金属熔炼与铸锭-第五讲-有色金属及合金熔体的净化课件.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《金属熔炼与铸锭-第五讲-有色金属及合金熔体的净化课件.ppt》由用户(三亚风情)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 金属 熔炼 铸锭 第五 有色金属 合金 净化 课件
- 资源描述:
-
1、第五讲第五讲 有色金属及合金熔体的有色金属及合金熔体的净化净化本章要点本章要点: 介绍熔体净化的基本原理和对应的净化处理技术,介绍熔体净化的基本原理和对应的净化处理技术,包括:包括: (1) 熔体脱气和除渣精炼的几种基本原理;熔体脱气和除渣精炼的几种基本原理; (2) 铝、镁、铜合金熔体净化处理技术;铝、镁、铜合金熔体净化处理技术; (3) 不同金属的熔体保护措施。不同金属的熔体保护措施。 有色金属及合金熔体的净化有色金属及合金熔体的净化3第一节第一节 熔体净化原理熔体净化原理 o炉料炉料o炉气炉气o耐火材料耐火材料o熔剂熔剂o操作工具操作工具脱气精炼脱气精炼气体的主要来源气体的主要来源o精心
2、备料、严格精心备料、严格控制熔化、采用控制熔化、采用覆盖剂覆盖剂o在熔炼后期进行在熔炼后期进行脱气精炼,降低脱气精炼,降低熔体中气体含量熔体中气体含量解决措施解决措施预防预防补救补救背景背景脱气精炼脱气精炼目的与方法目的与方法o 目的:脱除溶解于金属中的气体。目的:脱除溶解于金属中的气体。 气体原子扩散至金属表面,然后脱离吸附状气体原子扩散至金属表面,然后脱离吸附状态而逸出;态而逸出; 以气泡形式从金属熔体中排除;以气泡形式从金属熔体中排除; 与加入金属中的元素形成化合物,以与加入金属中的元素形成化合物,以形式排除。形式排除。o 脱气途径脱气途径脱气精炼脱气精炼方法一:分压差脱气方法一:分压差
3、脱气 气体溶解度与金属液气体溶解度与金属液/ /气体接触处该气体分气体接触处该气体分压的平方根成正比。压的平方根成正比。1SKP10exp/2KSHRTK K1 1: :与金属及溶解气体的性质、温度和气体溶解度量单位选择有关的与金属及溶解气体的性质、温度和气体溶解度量单位选择有关的常数,西维尔常数。常数,西维尔常数。S:S:溶解度溶解度p:p:气相中溶解气体的分压气相中溶解气体的分压S S0 0: :常数常数R:R:气体常数气体常数T:T:金属的热力学温度金属的热力学温度H:H:气体在金属中的溶解热气体在金属中的溶解热若要若要S S降低,可降低,可降低降低P P。氢分压差氢分压差分压差脱气原理
4、示意图分压差脱气原理示意图脱气精炼脱气精炼分压差脱气是目前应用分压差脱气是目前应用最广泛、最有效的方法最广泛、最有效的方法方法一:分压差脱气方法一:分压差脱气脱气精炼脱气精炼方法二:预凝固脱气方法二:预凝固脱气 气体溶解度与温度的关系式为:气体溶解度与温度的关系式为:2exp/2SKHRTK K2 2: :与压力有关的常数。与压力有关的常数。S:S:溶解度溶解度R:R:气体常数气体常数T:T:金属的热力学温度金属的热力学温度H:H:气体在金属中的溶解热气体在金属中的溶解热 一般而言,一般而言,H H为正值,故:欲降低金属中气体为正值,故:欲降低金属中气体的溶解度,可通过的溶解度,可通过降低熔体
5、温度降低熔体温度的方式实现。的方式实现。氢在铝中溶解度变化氢在铝中溶解度变化脱气精炼脱气精炼方法二:预凝固脱气方法二:预凝固脱气具体操作:具体操作:高温熔体高温熔体快速快速重熔重熔熔体熔体缓慢缓慢冷却到凝固冷却到凝固浇注浇注 辅以保温措施,保辅以保温措施,保证冷却速度足够慢,给证冷却速度足够慢,给予气体原子结合成分子予气体原子结合成分子并逸出足够的时间并逸出足够的时间 气体逸出通道畅通气体逸出通道畅通 注意熔体保护,防注意熔体保护,防止重新吸气止重新吸气注意事项注意事项本方法缺点在于降低了生产效率本方法缺点在于降低了生产效率脱气精炼脱气精炼方法二:预凝固脱气方法二:预凝固脱气延伸说明:延伸说明
