设备点检管理体系与点检实施(ppt-70页)课件.ppt

1、设备点检管理设备点检管理2010.4培训内容培训内容第一章第一章 设备点检的概念设备点检的概念第二章第二章 设备点检管理体系设备点检管理体系第三章第三章 设备点检管理四大标准设备点检管理四大标准第四章第四章 点检实施点检实施第五章第五章 点检方法点检方法第六章第六章 精密点检与劣化倾向管理精密点检与劣化倾向管理第七章第七章 设备定修管理设备定修管理第八章第八章 推行点检定修制的步骤与措施推行点检定修制的步骤与措施第一章设备点检的概念设备点检的概念 设备点检的概念设备点检的概念 点检的构思 把“按照预防医学的观点，采用五定的方法对婴儿进行健康管理的管理方法”运用到设备管理中来就是点检的基本构思。

2、以防为主定点 定法 定标 定期 定人点检的定义点检的定义 在 全全 员员 维修思想的指导下，按照 “ 五五 定定 ”的方法对设备实施 全全 面面 的管理。设备点检工作的设备点检工作的“五定五定”内容内容v定点：设定检查的部位、项目和内容v定法：确定点检检查方法v定标：制订维修标准v定期：设定检查的周期v定人：确定点检项目的实施人员设备点检的类型设备点检的类型 岗位日常点检专业定期点检精密点检是设备点检的基础是设备点检不可缺少的一项内容是设备点检的核心第二章第二章设备点检管理体系设备点检管理体系 完善的设备点检管理体系，要实现对设备的完善的设备点检管理体系，要实现对设备的一生管理，抓住二项结合，

3、实行三级点检，建立一生管理，抓住二项结合，实行三级点检，建立四大标准，构筑五层防护线，降低六大损失，加四大标准，构筑五层防护线，降低六大损失，加强七项重点管理，最终实现企业经济效益最大化强七项重点管理，最终实现企业经济效益最大化的目标的目标。一、设备一生管理一、设备一生管理 依据设备综合管理的理论，实行以设备的规划工作起直到报废的全过程的管理称设备一生管理。 规划研究规划研究建设安装建设安装使用维修使用维修报废更新报废更新验收投产验收投产前期管理前期管理前期管理前期管理设备一生管理设备一生管理二、设备技术管理与设备经济管理相结合二、设备技术管理与设备经济管理相结合 技术管理的目的在于保持设备技

4、术状况完好，并不断提高其技术素质，从而获得最好的设备输出效果； 经济管理的目的在于追求设备寿命周期费用的经济性，取得良好的投资效益。 只有技术管理与经济管理相结合，才能获得设备最佳的综合效益。三、实行三级点检制度三、实行三级点检制度 第一级：岗位日常点检 -点检制的基础基础 第二级：专职点检 -点检制的核心核心 第三级：精密点检 -设备点检不可缺少不可缺少的一项内容四、建立四大标准四、建立四大标准 四大标准包括维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准，是对设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础与重要技术依据。五、构筑设备的五层防护线五、构筑设备的五层防护线1.操作人员的日

5、常点检2.专业点检员的专业点检3.专业技术人员的精密点检4.设备技术诊断5.设备维护修理六、降低六大损失六、降低六大损失机器故障换线速度下降质量缺陷不良品计划外停机七、加强七项重点管理七、加强七项重点管理1.点检管理；2.定修管理；3.备件管理；4.维修费用管理；5.安全管理；6.故障管理；7.设备技术管理。 第三章第三章设备点检管理四大标准设备点检管理四大标准 设备点检管理四大标准由设备点检管理四大标准由维修技术维修技术标准标准、点检标准点检标准、给油脂标准给油脂标准和和维修作维修作业标准业标准等四项标准组成。简称等四项标准组成。简称“四大标准四大标准”。 一、维修技术标准一、维修技术标准

6、维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准。维修技术标准的内容设备或装置的简明示意图；零部件的技术性能、构造、材质等；零部件的维修或更换周期；对零部件的图面尺寸、装配间隙、 允许磨损量的范围或劣化极限容 许值制定标准。二、点检标准二、点检标准 在点检标准中，详细规定了点检作业的基本事项，使所有的检查点都做到了“五定”。点检标准的主要内容 点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”。点检部位与项目 设备可能发生故障和劣化并且需按点检管理的地方。点检内容 点检内容主要包括以下十大要素 机械设备机械设备的点检十大要素： 压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂

