、珍珠岩粉。2022-7-20109 过滤介质的技术特性 1、过滤介质所能截留的固体粒子大小。合成纤维滤布截留的最小粒径，10微米；硅藻土，1微米以下；超滤膜，0.5微

15、米以下。2、过滤介质的通透性（过滤速度）。用一定压差下，单位时间内通过单位过滤面积所获得的滤液体积来表示，升/米2时。2022-7-20110二、常压过滤设备 平底筛板啤酒麦芽汁过滤槽 薄糟层过滤单元式过滤槽2022-7-201112022-7-201122022-7-201132022-7-20114三、加压过滤设备 板框压滤机 凹腔板式压滤机 自动板框压滤机 硅藻土过滤机2022-7-201152022-7-201162022-7-201172022-7-201182022-7-201192022-7-201202022-7-201212022-7-201222022-7-20123202

16、2-7-201242022-7-201252022-7-20126四、真空过滤机 转鼓式真空过滤机 滤布循环行进式转鼓真空过滤机2022-7-201272022-7-201282022-7-201292022-7-20130第三节：膜分离设备一、基本原理二、膜三、超过滤设备四、电渗析设备2022-7-20131一、基本原理 类型项目一般过滤 F 微滤 MF 超过滤 UF 反渗透 RO滤去粒径 微米10以上0.2100.001 0.20.0001以下操作压力 MPa0.30.50.10.51以下1以上介质孔径 逐渐减小 原理筛分筛分溶解扩散毛细流动溶解扩散毛细流动2022-7-20132 渗透压

17、 反渗透 超过滤 浓差极化2022-7-201332022-7-201342022-7-20135二、膜 材料 有机膜：醋酸纤维、芳香族聚酰胺、尼龙等；无机膜：多孔性陶瓷、多孔性金属等。技术特性 对某一分子量溶质的阻留率；在一定压力下对水的通透率。2022-7-20136 影响超过滤效果的因素 1、增高料液流速；2、提高操作压力；3、提高扩散系数；4、操作时间。2022-7-20137三、超过滤设备 板式膜过滤器 管式膜过滤器 中空纤维式膜过滤器 P129图5-21 螺旋卷式膜过滤器2022-7-201382022-7-201392022-7-201402022-7-201412022-7-2

18、01422022-7-201432022-7-201442022-7-201452022-7-20146四、电渗析设备 渗析 电渗析 电渗析的传递过程 电渗析中的电化学过程 电渗析设备与操作2022-7-20147渗析 渗透 渗析2022-7-20148电渗析 非选择性电渗析 选择性电渗析2022-7-20149电渗析的传递过程 反离子迁移 同性离子迁移 电解质浓差扩散 水的渗透（浓差）水的电渗透（水合作用）压差渗漏 水的电解2022-7-20150电渗析中的电化学过程 电极反应 膜电位 电阻 电流2022-7-20151 电极反应 指在阳极和阴极分别进行的氧化和还原反应。在阳极上：H2O =

19、H+OH-4OH-4e=O2+2H2O 2Cl-2e=Cl2 H+Cl-=HCl2022-7-20152在阴极上：H2O=H+OH-2H+2e=H2 Na+OH-=NaOH2022-7-20153 膜电位 膜两侧的溶液浓度存在差异，浓缩室侧高，淡化室侧低。浓度高的一侧的离子，有朝浓度低的一侧扩散的倾向，这种倾向产生的电位差称为膜电位。为了使离子从浓度低的一侧，向浓度高的一侧移动，必需克服膜电位。2022-7-20154 电阻 主要是溶液电阻和膜电阻。溶液电阻包括电极室、浓缩室和淡化室中的溶液电阻，其中淡化室占主要部分。同时，溶液中产生的沉淀，结垢和浓差极化将使电阻增加。2022-7-20155

