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类型汽机岗位安全操作要点.doc

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:3105246
  • 上传时间:2022-07-13
  • 格式:DOC
  • 页数:11
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    关 键  词:
    汽机 岗位 安全 操作 要点
    资源描述:

    1、 汽机岗位安全操作要点一、汽轮机启动: (一)对有系统的检查1、油管、油箱、冷油器、滤油器、各油泵等均处于完好状态,油系统的任何部位均不应有漏油现象。2、确认油箱的油质合格,油位正常,油位计的浮标上下活动灵活,指示正确。3、油箱的放油门、取样门、冷油器放油门等应关闭严密。4、油箱去交、直流油泵入口总门应打开。5、所需运行的冷油器出、入口油门应打开,备用冷油器入口油门应开启,出口油门应关闭。(二)、对调速系统应进行下列检查1、危急保安器应动作灵活,并在脱扣位置。2、高中低油动机在“0”位置。(三)、启动冲转注意事项:1)检查盘车系统是否脱开2)转子转动后注意油温、油压、油流、振动情况。3)排气温

    2、度不超过100二、紧急破坏真空停机1、汽轮机转速超过3360r/min,而危急遮断(保安)器不动作。2、机组突然发生强烈振动。3、汽轮机断叶片或清楚听到汽轮机部有金属撞击声。4、汽轮机发生水冲击。5、主轴承或端部轴封发出较强火星或冒烟。6、任一轴承断油或轴承温度急剧升高或任何一个轴承回油升高至70。7、轴承气封冒火花。8、有系统着火不能很快扑灭而且危及设备安全运行时。9、油管油位急剧下降到最低油位以下时。10、润滑油降低至0.02Mpa切无法恢复时。11、轴向位移超过 1.4 mm,推力瓦温度上升到95以上,保护装置不动作。12、发电机冒烟着火。13、主蒸汽管路、油系统管路、抽汽管路发生破裂。

    3、紧急破坏真空操作步骤1、在紧急情况下可以从汽轮机表盘上采用电动紧急停机(手动表盘停机和发电机跳闸按键)在可能情况下应向电气主控室发出“紧急停机”信号。要特别注意机组不得超速,应迅速手打保安器自动主汽门,报告值长。2、当发电机及励磁机着火时,应保持汽轮机200-400 r/min,进行灭火并报告值长和车间主任、在需要转子停止时,应马上投入盘车。3、自动主气门、调速气门,单项关闭气阀确认完全关闭,转速逐渐下降,记录随走时间(如主气门有长涩则必须立即关闭电动主气门及手动关闭隔离器门)。4、启动交流或直流泵。5、停止射水泵开启真空破坏门。6、调整均压箱压力和凝结水水位,开启所有疏水门。7、仔细倾听机组

    4、部声音,振动、各表计温度变化情况。8、完成其他停机操作。三、不破坏真空故障停机1、调速系统连杆脱落或折断,调速汽门卡住。2、真空下降450mmhg负荷降到零。 3、主蒸汽压力升高至4.0Mpa与锅炉联系无法降低。4、主蒸汽压力降低到1.9Mpa负荷减到零无法回升。5、主蒸汽温度降低到360,减负荷到零无法提高。6、主蒸汽温度升高到450与锅炉联系无法降低。7、调速汽阀全关,发电出现电动机带动汽轮机运行3分钟。8、后汽缸安全门动作。停机操作步骤1、向主控发出“注意”、“紧急停机”信号。当到主控发回“注意”、“已断开”信号,2、手打危急保安器,关闭启动阀检查汽轮机转速是否下降。3、启动辅助油泵。4

    5、、仔细倾听汽轮机部声音,记录惰走时间。5、通知班长、值长必要时通知车间主任。6、按正常停机规程完成其它停机操作。DEH操作机组启动前初始状态一、机组启动前,DEH主控画面:“主汽门全关”指示灯亮;其余指示灯灭。硬操盘:调门开度显示正常,“打闸”按钮灯亮,其余按钮灯灭。二、挂闸挂闸就是使汽轮机保护系统处于警戒状态的过程。挂闸的允许条件:、主汽门全关,DEH主控画面上主汽门全关指示灯亮、汽机已跳闸且打闸指令取消,DEH画面上“己挂闸”指示灯灭。通过就地挂闸,安全油压建立。三、升速控制在汽轮发电机组并网前,DEH为转速闭环无差调节系统。其设定点为给定转速。给定转速与实际转速之差,经PID(propo