7、纹或折损、变形或松弛。 电气设备电气设备的点检十大要素：温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、氧化、连接松动、电流、电压。点检方法 用视、听、触、味、嗅觉为基本方法 的“五感点检法”； 借助于简单仪器，工具进行测量； 定法 用专用仪器进行精密点检测量 点检状态 静态点检（设备停止时） 动态点检（设备运转时）点检判定基准 定性基准 定量基准 点检周期 依据设备作业率、使用条件、工作环境、润滑状况、对生产影响的程度、其他同类厂的使用实绩和设备制造厂家的推荐值等先初设一个点检周期值，以后随着生产情况的改变和实绩经验的积累逐步进行修正，以使其逐渐趋向合理。点检分工操作点检运行（或维护）点检专业点检三、给

8、油脂标准三、给油脂标准 给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项，包括了“润滑五定”（定点、定质、定量、定时、定人）的全部内容。1.给油脂标准的主要内容给油脂部位给油脂方式油脂品种牌号给油脂点数给油脂量与周期油脂更换量及周期给油脂作业的分工“五官法”点检重点(用眼睛)设备名称:年 月 日“五官法”点检重点(用耳朵听,用手摸,用鼻子闻)设备名:年 月 日四、维修作业标准四、维修作业标准 维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准，也是确定修理工时及修理费用的依据。 1.维修作业标准的主要内容 修理项目的作业区域、设备名称、作业名称、作业标准、作业条件、作业工时、作业人员、使用工器具、保护用具、备件

9、材料的要求、作业网络图、作业顺序说明、作业要素(项目)、作业内容、技术要点、安全要点、维修程序图等。2.“作业网络图的绘制”。 编制时首先抓住施工中工期最长的工序项目，围绕主工序找出副工序，尽量采用平行作业，以扩大施工面，缩短工期。第四章第四章点点 检检 实实 施施一、点检作业实施前的基础工作一、点检作业实施前的基础工作1.划分点检区域2.确定点检对象设备3.对设备进行“五定”，编制点检“四大标准”4.制订点检计划5.编制点检路线图6.编制点检检查表 -点检的准备点检的准备二二.日常点检活动的基本工作日常点检活动的基本工作 检查 清扫 给油脂 紧固 调整 整理和整顿 简单维修和更换三、专业点检

10、三、专业点检1.专业点检的主要内容 设备的非解体定期检查； 设备解体检查； 劣化倾向检查； 设备的精度测试及系统的精度检查、调整； 油品的定期成分分析及更换、添加； 零部件更换及劣化部位的修复。-点检制的核心点检制的核心四、现场设备点检管理四、现场设备点检管理1.点检管理的现场五大任务 保证设备“四保持” （外观整洁；结构完整；性能精度；自动化程度） 按计划修理，保证设备正常运转； 降低设备故障率和降低设备维修费用； 创建文明班组，创造良好的现场工作环境和氛围； 确保安全第一，实现设备事故为零。第五章第五章点检方法点检方法点检管理的PDCA循环 点检工作的实施应以点检为核心，按照PDCA循环的

11、工作方法，实行闭环的规范化管理。计划计划 实施实施 检查检查 处理处理 PDCA循环的4个阶段和8个步骤计划计划P实施实施DCA检查检查处理处理找问题找问题找原因找原因找要因找要因订计划订计划实施实施检查检查总结经验总结经验提出新问题提出新问题8个步骤个步骤4个阶段个阶段点检管理的PDCA循环制定点检标准和点检计划按标准和计划实施点检和实施修理过程检查实施结果,进行实绩分析在实绩检查分析的基础上制定措施，自主改进P实施D检查C处理A计划第六章第六章精密点检和劣化倾向管理精密点检和劣化倾向管理一、精密点检一、精密点检 精密点检主要是利用精密仪器或在线监测等方式对在线、离线设备进行综合检查测试与诊