20、 电流 电渗析器所需电压为电极电位、膜电位和克服各项电阻所需电压之和。离子从淡化室向浓缩室的迁移量是按化学当量，随电流的大小而定，电流大，淡化室向浓缩室迁移的离子量就大。为减少电耗，电渗析器均采用很多膜对串联结构。通常有200300膜对。2022-7-20156电渗析设备与操作 电渗析设备 P130图5-23 电渗析脱盐流程 P128图2-20 循环式脱盐 二段电渗析器 多台电渗析器串联2022-7-201572022-7-201582022-7-20159第三章：粉碎机械与设备第一节：锤式粉碎机第二节：辊式粉碎机第三节：湿法粉碎机械及设备2022-7-20160第一节：锤式粉碎机一、概述二、

21、原理与结构三、主要工作部件四、生产能力及动力消耗计算五、锤式粉碎机的性能2022-7-20161一、概述 粉碎的目的 粉碎方法 粉碎比2022-7-20162二、原理与结构 原理 高速旋转的锤刀打击物料，物料与冲击板撞击，物料与筛面的摩擦以及物料之间的作用。结构 由进料斗、转子、锤刀、筛网、出料口组成。2022-7-201632022-7-201642022-7-201652022-7-201662022-7-20167三、主要工作部件 锤刀 锯齿形冲击板 筛网2022-7-201682022-7-20169四、生产能力及动力消耗计算 生产能力 G=3.6KD2Bn/60 (T/h)动力消耗

22、N=(6.410.5)G (KW)2022-7-20170五、锤式粉碎机的性能 适用于中等硬度，含水率小于15%的脆性物料。物料粉碎程度的影响因素 1、对筛网孔径尺寸的选择；2、调节锤刀端点与筛网之间的径向间距；3、调整锤刀端点的线速度。影响生产能力的因素 锤刀的转速和筛网的规格，同时制约粒度。2022-7-20171 锤式粉碎机结构紧凑、简单，单位产品能耗低，生产能力高。缺点是当粉碎较硬的物料时，锤刀磨损快，锤刀寿命短。2022-7-20172第二节：辊式粉碎机一、原理与构造二、齿辊三、生产能力与动力消耗计算四、五辊粉碎机的性能2022-7-20173一、原理与构造 构造 两个直径相同的圆柱

23、形辊筒，以相反方向转动，产生挤压或剪切力将物料粉碎。物料从辊间加入，两辊间的空隙称为开度，凡物料颗粒小于开度的可经空隙漏过。原理 起始角小于摩擦角。2022-7-201742022-7-201752022-7-201762022-7-201772022-7-201782022-7-20179二、齿辊 齿角 齿数 辊齿斜度 辊间距2022-7-20180三、生产能力与动力消耗计算 生产能力 Q=60Dneb (Kg/h)动力消耗 N=1.148bDn(+0.417D2)(KW)2022-7-20181四、五辊粉碎机的性能 适用于含水率2025%粒度均匀的物料。粉碎度可以通过开度及辊速的调节来控制

24、。在辊径、辊长、物料容重一定，影响生产能力的因素为开度与辊的转速，但同样也制约了粉碎程度。2022-7-20182第三节：湿法粉碎机械及设备一、高压均质机设备与应用二、胶体磨及其它磨浆设备三、搅拌磨与均质机2022-7-20183一、高压均质机设备与应用 工作原理 基本结构 高压泵 均质阀 应用2022-7-201842022-7-201852022-7-201862022-7-201872022-7-20188二、胶体磨及其它磨浆设备1、胶体磨 工作原理 基本结构 应用2、自分离磨浆机 工作原理 基本结构2022-7-201892022-7-201902022-7-20191三、搅拌磨与均质

