大型联合煤斗吊装方案探究.pptx
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1、创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project 大型大型联合煤斗联合煤斗吊装吊装方案方案探究探究创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project赞比亚赞比亚MCL项目项目2150MW燃煤电厂每台炉设计两个联合煤斗,联合煤斗是由两个相燃煤电厂每台炉设计两个联合煤斗,联合煤斗是由两个相同的独立煤斗公用中间部分的立柱、水平及竖向加劲肋组成的,每个独立煤斗下设三个同的独立煤斗公用中间部分的立柱、水平及竖向加劲肋组成的,每个独立煤斗下设三个锥体,总共锥体,总共6个个锥
2、锥体体。每个。每个联合煤斗总重约联合煤斗总重约260t,是,是公司首次施工该类型的联合煤斗。公司首次施工该类型的联合煤斗。创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project表表1:1:小组概况表小组概况表 小组名称双子座小组组长陈廷华课题类型创新型发布人所在部门建筑工程处小组人数8人注册号2014-MTP-D-02登记时间2014.3TQC教育学习40小时活动时间14年8月15年8月小小组组成成员员概概况况姓 名性别年龄文化程度职 务小组分工史光辉男34本科主任活动促进柴建勋男32本科副主任活动促进陈廷华男27本科技术组长全面负
3、责王贵全男37高中班长活动实施王文明男28本科技术员数据统计李业明男43高中施工员活动实施王际钱男43高中施工员活动实施乔士清男37专科质保主管过程指导陈廷华创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project1、工程现状:、工程现状:赞比亚联合煤斗是一种新型的原煤斗,不仅重量大,且中间共用的立柱宽度仅为400mm宽,共用竖壁间没有足够的空间进行焊接,是公司首次施工的一种新型煤斗,施工难度十分大。公司其它工地的钢煤斗主要有上方下圆和上圆下圆两种。每个钢煤斗独立成型,且上下两段的起吊重量较小,可将上下两段分别组装,然后起吊,最后将两
4、段焊接牢固。国内原煤斗普遍采用这种分段吊装法,吊装方案很成熟。课题确定创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project2 2、存在的问题:、存在的问题:1)最大起吊重量联合煤斗的重量为260t,上部矩形竖壁段重达180t。而赞比亚工地可用的吊装机械为150t履带吊和260t履带吊,根据场地条件和起吊高度来看,150t和260t履带吊都不能满足吊装要求。2)、共用竖壁内部加劲肋焊接联合煤斗中间公用的立柱宽度仅为400mm宽,且有5道水平加劲梁,焊接人员没有足够的空间来实施焊接,焊接相当困难。创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Za
5、mbia MCL Coal Fried Power Plant Project3 3、提出设想、确定课题:、提出设想、确定课题:如何利用赞比亚现有的机械和资源配置,将联合煤斗吊装就位,是摆在小组所有成员面前的难题。然而以往的“分段吊装法”根本没法满足吊装要求,小组成员需要研究一种新型的吊装方案,利用现有的机械配置,在保证安全质量前提下,将联合煤斗顺利吊装就位。课题:课题:大型大型联合煤斗吊装方案的探究联合煤斗吊装方案的探究创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project三、设定目标三、设定目标20天创新发展创新发展 追求卓越追
6、求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project四、方案分析及确定、提出方案提出方案创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project小组成员从技术性性、安全性、经济性,对两种吊装方案进行比较。方案分层吊装就位分片吊装就位技术性分析吊装能力矩形竖壁段总共180t,可以将竖壁分为5层吊装,每层重量不超过40t,工地现有的260t和150t履带吊可以进行吊装将矩形竖壁段分为7片,中间最重共用竖壁段的重量为40.8t,工地现有的260t和150t履带吊可以进行吊装竖壁共用加劲梁柱焊接施工人员在平
