模板、钢筋、砼工程施工注意事项.docx

1、模板、钢筋、砼工程施工注意事项办公楼基础为钢筋混凝土条形基础：自下而上为100mm厚C10 混凝土垫层，钢筋混凝土条形基础和砖基础。 各分项工程施工方法： 1. 模板工程 ） 基础模板采用定型组合钢模板，钢管支撑，模板对缝严密，无漏浆。支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。 ） 施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。 2. 钢筋工程 ） 本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。 ） 所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。 ） 进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。 ） 技术人员开写规格及班组施工绑扎时，

2、必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。 ） 基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。 ） 构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。 ） 钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用：水泥砂浆（或C20 细石混凝土）预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。 ） 钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。 ） 钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。 3. 混凝土 ） 混凝土采用现场机械搅拌，开盘前应由实验室出示的混凝土配合比，设置专职司称员，且必须严格按照实验室配合比进

3、行盘盘过秤，严格计量。 ） 水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告，并应对其品种、强度等级、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。 ） 骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。 ） 拌制混凝土宜采用饮用水，水质必须符合国家理行标准混凝土拌合用水标准的规定。 ） 混凝土搅拌应计真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子水泥砂子水。严格控制加水量。搅拌要均匀，最短时间不小于90s。 ） 基础混凝土宜分层连续浇筑完成，施工时，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。每浇筑完，表面原浆抹平。 ） 用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半

4、径的1.5倍，振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。 ） 柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。 ） 混凝土浇筑完比，外露表面应适时覆盖撒水养护。 4. 砖基础 ） 砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格后方可进场交付使用。 ） 所用砖必须提前12d 浇水湿润，确保砌筑质量。 ） 砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留取，隔夜砂浆不得使用。 ） 砌筑时采用“三一”砌砖法，组砌形式宜一顺一丁，要求双面挂线砌筑。 ） 临时间断处应砌成斜槎，不得留直槎。 ） 构造柱处宜砌筑成马牙槎，先退后进。退出尺寸为60mm，墙内应预埋2 6500 拉结筋，长度应符合设计要求。 ） 水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm 左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。 ） 砖基础中的洞口，管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm 的洞口设置过梁。 ） 砌基础时，应检查和注意基槽土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离坑边1m 以上。 ） 基础施工完毕，经有关部门验收合格后，应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行并分层夯实。