船舶电气知识培训课件.pptx
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- 船舶 电气 知识 培训 课件
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1、船舶电气知识培训内容 第一节 甲板机械电力拖动控制原理 第二节 船舶舵机的电力拖动与控制 第三节 船舶电站 第四节 船舶同步发电机的自动调节装置 第五节 船舶电网 第六节 船舶照明系统 第七节 电工仪表(附:报警系统) 第八节 船舶电气安全和安全用电 教学目的:教学目的:使学生掌握锚机、起货机控制电路的性能、特点,使学生掌握锚机、起货机控制电路的性能、特点,理解锚机、起货机控制电路的原理、了解其分析方法。理解锚机、起货机控制电路的原理、了解其分析方法。 重点:重点:锚机、起货机控制电路的性能。锚机、起货机控制电路的性能。 难点:难点:锚机,交直流起货机控制电路的原理分析。锚机,交直流起货机控制
2、电路的原理分析。 计划课时:计划课时:10节左右节左右。第一节 甲板机械电力拖动控制原理 1-1 锚机的电力拖动与控制 1-2 锚机控制线路 1-3 船舶起货机的电力拖动与控制 1-4 直流电动起货机 1-5 交流电动起货机 1-6 电动液压起货机(机动略) 1-7 电力拖动系统故障检测与维护甲板机械电力拖动控制原理甲板机械电力拖动控制原理返回1-1 锚机的电力拖动与控制 性能:性能:一般锚机与绞缆机构成联动机 一、锚机运行工作特点 阶段一:收起躺在海底的锚链力矩不变; 阶段二:收紧锚链力矩增加; 阶段三:拨锚出土力矩大; 阶段四:收起悬于水中的锚及锚链力矩减少; 阶段五:拉锚入锚链孔中力矩回
3、增。 二、对电力拖动及控制的要求 (一)对电力拖动的要求 要点:要点:堵转1分钟、软或下坠的机械特性、30分钟短时工作制、防水式。 (二)对电动锚机控制线路的基本要求 要点:要点:主令直接从0到高速、线路逐级加速、防电流冲击;抛锚为再生或能耗制动、回零为电气和机械制动,有短路、失压、过载、断相保护。返回1-2 锚机控制线路 一、交流三速电动机 1双速绕组 n=(1-s)60f1/P 2电机绕组 两套:一套为4 4极极 (高速n0=1500r/minn0=1500r/min); 另一套含8 8极极(YY中速n0=750r/minn0=750r/min)、1616极极(低速n0=375r/minn
4、0=375r/min 二、控制线路原理 1.准备 合上QS、SAHL1亮(表示电源有电) SA(主令控制器)0SA通KA2KA2(零压继电器)通电KA2KA2(7 7)闭)闭接通控制线路(零位、欠失压保护)KT1通电KT1(14)瞬时断KT2通电KT2(4)瞬时闭 KT3通电KT3(22)瞬时闭 2起锚一挡 SA起1 SA2通KM1通电KM1(2)主触点闭a KM1(9)断对KM2互锁 KM1(17)闭b SA4通KM3通电KM3(1)主触点闭c KM3(11)断对KM4-1 、KM4-2互锁 KM3(13)断对KM5互锁 SA7通KM6通电KM6(20)断KT3 断电d b KM6(21)闭
5、 YB通电抱闸松(R4、V2为续流电路)e aM接成低速M低速运转(YB电路极性:上电路极性:上+、下、下-) c e dKT3(22)延时断经济电阻经济电阻R3接入接入(减少线圈发热:延长使用寿命、省电延长使用寿命、省电) (YB不接经济电阻为强励松闸)不接经济电阻为强励松闸) 3. 起锚二挡 SA起2 SA4断KM3断电KM3(1)主触点断a KM3(11)闭b KM3(13)闭 SA5通KM4-2通电KM4-2(1)主触点闭c b KM4-2(10)断对KM3互锁 KM4-2(11)闭KM4-1通电KM4-1(2)主触点闭d KM4-1(10)断对KM3互锁 KM4-1(18)断e a
