车间7S管理培训课件.ppt
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1、7 S 培培 训教程训教程2014.12.27 现代管理之屋现代管理之屋7S是管理的基础是管理的基础 5S起源于日本,指在生产现场中对人员、机器、材料、方起源于日本,指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管 理办法理办法;日本式企业将日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行地提升,奠定了经济大国的地位,而在
2、丰田公司的倡导推行下,下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流已经成为工厂管理的一股新潮流 7S7S的起源的起源l根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的的基础上又增加了节约基础上又增加了节约(Save)及安全及安全(
3、Safety )这两个这两个 要素,形成了要素,形成了“7S;这是日本企业独特的管理办这是日本企业独特的管理办法法. .因为整理因为整理(Seiri(Seiri) )、整(、整(SeitonSeiton) )、清扫、清扫(Seiso(Seiso) )、清洁、清洁(seiketsu(seiketsu) )、素养、素养(Shitsuke(Shitsuke) )是是日语外来词,在罗马文拼写中,第一个字母都为日语外来词,在罗马文拼写中,第一个字母都为S,S,所以日本人称之为所以日本人称之为5S5S。 近年来,随着人们对这一活动认识的不断深近年来,随着人们对这一活动认识的不断深入,有人又添加了入,有人又
4、添加了“安全安全(Safety)(Safety)、节约、节约(Save)(Save)、速度速度(Speed)(Speed)、”等内容,又分别被称为等内容,又分别被称为6S6S、7S7S、8S8S、 7S7S的起源的起源推行推行7S的八大目的的八大目的l1.1.改善和提高企业形象改善和提高企业形象l2.2.促成效率的提高促成效率的提高l3.3.改善物料在库周转率改善物料在库周转率l4.4.减少直至消除故障,保障品质减少直至消除故障,保障品质l5.5.保障企业安全生产保障企业安全生产l6.6.降低生产成本降低生产成本l7.7.改善员工的精神面貌,使组织活力化改善员工的精神面貌,使组织活力化l8.8
5、.缩短作业周期,确保交期缩短作业周期,确保交期美化环境美化环境减少浪费减少浪费提高工效提高工效缩短交货期缩短交货期品质零缺陷品质零缺陷降低事故率降低事故率推进标准化建立推进标准化建立提高员工素养和士气提高员工素养和士气7S7S的目的的目的实行实行7S的八大效用的八大效用1、亏损为零、亏损为零7S是最佳的推销员是最佳的推销员 2、不良品为零、不良品为零7S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者3、浪费为零、浪费为零7S是节约能手是节约能手4、故障为零、故障为零7S是交货期的保证是交货期的保证5、切换产品时间为零、切换产品时间为零7S是效率的前提是效率的前提 6、事故为零、事故为零7S是安全管理
6、员是安全管理员7、投诉为零、投诉为零7S是标准化的推动者是标准化的推动者8、缺勤为零、缺勤为零7S可以创造出快乐的工作岗位可以创造出快乐的工作岗位 “八零工厂八零工厂”企业追求目标管企业追求目标管 理的最高境界理的最高境界7S八大效用解析八大效用解析l1、亏损为零、亏损为零7S为最佳的推销员为最佳的推销员至少在行业内被至少在行业内被 称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;知名度很高,很多人慕名来参观;知名度很高,很多人慕名来参观; 整理、整顿
7、、清扫、清洁和修养维持整理、整顿、清扫、清洁和修养维持 良好,并且成为良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。习惯,以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。 l2、不良为零、不良为零7S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者 产品按标准产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的要求生产;检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;干净整洁前提;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;机械设备正常使的生产现场,可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养,减少次品产生;用保养,减少次品产生; 员工知
8、道要预防问题的发生而非仅是处理问题。员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。 7S八大效用解析八大效用解析l3、浪费为零、浪费为零7S是节约能手是节约能手 7S能减少库存量,排除能减少库存量,排除 过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;避免库过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;避免库房、货架过剩;避免叉板、叉车等搬运工具过剩;避免房、货架过剩;避免叉板、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找寻找”、“等待等待”、“避让避让”等动作引起的浪费;消除等动作引起的浪费;消除“拿起拿起”、“放下放下”、“清点清点”、“搬运搬运”等无附加价值动
9、作;等无附加价值动作; 避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。l4、故障为零、故障为零 7S是交货期的保证是交货期的保证 工厂无尘化;无碎工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高;模屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;每日进行使能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;每日进行使用点检,防患于未然。用点检,防患于未然。 7S八大效用解析八大效用解析l5、切换产品时间为零、切换产品时间为零7S是高效
