混凝土冬季施工质量要求.doc

1、一、砼搅拌冬施质量要求 1、检测中心试验室出具的冬施配合比是唯一的质量保证文 件，生产中应严格审核，认真执行。 2、砼的投料程序：一般先投入粗细骨料和加热的水，待搅拌一定时间后， 让水温降至 40时，再投入水泥继续搅拌，防止出现水泥假凝现象，砼搅拌时 间应适当延长至 80sec，确保砼拌合物均匀。 3、砼拌合物出机温度不应低于 +10，砼入模温度不低于 5，视不同情 况计算热损。 4、测定砼出机温度和入模温度时应由专人负责，并做记录，测定工作在拌 合物检查过程中一次完成。 5、砼的试件要比常温下多做一组，与主体结构同条件养护。 6、砼结构构件在受冻害之前，其临界强度不得低于设计标号 30%，也

2、不得 低于 5MPa. 7、砼的运输、罐车外部都设置保温措施，在搅拌出机至砼入模的运输过程 中，砼的热损失较多。生产安排做到速度快、运距短，一次到位，避免中间环节 的二次倒运，运输车在整个过程中不能间歇， 并保持常规运行速度， 避免停止转 动后砼出现速凝现场。 8、砼的浇筑、砼送达工地后，现场调度尽快安排卸灰，加快运输车的周转 速度，从出站到浇筑结束不得超过 1.5 小时，保证砼初凝前浇筑完毕。 9、砼在搅拌出机及泵送入模时，任何人不得擅自加水，需调整时应经技术部门同意并采取相应措施，否则砼的质量将无法保证。 10、进入冬季施工后认真填写生产日记，运输记录和试验记录，并存档备 查，加强砼试件的

3、制备，养生及测温工作，按时出具各种试验检查资料，便于质 量控制。 二、搅拌站冬施工序要求 1、生产过程中严格按“砼生产工艺流程图”进行操作。 2、综合班要加强投料计算，制定完善的岗位责任制，责任到人投放外加剂 时必须先核对外加剂名称、数量、 符合技术交底后才能使用， 定期清理外加剂仓 位，妥善保存、堆放好外加剂。 3、设备部在冬施期间必须加强上料系统、搅拌系统、泵车、罐车及其它相 关机械设备的检修、保养工作，保障生产的正常运行。 4、建立冬施生产值班制度，做到信息畅通，确保各环节顺利进行。 5、建立冬施期间的生产、技术、设备、物资各环节运转记录，根据气象资 料及时采取相应措施，保证生产有序进行

4、。三、施工现场质量要求 1、在砼浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手 架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。 2、浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部 受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外挂阻燃草纤被保温外， 利用外脚手架安 全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。 3、墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过 2 小时，不留施工缝。 4、平面砼浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚 手架安全网加棚布挡风寒适当封闭， 必要时从封闭室内采取火炉取暖或其它措施 加温，保证板底不受冻。 5、梁板同时浇筑， 浇筑方法采用从一端

5、开始向另一端采用 “赶浆法”浇筑。 砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至 2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草 纤被，保温 72 小时。 6、严格控制板面上料时间及荷载。 7、混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶 板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，立即加阻燃草纤被覆盖保温。 8、混凝土试块留置： 混凝土试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同 条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温养护 28 天的混凝土强度。 四、施工现场冬施措施 1、砼开始浇筑时，项目部派比较负责的同志到搅拌站进行监督，主要是控 制是防冻剂的掺用量，砂、石的加热温度及罐车的保温情况。 2、砼泵

6、车及泵管保温措施 泵车外围搭设防护棚，泵车使用的循环用水用电热丝加热做成回路， 防护棚外侧挂彩布，内侧设阻燃草纤被保温且设置火炉一只。 泵管保温，内设薄膜纸，外侧阻燃草纤被包裹保温。 在管子接头转弯处毛毯多加一层。 3、施工现场保温 现浇钢筋砼板、梁及柱每 100 设置一个取暖点（火炉）采取加热办 法，使现浇板底温度不低于 10，且不少于 72 小时。 四周搭设外架，外挂安全网，内挂防雨彩布挡风寒。 每浇制完一个部位（ 100 ）时，及时二次木槎打毛，覆盖薄膜纸一 层，同时附加双层阻燃草纤被保温， （严禁任何施工人员上去踩踏，待砼终凝强 度上来（人员走动无脚印）时再踩踏） 。五、质量保证措施

7、经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组： 组长副组长组员 砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还要检查外加剂的质 量的掺量；水和骨料加热温度； 砼出机入模及养护过程中的温度； 砼在表面温度 降至 0时的温度。设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责 检查覆盖保温情况， 熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间， 遇大风天气要加强检查 保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被且派专人值班， 发现异常情况及时通知有 关人员采取有效措施。测放人员对已覆盖的地方测放线时，要随掀起随覆盖， 多 利用经纬仪定点放线。 严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为 -5-8时，拆模板时间 不少于 48小时；当温度为 -8-12时，拆模板时间不少于 72 小时；拆模强度 不小于 4N/ 2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。 砼内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责， 并认真做好记录，严格按配比计量要求掺入，保证砼在硬化初期不受冻。 砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每 4 小时测量一次；掺用 防冻剂的砼， 在强度未达到 4MPa 以前每 2 小时测量一次， 以后每 4 小时测量一 次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图 温度计测温每孔时间不少于 3 分钟