第七章羊毛衫编织工艺设计4课件.ppt

1、LOGO第七章第七章 羊毛衫羊毛衫编织编织工工艺设艺设计计 Company Logo第一第一节节 羊毛衫原料的羊毛衫原料的选选用用u 原料种类原料种类(相对密度相对密度P188）n天然天然纤维纤维 毛 (羊毛羊绒兔毛驼毛驼绒牦牛绒) 棉 丝 麻n化化学纤维学纤维 腈纶 锦纶 涤纶 粘胶 丙纶u 针织绒线针织绒线的的选选用用 编织绒线编织绒线：纱在在两股或以上，单纱线密度在167tex以上。167 400tex为细绒线， 400tex以上为粗绒线。 针织绒线针织绒线 ：单纱线密度在167tex以下的单股或两股绒线。 精纺 半精纺 粗纺 捻纺 Company Logo第二节第二节 羊毛衫编织工艺设

2、计内容羊毛衫编织工艺设计内容一.产品分析二.工艺计算三.计算产品用料及制定半成品质量要求四.制定缝制工艺流程和质量要求五.制定染整工艺及质量要求六.确定产品的出厂重量商标及包装七.技术资料汇总Company Logo第二节第二节 羊毛衫编织工艺设计内容羊毛衫编织工艺设计内容一一.产品分析产品分析(一一)针织服装的产品设计来源针织服装的产品设计来源 1. 针织服装来单设计:根据客户提供的成衣订单进行产品设计 根据订单要求，掌握与该产品相关的一系列信息，在此基础上进行反复试制，确保生产出的成形针织服装符合定单要求。 2.针织服装来样设计(仿制设计):根据客户提供的成衣样品进行产品设计 1)原料品种

3、 2)纱线的线密度 3)组织结构 4)成衣规格 5)款式特点 6)缝制加工方法 需经反复试制Company Logo第二节第二节 羊毛衫编织工艺设计内容羊毛衫编织工艺设计内容3.改进设计 根据消费需求和企业的实际生产情况，对老产品进行完善的开发与设计。4.针织服装创新设计针织服装创新设计根据市场需求和企业市场定位,结合考虑针织服装的 风格 色彩 款式造型 结构特点 缝制工艺,从原料品种选择直到产品包装进行全方位的产品设计与开发Company Logo第二节第二节 羊毛衫编织工艺设计内容羊毛衫编织工艺设计内容(二二)产品分析内容产品分析内容 1.确定原料种类及纱支 2.确定织物组织结构及密度 3

4、.确定机器型号与机号 4.产品规格系列设计和测量方法说明 5.确定缝纫机机种确定缝制工艺缝制条件制定缝合质量要求 6.确定后整理工艺及制定质量要求(确定回缩方法回潮率) 7.确定修饰工艺及所需辅料 8.确定商标使用说明吊牌及包装方式Company Logo第二节第二节 羊毛衫编织工艺设计内容羊毛衫编织工艺设计内容二.工艺计算1.在试验小样的基础上,确定织物密度(毛密及成品密度)及回缩率2.根据分解的衣片成衣规格成品密度及缝耗进行编织工艺计算 衣片各部位的:针数 转数 收/放针方式 3.经试织/修订,确定生产操作工艺Company Logo第二节第二节 羊毛衫编织工艺设计内容羊毛衫编织工艺设计内

5、容三.产品用料计算及制定半成品质量要求 1.通过小样试验测定织物单位线圈重量 2.按操作工艺求出各衣片线圈数 3.求出各衣片理论重量 4.计算单件产品用料重量 5.确定半成品质量要求Company Logo第二节第二节 羊毛衫编织工艺设计内容羊毛衫编织工艺设计内容四.制定缝制工艺流程和质量要求 1.确定缝纫机的型号规格 2.确定缝制工艺流程 3.确定缝制各工序质量要求Company Logo成形针织服装成衣规格设计成形针织服装成衣规格设计u 规格：规格： 在服装工艺中属于造型设计的范畴，是服装从款式到成品的桥梁之一，是成形针织服装工艺设计的计算依据和基础。成形针织服装的规格，也是按照人体结构、