10、率的前提模是高效率的前提模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时 间;整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大间;整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;彻底的幅上升;彻底的7S,让初学者和新人一看就懂,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。快速上岗。 l6、事故为零、事故为零7S是安全的软件设备整理、整是安全的软件设备整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;物品放置、顿后,通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;人车分流,道路宽敞、明亮
11、,使物流一目了然;人车分流,道路通畅;通畅;“危险危险”、“注意注意”等警示明确;员工正等警示明确;员工正确使用保护器具,不会违规作业;所有的设备都确使用保护器具,不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;消防设施齐备,灭火器放置位置、消除安全隐患;消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确逃生路线明确 ,万一发生火灾或地震时,员工生,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。命安全有保障。7S八大效用解析八大效用解析l7、投诉为零、投诉为零7S是标准化的推动者人们能正确是标准化的推动者人们能正确地执行各项规章制
12、度;去任何岗位都能立即上岗作地执行各项规章制度;去任何岗位都能立即上岗作 业;谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;工业;谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善,有所进步。作方便又舒适;每天都有所改善,有所进步。 l8、缺勤率为零、缺勤率为零7S可以创造出快乐的工作岗位)可以创造出快乐的工作岗位)一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净,无灰尘无垃圾的工作场所弊端;岗位明亮、干净,无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;工作已成为让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种乐趣
13、,员工不会无故缺勤旷工;一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工;7S能给人能给人“只只要大家努力,什么都能做到要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲的信念,让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工厂工作,员工自动手进行改善;在有活力的一流工厂工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。都由衷感到自豪和骄傲。 l Seiri Seiri (整理)(整理)l SeitonSeiton (整顿)(整顿)l SeisoSeiso (清扫)(清扫)l SeiketsuSeiketsu (清洁)(清洁)l ShitsrkeShitsrke (素养)(素养)l Safety Safety (安全)(安全)l Savin
14、g Saving (节约)(节约)七个单词前面发音都是七个单词前面发音都是“S”,所以统称为,所以统称为“7S” 7S7S的含义的含义7S7S的含义的含义l整理(整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。的都消除掉。 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。的工作场所。 l整顿(整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。规定位置摆放,并放置整齐加以标
15、识。 目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 7S7S的含义的含义l清扫(清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的:稳定品质,减少工业伤害。目的:稳定品质,减少工业伤害。 l清洁(清洁(SEIKETSU)将整理、整顿、清扫进行到将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。
16、目的:创造明朗现场,维持上面目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。成果。l素养(素养(SHITSUKE)每位成员养成良好的习惯,每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。神。 7S7S的含义的含义l安全(安全(SECURITY)重视成员安全教育,每时每刻都有重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的目的:建立起安全生产的环境
17、,所有的工作应建立在安全的 前提下。前提下。 l节约(节约(SAVINGSAVING) 对时间、空间、能源等方面合理利对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。尽其用的工作场所。 目的:在企业中秉持勤俭节约的原则;遵循时间的科学使目的:在企业中秉持勤俭节约的原则;遵循时间的科学使用法;合理规划和使用空间;制定合理的能源使用标准,用法;合理规划和使用空间;制定合理的能源使用标准,积极进行改善生活。积极进行改善生活。l实施节约应该秉持的三个观念实施节约应该秉持的三个观念:能用的东西尽可能利用;
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