25、机1、搅拌磨2、超声均质机3、高剪切均质机4、离心式均质机2022-7-201922022-7-201932022-7-201942022-7-201952022-7-201962022-7-20197第四章：混合机械与设备第一节：液体混合机械与设备第二节：固体混合机械与设备第三节：固液混合机械与设备第四节：气液混合机械与设备2022-7-20198第一节：液体混合机械与设备一、液体混合的目的与原理二、低粘度液体混合机械与设备三、高粘度液体混合机械与设备2022-7-20199一、液体混合的目的与原理 目的 依据加工工艺而定。流体的类型 P171 牛顿型流体与非牛顿型流体2022-7-2020

26、0 原理 主体对流：（低、中粘度）搅拌器首先带动其周围的液体，这一股液体高速流动。高速流动的这股液体又推动周围的液体，逐步使全部的液体在全容器内流动起来。这种大范围的循环流动引起的全容器范围内的混合叫做“主体对流扩散”。主体对流扩散只能把不同的物料搅拌成较大的“团块”。2022-7-20201 涡流对流：（低、中粘度）是界面之间的涡流对流，快慢“团块”之间形成漩涡，使混合均匀程度迅速提高。液体剪切混合：（高粘度）液体的剪切力只能由运动物体表面造成，而剪切速度取决于固体表面的相对运动及表面之间的距离。2022-7-202022022-7-20203 低、中粘度液体的混合：主体对流与涡流对流，并以

27、主体对流为主要形式。高粘度液体的混合：高粘度液体是指粘度高于2.5Pas的液体，其混合机理是在搅拌剪切力作用下，把待混合物料撕成愈来愈薄的薄层，使得某一区域尺寸减少，混合效果取决于介质表面间的距离及相对运动。是以剪切混合为主。2022-7-20204二、低粘度液体混合机械与设备 搅拌器的安装形式与流型 搅拌器桨叶与流型 搅拌器类型与选用 搅拌罐 搅拌器的轴封与传动装置2022-7-202052022-7-202062022-7-202072022-7-202082022-7-202092022-7-202102022-7-202112022-7-202122022-7-202132022-7-

28、202142022-7-20215三、高粘度液体混合机械与设备 打蛋机 搅拌桨的形式2022-7-202162022-7-202172022-7-20218第二节：固体混合机械与设备一、固体混合原理二、固定容器式混合机三、旋转容器式混合机四、固体混合机的选择2022-7-20219一、固体混合原理 对流混合 P180 扩散混合 剪切混合2022-7-20220二、固定容器式混合机 卧式螺带式混合机 双轴桨叶式混合机 立式搅龙混合机 行星搅龙式混合机2022-7-202212022-7-202222022-7-202232022-7-202242022-7-20225三、旋转容器式混合机 圆筒型

29、混合机 双锥型混合机 V型混合机 正方体型混合机2022-7-202262022-7-202272022-7-20228四、固体混合机的选择 工艺目的 P185 处理物料的性质 可供选择的设备型式及操作方式 据处理量确定设备的型号、规格与台数2022-7-20229第三节：固液混合机械与设备一、固液混合原理 P186 服从于非牛顿型物料的混合机理，它是对流扩散和剪切混合共同 作用的结果。二、双臂捏合机三、混合锅2022-7-202302022-7-202312022-7-20232第四节：气液混合机械与设备一、喷射式碳酸化器二、薄膜式碳酸化器三、喷雾式碳酸化器2022-7-202332022-

30、7-202342022-7-202352022-7-20236第五章：干燥机械与设备第一节：真空干燥设备第二节：喷雾干燥机械与设备第三节：沸腾干燥机械与设备第四节：冷冻干燥设备2022-7-20237第一节：真空干燥设备一、真空干燥的基本原理和特点二、真空干燥设备流程三、真空干燥设备分类四、真空干燥设备的应用2022-7-202382022-7-202392022-7-202402022-7-202412022-7-202422022-7-20243第二节：喷雾干燥机械与设备一、概述二、喷雾干燥原理三、喷雾干燥的特点四、喷雾干燥设备流程五、喷雾干燥设备设计与计算2022-7-20244一、概述