12、断，测定设备的某些物理量，及时掌握设备及零、部件的运行状态和缺陷状况，定量地确定设备的技术状况和劣化程度及劣化趋势，以判断其修理和调整的必要性。这种点检方式称为精密点检。1.精密点检的常用方法 无损检测技术 振动和噪声诊断技术 油液监测分析技术 温度监测技术 应力应变监测技术 表面不解体检测技术 电气设备检测技术二、设备的劣化二、设备的劣化 设备原有功能的降低及丧失，以及设备的技术、经济性能的降低，都称为设备的劣化。设备劣化的主要表现形式 机械磨损； 疲劳裂纹； 塑性断裂和脆性断裂； 腐蚀； 蠕变； 元器件老化等。三、加速设备劣化的主要原因三、加速设备劣化的主要原因1.润滑不良；2.灰尘沾污或

13、异物侵入；3.螺栓松驰；4.受热；5.潮湿；6.保温不良等。四、设备劣化的预防对策四、设备劣化的预防对策1.预防或延缓劣化2.测定劣化3.消除劣化正确使用正确使用精心维护精心维护合理润滑合理润滑改善维修改善维修点检检查点检检查故障诊断故障诊断适时修理适时修理技术改造技术改造更新设备更新设备五、设备容易发生劣化的部位五、设备容易发生劣化的部位 1.机械设备的劣化部位 机件滑动工作部位； 机械传动工作部位； 机件旋转工作部位； 受力支撑及连接部位； 与原料、灰尘接触、粘附部位； 受介质腐蚀、粘附部位。 2.电气设备的劣化部位 绝缘部位； 受介质腐蚀部位； 受灰尘污染部位； 受温度影响部位； 受潮湿

14、浸入部位。六、劣化倾向管理六、劣化倾向管理 观察对象设备故障参数，定期对其进行劣化量测定，找出其劣化规律，控制该设备的劣化倾向，定量掌握设备工作机件使用寿命的管理叫做劣化倾向管理。 劣化倾向管理的实施步骤劣化倾向管理的实施步骤 选题 确定劣化倾向管理的对象设备和管理项目； 对其进行劣化倾向管理的必要性进行分析； 确定其被测试的部位及实施周期。 实施 选择测试工具和测试时间； 定量测定管理项目的劣化量； 做好数据测试记录； 绘制检测劣化曲线，建立图表台帐； 分析劣化规律。 检查、修正和完善 效果分析和实绩评价第七章第七章设备定修管理设备定修管理一、定修的概念一、定修的概念 对规定的设备按事先制定

15、的时间准时对设备进行维修。 二、定修制的主要内容二、定修制的主要内容 根据生产要求和设备需要，统筹安 排计划修理； 对修理工程实行标准化程序管理。“定修五要素定修五要素”：定修周期、定修时间、工序组合、定修日期、修理负荷四、点检与定修的关系四、点检与定修的关系 定修中检修计划的立项主要来自于点检结果，如果只进行点检而不进行定修，点检就失去了意义；如果不进行点检，定修也就无法进行。第八章第八章推行点检定修制的步骤和措施推行点检定修制的步骤和措施一、推行点检定修制的步骤一、推行点检定修制的步骤 1.统一思想，点检知识导入； 2.制定点检定修管理制度和全面推进规划； 3.落实点检检查人员。 4.落实

16、点检“五定” ，编制及完善四大标准； 5.进行点检员综合知识及专业知识培训； 6.制定检修维护人员的职责； 7.实行点检定修规范运作，实现PDCA循环管理； 8.建立健全日常点检机制，向全员设备管理迈进； 9.实施设备劣化倾向管理，开展预知维修。二、推行点检定修制的措施二、推行点检定修制的措施 1.提高点检管理意识，不断完善点检机制； 2.深入开展全员维修； 3.制定点检相关表格和预定目标值。 4.积极开展定修,使点检与定修紧密结合起来， 形成一个完整体制； 5.做好人员培训工作，提高人员素质；谢谢 谢谢 ！小小 图图 片片35、功与失每个人都有一不的理想，这种理想决定着他的努力判断的方向。就