6、cM由低速换成中速运转 d eKT1断电KT1(14)延时闭使低速直接到高速有中速运行的间隙(0.52s) 4起锚三挡 SA起3 SA6通KM5通电KM5(3)主触点闭aa KM5(10)断对KM3互锁 主触点断M换成 高速运转 KM4-1 、KM4-2断电辅触点复原 KM5(13)闭自锁 KM5(19)断KT2断电KT2(4)延时断KA1 接入 5抛锚 同起锚、KM2通电、M 反转;深水抛锚深水抛锚M为再生制动为再生制动(也有能耗制动)、变加速为等速(也有能耗制动)、变加速为等速。 6停止停止 SA0 SA7断KM6断电YB断电为机械制动为机械制动; SA321为为再生电气制动电气制动0。
7、7保护高速运行的过载保护(其余保护略) 高速过载高速过载KA1达动作值KA1(16)闭KA3 通电KA3(16)闭自锁 KA3(13)断KM5断电a a KM5(3)主触点断b b KM5(10)闭KM4-1 、KM4-2通电主触点闭M转入转入中速中速 KM5(13)断、KM5(19)闭KT 2瞬时闭短接KA1 过载消失过载消失、KA1达释放值KA1(16)断、但KA3自锁仍通电; 故要由3挡挡(回)2挡3挡(进)才能重新进入高速。 返回1-3 船舶起货机的电力拖动与控制 一、起货机运行工作的特点 分吊杆式(又分单吊和双吊)、旋转式 二、对电力拖动及控制的要求 要点要点:过载能力强;起动转矩大
8、;机械特性软(重载低速、过载能力强;起动转矩大;机械特性软(重载低速、轻载高速);调速范围广轻载高速);调速范围广nmax/nminnmax/nmin=710;转动惯量小;转动惯量小;能防水和重复短期工作。能防水和重复短期工作。 三、对控制线路的要求 要点:要点: 1)采用主令控制器操作,其操作手柄的正、反和调速各档具有明显的空间位置差异;起动、加速与操作速度无关。 2)手柄从零位快速扳到高速档,应能使转速由零自动逐级加速到高速,不发生由静止起动直接到中速或高速; 3)采用电气制动与电磁机械制动相配合的制动;不发生中速、高速反接制动,以避免电流的冲击和损耗;高速超载时自动返回中速,采用再生或能
9、耗或倒拉制动等速下放重物,控制线路设有防止重载高速提升和超速下落的保护环节。 4)不发生自由落体,电机绕组先通电后松闸,应先接通高(低)档绕组后断开低(高)档绕组的交替电路环节。 5)设强制低速下放重物的应急按纽;具有零位保护;设短路、过载、欠失压和起/落货互锁等保护。返回1-4 直流电动起货机 一、双输出GM系统起货机 1GM系统的工作原理 2双输出直流发电机 (1)两个独立的励磁电路控制两个独立的电枢绕组输出电路两个独立的励磁电路控制两个独立的电枢绕组输出电路; (2)系统具有电机台数少、体积小、重量轻和装机容量小等系统具有电机台数少、体积小、重量轻和装机容量小等优点优点。 3控制线路原理
10、 (1)变流机组M(交)-G(直)- GE(直)的起动 起动过程:合上QS KM2通电主触点闭a 按下SB2KM1通电自锁常开辅触点闭KT1通电b 常闭辅触点断对KM2互锁 主触点闭M(交)从自耦变压器分压降压起动 a bKT1触点延时闭KA1通电常闭触点断KM1、KM2、KT1依次断电触点复原 常开触点闭KM3通电c c主触点闭M(交)加全压运转GE、G带动转动 KM4通电触点闭GE发电HL亮 (2)SA(主令控制器)0 SA1通KA2(零压继电器)触点闭零位保护和欠失压保护 KT2通电触点瞬时闭短接RE(经济电阻) (3)SA上升1 SA1断 SA2通KMH通电常闭触点断对KML互锁 上方