31、 喷雾干燥基本技术 1、雾化；2、液滴的干燥速度与干燥制品的形状；3、干燥室内的气流与微粒的运动。应注意的问题 粘壁现象；干燥粒子的假比重；粒子凝聚。2022-7-20245二、喷雾干燥原理 喷雾干燥原理图 P200图8-18 压力式雾化器 离心式雾化器 气流式雾化器 雾化器的比较 P202表8-12022-7-202462022-7-20247压力式雾化器旋涡压力喷嘴 涡流室入口 入口半径 r02022-7-20248离心压力喷嘴 喷嘴孔 沟槽 喷芯 喷嘴2022-7-20249 旋涡压力喷嘴其导沟的轴线垂直于喷嘴轴线，但不与之相交。离心压力喷嘴其导沟的轴线与水平面呈一定角度。其目的是使液体

32、做旋转运动，获得离心惯性力，增加喷雾时，液体的湍流度，然后从喷嘴高速喷出。2022-7-20250离心式雾化器 工作原理：当料液被送到高速旋转的转盘上，转盘转速达300020000转/分。由于旋转离心力的作用，料液在旋转面上伸展为液膜，并以不断增长的速度向转盘的边缘运动，离开边缘时就被撕裂，使液体雾化。其机理可归结为：液体与空气接触产生摩擦而微粒化：离心力或重力使液体分散。2022-7-20251 为了用转盘得到均一的薄膜或液带，必须满足下列条件：1、离心惯性力必须比重力大；2、转盘转运时必须无振动；3、供液均匀；4、转盘表面必须平滑。2022-7-202522022-7-20253 光滑圆盘

33、：在圆盘上，液体通道的表面是光滑的没有任何限制液体运动的结构。形成宽整、扁平的薄膜。缺点：液体在光滑圆盘通道上产生滑动，喷雾速度难以提高。2022-7-20254 叶片式转盘：在转盘上，液体被限制在矩形、圆形、或螺旋形的液体通道内流动，基本上可以认为是无滑动的，喷雾速度可提高。缺点：液膜为单独细流，液膜较厚，雾化不均匀，液滴分散度较小，成品颗粒粗。2022-7-20255喷枪式离心雾化器2022-7-20256气流式雾化器 溶液 空气 溶液 空气 空气 双流式喷嘴 三流式喷嘴2022-7-202572022-7-202582022-7-20259三、喷雾干燥的特点 优点 产品质量好；干燥速度快

34、；工艺简单、控制方便；生产率高。缺点 设备复杂；能耗大；粒径小的产品，分离困难，费用高；干燥室内壁易粘附产品微粒，清洗工作量大。2022-7-20260四、喷雾干燥设备流程 系统开闭方式 P203 喷雾和气体流动方向 雾化方法2022-7-202612022-7-202622022-7-202632022-7-202642022-7-202652022-7-202662022-7-202672022-7-202682022-7-20269五、喷雾干燥设备设计与计算 干燥过程中物料衡算和热量衡算 干燥塔截面积的确定 干燥室的有效容积 喷嘴位置的确定 热风分配室 塔下部排气管设置形式2022-7-

35、20270第三节：沸腾干燥机械与设备一、沸腾干燥的基本原理与特点二、流化床干燥器的主要组件、分类和应用2022-7-202712022-7-202722022-7-202732022-7-202742022-7-202752022-7-202762022-7-202772022-7-20278第四节：冷冻干燥设备一、冷冻干燥的基本原理与特点二、冷冻干燥设备的主要组件、分类和应用2022-7-202792022-7-202802022-7-202812022-7-202822022-7-20283第六章：杀菌机械与设备第一节：概述第二节：直接加热杀菌机械与设备第三节：板式杀菌机械与设备第四节：管