17、在这个意义上，我从来不把安逸和享乐看做是生活目的的本身功与失每个人都有一不的理想，这种理想决定着他的努力判断的方向。就在这个意义上，我从来不把安逸和享乐看做是生活目的的本身-这种基础，我叫它猪栏的理想。照亮我的道路，并且不断地给我新的勇气去愉快地正视生活的理想，是善、美、真。这种基础，我叫它猪栏的理想。照亮我的道路，并且不断地给我新的勇气去愉快地正视生活的理想，是善、美、真。-爱因斯坦（美国）无论何时，不管怎样，我也绝不允许自己有一点灰心丧气。爱因斯坦（美国）无论何时，不管怎样，我也绝不允许自己有一点灰心丧气。-爱迪生（美国）爱迪生（美国）对我来说，信念意味着不担心。对我来说，信念意味着不担心

18、。-杜威（美国）杜威（美国）希望贯穿一切，临死也不会抛弃我们。希望贯穿一切，临死也不会抛弃我们。-波普（美国）波普（美国）希望永远在人的胸膛汹涌。人要经常感觉不是现在幸福，而是就要幸福了。希望永远在人的胸膛汹涌。人要经常感觉不是现在幸福，而是就要幸福了。-波普（美国）波普（美国）毫无理想而又优柔寡断是一种可悲的心理。毫无理想而又优柔寡断是一种可悲的心理。-培根（英国败的岭，可以用这五个字来表达培根（英国败的岭，可以用这五个字来表达-我没有时间。我没有时间。-富兰克林（美国）富兰克林（美国）马云语：今天很残酷，明天更残酷，后天会很美好，但绝大多数人都死在明天晚上。马云语：今天很残酷，明天更残酷，

19、后天会很美好，但绝大多数人都死在明天晚上。 马云语：今天很残酷，明天更残酷，后天会很美好，但绝大多数人都死在明天晚上。马云语：今天很残酷，明天更残酷，后天会很美好，但绝大多数人都死在明天晚上。 想要有空余时间，就不要浪费时间。想要有空余时间，就不要浪费时间。-富兰克林（美国）富兰克林（美国）忽视当前一刹那的人，等于虚掷了他所有的一切。忽视当前一刹那的人，等于虚掷了他所有的一切。-富兰克林（美国）富兰克林（美国）时间不可空过，惟用之于有益的工作；一切无益的行动，应该完全制止。时间不可空过，惟用之于有益的工作；一切无益的行动，应该完全制止。-富兰克林（美国）富兰克林（美国）如果说时间是最宝贵的东西

20、，那么浪费时间就是最大的挥霍如果说时间是最宝贵的东西，那么浪费时间就是最大的挥霍你热爱生命吗？那么别浪费时间，也别和不值得交往的人来往你热爱生命吗？那么别浪费时间，也别和不值得交往的人来往.陈帅佛语陈帅佛语懒鬼起来吧！别再浪费时间，将来在坟墓内有足够的时间让你睡的。懒鬼起来吧！别再浪费时间，将来在坟墓内有足够的时间让你睡的。-富兰克林（美国）富兰克林（美国）人生太短暂了，事情是这样的多，能不兼程而进吗？人生太短暂了，事情是这样的多，能不兼程而进吗？-爱迪生（美国）真正的敏捷是一件很有价值的事。因为时间是衡量事业的标准，一如金钱是衡量货物的标准；所在在做事爱迪生（美国）真正的敏捷是一件很有价值的

21、事。因为时间是衡量事业的标准，一如金钱是衡量货物的标准；所在在做事我有两个忠实的助手，企业在市场竞争中输赢的关键在于其核心竞争力的强弱，而实现核心竞争力更新的惟一途径就是创新。一项权威的调查显示：与缺乏创新的企业相比，成功创新的企业能获得20甚至更高的成长率；如果企业80的收入来自新产品开发并坚持下去，五年內市值就能增加一倍；全球83的高级经理人深信，自己企业今后的发展将更依赖创新。23、不创新，就灭亡福特公司创始人亨利?福特24、可持续竞争的惟一优势来自于超过竞争对手的创新能力著名管理顾问詹姆斯?莫尔斯25、创新是做大公司的惟一之路管理大师杰弗里26、顾客是重要的创新来源管理学家汤姆?彼得斯

