钢筋工程施工质量及材料控制课件.ppt

1、20160、汇报大纲一、引言二、编制依据三、钢筋施工质量控制四、钢筋材料控制五、广联达使用体会六、总结1、引言 钢筋的施工管理，在项目结构施工阶段是个很重要的工作。作为一个合格的钢筋施工管理员（钢筋工长），不但要熟悉施工图纸、熟悉钢筋施工的相关标准图集，对施工班组作好安全、技术交底；对劳务的翻样及施工管理人员，做好沟通及相关交底。在钢筋施工过程中，要对施工质量和钢筋材料进行严格控制。2、编制依据依据1、平法图集2、施工图纸3、混凝土结构设计规范4、混凝土结构工程施工质量验收规范2、编制依据3、钢筋施工质量控制3.1 、原材料进场质量控制 钢筋工程的施工质量要从原材料抓起。每批钢筋原材料进场时除

2、检查合格牌、合格证、质保书等，还应： （1）对钢筋外观要认真检查，要看其表面是否有损伤、裂纹、油污及颗粒状或片状老锈； （2）要用游标卡尺量其实际直径，并计算出每米的实际重量，看其重量偏差是否在允许范围内；进场验收游标卡尺测量3、钢筋施工质量控制3.1 、原材料进场质量控制 （3）及时取样送检；（同一厂家、同一类型、同一来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每种钢筋牌号、规格均应至少抽取一个试件，总数不应少于3个）钢筋取样3、钢筋施工质量控制3.1 、原材料进场质量控制 热轧钢筋的重量允许偏差：直径612mm为7%，1420mm为5%，2250mm为4%每米钢筋重量近似简易计算法: 直径直径0.

3、00617 关键要记住：0.00617这个数例题1：试计算直径18钢筋的每米重量。 解：据每米钢筋重量简易公式得： 18180.00617=1.999（kg） 如在钢筋进场时量得 18只有17.6mm 17.617.60.00617=1.911 （1.999-1.911）1.999/100=4.6 还在允许偏差范围内3、钢筋施工质量控制3.2、 控制柱、墙垂直钢筋偏位 基础或上部楼面混凝土凝固后，弹出柱、墙边线后，发现柱、墙垂直钢筋间距不均匀，墙两侧保护层，一侧过大，一侧过小，甚至没保护层及偏至线外，严重超出规范允许偏差范围。这是较常见的质量通病。柱筋偏位偏位强掰S弯墙筋偏位3、钢筋施工质量控

4、制3.2、控制柱、墙垂直钢筋偏位 产生的原因，主要是对混凝土的浇捣过程，对绑扎好的钢筋产生的影响估计不足，未采取有效措施预防。 知道了产生偏位的原因，采取何种措施进行防治？在实际施工中，摸索了一些不同的防治措施，如在楼面处增加墙拉筋，且点焊固定，还如在墙拉筋位置增加撑筋等。但效果都并不理想。相对来说柱钢筋比墙还好控制些，因柱主筋有外箍、内箍均把每根柱主筋扎牢的。要偏也是整根柱子偏，只要将柱四周边用保护层在箍筋处垫好，且用扎丝扎牢。要注意的是：混凝土保护层的强度要高；厚度要合适，要正好将柱卡住不动。3、钢筋施工质量控制网格式措施筋3.2、 控制柱、墙垂直钢筋偏位 对于墙垂直筋的偏位，后来又找到了

5、一种焊制网格式措施筋（梯子筋)控制墙钢筋的偏位，效果不错。墙竖向钢筋3、钢筋施工质量控制3.2、 垂直钢筋偏位控制具体做法说明：（1）网格式措施筋用钢筋焊制成，长向用2 10；短向用 8； (2) 长向筋外包距离=墙厚-2保护层-2墙垂直筋直径；如墙厚为200，保护层厚20，钢筋直径10，即长向筋外包距离=200-2（20+10）=140mm；（3）短向筋长=墙厚-2保护层，短向筋间距根据墙垂直筋间距，原则2根短向筋夹在垂直筋两侧，净距=垂直筋直径+3mm。3、钢筋施工质量控制3.2、 控制柱、墙垂直钢筋偏位（4）长向筋两端伸入暗柱内与暗柱箍筋扎牢。（5）措施筋在板钢筋绑扎、验收完，准备打混凝

