建筑混凝土原材料的检测及管理.docx
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- 建筑 混凝土 原材料 检测 管理
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1、建筑混凝土原材料的检测及管理在建筑项目中,混凝土材料具有关键地位,混凝土质量与建筑项目使用寿命、耐久性以及安全性等方面有着直接关联。在现阶段的建筑项目施工活动中,混凝土质量还具有一定不足,例如原材料质量为满足标准要求、混凝土配合比缺乏合理性等造成混凝土质量缺乏稳定性,影响工程质量,威胁相关人员生命安全。所以,需要认真开展混凝土原材料检测以及管理等工作,应该借助科学检测方法检测原材料,保证原材料的质量问题能够及时被发现,另外,对混凝土原材料以及检测设备等进行严格管理,进而保证原材料检测质量与材料质量。1混凝土原材料检测要点1.1水泥检测1)取样要求。根据相同强度等级、代号、品种、厂家、批号的水泥
2、,以袋装小于200t/批、散装小于500t/批的标准,进行抽样检测。取样需要保证可连续取、代表性突出,同时从超出20个部分进行等量样品采集,重量应该在12kg以内;2)复检项目,碱含量、细度、强度与凝结时间等;3)温度与环境要求。试体实验室,温度需要控制在1822,同时相对湿度需要保持在50%以上。带模养护工作中,养护箱温度需要保持在1822,同时相对湿度需要超出90%以上。养护池水温需要保持在1921;4)注意事项。应该选择新型干法窑制造的水泥。混凝土制造活动中,水泥温度需要保持在60以内,以保证减水剂和水泥的适应性不会受到影响,合理控制混凝土用水量,控制坍落度,适当延长凝结时间等。若是水泥
3、温度在60以上,则可以储存12d,温度减小之后用于混凝土制造作业中。在水泥仓应该设置料仓指示牌,涵盖仓号、水泥生产厂家、型号、强度等级等信息,安排专人管理水泥仓,对于输送管管口应该进行上锁处理,保证仓料可以准确入仓。对于不同生产厂家、品种与强度等级的水泥应该分仓储存,禁止混用。检测室湿度、温度等应该满足相关标准规范。调平电子秤,保证气泡居中。实验设备应该经过计量主观部门的检验,检验结果达标才可以使用。与第三方定期开展对比试验,对抗压夹具与压力机等是否有误差等进行检查。1.2粉煤灰检测1)取样要求。对于散装粉煤灰来讲,根据同等级与同种类编号进行取样,1批是500t,取样需要具有可连续性与代表性,
4、可以在10个不同部位进行等量样品采集,重量应该达到3kg以上;2)复检项目。含水量、烧失量、细度、需水量比等;3)温度与湿度要求,与水泥检测实验室要求相同;4)注意事项。第一,酸碱性试验、凝结时间对脱硫煤灰进行判断。第二,通过加热与冷水试验进行脱硝粉煤灰判断。1.3混凝土检测1)取样要求。为了保证混凝土拌合物具有良好代表性,可以通过多次采样法进行采集。在同一车、同一盘混凝土的3/4、1/2、1/4等部位进行取样处理,同时进行均匀搅拌。第一次与最后一次的取样时间间隔应该在15min以内;2)复检项目。坍落度、扩展度、压力泌水等;3)试验室温度需要控制在1525范围内,相对湿度需要控制在50%以上
5、;标准养护室温度在1822范围内,相对湿度需要在95%以上;4)注意事项。取样的混凝土拌合物需要借助铁锨进行搅拌处理。混凝土试件成型过程中,若是坍落度在70mm以内,应该通过振动真实,在坍落度超出70mm情况下,可以选择人工捣棒方式振实,开展装料工作时,通过抹刀沿着试模壁进行插捣处理,同时混凝土拌合物比试模口略高,取样到成型的时间需要保持在15min以内。将试模中多余的混凝土刮除掉,在混凝土即将初凝时借助抹刀抹平。1.4减水剂检测1)取样要求,取样标准为50t/批,若是不足50t,也根据一个批次进行取样,取样量应该超出0.2t凝胶材料的外加剂用量;2)复检项目。泌水率、减水率以及凝结时间差等;
6、3)湿度、温度要求。实验室温度在1525范围内,相对湿度需要超出50%;4)注意事项。减水剂涵盖脂肪族、木质素类、蒽系、萘系以及聚羧酸系等类型,各种减水剂特性存在差异,禁止混用。减水剂保塑性以及减水率等主要受到水泥质量影响。对于一个减水剂,在不同类型水泥中的配合比有所不同,主要体现在工艺、水泥配料等方面,影响因素涵盖制造水泥过程中助磨剂类型、水泥温度与存放时间等。在高温水泥中使用减水剂过程中,若是想要满足正常标准,则应该增加30%掺量。与其他类型减水剂相比,聚羧酸减水剂的PH值较低在67范围内,所以,需要通过塑料、玻璃钢等容器储存,若是通过金属容器储存,会影响其质量,同时也会对容器安全性产生影
7、响。1.5砂料检测1)取样要求。根据日产量、类别、规格与分类等情况,根据600t/批标准进行检验,在料堆上进行取样作业时,应该均匀布置区域部位,取样前铲除表层砂,之后随即采集8份砂样品;2)复检项目。泥块含量、含泥量以及颗粒级配等;3)实验室温度,控制在15255范围内;4)注意事项。砂料涵盖机制砂、山砂、湖砂、河砂等类型。市场中一些厂商会通过风化岩破碎砂与河砂混合进行销售,此种砂吸附减水剂、含泥量大以及压碎指标高,无法保证制造质量。选择海砂时应该开展淡化处理,同时对其氯离子含量进行检查,保证混凝土结构中钢筋不会出现锈蚀问题。1.6石料检测1)取样要求。根据公称粒级、类别、分类等以600t/批
8、标准进行抽样检测在各个部位中抽取15份等量石子;2)复检项目,表观密度、片状与针状的颗粒含量,泥块含量以及含泥量等;3)温度要求。实验室温度需要在1525范围内;4)注意事项。混凝土原材料中主要以碎石与卵石为主,应该对石料泥块含量与含泥量等进行有效控制,以充分保证混凝土强度。2工程案例分析2.1工程概况S工程为高速公路扩展项目,长度为10km,该段工程主要是将4车道进行8车道扩展,工程面积在900000m2,对于高质量混凝土具有较大需求量。该工程借助台阶形式开展浇筑扩展作业,一次性完成路基开挖作业,采用2层浇筑方式,因此混凝土浇筑过程存在一定差异。为了确保原混凝土部分和扩展部分之间充分吻合,需
9、要混凝土原材料满足要求,因此,需要认真开展混凝土原材料检测以及管理工作。S工程对于混凝土原材料的硬化强度以及工作性能等方面具有较高要求,同时混凝土自身耐久性也符合相关规范要求。混凝土原材料性能成分存在差异,所以相应性能也存在差异。2.2混凝土原材料性能检测1)搅拌用水。S工程搅拌用水需要确保水凝可以正常凝结以及硬化,不会对水泥性能产生影响,对此,S工程选择自来水与洁净地下水,保证游离酸、糖类、油脂以及其他有害物质符合标准规范。搅拌用水需要符合硫酸离子在0.27mg/cm3以内,PH值超出5,严禁选择海水等用于搅拌用水。2)水泥浆检测。水泥强度与混凝土强度之间属于正比关系,随着水泥强度增加,混凝
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