6、服装造型及款式结构制定各档尺码和各部位尺寸的。 由于针织服装具有良好的弹性，因此，各部位尺寸有其特殊性和适应性。u 成衣规格（细部规格）：成衣规格（细部规格）： 成衣规格是指成品服装各部位尺寸的大小。一件服装需要标明各部位的尺寸，这些尺寸就是成衣规格，或称细部规格。P219u 示明规格：示明规格： 为了管理和销售方便，一般选用一个或两个比较典型部位的尺寸来表明适穿对象的体型或服装大小，这就是示明规格。 号型制，胸围制，代号制，针织服装常选用后两种号型制，胸围制，代号制，针织服装常选用后两种Company Logo第三节第三节 横机编织羊毛衫的工艺设计横机编织羊毛衫的工艺设计一一.羊毛衫设计的工

7、艺流程羊毛衫设计的工艺流程 客户需求款式及工艺设计-小样试织-确定编织成衣与染整工艺-头样试织-修改编织成衣染整工艺-修改样试织-试样完成-确定工艺参数-建立工艺参数档案-批量试织-修改工艺参数-批量生产Company Logo第三节第三节 横机编织羊毛衫的工艺设计横机编织羊毛衫的工艺设计二二.机号与纱线线密度的选定机号与纱线线密度的选定u 根据成形针织服装的织物组织结构及纱线的线密度,合理地选择编织机器的机号,使织出的成形针织服装外观纹路清楚手感柔软质地丰满弹性好尺寸稳定性好.u 对于某一种机号的机器来说,可选用的纱线密度不是单一的,是有一定范围的.Company Logo第三节第三节 横机

8、编织羊毛衫的工艺设计横机编织羊毛衫的工艺设计u 机号G: 针床上规定长度 (1英寸)内所具有的针数. 机号G8,称为细机号,G130%) 双线链式线迹 2）适用于： 肩、领、袖、门襟、摆、袖底缝 3）特点：完全对眼缝合 4）套口时不允许有针纹歪斜或搭针 需有23个横列握持部分 5）套口机机号比横机机号高24针 6）缝合纱的捻度和细度要高于编织纱 7）设备：套口缝合机， 又称缝盆机、摆缝机 手缝手缝Company Logo2.链缝链缝 1）线迹：单线链式线迹 机器：24KS，小龙头，需拆除刀片 2）特点：缝合效率高，但不能对眼缝合 3）适用于：肩、领、袖、门襟、摆、袖底缝 4）拉足缝合 5）缝子

9、伸缩率应大于130%Company Logo3.包缝包缝 1）线迹：常用三线包缝缝迹 2）常用于横机裁剪品种和圆机产品 3）适用于：包边、合肩、上袖、缝摆缝和袖底边等。 4）底线不可用高捻度线，缝线应柔软、有弹性Company Logo4.平缝平缝 上丝带、上门襟、上拉链、包缝边的加固、缝商标等Company Logo5.绷缝绷缝 滚领、滚边、拼制合缝、加固复缝等。Company Logo羊毛衫整理工艺羊毛衫整理工艺1.缩绒缩绒 动物毛纤维在湿热及化学试剂作用下，经机械外力反复挤压，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交织毡化毡化，这一特性，称为毛纤维的缩绒性。利用这一特性来处理羊毛衫的加

10、工工艺称为羊毛衫的缩绒。u 主要应用于：主要应用于：羊绒及粗纺类毛衫 精纺毛衫可用常温、短时间湿整理或轻微缩绒以改善外观。u 主要作用：主要作用：质地紧密、厚度增加、增加弹性与保暖性（长度缩） 织物表面形成绒毛，改善外观，覆盖轻微疵点Company Logo2.拉毛（钢针拉绒、刺果拉绒）拉毛（钢针拉绒、刺果拉绒） 拉毛与缩绒的区别：拉毛与缩绒的区别： 拉毛只在织物表面 缩绒在织物两面和内部同时出毛 拉毛对织物有损伤 缩绒不损伤织物组织 拉毛可应用于纯毛衫及混纺毛衫Company Logo特种整理特种整理1.防起球整理防起球整理 1）轻度缩绒：产生毡化，增加纤维间抱合力。（仅限于毛类） 2）树脂