36、式杀菌机械与设备第五节：高压杀菌机械与设备2022-7-20284第一节：概述 杀菌的目的 杀菌的方法 杀菌设备的分类2022-7-20285第二节：直接加热杀菌机械与设备一、蒸汽直接喷射杀菌装置二、拉吉奥尔杀菌装置三、自由降落薄膜式杀菌器2022-7-202862022-7-202872022-7-202882022-7-202892022-7-20290第三节：板式杀菌机械与设备一、原理构造二、性能特点三、流程四、选型计算五、板式杀菌设备的应用2022-7-202912022-7-202922022-7-202932022-7-202942022-7-202952022-7-2029620

37、22-7-202972022-7-20298第四节：管式杀菌机械与设备一、列管式杀菌机二、套管式超高温瞬时灭菌机三、刮板式回转杀菌器2022-7-202992022-7-203002022-7-203012022-7-203022022-7-20303第五节：高压杀菌机械与设备一、立式与卧式杀菌设备二、回转杀菌设备三、淋水杀菌设备四、连续式高压杀菌设备五、高温短时杀菌设备2022-7-203042022-7-203052022-7-203062022-7-203072022-7-203082022-7-203092022-7-203102022-7-203112022-7-203122022-

38、7-203132022-7-203142022-7-203152022-7-203162022-7-20317第七章：制冷机械与设备第一节：制冷原理第二节：制冷剂与载冷剂第三节：压缩式制冷循环第四节：制冷装置实际系统第五节：制冷系统设备第六节：食品冷冻冷藏设备2022-7-20318第一节：制冷原理一、概述二、蒸汽压缩式制冷三、吸收式制冷循环工作原理2022-7-20319一、概述 何为制冷 制冷技术分类 制冷的主要方法2022-7-20320二、蒸汽压缩式制冷 蒸汽压缩式制冷过程 卡诺循环与逆卡诺循环 制冷工质的热力状态图和表 热力状态图的应用2022-7-20321蒸汽压缩式制冷过程 冷凝

39、器 Qk 3 节流阀 2 压缩机 4 1 蒸发器 Q02022-7-20322卡诺循环与逆卡诺循环 P Q1 1 2 4 1-2-3-4-1 Q2 3 0 V 卡诺循环 P V图2022-7-20323 P Qk 1 2 4 1-4-3-2-1 Q0 3 0 V 逆卡诺循环 P V图2022-7-20324制冷工质的热力状态图和表状态：在制冷过程中，工质的物理量 的综合。状态系数：描述工质状态的物理量。常用状态系数：温度、压力、比容、内能、焓、熵、比熵、干度。干度 x=汽体重量/汽、液混合物重量2022-7-203252022-7-203262022-7-20327热力状态图的应用1、已知制冷

40、循环中，关节点的两个状态 参数，即可确定其它状态参数；2、可用来确定换热器的热负荷；3、研究压缩机的压缩过程；4、可用热力状态图表示制冷循环过程。2022-7-20328三、吸收式制冷循环工作原理 吸收式制冷设备流程 吸收式制冷循环过程 吸收式制冷系统类型 吸收器种类 2022-7-20329吸收式制冷设备流程 1、发生器 1 2、冷凝器 3、节流阀 蒸汽 4、蒸发器6 7 4 5、吸收器 2 6、溶液泵 5 7、回流阀 冷却水 32022-7-203302022-7-203312022-7-20332吸收式制冷系统类型1、氨液水 制冷温度低（-45），制取-15的 1Kcal冷量，发生器中消

41、耗2Kcal的热量；用作发生器的热源温度：90 170。2、水溴化锂 制冷温度大于0，在高真空度下工作，可利用60的低温热源进行工作。2022-7-20333吸收器种类 1、表面吸收 2、气泡吸收 3、填充层吸收 4、膜式吸收2022-7-20334第二节：制冷剂与载冷剂一、对制冷剂的要求二、制冷剂的分类三、常用的制冷剂四、载冷剂2022-7-20335一、对制冷剂的要求 临界温度不要太低 冷凝压力不应过高 要求制冷工质的单位容积制冷量要大 制冷工质的粘度和比重应可能小 导热系数大 化学性质方面2022-7-20336二、制冷剂的分类 按组成分类 按蒸发温度分类 按常温下饱和蒸汽压分类2022