11、两个常开触点闭a 下方常开触点闭b aG励磁绕组得直流(方向:上下)G(先转动)发电M电枢获电产生转矩(先有励磁)c c SA4通KMB通电常开触点闭YB通电抱闸松M起动 b 常闭触点断KT2断电触点延时断RE接入 (5)SA 上升各位0(停车) a. SA2、SA4断KMH 、KMB断电触点复原G励磁电流0的时间t1很小G发电0M因惯性处于再生制动状态; b. YB电流经RBF、V3放电减少磁力=弹力的时间为t2在时 间t1t2内M电源无电在惯性下产生能耗制动; c. YB电流磁力弹力电路除能耗制动外增加抱闸制 动。 (6) SA下降各位:类似下降,但重物下降为再生制动。 (7) SA上升各
12、位下降5(或相反) KMH由通电变断电、KML由断电变通电电机为反接制动冲击电流(力矩)大FA(过流继电器)达动作值(整定2.53Ie)触点断KA2断电KML断电G无励磁不发电M不能变向运转避免冲击电流。 二、晶闸管直流电动起货机返回1-5 交流电动起货机 一、交流三速起货机 (一)变极调速起货机简介 电机采用三套绕组:P=2、4、14,n0=1500、750、214r/min 控制线路性能 (二)控制线路各挡位工作情况的分析 1SA0(准备) 合上QS、SKM5通电主触点闭1M(风机)启动 SA0 SA1通KA1通电触点闭接通控制线路(零位、欠失压保护)a 合上SC SA4通KM1通电KT5
13、通电 aKT3、KT4通电 a 2SA起货1 SA1断 SA2通KMH通电主触点闭2M有低速正转转矩 KM1通电主触点闭 SA5通KMB通电触点(26)闭YB通电抱闸松M低速运转 KT5(15)闭 KMB通电触点(16)闭KT1通电触点延时闭KM4通电触点(27)断经济电阻R3接入 3. SA起货2 (1) SA4断、SA7通KM1断电、KM2通电换成中速 (2)KM2(12)断KM2先通电、KM1才断电,电机低速中速供电不中 断 (3) SA9闭KT2通电触点(10)瞬时闭KMH(9)、KML(11)串联构成“逆转矩控制电路”。 4SA起货3 轻载KI为释放值触点(20)断KA2无电触点(2
14、1)闭 SA8通KM3通电主触点闭M高速 重载KI达动作值触点闭KA2通电触点(21)断KM3无电M不能进入高速 特点:中速过载不能进入高速中速过载不能进入高速(锚机:高速过载退回中速) 5SA:0起货3 0位:KA1、KT3、KT4通电,KM1、KT5依次通电,KM5通电。 过1位: KMH通电,虽KMB通电但开始励磁不够、YB未松(YB松闸固有时间大于手柄过1位时间),为低速堵转(KMH、KM1通电)。 过2位:KM2通电开始YB仍未松,中速堵转;随后YB松闸进入中速。 到3位:轻载:KM2(25)断KT3断电经0.5s延时KM3通电进入高速。 重载: KA2通电不能进入高速。 过程:低速
15、堵转中速堵转中速高速(轻载) 不能进高速(重载) 6. SA:起货2、30 SA7(SA8)断KM2(KM3)断电 SA4通KM1通电M进行反馈制动到低速 SA5断KMB、YB断电YB经经V、R4放电(释放磁能)放电(释放磁能)抱闸仍松抱闸仍松; 电机进入低速后叫能耗制动(速度低,反馈电能不够变成热能消耗的电能故叫能耗制动)。 YB放电到磁力弹力开始机械制动; SA2断 SA9断KT2(10)延时断KMH断电能耗制动毕、剩机械制动。 制动过程为:反馈(高速)制动过程为:反馈(高速)能耗能耗+机械(降速机械(降速后)后)机械(速度接近零)机械(速度接近零) 7落货:同起货(由KML控制) 重载落