6、土前绑扎在楼面混凝土上50mm处。等混凝土施工完，准备绑上层墙钢筋时取出，便于循环使用。（6）措施筋在墙厚相同、垂直筋间距相同的情况可循环使用，如墙厚变小、墙垂直筋的间距也有变化时，可改制一下继续使用。 用网格式措施筋来控制墙垂直钢筋的偏位，效果比较理想，成本也不贵3、钢筋施工质量控制3.3 、墙外侧水平筋转角错误做法 错误做法：错误做法实际是老的做法，由于有了习惯，很难纠正。错误 做法15d15d3、钢筋施工质量控制3.3、 墙外侧水平筋转角规范做法（做法一）一侧错开搭接3、钢筋施工质量控制3.3、 墙外侧水平筋转角规范做法（做法二）两侧错开搭接3、钢筋施工质量控制3.3 、墙外侧水平筋转角

7、规范做法（做法三）3、钢筋施工质量控制 如某工程是二级抗震，某层混凝土强度等级为C30，水平钢筋为 10。那锚固长度LaE应是40d，按转角墙（三）在转角搭接，接头面积错开率为100，由于墙筋在50错开时，搭接长度=1.2LaE，100时，搭接长度=1.44010=560，弯折长度应为280mm。不规范做法的弯折长度短了130mm。3、钢筋施工质量控制3.4、梁主筋排与排净距不符合要求 当梁上部主筋或下部主筋，按规范要求放一排放不下时，设计会考虑把它放成二排、三排或更多。对一排筋与二排筋间、或二排筋与三排筋间的净距，在混凝土结构施工规范中规定：25mm，即主筋直径25mm时，排与排间的净距为2

8、5mm；当主筋直径25mm时，如主筋直径是28mm，排与排间的净距应为28mm;如主筋直径是30mm，排与排间的净距就应30mm。排与排间留出25mm的净距，目的是让混凝土能360握裹住钢筋，受力更好。3、钢筋施工质量控制3.4、梁主筋排与排净距不符合要求 在实际施工中，上部主筋排与排间的净距出现过大情况，而梁下部主筋间的净距过小，甚至紧靠在一起。产生的原因，梁上部主筋排与排间的净距过大。主要是梁箍筋末端135箍筋脚没弯标准，挡住了二排筋。处理办法：用钢筋工专用工具-开口板，把档住二排筋上提的箍筋脚都往上板一下，直至净距满足要求，同时垫上隔铁。 3、钢筋施工质量控制3.4、梁主筋排与排净距不符

9、合要求 梁下部主筋排与排之间过小，甚至紧靠在一起的原因，主要是班组为省事该放的隔铁不放、或少放。特别是当梁下部二排筋2根时，工人绑扎时，就把二排筋提起来扎在两侧箍筋上，隔铁就不放了。当时看起来，排与排间隔开的净距差不多。这在检查验收时，有时还不容易看出来。但只要没放隔铁，当混凝土灌下去，震动泵一震就会落下去靠在一起。 3、钢筋施工质量控制3.4、梁主筋排与排间净距不符合要求箍筋末端135箍筋脚没弯标准，阻扰主筋工人为省事该放的隔铁不放，二排筋提起来扎在两侧箍筋上，砼浇筑振捣下沉3、钢筋施工质量控制3.4、梁主筋排与排间净距不符合要求隔铁隔铁3、钢筋施工质量控制3.4、梁主筋排与排间净距不符合要