    6、rtional一IntegralDerivativeController)而调节器运算后,通过伺服系统控制油动机开度,使实际转速跟随给定转速变化。在目标转速设定后,给定转速自动以设定的升速率向目标转速逼近。当进入临界转速区时,自动将升速率改为400rminmin快速冲过去:若进入临界区前的升速率已大于400rminmin,则升速率保持原值不变。在升速过程中,通常需对汽轮机进行暖机,以减小热应力。目标转速是期望达到的转速;给定转速是经速率处理后对机组的转速请求。如需通过旁路门启动,首先进行就地挂闸,然后点击“旁路启动”按钮,旁路启动灯亮,接着点击“运行”按钮,这时目标转速直接变为2700(切换转

    7、速),调门全开,等待用旁路门冲转;采用调门冲转时,挂闸后直接点击运行,进行调门控制的升速操作:1、设置适当的升速率及目标转速 输入适当的升速率及目标转速(一般设定为3000 rmin)。在下列情况下,DEH会自动设置目标转速;、汽机刚运行时,目标为当前实际转速;、发电机油开关刚断开时,目标为3000 rmin;、汽机已跳闸,目标为零;、目标超过上限时,将其改为3060r/min或3360r/min;、目标错误地设在临界区,将其改为该临界转速区的下限值。2、冲转、目标转速设定后,给定转速开始以设定的升速率向目标转速靠近,机组开始冲转;、设置升速率,取值围在0800 r/minmin。随着给定转速

    8、的增加,总阀位给定增加,油动机开启,机组转速增加。3、500转暖机:机组转速升至500 rmin,“暖机”灯亮,机组保持500 rmin: 暖机时间到或单击“暖机”按钮结束,继续升速。4、1200转暖机 机组转速至1200rmin,“暖机”灯亮,进行暖机。暖机时间到或单击“暖机,按钮结束,继续升速。5、转速过临界给定转速进入临界区时,自动以400r/min以上的升速率冲过临界转速区。6、2400转暖机机组转速至2400r/min,“暖机”灯亮,进行暖机暖机时间到或单击“暖机”按钮结束,继续升速。7、操作员控制 在升速过程中,(1)单击“保持”按钮,“保持”灯亮,机组维持当前转速; 若此转速落在

    9、临界转速区,保持功能无效; (2)可随时修改目标转速和升速率。四、3000 r/min定速给定转速等于目标转速3000 r/min后,机组维持转速稳定。新机组或大修后首次启动,需进行各种电气试验。做假并网试验时,发电机隔离刀闸断开,向DEH发出假并网试验信号,在油开关同期合闸后,由于发电机并未并网,DEH仍然为转速控制状态。五、自动同期DEH收到同期请求信号后,单击“允许同期”,按钮,“允许同期”灯亮,转为同期方式。DEH收到同期增、减信号后,转速即以60 r/min/min的变化率变化,将机组带到同步转速。一、超速试验按“超速试验”菜单,进入超速试验面面。1、103超速限制,用于检验103超

    10、速限制的动作转速。、按“超速103试验”按钮,允许做103超速试验;、设置目标转速为3091r/min,机组转速逐渐升高,到3090r/min时,高中低压调门全关;、修改目标值为3000rmin。2、超速保护试验(110电气超速,用于检验110超速保护的动作转速)、将硬操盘上超速试验钥匙开关置于“试验”位,“超速试验钥匙开关灯亮:、按“超速110试验”按钮,允许做110超速试验;、设置目标转速为3301r/min,机组转速逐渐升高,到3300rmin时,DEH 发出打闸信号使机组跳闸:、将钥匙开关置于“正常”位。3、机械超速(用于检验机械超速保护的动作转速)、将硬操盘上超速试验钥匙开关置于“试