11、整理：降低毛纤维定向摩擦效应；增强纤维间的摩擦系数，减少纤维的滑移，改善起球。2.防缩整理（防缩整理（穿着与洗涤时产生纵横向的收缩变形，松驰收缩与毡化收缩） 1） 氧化处理（降解法，减量法）： 氧化剂对纤维角质层部分蛋白质分子的氧化降解作用。使羊毛鳞片的尖端软 化、钝化，降低摩擦系数差异，不易毡化 2）树脂处理 3）氧化树脂结合法Company Logo3.防蛀整理防蛀整理 1）物理性预防法：刷毛、真空贮存、加热、紫外线照射、冷冻贮藏、晾晒、低温干燥贮藏 2）毛纤维化学改性法 通过化学改性形成新而稳定的交链结构，干扰和阻止害虫对毛纤维的消化，提高防蛀性。 3）抑制蛀虫繁殖法 金属螯合物处理、射

12、线辐射、应用引诱剂杜绝蛀虫繁殖能力、引入无害菌类控制蛀虫生长等。 4）防虫化学驱杀法4.柔软整理柔软整理u天然纤维含有一定的油脂、蜡质，纤维间摩擦系数小，织物柔软。但是在染整加工中，经煮炼、漂白以及印染，纤维上原有的油脂、蜡质大大减少，织物产生板硬粗糙的感觉。为了使织物柔软滑爽，故需进行柔软整理。u常用方法：在织物上施加柔软剂，降低纤维之间、纱线之间以及织物与人手之间的摩擦系数，从而获得柔软平滑的手感。5.易去污和拒污处理易去污和拒污处理6.抗些外线辐射整理抗些外线辐射整理7.芳香整理芳香整理8.纳米整理纳米整理Company Logo蒸烫定形蒸烫定形u 目的：目的： 使毛衫具有持久、稳定的标

13、准规格规格 外观外观美观、表面平整、具有光泽 绒面丰满、手感柔软胩滑糯，富有弹性并有身骨u 过程：过程： 加热 给湿 加压 冷却Company Logo1加热加热 加热就是提高羊毛衫的温度，利用羊毛纤维热可塑性的特点，在一定温度条件下达到产品定型、外观平整的目的。u 适当的温度，能提高羊毛衫的质量，u 温度偏高，会使羊毛衫板结，手感粗糙，弹性降低，表面产生极光，尤以突出的领边等部位为甚；u 温度偏低，则平整度差，易收缩变形，达不到定型的目的。 对温度的控制，直接影响整烫效果，不同的原料，不同的整烫工具，均有不同的条件。 Company Logo2给湿给湿 羊毛衫整烫时，在加热的过程中，还需要同

14、时给湿，毛纤维有适当的含湿量，才能有效的使羊毛中的二硫键断裂后重新排列。并促使毛纤维润湿、渗透、膨胀，有利于整烫定型。整烫时湿度应掌握恰当整烫时湿度应掌握恰当u给湿不足时，干热烘烤的高温会使羊毛纤维变性发脆或烫黄、烫焦、变色等；u但给湿过多时，容易使定型不良、平整度差、易变形，包装后易出现霉变现象。 Company Logo3加压加压 羊毛衫从编织、缝合、缩绒到整烫前，均处于折绉状态，整烫时，在一定温度、湿度以及定型样板的作用下，以熨斗给羊毛衫施加适当的压力，使羊毛纤维分子重新排列、固定。u 汽熨斗的蒸汽喷射力也直接加压于羊毛衫上，所以不需再人为加压。u 在蒸烫台上对腈纶产品定型时，在中温条件

15、下，一般只用手轻拍、揉平u 对四平、畦编等较厚织物，不用定型样板，对其弯曲的大身缝、袖底缝等部位，用一块木板稍为加压，使缝子平直。 Company Logo4冷却冷却 羊毛衫经过加热、给湿、加压以后，衣面已经平整，此时需要冷却，才能够巩固和稳定定型效果。 一般采用自然冷却。 以上四个基本过程是紧密联系，互相影响，共同作用的，在生产中应综合考虑，才能使羊毛衫获得理想的整烫效果。 Company Logou蒸烫定形方法：蒸烫定形方法： 蒸： 烫：熨烫最为常用。 烘Company Logo 1蒸蒸 是指蒸衣定型，一般需在蒸烫台上完成，这种方法常用于腈纶衫、混纺织物腈纶衫、混纺织物以及衣片定型以及衣片