10、求 隔铁具体做法，一般项目在编制的施工组织设计中均有说明:为保证梁主筋排与排之间的净距满足规范，用直径25的短钢筋做隔铁，隔在排与排之间。隔铁长=梁宽-2保护层厚，隔铁的间距1500左右。 梁隔铁属措施筋，广东定额上称垫铁。只要项目在甲方审定的施工组织设计中编制有，就能算回来。 3、钢筋施工质量控制3.5、梁、板底拆模后露筋 梁、板底部拆模后发现露筋的主要原因是:梁、板底部的保护层没垫到位;混凝土垫块强度不够，在混凝土浇捣时垫块碎裂，相等于某一范围没垫保护层，使梁或板钢筋直接落在模板上。拆模后就会看到露筋。梁底露筋板底露筋3、钢筋施工质量控制3.5、梁、板底拆模后露筋杜绝漏筋的办法如下： （1

11、）保护层要垫在箍筋上，同一箍筋上要至少分垫2块，每隔约1200处垫一箍筋，在梁的十字相交处要加垫2处； （2）板1200*1200垫一块，垫在两向钢筋相交处，且要梅花形布置。 （3）混凝土垫块标号要高些，保证强度。如能找到厚度合适的大理石边角料最好。3、钢筋施工质量控制3.5 、梁、板底部垫块规范做法垫在两向钢筋相交处，最后要梅花形计要布置梁一箍筋上要至少分垫2块3、钢筋施工质量控制3.6、楼板负筋下塌或保护层过大 楼板钢筋刚绑扎完时，质量基本可以的，检查验收也能通过。但下道工序，即混凝土浇捣的准备工作做完，及混凝土浇捣过程中，就会出现负筋东倒西歪、局部下塌的情况。钢筋踩踏3、钢筋施工质量控制

12、3.6、楼板负筋下塌处理措施 保护措施有：如制作马凳筋来支撑负筋；在施工人员进出的通道处垫上焊制的马凳，然后铺上旧模板来保护钢筋。（或铺设钢笆片、模板通道）马凳筋钢笆片通道3、钢筋施工质量控制3.6、楼板负筋下塌处理措施 对于楼板马凳筋，现在施工中主要有两种作法：（1）用（6、8、10）mm短钢筋弯制,要求支撑在板底下层筋上（直接支撑在模板上底部要露筋），所以不是很稳。考虑下部压脚支撑在2根下层钢筋上，上部同时支撑住2根负筋。马凳筋的高=板厚-2保护层-负筋直径-负筋分布筋直径；如板厚为140下层钢筋 10150；负筋直径为 12150、负筋分布筋 6200;板保护层厚20mm;选用 8做马凳

13、筋。马凳筋宽=150+30=180 马凳筋高=140-220-10-12-6=72mm 下料长=（150+30+72）2+180-64=604mm 为什么要减64？是扣除4个直角的弯曲调整值。（1）（2）3、钢筋施工质量控制3.6、楼板负筋下塌处理措施 （2）一根横筋焊4根短钢筋做脚。（横筋用直径10mm或12mm钢筋；做脚的短筋8mm或10mm，脚直接支撑在模板上，所以要稳得多。横筋一般利用下下来400左右的钢筋短头，做脚的短钢筋下料长=板厚-保护层。 这两种马凳筋比较（1）比（2）要省料、省工，但从质量的角度考虑，（2）比（1）要好的多。建议项目技术主管在编制施工组织设计时，板的措施筋按（

14、2）来考虑。因编入施工组织设计后，只要甲方认可就能算回来。3、钢筋施工质量控制3.7 、直螺纹接头的质量控制 直螺纹接头取样送检的合格率是很高的。但在实际施工中往往班组工人责任性不强，不少接头没上紧，这要引起特别重视。为保证直螺纹接头的质量须注意： （1）做直螺纹接头的钢筋，不允许在普通的钢筋切断机上下料。因普通切断机上下的料无法保证切下的端头平整，车出的丝不完整。应用砂轮切割机下料。直螺纹接头3、钢筋施工质量控制3.7、直螺纹接头的质量控制 （2）车丝的长度要严格控制，要保证上紧后最多露出2P(P为丝距）。在车的过程中要经常用环通规、环止规检查（每车10个检查一次），车好的丝头要及时带上保护