22、27、创新是惟一的出路，淘汰自己，否则竞争将淘汰我们英特尔公司总裁安迪?格罗夫28、创造性模仿不是人云亦云，而是超越和再创造哈佛大学教授西奥多?莱维特29、创新就是创造一种资源管理大师彼得?杜拉克第五章管理就是沟通、沟通再沟通P69松下幸之助关于管理有句名言：“企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通。”管理离不开沟通，沟通已渗透于管理的各个方面。正如人体内的血液循环一样，如果没有沟通的话，企业就会趋于死亡。30、管理就是沟通、沟通再沟通通用电器公司总裁杰克?韦尔奇31、沟通是管理的浓缩沃尔玛公司总裁萨姆?沃尔顿32、管理者的最基本能力：有效沟通英国管理学家L?威尔德33、不善于倾听不同的

23、声音，是管理者最大的疏忽美国女企业家玛丽?凯34、企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通日本经营之神松下幸之助第六章管理就是决策P81美国著名管理学家赫伯特?西蒙指出：“决策是管理的心脏，管理是由一系列决策组成的，管理就是决策。”35、管理就是决策美国著名管理学家赫伯特?西蒙36、 世界上每100家破产倒闭的大企业中，85%是因为企业管理者的决策不慎造成的世界著名的咨询公司美国兰德公司37、正确的决策来自众人的智慧美国社会学家T?戴伊38、一个成功的决策，等于90%的信息加上10%的直觉美国企业家S?M?沃尔森39、犹豫不决固然可以免去一些做错事的可能，但也失去了成功的机会美籍华裔企业家

24、王安博士40、在没出现不同意见之前，不做出任何决策美国通用汽车公司总裁艾尔弗雷德?斯隆41、不要把所有的鸡蛋放在同一个篮子里美国经济学家托宾42、一次良好的撤退，应和一次伟大的胜利一样受到奖赏瑞士军事理论家菲米尼43、抓住时机并快速决策是现代企业成功的关键美斯坦大学教授艾森哈特44、决不能在没有选择的情况下，作出重大决策美国克莱斯勒汽车公司总裁李?艾柯卡45、如果有一个项目，首先要考虑有没有人来做。如果没有人做，就要放弃，这是一个必要条件。联想集团总裁柳传志第七章爱你的员工吧，他会百倍地爱你的企业P109法国企业界有一句名言：“爱你的员工吧，他会百倍地爱你的企业。”这一管理学的新观念，已经越来

25、越深入人心，而且被越来越多的企业管理者所接受。实践使他们懂得，没有什么比关心员工、热爱员工更能调动他们的积极性、提高工作效率了。46、爱你的员工吧，他会百倍地爱你的企业法国企业界名言47、管理是一种严肃的爱美国国际农机商用公司董事长西洛斯?梅考克48、以爱为凝聚力的公司比靠畏惧维系的公司要稳固得多美国西南航空公司总裁赫伯?凯莱赫49、感情投资是在所有投资中，花费最少，回报率最高的投资一个是我的耐心，另一个就是我的双手。法蒙田36、无论什么时候，不管遇到什么情况，我绝不允许自己有一点点灰心丧气。爱迪生37、下苦功，三个字，一个叫下，一个叫苦，一个叫功，一定要振作精神，下苦功。毛泽东38、向着某一

26、天终于要达到的那个终极目标迈步还不够，还要把每一步骤看成目标，使它作为步骤而起作用。歌德39、学而时习之，不亦说乎？孔子论语学而40、要从容地着手去做一件事，但一旦开始，就要坚持到底。比阿斯41、要在这个世界上获得成功，就必须坚持到底：至死都不能放手。伏尔泰42、一个人只要强烈地坚持不懈地追求，他就能达到目的。司汤达43、一个人做事，在动手之前，当然要详慎考虑；但是计划或方针已定之后，就要认定目标前进，不可再有迟疑不决的态度，这就是坚毅的态度。邹韬奋44、一日一钱，十日十钱。绳锯木断，水滴石穿。班固45、有罪是符合人性的，但长期坚持不改就是魔鬼乔叟46、欲速而不达。孔丘论语47、只要持之以恒，知识丰富了，终能发现其奥秘。杨振宁48、只要功夫深，铁杵磨成针。中国谚语49、只有毅力才会使我们成功，而毅力的来源又在于毫不动摇，坚决采取为达到成功所需要的手段。俄车尔尼雪夫斯基