    11、验”位,“试验允许”灯亮;、设置目标转速为:3360rmin,机组转速逐渐升高,使机组转速逐渐升高,飞锤飞出后机组跳闸;、将钥匙开关置于“正常”位 做机械超速试验时,DEH超速保护动作转速自动改为3390rmin,作后备保护。二、主汽门活动试验为防止做活动试验时安全油压下降过低引起DEH打闸,在试验期间必须按下“活动试验按钮。试验步骤如下:1、进入“电调试验”画面;2、按下“主汽门活动试验”按钮,按钮灯亮;3、现场操作主汽门活动试验阀,进行活动试验:4、试验完毕后,按下“活动试验”按钮,按钮灯灭。三、紧急手动1、操作员切手动 操作员按下硬操盘上“紧急手动”按钮不松手,伺服单元转为手动控制方式:

    12、DEH自动跟踪伺服单元的手动给定值。可通过点按硬操盘上各油动机的“增”、“减”按钮,分别控制高压、中压和低压油动机的开度,增减速率为50min。 松开硬操盘上“手动”按钮,伺服单元判断跟踪正常后按钮灯灭,伺服单元即转为自动方式,接受阀位指令信号。 在升速阶段,不允许切为紧急手动控制方式。2、故障切手动 伺服单元在通讯故障后,硬操盘上“手动”按钮灯亮,转为紧急手动方式。操作员可通过手操盘的增、减按钮分别控制高、中、低压油动机。增、减速率为50min。通讯正常后,伺服单元判断跟踪正常后按钮灯灭,伺服举元即转为自动方式,接受阀位指令信号。以上单独打一面尺寸:高1.6米*0.8米宽油站防火距离及注意事

    13、项1、油站严禁烟火。2、油管焊补时必须拆下,焊补完清理干净后安装。3、明火安全距离为5米以上。4、冷油器检修时关闭油侧出入口门,关闭水侧出入口门,有漏油现象方可操作。5、在油站附近使用电焊时必须开动火工作票。6、油泵检修时关闭油泵出入口门,放净油管油方可工作。7、油站各法兰、油泵冷油器、滤油器等应无有渗油现象。8、油站设备及管道阀门擦拭干净没有油垢。本页单独打一面尺寸:高1米*0.8宽水化作样取样操作要点1、必须先开冷却水后取样。2、必须带手套、眼镜、口罩、防护措施做好。3、室必备清水、洗眼器、药物等。4、当酸碱溅到眼睛及皮肤处理:饮用大量的清水冲洗再用20%的稀硼酸溶液清洗眼睛,用1%醋酸清

    14、洗皮肤,经上述紧急处理后,立即送医务所急救。5、使用有毒、易燃、爆炸的药品注意事项:眼镜及橡胶手套、操作时在通风柜或通风良好的地方进行,并应远离火源,接触过的容器必须彻底清洗。水化职业病危害及预防一 、氨(NH3) 对人体健康的危害:主要作用于呼吸系统,对膜有刺激和腐蚀作用,低浓度时可使眼角膜、鼻、咽部、呼吸道粘膜充血、水肿等,高度的氨损伤肺及毛细血管管壁使其扩和渗透性增强,破坏肺泡表面活性物质,肺间质和肺泡产生大量渗出物,形成肺水肿,同时支气管、毛细支气管充血、水肿痉挛。二、盐酸(HCL)对人体健康的危害性:主要对皮肤、眼及呼吸道粘膜产生腐蚀和刺激作用,高浓度可引起严重的灼伤、其蒸气或烟雾可引起急性中毒,长期接触可引起牙齿酸蚀症及皮肤损伤。三、氢氧化钠(NaOH)对人体健康的危害性:刺激眼和呼吸道、腐蚀鼻中膜、直接接触可引起灼伤,误服可造成消化道灼伤,出血和休克。本页单独打一面尺寸:高1米*0.8米宽Word文档

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