15、套。防止在搬运或吊运是损坏丝扣。螺纹检查螺纹保护3、钢筋施工质量控制3.7、直螺纹接头的质量控制 （3）钢筋工长与质检员要通力合作，要用扳手对每个接头进行检查。 （4）要对施工班组加强质量交底。同时要制定处罚措施，提高班组工人的责任性，保证每个接头上紧。螺纹连接力矩扳手3、钢筋施工质量控制3.8 、焊接接头的外观检查 工程施工中常用的焊接方式，主要有电渣压力焊、电弧单面焊、闪光对焊。其中电渣压力焊只能用在垂直钢筋上；闪光对焊是在钢筋车间里完成，对好后钢筋的长度，要控制在塔吊能起吊的范围内。无论哪种焊接接头除按验收规范要求取样送检外，要对焊接接头的外观要认真检查。电渣压力焊电弧焊闪光对焊3、钢筋

16、施工质量控制3.8 焊接接头的外观检查（1）电渣压力焊接头的外观检查应符合：（a）四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。（b）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；（c）接头处的弯折角不得大于4；（d）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。3、钢筋施工质量控制3.8 、焊接接头的外观检查（2）闪光对焊接头的外观检查应符合：（a）接头处不得有横向裂纹；（b）与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤；（c）接头处的弯折，不得大于4；（d）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；3.8 、焊接接头的外观检查（3）电弧焊接头的外观检查应符合：（a）焊

17、缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。（b）焊接接头区域不得有裂纹；（c）焊接接头尺寸的允许偏差及咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值，应符合规范规定；（咬边深度0.5mm;气孔、夹渣6mm2,且不大于2处）3、钢筋质量控制3.9、直螺纹接头、焊接头需50错开，且相邻两接头错开距离35d，且不500.4、钢筋材料控制 作为现场的钢筋施工管理员（钢筋工长），对钢筋材料要进行控制。首先，在钢筋原材料进场时要与材料员一起做好清数验收工作，并作好记录。在施工中控制钢筋材料，是指要熟悉规范、熟悉图纸，根据规范、图纸的要求，该长的不短，该短的不长；该放的不少，不该放的不放。控制就是控制不该长的、不该放的。 在实际施

18、工过程中，由于劳务只包人工，不包材料。所以经常出现不该长的，他给你长了；不该放的他给你放了。对材料的控制，特别要注意如下几个方面： 4、钢筋材料控制4.1 、下料时弯曲调整值应扣除 以前我碰到劳务做的翻样单，大多不扣弯曲调整值。90度135度4、钢筋材料控制4.1、下料时弯曲调整值应扣除 什么是钢筋弯曲调整值？钢筋在弯曲过程中会变长，这称钢筋的延伸率或伸长率，伸长了多少？弯曲不同的角度，伸长的长度也不同。下料时把需弯曲的钢筋伸长部分扣下来，称扣除弯曲调整值。项次项次弯折角度弯折角度弯曲芯轴弯曲芯轴调整近似值调整近似值130D=5d0.3d245D=5d0.5d360D=5d0.8d490D=4

19、d2d5135D=4d1d钢筋一次弯折不同角度弯曲调整近似值4、钢筋材料控制4.2、要正确配置梁的构造腰筋 梁的构造腰筋是梁高减板厚450才需要设，基础梁要减去底部的筏板厚度。对边梁或边基础梁一边有板、另一无板的应不应扣板厚，11G101图集中未说清楚，要看清图纸。如图纸也作交代，需在图纸会审时提出来，让设计院答复。4、钢筋材料控制4.3、非抗震构件不需按抗震要求做 基础梁及上部结构中的次梁，图纸没作特殊说明的属非抗震构件，箍筋末端的平直段只需满足5d.经常碰到劳务也按抗震做。每个箍筋浪费10d.4、钢筋材料控制4.4、基础筏板离基础梁边第一根板筋位置 基础筏板离基础梁边1/2板筋间距，且不大

