标准梁预制施工方案.doc
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1、标准梁预制施工方案一、制梁台座预制厂制梁的台座由三部分组成分为生产台座、终张拉台座和存梁台座。生产台座要求下层有足够的刚度,须置于良好的地基上,下沉量不超过2毫米。做法是在地基进行夯实处理后,铺筑10cm厚砂砾垫层,再在上面灌注30厘米厚的C25混凝土,两端加钢筋网片,在混凝土底板上再铺设5mm厚冷扎钢板。二、模板制作标准段预制箱梁的模板拆卸方便、通用性强的优点。内模均为便拆式可折叠钢模,具有施工搭设快,成型好,拆模迅速,转移方便等优点。外模由大块模板组成,外模架由行架式模架、纵横模联杆等组成。外模沿梁长方向按一定模数分为标准节和调整节两种,标准节为5m,调整为2m。单元模扇由面板、支撑面板的
2、横肋、竖肋、竖向加劲肋、支架、顶拉杆、底连接拉杆、安装在侧模上的震动器支架组成。三、震动器的选型与布置附着式震动器的布置根据截面的变化而变化:跨中设两排,梁端减少1排,沿梁长方向的间隔按计算确定。注意:梁体两侧的震动器要交错布置,以免震动力相互抵消。四、材料1、梁体和封端混凝土选用C50混凝土,压浆用水泥浆强度不低于M40。2、预应力筋采用高强低松弛预应力钢绞线。钢绞线应无损伤、无死弯、无锈蚀,有出厂合格证和实验、化验单。使用前逐盘抽样作抗拉、抗弯实验,性能符合预应力规范。3、锚具、锚垫板、螺旋筋、塑料波纹管选用于锚具相配套产品。五、施工方法1、立模顺序为:模板整修、刨光涂脱模剂安装侧模贴接缝
3、止浆胶带吊装钢筋笼骨架吊装内模绑扎顶板钢筋安装端模2、拆模先拆两头端模,内模分块从端头拆出,最后拆侧模。侧模下端安装有可移动升降的轮子,拆侧模时只需将侧模向外拉20厘米后,然后移到另一台座进行组拼。侧模外移时要注意不能太快,损伤梁体的棱角。3、钢筋加工(1)钢筋要调直、除锈,下料、弯直要准确,加工好的半成品钢筋要分类挂牌存放。(2)在钢筋绑扎区绑扎成型钢筋骨架。为保证混凝土保护厚度,在钢筋外侧绑扎水泥砂浆垫块。(3)绑扎好的钢筋骨架经质检人员检查合格后,用钢管焊制的双三角形扁担,龙门吊整体吊装入模。4、混凝土施工(1)主梁混凝土为C50级,在满足和易性、强度、耐久性及尽可能经济条件,经优化实验
4、选定配合比。(2)浇注:由于加了缓凝剂,推迟混凝土的初凝时间,而且单片梁的最大方量达70立方米以上,浇注时间少,故分三层浇注:先浇注底板,在浇注腹板,最后浇顶板。在浇底、腹板时,在顶板上放置钢板,以避免混凝土落在顶板钢筋上影响混凝土的质量。(3)捣固:腹板的捣固以附着式震动器为主,插入式震动棒为辅。附着式震动器必须两边对称震动,并严格控制震动时间;只能在灌注部位震动,不得空震模板。顶板采用插入式震动棒捣固,要布点均匀,震动棒不能触及波纹管,以免波纹管被震破漏浆,影响张拉。梁体顶板在浇注后要二次收浆,抹面拉毛,以防止出现沉陷裂纹。(4)养护:灌完混凝土后采用高温高压蒸气养护,其养护工艺为静停不少
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