7、面组合时需钻进预留孔焊接加劲梁柱;吊装拼接时,仍需钻进两段拼接处的预留孔洞内,焊接加劲柱,加劲柱焊接完后,将预留板封堵,施工难度很大。施工人员在煤斗组合场钻进预留孔内焊接加劲柱梁,可全部焊接完成,不需要额外预留孔洞。有一定的施工难度吊装时间:每段竖壁吊装加临时加固焊接,每段至少一天,每个煤斗竖壁需吊装五天一天可吊装2片竖壁,每个煤斗竖壁吊装3.5天 安 全 性每个联合煤斗高空焊接4道60米平缝,需高空钻进400mm宽的预留孔洞,需高空封堵预留板,高空作业很多,危险性很高每个联合煤斗高空焊接24道10米竖缝,具有一定的危险性经济性竖壁拼装焊缝6042=480m,考虑预留孔洞,加劲柱及预留孔洞焊缝
8、160m,总共640m10242=480m,人工高空焊接难度大,尤其是需钻进400mm宽的夹缝内焊接,需耗费约220个人工高空焊接难度较大,需耗费约180人工结论经过对比分析,两方案均满足吊装要求,但方案一比方案二增加高空焊接,经济性和安全性较差,因此确定“分片吊装法”为最佳吊装方案。创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project、优选方案创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project1、主要吊装机械的选择及布置1)主吊车的选择CKL2600履带吊工况表2
9、60t履带吊吊装最远及最重竖壁验算满足要求履带吊吊装最远及最重竖壁验算满足要求可以作为主要吊装机械可以作为主要吊装机械创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant ProjectSCC1500履带吊可行性分析SCC1500履带吊工况说明:SCC1500履带吊,选定工况为60米加长主臂可行性分析:1、最重竖壁吊装验算:联合煤斗最重的部位是两个独立煤斗B4轴处的竖壁+中间公用的立柱及水平和竖向加劲肋组成的部分。此部分自重40.8t,此外吊钩重1.2t,卡环、钢丝绳等附加重量按3t计算,共重45t,此时150t履带吊工作半径18m,可吊装31.
10、2t,满足不了吊装要求,需要40t塔吊配合抬吊,操作复杂,安全性较差。2、最远竖壁吊装验算:吊装半径最大的部位是每个独立煤斗的B4轴处的竖壁,竖壁自身重18.6t,吊钩重1.2t,加上卡环,钢丝绳等共重21t,此时150t履带吊可吊装22.5t,负荷率84%,可以满足要求150t履带吊不适合作为吊装煤斗主要机械履带吊不适合作为吊装煤斗主要机械。创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project 260t 260t履带吊布置在煤仓间两侧。履带吊布置在煤仓间两侧。经验算经验算,吊装,吊装最重竖壁和最远竖最重竖壁和最远竖壁壁满足满足要
11、求要求2)吊装机械的布置主主厂房到煤仓厂房到煤仓间净间净距为距为7.4m7.4m,260t260t履履带吊宽带吊宽7.6m7.6m,履带,履带吊无法吊无法布置在该道布置在该道路上。路上。创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project比较项目先吊装锥体,后吊装竖壁段先吊装竖壁,后吊装锥体技术性分析根据安装图纸,锥体与竖壁是连接的。先吊装锥体,需要采取临时加固方案对锥体进行加固,每个联合煤斗有6个锥体,所有锥体都需要加固,而且吊装竖壁时还需要加固,工程量大,操作复杂先吊装竖壁,竖壁立柱底部有螺栓与钢梁相连,上部可以与钢架相连,加
12、固比较简单。后吊装锥体时,直接将锥体焊接到竖壁上,减少临时加固量,操作比较简单安全性分析高空加固较多,而且复杂,危险系数较高,不利于施工高空加固比较少,便于操作,危险性较低,可较快速的施工结论先吊装竖壁,后吊装锥体,操作简单先吊装竖壁,后吊装锥体,操作简单,安全安全性性高高2、总的吊装顺序创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project3 3、中间竖壁组装方案选择、中间竖壁组装方案选择比较项目加劲梁柱两侧开缝,将板加劲一起焊接预留焊接孔洞,钻入夹缝内焊接示意图额外增加焊接量内部加劲梁柱两侧都需要开槽焊接,焊缝量为12X10+8
