二灰碎试验段总结.doc

1、石灰粉煤灰碎石试验段施工总结一、 工程概况：道路结构：15cm水泥稳定土+215cm石灰粉煤灰碎石+4cm中粒式沥青砼（AC-16）+3.5cm细粒式沥青砼(AC-13C)。本次试验段为石灰粉煤灰碎石试验段施工，试验段桩号为K3+200K3+541，长341米，压实厚度为15cm。二、试验目的： 根据施工设计图纸，为确保水泥稳定土施工质量，大面积施工前选取试验段进行施工，获取相关的参数，用以指导大面积施工。本次试验目的：确定以下主要内容： 1、确定施工工艺、施工方法2、确定松铺系数3、确定施工机械三、试验段日期：2018.5.3四、施工工艺流程1、施工工艺流程下承层准备测量放样混合料拌和混合料

2、运输混合料摊铺混合料碾压横缝设置养生2、下承层准备将表面的浮土，松散层及其它杂物清理干净。开铺前，下承层表面适当洒水润湿，以增强上下层的结合。3、测量放样恢复中线，并在基层边缘30cm处，直线每隔10m、平曲线每隔5m定基准桩，测量好高程后架设钢丝绳，根据经验按松铺系数1.3控制，试验段数据确定后，大面积进行施工。4、混合料的拌和 检查集料的含水率，实际的含水率可以略大于0.5%。早晚与中午的含水率要有区别，温度变化及时调整。拌和后的混合料达到拌和均匀，色泽一致。5、混合料的运输（1）运输车辆在每天开工前，要检查其完好情况，装料前将车厢洗干净。运输车的数量一定要满足施工摊铺需要，并略有富余；（

3、2）运输时尽快将拌成的混合料运送到现场，车上的混合料覆盖，减少水分损失。（3）运料运料采用自卸车运输，并根据运距配备足够的车辆。卸料自卸车卸料时，严禁碰撞摊铺机。6、混合料的摊铺（1）摊铺前将底基层晒水湿润，并检查摊铺机的运转情况。（2）严格控制好基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足要求。（3）摊铺时连续摊铺，基层混合料摊铺采用1台摊铺机作业。（4）设专人消除细集料离析现象。 7、碾压（1）摊铺机后面，紧跟振动压路机、三轮轮压路机和胶轮压路机进行碾压，一次碾压长度一般为100m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界牌。（2）碾压时先稳压后开轻振动碾压，再振动碾压，之后胶轮稳压，最后用光轮压路机碾

4、压2遍。若仍有轮迹，则继续碾压至消除轮迹，且两侧多压2遍。（3）压路机碾压时重叠1/2轮宽，倒车后原路返回，换挡位置在已压好的段落上，在未碾压的一头倒档倒车位置错开，安排专人对不合格部位进行铲平处理。（4）压路机停车要错开，而且离开3m远，停在已压好的路段上，以免破坏基层结构；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证基层不受破坏；（5）边缘碾压控制：设置一定的超宽来保证基层边缘的碾压强度。8、横缝设置摊铺时必须连续作业不中断，如中断时间超过2小时，则设横缝；每天收工后第二天开工的接头断面也要设置横缝；9、 养生洒水养生7天，不得将水直接喷射或冲击基层表面，将表面冲成松散状态或

5、产生新的集料窝。养生期间封闭交通，洒水车缓慢通行洒水养生。10、注意事项施工过程中须及时检测，若有高低不平现象，随时挖补，对于需要填补的部位，需挖除后填充新料，严禁用薄层粘补法找平。碾压过程中，应使基层表面适当保持湿润，若表面过干须及时洒水湿润，若局部有松散、起皮、弹簧现象，必须及时挖除换填新的混合料，均匀摊铺、平整、压实。禁止压路机在已完成的或正在碾压的基层上掉头或急刹车，以避免表面损坏。五、试验段成果1、方案组织合理2、虚铺系数1.33、施工机械：设备名称型号数量进场时间性能用途摊铺机12018.5.2良好摊铺压路机CC90012018.5.2良好碾压光轮压路机3Y253J12018.5.2良好碾压轮胎压路机YL26C12018.5.2良好碾压全液压振动压路机CC90012018.5.2良好碾压洒水车SCS5160GPSD12018.5.2良好降尘雾炮车12018.5.2良好降尘水准仪DS3212018.5.2良好测量全站仪NTS-962R12018.5.2良好测量4、压实度、横纵坡均符合设计规范要求六、结束语通过试验段施工，积累了施工经验，各项指标都达到验收合格标准，在今后的施工过程中，我们将严格按照本次总结的相关措施进行现场施工，确保后续工程的顺利进行。