16、货重载落货时为反馈制动为反馈制动,但电流小、KI失去作用,可高速可高速。 8起货3落货3(或相反) 如起货3落货3 经0位:KT2断电触点(10)延时断KMH断电,先完成起30反馈制动,再进行0落3起动过程。 逆转矩控制:先制动停车、再反向起动,防止反接制动产逆转矩控制:先制动停车、再反向起动,防止反接制动产生电流冲击。生电流冲击。 9保护:BT为温度继电器、电机T13010%动作;SB为紧急 运行按纽。 其它保护略。 10负载继电器的连接 IF决定于IB和功率因素返回1-6 电动液压起货机( 特点特点:可实现无级调速和微动转动,可频繁起停和换 向、对电网冲击小,但价格贵、管理麻烦。 组成组成
17、:电机和油泵构成油泵机组(发电机),油马达(电动机),管路(导线),电磁阀(开关)等。 一、液压系统工作原理(辅机学) 1主油泵和油马达 主油泵为斜盘式双向变量泵,改变倾斜盘倾斜角的方向,改变油马达的吸排油的流动方向,从而改变油马达的旋转方向;改变倾斜盘倾斜角的排量大小,从而改变油马达的转速。 2液压系统工作原理 1) 组成 M1:主油泵电动机 M2:辅油泵电动机(提供液压刹车压力油,补充主油泵系统油液) 1M、2M吊杆电动机:控制起货机前后(吊杆上下)、左右移动。 2) 1M(2M)控制 用按纽和机械联锁点动控制正反转,SQ为上升限位开关。 抱闸YB1经V三相整流通直流,1M通电、YB1通电
18、(Rf短接)抱闸松,1M断电、YB1断电抱闸制动,同时Rf接入加快放电(=L/R)。 3) M1、M2控制 起货机在零位SA1、SA2(零位开关)常开触点复原断控制油马达的双刹车YV1、YV2断电制动; 按下SB4KM1通电M2起动; SA1、SA2零位时常闭触点闭按下SB6(要求M2起动1分钟后再起动M1)KM2通电自锁(SA1、SA2实现零位联锁)M1通过KT、KM3、KM4实现Y降压起动。 起落货SA1、SA2常开触点闭YV1、YV2刹车松油马达带动起货机(SA1、SA2常闭触点断M1仍自锁运行)。 返回1-7电力拖动系统故障检测与维护返回第二节第二节 船舶舵机的电力拖动与控制船舶舵机的
19、电力拖动与控制教学目的:教学目的:使学生掌握舵机电力拖动的特点;操舵方式及原理、使学生掌握舵机电力拖动的特点;操舵方式及原理、性能;自动舵的类型及特点。性能;自动舵的类型及特点。重点:重点:各种操舵的性能,自动舵的特点。各种操舵的性能,自动舵的特点。难点:难点:各种操舵的原理。各种操舵的原理。计划课时:计划课时:4节左右。节左右。 2-1 舵机电力拖动与控制的基本要求 2-2 操舵方式及基本工作原理 2-3 自动舵的基本类型及其调节规律 2-4 自动操舵系统基本工作原理返回2-1 舵机电力拖动与控制的基本要求 一、舵机装置 舵机装置由操舵装置、舵机、传动机构和舵叶四部分组成。 1电动机械舵机装
20、置(小船) 电动机通过齿轮转动带动舵叶 2电动液压舵机装置(远洋船) 电动机通过液压系统转动带动舵叶 二、对电力拖动与控制的基本要求 1供电要可靠 舵机应两路供电,一路要经应急配电盘。不设过载保护。 2电动机的运行要可靠 规范规定:舵机电力拖动装置,应能在船舶处于最深航海吃水,并以最大营运航速前进时,将舵自任一舷的35转至另一舷的35,且能在不大于28s的时间内将舵自任何一舷的35转至另一舷的30。 舵机电动机有软的机械特性和足够大的过载能力,堵转时间应能持续1min以上,仍不致将电动机烧坏。 3控制系统要可靠 (1)应有驾驶台和舵机舱两个以上控制站、并设转换开关防同时操作。 (2)设有自动、