16、定型。 （1）定型温度 定型温度应根据织物的原料、组织结构、纱线粗细、颜色深浅等因素来确定。温度一般分为高、中、低三档。高温7180，中温6170 ，低温5060。对于腈纶衫定型，温度定在中档即可。 （2）定型时间 定型是否充分与正确掌握定型时间有关。要使布面平整、规格符合标准、式样达到要求，又有较高的生产效率和较低的能耗，就要合理控制定型时间。对于腈纶衫定型，时间控制在36秒左右。 （3）整形 蒸衣定型一般不用定型样板，因此羊毛衫的造型及平整都要靠手工来完成。手工作业的好与差决定了定型后羊毛衫的美观程度，所以手工操作时一定要将款式设计的艺术性充分反映出来。特别要注意各种衫形线条、新颖领型、裙

17、摆、小腰身等体现款式的关键部位的造型。 Company Logo2烫烫 是指熨烫定型，通常要用电熨斗、蒸汽熨斗、蒸烫机来完成。它适宜于各类羊毛衫及衣片各类羊毛衫及衣片的定型。 （1）电熨斗 主要适宜于精纺全毛羊毛衫的定型。定型温度一般为120160。熨烫时在羊毛衫上盖一块白色湿布以给湿，湿布以熨烫到九成干为止，熨烫后羊毛衫的回潮率一般可控制在10左右。 （家用） （2）蒸汽熨斗 蒸汽熨斗又称喷汽熨斗，主要适宜粗纺羊毛衫的定型。可使毛绒丰满。定型时，温度为135145，蒸汽压力为每平方厘米354千克。在熨烫的过程中，熨斗一般不接触衫面，仅在羊毛衫表面喷射饱和蒸汽，来完成加热、给湿和加压工作。 定

18、型腈纶产品时，蒸汽压力控制在每平方厘米3千克左右，熨斗离开衫面5厘米左右，以保证衫面的温度在6070 。 （家用） （3）蒸烫机 蒸烫机又称蒸烫平压机，是羊毛衫厂广泛应用广泛应用的一类设备，适应工业化大批量生产，该类设备自动化程度高，定型质量好。 目前常用于纯毛类产品定型的是ZT75型电子蒸烫机；用于化纤类产品定型的是764型烫平机。 Company Logo 3烘烘 是指烘干定型，一般需在烘箱中进行。适宜于腈纶衫和拉毛衫腈纶衫和拉毛衫等的定型。定型后的羊毛衫手感蓬松。毛型感强。 用烘箱烘腈纶衫时的工艺条件为：当温度上升到70时，排风一次，以散发潮气，到80时停止加热升温，烘箱温度保持在80

19、左右，直到烘干。一般需要2030分钟。 其工艺操作方法为，先将衣衫反面朝外，喷上适量的水分，喷湿要均匀，下摆、门襟可适当潮湿些，以便整型。衣衫给湿以后，将其翻过身来，并将羊毛衫套入样板，趁湿整理好衣衫各部位，送入烘箱，烘干后取出，冷却片刻，将羊毛衫从样板上取下，则定型完成 Company Logo加针方法加针方法一次加多针：一次加多针： 1将所需加的机针“A、B、C、D”从“1”档拨至 “4”档。见图（6） 2将编织线在每1机针上绕1圈，依顺序绕完。见图（7） 这时要注意：机头如在左边，绕线方向为顺时针；机头如在右边，绕线方向为逆时针。见图（8） 3察看编织线是否在喂纱嘴中，松紧是否合适，然后推动机头，编织1行。 4挂上重锤，继续编织即可。见图（9）Company Logou 一次加一次加1针：针： 1将所需加的机针“A”从“1”档拨至“2”档。 2推动机头进行编织即可