第六课-生产和生产管理(下)课件.pptx
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《第六课-生产和生产管理(下)课件.pptx》由用户(三亚风情)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第六 生产 生产管理 课件
- 资源描述:
-
1、两化融合基础北方软件学院(学)沈航人机智能研究中心(研)沈阳格微软件有限责任公司(产)第六课 精益生产和管理(下)提纲(一)基本概念(二)认识浪费(三)精益生产基础(四)精益生产方法 生产是人们创造产品和提供服务的有组织的活动,由一个企业或多个企业合作完成。生产构成人类社会生存和发展的基础。从形成生产的过程来看,凡是将投入到生产要素转换成有效用的产品和服务的活动便可称为生产。(一)生产的概念?(一)生产方式?l生产方式的演化1900年代以前:手工生产1910标准零件、大量生产、销售标准化产品1914亨利福特发明大量生产式的装配?生产导向19201979年代:大量生产(Ford)丰田汽车的大野耐
2、一(Taichi Ohno)已有“及时”的生产概念(超级市场的启示)1970年代:精益生产(Toyota)为丰田度过能源危机5 JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。 JIT的核心是:零库存和快速应对市场变化。 精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作,所以,精益是一种减少浪费的经营哲学。Just In Time适品 适量 适时(一)精益生产?7个“零”目标 零切换浪费 零库存 零浪费 零不良 零故障 零停滞 零事故(一)精益生产追求的目标?制造业服务业以生产企业为主导以消费者为主导批量生产个性化服务追求消费者满意设法
3、增加产量(一)制造业是“服务业”?不增加价值的活动,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。(二)什么是浪费?M U D ANO制造现场的浪费说明管理部门的浪费1不良的浪费制造不良的浪费,之后还有进行检测的浪费低可靠性带来的各种事中、事后的浪费2加工的浪费与产品价值核心的功能不相关的加工与作业都是浪费作业浪费3动作的浪费步行、放置、大幅度的动作动作的浪费4搬运的浪费物料搬运的浪费搬运步行的浪费(二)工厂中常见八大浪费?10M U D ANO制造现场的浪费说明管理部门的浪费5库存的浪费成品、中间品、原材料的库存浪费超前储备的浪费带来大量的管理浪费6制造过多的浪
4、费在不必要的时候制造不必要的产品超前预计市场的结果7等待的浪费人、机械、部件在不必要时发生的各种等待等待的浪费8管理的浪费管理本身成为一种专职的工作发生的浪费事后管理的浪费(二)工厂中常见八大浪费11l专业工厂l群组技术l源头的品质l及时生产l稳定的生产负荷l广告牌生产管制系统l最小的生产设定时间(二)消除浪费的七个手法12l建立小型的专业工厂301000人l不是大型的垂直整合生产设施大型作业和官僚体系很难管理(二)1、专业工厂13l将零件、机器群组在一起l代替工作要在不同部门的专业员工间移转?参见下图。l消除不同作业间的搬运及等候时间l降低库存及所需的员工数l员工必须弹性地操做数种机器及制程
5、?多能工(二)2、群组技术群組技術生產單元依功能部門別鋸床車床鋸床車床磨床磨床車床壓床車床壓床熱處理鋸床鋸床鋸床車床車床車床磨床磨床壓床壓床2B1A熱處理245361(二)2、群组技术l第一次就做对l发生错误时立即停止制程或装配线l员工是自己的检验员,对自己的产出质量负责l员工被授权去做自己的保养工作,直到问题解决(二)3、源头品质16l 有需求时,生产所需对象且不超额生产l 典型应用在重复性制造l 及时生产的理念下:批量大小是一典型批量:一天生产量的十分之一供货商一天送货数次效益存货投资缩小、前置时间缩短公司对需求变动可以更快反应质量问题亦可浮现l JIT暴露隐藏于过量库存和员工中的问题(二
6、)3、及时生产17l 平顺生产流程以减缓排程变动所产生的波动l 最终组装产生变动时,变动会经由生产线及供应链扩大l 消除问题的方法:生产计划尽可能地小幅调整,使产出率固定l 藉由每日生产少量、相同的产品组合来达成以不同的产品组合来反应需求的变动,如图表10.5(丰田混合形式生产循环)l 周期时间被用来调整生产特定数量产品所需的资源?仅生产每天所需的数量车 型 月 产 量 日 产 量 周 期 时 间 ( 分 钟 ) S e d a n 5 ,0 0 0 2 5 0 2 H a r d to p 2 ,5 0 0 1 2 5 4 W a g o n 2 ,5 0 0 1 2 5 4 (二)4、均衡
展开阅读全文