20、于75处，放第一根钢筋。由于老的做法是离基础梁50处放第一根钢筋的，施工班组还沿用老的做法，实际自03G101-1图集就已改成1/2板筋间距，且不大于75。4、钢筋材料控制4.5、板筋离梁或墙边线1/2板筋间距处放第一根钢筋 施工班组还按老的做法:离梁或墙边线50处放第一根钢筋，这样每跨横、纵向均会多放一根钢筋。50线老做法：离墙边线、梁边线50mm放第一根钢筋4、钢筋材料控制4.5、板筋离梁或墙边线1/2板筋间距处放第一根钢筋规范做法4、钢筋材料控制4.6、板底筋伸入梁或墙内满足5d，且伸至梁或墙的中心线实际施工中很多做成伸至全梁4、钢筋材料控制4.7、分布筋搭接过长 分布筋自身及与受力主筋

21、、构造钢筋的搭接长度为150。实际施工中，大部分钢筋班组把负筋分布筋配长，而且不是长几公分，最长的两端加起来，甚至长了近1米 正确错误4、钢筋材料控制4.8、柱主筋巧配减少损耗 柱主筋的连接方法有多种。目前工程施工中主要有直螺纹连接、电渣压力焊连接，小直径钢筋采用绑扎搭接。无论何种连接方式，接头的位置须满足规范规定：柱端的箍筋加密区不应进行钢筋连接。11G101-1图集有明确表示： 4、钢筋材料控制4.8、柱主筋巧配减少损耗 一般机械连接或焊接连的接柱主筋的下料长度，首层、2层计算好安排在非连接区，后面就按层高来下，接头肯定都在非连接区，均能满足规范的要求。但要剩下不少的钢筋料头。 如某高层建

22、筑，标准层层高为3.4米、框架梁梁高600mm、柱主筋为 25、柱长断面600*600）mm。如用9米原材料下料：9-3.4-3.4=2.2；如用12米原材料下：12-3.4-3.4-3.4=1.8，剩下的2.2米、1.8米的料头的很难全部用到工程上去。 如这样考虑从地下室伸上来时，1/2接头安排在首层楼面往上1.20m处,另1/2接头往上错开0.9m在首层楼面往上2.1m处。4、钢筋材料控制4.8、柱主筋巧配减少损耗下3.0m下4.5m下3.0m下3.0m下3.0m下4.5m层高3.4m层高3.4m层高3.4m层高3.4m层高3.4m层高3.4mH+2.1H+1.2H+1.7H+2.8H+2

23、.4H+2.0H+1.6H+0.8H+1.9H+1.5H+1.1H+0.7600高梁4、钢筋材料控制4.8、柱主筋巧配减少损耗 这样安排接头位置，均能满足焊接的规范要求，如用9m定尺钢筋下，没有钢筋料头下来。 如直螺纹连接，就更好算。因为直螺纹接头规范允许，在柱端的箍筋加密区设置50的接头的。4、钢筋材料控制4.9、筏板筋、板筋、墙的水平筋直径大于12mm要求焊接 在实际施工中，筏板筋、地下室的顶板筋、地下室外墙水筋的直径大于12mm，如用绑扎搭接浪费不少钢筋。 比较一下：如板筋或墙水平筋直径为 14mm.二级抗震、混凝土等级C30，（LaE=40d) (1)采用电弧焊（单面焊10d）接头长1

