商品砼夏季施工技术要点.docx

1、商品混凝土夏季施工注意要点炎热的夏季已来临，当室外日平均气温超过25或最高气温达到30以上时，即进入工程夏季施工阶段；夏季砼主要特点是水分蒸发快、坍落度损失大、易产生收缩裂缝且混凝土早期强度发展快，后期强度则发展慢，故在夏季施工时，望您注意以下事项：（1）施工前先将准备工作做好，如模板，地基先湿润好等等。避免因模板、地基吸水造成混凝土快速失水产生裂缝。钢筋布置要合理 ，防止产生应力裂缝和沉 降裂缝。（2）尽可能组织较合理的施工方法，保证混凝土浇捣的连续性，对施工到难浇或浇捣速度慢的部位，应及时与我司联系，以减慢发料速度，避免施工现场大量混凝土车辆积压而影响混凝土的塌落度，保证优质的混凝土浇捣到

2、位。（3）商品混凝土运到工地后，90min内要求卸完，时间越长坍落度损失越大，将影响混凝土质量。由于施工单位的原因延误卸料而造成的混凝土质量问题， 商品混凝土搅拌站概不负责。（4）商品混凝土搅拌车到达工地后，为保证混凝土的均匀性， 搅拌运输车在卸料前应高速运转 20-30S，然后反向卸料。严禁往罐车内加水。若到达时间不长，混凝土坍落度小不符合交货验收要求，可由搅拌站实验室人员添加适量减水剂进行调整，搅拌均匀后再继续使用。（5）合理振捣1）混凝土采用插入式振捣棒振捣时, 要快插慢拔, 插点应均匀， 捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。2）砼分层浇筑时，在振捣上一层砼时，要将振捣棒插

3、入下一层砼中约5cm，使上下层砼接合成一整体。振捣时间控制在2030,待出现泛浆或混凝土不下沉时即可停止振捣。3）混凝土振捣应连续、均匀,不得少振、漏振和过振。少振、漏振会引起混凝土不密实,甚至出现空洞等，对混凝土强度产生影响;过度振捣时会导致混凝土表面开始出现浮浆，产生泌水和分层离析现象，均质性变差会引起收缩裂缝。（6）混凝土浇好后，必须进行二次抹面，且第二次抹面的时间应在混凝土即将终凝前，抹好面后应及时对混凝土进行保湿养护（可用潮湿麻袋或塑料薄膜覆盖，防止混凝土水分蒸发产生裂缝）。另外，对大面积混凝土应浇完一段，抹面一段，养护一段。7天内需保持混凝土湿润以保证混凝土强度的发挥，特殊砼养护时

4、间不少于28天。（7）在气温高，尤其在风大的气候里施工，由于混凝土表面失水，造成混凝土表面凝结，实际上内部还远未初凝，即所谓的“外硬内软”现象，这种情况下给抹面造成一定的困难，若处理不当极易产生裂缝。碰到此现象，可及时采取二次振捣和多次抹面的方法进行处理，不会影响混凝土强度。（8）若最后一次抹光后混凝土表面不久出现裂缝，可立即对裂缝处进行再次抹面（若抹不动，可洒水或水泥浆），直至消除裂缝。（9）若气温过高，可选择在相对较凉快的晚上浇捣混凝土。（10）应保证模板具有足够的刚度和支撑的可靠性，在浇捣混凝土前，应对模板进行淋水，以保证其足够润湿。（11）混凝土浇好后，不得过早上人、堆放材料（尤其对于

5、楼面），待混凝土有一定强度后，方能在上面放重物（比如：钢筋）；拆模时间应根据混凝土龄期及规范上的要求执行。（12）现场混凝土试块做好抹光后，应立即覆盖或放入室内盖不得放在烈日下暴晒或雨中淋雨雨拆模后应立即送到检测中心或相关试验室进行标养。（13）路面施工地基必须平整，需洒水保证地面湿润，（防止地基吸水导致混凝土失水产生裂缝或贯穿裂缝。）（14）路面切缝时间。混凝土路面强度达到25%以上，一般以不破坏混凝土为原则，按当天浇筑温度，比如35，可以在10h-12h内切，以不崩边、不出现裂缝为准，尽量靠前。切缝时间早，混凝土强度不足以达到切割强度要求，易产生缺边掉角破坏现象；切缝时间过晚则温度应力不能得以及时释放，当温度应力超过混凝土抗折强度时就会发生断板，因此最佳切缝时间的选择主要由混凝土强度随时间增长规律来确定。