42、-7-20337三、常用制冷剂 R717(氨)R22 R600a与R134a R2902022-7-20338四、载冷剂 水 醇水 盐水 有机物2022-7-20339第三节：压缩式制冷循环一、单级压缩机制冷循环二、两级压缩蒸汽制冷机的循环2022-7-20340一、单级压缩机制冷循环 基本理论循环 基本理论循环的假设条件；基本循环；液体过冷循环；蒸汽过热循环；回热循环。2022-7-203412022-7-20342 实际循环 实际过程及其压焓图；实际制冷循环参数的选择。2022-7-20343二、两级压缩蒸汽制冷机的循环 采用两级压缩的原因 两级制冷循环的类型 两级压缩一级节流中间完全冷却

43、制冷 设备流程；制冷循环过程在压焓图上表示；热力计算。2022-7-20344两级压缩一级节流中间冷却制冷设备流程 高压机 G高 低压机 4 Pm G低 2 1 0 Pk 3 P0 6 中冷器 冷凝器 蒸发器 5 7 8 G高 G低 节流阀2022-7-20345双级制冷循环的压焓图 lgP 7 5 Pk 4 6 Pm 3 2 8 0 1 x=0 P0 x=1 0 h蒸发制冷循环：0 1 2 3 4 5 7 8 0 中间冷却循环：3 4 5 6 3 2022-7-20346热力计算已知：制冷量Q0（Kcal/h)，周围介质温度 tk，被冷却物体温度t0，中间完全冷却，制冷工质为氨。计算的关健问

44、题是确定：1、中间冷却器压力Pm(或中间冷却器温度tm)；2、高压机制冷工质循环量G高（kg/h）；3、低压机制冷工质循环量G低（kg/h）。2022-7-20347第四节：制冷装置实际系统一、直接供液制冷系统二、重力供液制冷系统三、氨泵供液制冷系统四、单级压缩机氟利昂制冷系统2022-7-20348一、直接供液制冷系统 空气分离器 蒸发 汽、液 压缩 油分 冷凝 贮氨 节流 器 分离器 机 离器 器 桶 阀 排液桶 集油器 紧急泄氨器2022-7-20349二、重力供液制冷系统 汽、液 空气分离器 分离器 蒸发 压缩 油分 冷凝 贮氨 节流 器 机 离器 器 桶 阀 排液桶 集油器 紧急泄氨

45、器2022-7-20350三、氨泵供液制冷系统 蒸发 空气分离器 器 汽、液 压缩 油分 冷凝 贮氨 节流 分离器 机 离器 器 桶 阀 氨泵 排液桶 集油器 紧急泄氨器2022-7-20351四、单级压缩机氟利昂制冷系统 温度 压力 控制器 继电器 蒸发器 压缩机 冷凝器 吸气阀 排气阀 过滤器 节流阀 回热器 电磁阀 2022-7-20352第五节：制冷系统设备一、制冷压缩机的类型和工作原理二、冷凝器三、蒸发器四、油分离器五、汽液分离器六、空气分离器七、中间冷却器八、节流阀2022-7-203532022-7-203542022-7-203552022-7-203562022-7-203572022-7-203582022-7-203592022-7-203602022-7-203612022-7-203622022-7-203632022-7-203642022-7-203652022-7-203662022-7-203672022-7-203682022-7-203692022-7-203702022-7-203712022-7-20372第六节：食品冷冻冷藏设备一、食品冷冻装置二、食品冷藏库三、食品冷藏运输设备四、冷藏柜与冰箱