24、40mm (2)绑扎搭接长度：14401.2=672mm 每个接头长532mm,多用钢筋0.64公斤。4、钢筋材料控制4.10、搭配下料减少钢筋料头 钢筋制作中的第一道工序就是下料，看起来下料是一个简单的工作，实际并不简单。懂搭配下料的既省工又省料。那么什么是搭配下料呢？ 如钢筋原材料是9m定尺。现在班组下料均按抄好的料牌下料。搭配下料即要先在料牌中，找出2块或3块料牌下料长度加起来正好等于9m，或接近9米。 比如：5.2+3.8=9或4.85+1.8+2.3=8.95m。这样会减少损耗量。 作为钢筋工长，这要在给班组的技术交底中讲清楚。还有经常去现场关心、指导。由于这样下料也能为班组节省人工

25、，所以班组也非常乐意接受。5、使用广联达2013版钢筋抽样软件的体会 目前，大家都在使用广联达软件进行算量，但我发现，广联达2013版钢筋抽样软件的默认设置，极大部分是符合11G101系列图集的相关规定的。但也有一部分默认设置需要你根据图集、设计图纸和实际施工情况来进行调正的。如果我们在应用过程中，对软件的默认设置不作任何调正，也就是说全部同意软件的默认设置，那么就会少算一部分钢筋量。由于极大部分商务人员没搞过钢筋，对钢筋施工的相关规范和标准图集不熟悉，对钢筋工程中各构件的构造要求不熟悉，所以不知道如何去调 。 那么全部同意他的默认设置，算出来的钢筋量少了多少呢？根据本人测算约少2左右。如一个

26、10万平米的钢筋混凝土结构的工程，钢筋的决算量约8000吨左右，少2左右，即少160吨左右的钢筋。 5、使用广联达2013版钢筋抽样软件的体会 本人这两年在从事对项目钢筋决算量的审核工作，审核了很多栋号的钢筋决算量，都是用广联达软件抽的。发现几乎都要漏算、少算一些。主要就是没有调设置，还有对结构总说明中的条款没领会，该加的钢筋没有加，少算了约1-4左右不等。 广联达2013版钢筋抽样软件，还有3个地方没根据11G101图集设置好，实际按图集要求放下去的钢筋算不出来，需手算加入。 1、相邻跨基础梁底部贯通筋配置不一样大时，应在两相邻配筋较小一跨的跨中1/3区段内连接。即配筋较大的需越过其标注的跨

27、数终点或起点，伸至邻跨跨中1/3区段与较小的配筋连接，（11G101-3，71页注：3.）此种情况广联达软件暂时还未设置好。伸过去大的钢筋，还按小的钢筋计算出来。5、使用广联达2013版钢筋抽样软件的体会2、相邻跨基础筏板，底部贯通筋配置不一样大时，应在两相邻配筋较小一跨的跨中1/3区段内连接。即配筋较大的需越过其标注的跨数终点或起点，伸至邻跨跨中1/3区段与较小的配筋连接。（11G101-3，81页注：1.）此种情况广联达软件暂时还未设置好。越过的部分大的钢筋，还按小的钢筋计算出来的。5、使用广联达2013版钢筋抽样软件的体会比较一下：考虑电弧焊搭接单面10d. 伸过长度=2500+140=

28、2640mm 另一根伸过长度=2500+140+600=3140mm 18每米重1.999； 14每米重1.208，每米差0.79公斤0.79（2.64+3.14）/2=2.2831公斤（平均每根少）3、上部结构中的双层双向楼板，当相邻等跨或不等跨的上部贯通纵筋配置不同时，应将配置较大者越过其标注的跨数终点或起点伸至配置较小跨跨中连接区域连接（11G101-1，92页注：1）此种情况广联达软件暂时也还未设置好。伸过的大的钢筋，还按小的钢筋算出来。 以上由于软件未设置好，而需要手算加入的3个地方。我已向广联达广东分公司有关部门反映，他们也承认没设置好，并回复说：在下一升级版本中改过来。所以暂时如碰上这3种情况，需手算加入。6、结论 钢筋施工质量及材料控制是十分重要的工作。施工质量的好坏，会影响企业的声誉；而控制好钢筋材料的用量，做好的工程能一点不漏的算回来，会直接影响企业的经济效益。 汇报完毕，谢谢！