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类型课题数控车床的程序编制步骤课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3048552
  • 上传时间:2022-06-26
  • 格式:PPT
  • 页数:17
  • 大小:551KB
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    关 键  词:
    课题 数控车床 程序 编制 步骤 课件
    资源描述:

    1、2022-6-22热烈欢迎各位领导、师生听课。敬请提出宝贵意见。谢谢!数控车床的程序编制2022-6-22课题:数控车床的程序编制步骤教学目的要求: 1、进一步熟悉CNC程序结构; 2、掌握数控车床的编程步骤; 3、会分析简单零件的加工路线, 并编制出较合理的加工程序。2022-6-22一、复习提问: 1、观察下列程序段,指出划线部分的含义: N0060 G01 X42.0 Z2.0 F120 (1) (2) (3) 2022-6-22复习提问1答案:(1)为程序号;(2)为程序字,叫准备功能G 代码,其功能为直线插补; (3)也是程序字,功能为进给量120mm/min。2022-6-222、

    2、请说出下列常用代码的作用: (1)、准备功能G代码: G00; G01; G02; G03;G04;G22; G23; G33; G80; G90; (2)、辅助功能M代码: M02; M03; M05。2022-6-22复习提问复习提问2答案:答案:G00点定位; G01 直线插补; G02 顺圆弧插补; G03 逆圆弧插补;G04 暂停; G22程序循环指令;G33 螺纹切削,等螺距;G80 固定循环注销;G90 绝对尺寸;M02 程序结束; M03 主轴顺时针转动; M05 主轴停止。 请思考: 数控程序中程序段的顺序应如何确定的?2022-6-22R152855101:5SR10521

    3、2724二、车削加工数控程序编制的步骤: (一)、加工路线: 1 、粗车粗车: (1)车右端面。 (2)粗车28mm外圆至 28.30mm (3)粗车圆锥外圆,留0.25mm 精加工余量。 (4)粗车20mm外圆至20.30mm .长12mm。 (5)粗车球部至R10.50mm,长7mm。2022-6-22R152855101:5SR105212724282、精车精车:(1) 精车实际球面SR10 (2)精车外圆20mm (3)精车圆锥到尺寸(4)精车外圆28mm (5)精车圆弧R15mm。2022-6-22R152855101:5SR1052OAZKBCDEFGHIX71224(二)、数值计

    4、算2022-6-22R152855101:5SR1052OAZKBCDEFGHIX71224(二)、数值计算: 计算基点的坐标值: A点: 在RtAOK中,AO = = 7.1414(mm) XA 14.283mm, ZA = 0 E点的坐标值: C = D = CL +d =0.2 10 + 24 = 26 mm 故 XE = 26 mm , ZE = 22 mm. 练习:试计算B、C、D、F、H、I的坐标值。22OKAK22710 LdD 图22022-6-22练习答案: B点:X = 20, Z = 7。 D点:X = 24, Z = 12。 F点: X = 28, Z = 22。 G点

    5、:X = 28, Z = 27。 H点:X = 28, Z = 47。 I点: X = 28, Z = 52。2022-6-22(三)刀具布置: 刀具1:右偏刀,用于车削外圆、球面和圆锥。 刀具2:尖头刀(主偏角60, 副偏角60),用于车削圆弧R15。2022-6-22R152855101:5SR105212724(四)、编程分析: 1、编程原点设置的原则是什么? 为使编程方便,坐标系原点通常设定在工件的对称轴线上。右图应设在轴线与端面的交点。 用G92指令。 例如:N0010 G92 X50 Z100 2、什么是绝对值编程?什么是增量值编程?什么是混合编程?2022-6-223020251

    6、5ZWUXCBAO绝对值编程、增量值编程和混合编程举例: 例1:右图中设AB已加工完,要加工BC段,刀具在B点,试分别写出绝对坐标、增量坐标和混合方式的程序段。 解:绝对值方式:G01 X50 Z30 F100 增量值方式:G01 U30 W20 F100 混合编程: G01 X50 W20 F100 注意:有些CNC车床是采用G90、G91方式。这时,绝对值方式:G90 G01 X30 Z25 F100。增量值方式:G91 G01 X20 Z15 F1002022-6-2230202515ZWUXCBAO绝对值编程、增量值编程例图2022-6-223、模态指令(续效指令)和非模态指令 模态是指有些指令或字在后续的程序段中仍然保持有效,直到被同组中的其他代码代替为止。 例3、N0050 G01 X200.00 F300 N0060 Z100.00 N0070 X180.00 此程序中,G01指令在N0060和N0070程序段中继续有效。2022-6-22编程步骤小结: (1)分析图样,确定加工路线。 (2)选定编程原点。 (3)计算基点的坐标值。 (4)合理布置刀具,确定起刀点。 (5)选用合理的切削用量,正确运用编程指令编程。

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