13、X9=192m。增加18个焊接孔洞,每个孔洞焊缝4m,总共72m焊缝。可操作性内部的加劲梁柱两侧开槽,还需坡口处理,费时费力,且梁柱与壁板的焊接质量不能保证在加劲梁柱纵横交叉区域形成的方框内合理开孔,人为制造焊接工作面,焊接人员钻进孔内部焊接,达到焊接两壁板间的加劲柱梁目的。结论预留焊接孔洞,施工人员钻进内部焊接,增加的额外焊缝少,更具操作性预留焊接孔洞,施工人员钻进内部焊接,增加的额外焊缝少,更具操作性创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project4 4、壁板焊接方案比较、壁板焊接方案比较比较项目一次通长焊接间隔200mm
14、分段跳跃焊接可操作性施工人员可以快速连续的焊接施工人员需要分段跳跃焊接,相对连续满焊,花费时间较长焊接变形焊接变形较大,很难调整,给安装造成很大不便焊接变形较小,可采用千斤顶,配合门型架调整经济性需花费较多人工调整焊接变形,吊装时将耗费更多时间花费较少人工调整焊接变形,吊装时耗费时间较小结论间隔间隔200mm分段跳跃焊接焊接变形较小,经济性较好分段跳跃焊接焊接变形较小,经济性较好创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project比较项目由远及近,第一片竖壁先吊装锅炉侧由远及近,第一片先吊装主厂房侧可操作性锅炉侧较多钢架,先吊装锅
15、炉侧竖壁,竖壁可以方便的加固的锅炉钢架上,然后顺序的吊装剩余竖壁,吊装较方便主厂房侧钢架较少,先吊装主厂房侧竖壁,加固费事费力,吊装不方便经济性吊装速度较快,节省机械台班和人工费吊装速度较慢,浪费机械台班和人工费安全性整体吊装时间少,减少高空风险,可从锅炉侧顺序的制造走道,来往方便整体吊装时间长,加大高空风险,需不断沿钢梁走动,风险较大结论由远及近,先吊装锅炉侧竖壁,吊装时间少,经济性好,安全性高由远及近,先吊装锅炉侧竖壁,吊装时间少,经济性好,安全性高5 5、竖壁吊装顺序比较、竖壁吊装顺序比较创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant
16、 Project比较项目用废旧槽钢做成的F型构件来加固竖壁直接用废旧槽钢与锅炉钢架连接加固示意图可操作性只需一端与竖壁焊接,另一端卡住锅炉钢架,减少高空焊接量,不需与锅炉钢架成品连接,减少了今后的割除打磨槽钢两段分别与钢架和煤斗竖壁焊接,今后需割除打磨的量较大安全性减少高空焊接,加固竖壁速度快,减少高空作业风险高空焊接多,加固竖壁较慢,增大高空作业风险结论用废旧槽钢做的的用废旧槽钢做的的F型构架加固竖壁方便实用,安装速度快型构架加固竖壁方便实用,安装速度快6 6、竖壁加固方案比较、竖壁加固方案比较创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plan
17、t Project 综合以上分析综合以上分析,确定了如下最佳方案,确定了如下最佳方案1、选用、选用260t履带吊作为主要吊装机械,履带吊作为主要吊装机械,260t履带吊布置煤仓间履带吊布置煤仓间两侧。两侧。2、采用分片吊装法,对联合煤斗竖壁段分片吊装,然后吊装底、采用分片吊装法,对联合煤斗竖壁段分片吊装,然后吊装底部的部的6个锥斗,最后吊装顶盖。个锥斗,最后吊装顶盖。3、竖壁组装时,预留焊接孔洞,钻进内部焊接两壁板间的加劲、竖壁组装时,预留焊接孔洞,钻进内部焊接两壁板间的加劲柱梁。柱梁。4、壁板焊接时,间隔、壁板焊接时,间隔200mm分段跳跃焊接,并用门型架和千分段跳跃焊接,并用门型架和千斤顶
18、调整焊接斤顶调整焊接变形变形。5、由由内向外内向外,先吊装锅炉侧竖壁,后吊装主厂房侧竖先吊装锅炉侧竖壁,后吊装主厂房侧竖壁壁。6、用自制的、用自制的F型构件来加固竖型构件来加固竖壁壁。创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project分片吊装示意图分片吊装示意图创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant Project五、对策实施(一)小组根据确定的最佳方案,制定吊装流程图创新发展创新发展 追求卓越追求卓越Zambia MCL Coal Fried Power Plant
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