21、随动、应急三种操舵。 (3)应设舵叶偏转限位开关,失压报警,自动操舵极限角自动报警。返回2-2 操舵方式及基本工作原理 一、单动(应急)操舵(小船用或随动操舵坏用)的 工作原理 性质: 1操舵手柄或舵轮位置不与舵叶位置相对应,要用舵角指示器才能知道舵叶所转角度。 2操舵手柄向某一方向,电动机拖动舵叶向相应方向,手柄回零,舵叶固定在某一角度。 3要使舵叶回到中间位置,手柄反向。 4太平舵:手直接板动舵叶。 二、随动操舵随动操舵系统的工作原理 特点特点:舵叶角度与舵轮位置自动同步。(自动操舵船进出港、 避碰 、通过狭窄航道、遇风浪及冰山等使用随动操舵) 原理原理 舵轮转动发送电位器R1触点移动电桥
22、平衡破坏产生电压Uaa经放大器放大作直流发电机G励磁G产生一定大小和方向的U0直流电动机M以适当速度和方向转动带动舵叶(G为重复短时工作制、差复励:并- 串,IM 即I串U0使M有软的机械特性和强的过载能力, 并为主、它为零G不发电)(舵角反馈同步传递机构接收机)带动反馈电位器R2触点移动到a电桥平衡U aa为零U0为零M停舵叶停在一定角度(与舵轮转角对应)。 三、自动操舵(正常大洋航行)工作原理 1性能性能:它是一种将舵电动机的控制系统与电罗径联系起来的操舵装置,当船舶偏离规定航向时,由于电罗径与船舶的相对运动,控制系统工作,使船舶保持原来的航向 2原理原理: 设右偏航航向发送器使1左偏12
23、通电KA1通电触点闭G发电UO为正M左转舵叶左偏舵发送器使导电环2左转追随偏航角 max偏舵角 max1与绝缘块4接触M停船回航13接触KA2通电M右转舵叶右偏导电环右转追随0 01与绝缘块4接触M停船舯线。 3按工作原理,随动操舵属于开环控制,自动操舵属于 闭环控制。 返回2-3 自动舵的基本类型及其调节规律 一、比例舵(比例舵(P舵)舵) =-K1 :偏舵角,K1:比例系数,:偏航角,-:偏舵角方向是消除偏航。 性能性能:可消除偏航可消除偏航。特点:简单、精度较差。 二、比例比例微分舵(微分舵(PD舵)舵) =-(K1 + K2 d/dt)(表示偏舵角与偏航角和偏)(表示偏舵角与偏航角和偏
24、航角速度成比例)航角速度成比例) 微分部分作用是减少船舶的微分部分作用是减少船舶的s航迹航迹。 原理:船舶回到正航向前船舶回到正航向前,已受受到微分部分的反反向舵作用向舵作用,从而能有效地阻止因惯性而向反方向的偏航。微分舵又叫纠偏舵、稳舵角或反舵角。三、比例比例微分微分积分舵(积分舵(PID舵)舵) =-(K1 + K2d/dt+ K3 dt) 积分部分的作用是消除装载、船型、螺旋桨不对称,受持续积分部分的作用是消除装载、船型、螺旋桨不对称,受持续单侧风、浪等使偏航角在不灵敏区(小舵角)所引起的横向移单侧风、浪等使偏航角在不灵敏区(小舵角)所引起的横向移动距离。动距离。 也叫压舵,可提高保持正
25、航向精确度。也叫压舵,可提高保持正航向精确度。返回2-4自动操舵系统基本工作原理 一、PID自动舵系统工作原理 4为灵敏度(天气)调节:人为设定系统小偏航角不动作的区域,天气好、该区域应设小、即灵敏度调高;天气差、该区域应设大、即灵敏度调低。 二、自适应舵的基本概念和调节原理 卫星等测位测定的船位,罗径等测定的船速、航向等参数,经中央计算机处理后作信号控制舵机,使船舶保持给定航向,该系统叫自适应控制系统。返回第三节第三节 船舶电站船舶电站教学目的:教学目的:使学生掌握船舶电力系统及保护、配电板、应急发使学生掌握船舶电力系统及保护、配电板、应急发电机、蓄电池、接岸电装置的基本组成、性能和使用;掌
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