6、:高温熔体高温熔体抑制气体析出抑制气体析出急冷凝固急冷凝固气体过饱和溶于固溶体气体过饱和溶于固溶体气体以过饱和固溶体存气体以过饱和固溶体存在于固相中,处于不稳在于固相中,处于不稳定状态定状态存在的问题:存在的问题:举例说明:举例说明:钢中的氢脆现象。钢中的氢脆现象。脱气精炼脱气精炼方法三:振动除气方法三:振动除气振动的利用:振动的利用: 晶粒细化(晶粒细化(常用常用) 有效除气有效除气振动除气示意图振动除气示意图脱气精炼脱气精炼方法四:氧化除气方法四:氧化除气 同时存在于铜液中的氢和氧有一定的比例关系,氧同时存在于铜液中的氢和氧有一定的比例关系,氧化法除氢就是有意识提高熔体中氧含量,降低氢含量
7、。化法除氢就是有意识提高熔体中氧含量,降低氢含量。举例说明举例说明向铜液中吹入氧气,大量的铜将被氧化:向铜液中吹入氧气,大量的铜将被氧化:4Cu+O2=2Cu2O生成的生成的Cu2O溶于铜液中,随后溶于铜液中,随后Cu2O又与铜液中又与铜液中的氢发生反应:的氢发生反应:Cu2O+2H=2Cu+H2O本方法仅适用于紫铜的精炼本方法仅适用于紫铜的精炼除渣精炼除渣精炼氧化夹杂氧化夹杂形成的夹渣若不在浇形成的夹渣若不在浇注前去除,将在铸锭注前去除,将在铸锭中形成氧化夹杂。中形成氧化夹杂。o 非金属夹杂物的种类和来源非金属夹杂物的种类和来源金属中的非金属化合物,如氧化物、氮化物、金属中的非金属化合物,如
8、氧化物、氮化物、等,统称为等,统称为非金属夹杂物非金属夹杂物,一般简称为夹杂或,一般简称为夹杂或夹渣。夹渣。根据夹渣的形态可分为:薄膜状、团状和颗粒根据夹渣的形态可分为:薄膜状、团状和颗粒状。状。夹渣的来源不同分为:夹渣的来源不同分为:外来夹渣外来夹渣和和内生夹渣内生夹渣。如,铝镁合金常见的有如,铝镁合金常见的有Al2O3、MgO、SiO2等等,铜合金、镍合金中通常为,铜合金、镍合金中通常为Cu2O、NiO、ZnO、SnO2、SiO2、Al2O3等,钢铁中有硫化物、等,钢铁中有硫化物、氢化物等。氢化物等。o 澄清除渣澄清除渣 当金属熔体在高温静置时,非金属夹杂物与金属熔体比重不同因当金属熔体在
9、高温静置时,非金属夹杂物与金属熔体比重不同因而产生上浮或下沉。而产生上浮或下沉。球形固体球形固体夹杂颗粒在液体中下沉或上浮的速夹杂颗粒在液体中下沉或上浮的速度服从度服从Stokes定律:定律:2212 ()9gvrv是夹杂物上浮或下沉的速度是夹杂物上浮或下沉的速度cm/s,为金属液的黏度为金属液的黏度g/(cms),r表表示球形夹杂半径示球形夹杂半径cm,2、1分别为金属熔体和夹杂的密度分别为金属熔体和夹杂的密度g/cm3,g是重力加速率是重力加速率cm/s2,H为颗粒升降的距离为颗粒升降的距离。主要靠过热主要靠过热降低熔体黏度、增大夹渣尺寸降低熔体黏度、增大夹渣尺寸等手段以利于与熔体等手段以
10、利于与熔体分离,较大颗粒上浮快分离,较大颗粒上浮快,但在轻金属中效果不明显。但在轻金属中效果不明显。除渣精炼除渣精炼22192()Hrg上升或下沉时间:上升或下沉时间:l T ,则:,则:v,l r,则:,则:v,o 吸附作用吸附作用熔剂滴熔剂滴( (或气泡或气泡) )与固体夹渣间吸附时的能量条件与固体夹渣间吸附时的能量条件润湿角润湿角驱动力:界面能降低驱动力:界面能降低90吸附或润湿较弱吸附或润湿较弱除渣精炼除渣精炼l向金属熔体中导入情性气体向金属熔体中导入情性气体l加入熔剂产生的中性气体加入熔剂产生的中性气体l加入金属熔体中的低熔点熔剂加入金属熔体中的低熔点熔剂与悬浮状态的夹渣相遇时,夹与
11、悬浮状态的夹渣相遇时,夹渣便可能被渣便可能被吸附在气泡或熔剂吸附在气泡或熔剂表面而被带出熔体表面而被带出熔体。根据夹杂物与金属熔体的相对根据夹杂物与金属熔体的相对比重不同,可分别采用上熔剂比重不同,可分别采用上熔剂法和下熔剂法。法和下熔剂法。l上熔剂法:夹渣的比重小于金上熔剂法:夹渣的比重小于金属熔体,多聚集熔池上部及表属熔体,多聚集熔池上部及表面,此时应采用上熔剂法。面,此时应采用上熔剂法。( (重重有色金属及钢铁有色金属及钢铁) )l下熔剂法:夹渣的比重大于金下熔剂法:夹渣的比重大于金属熔体,采用下熔剂法。属熔体,采用下熔剂法。( (镁及镁及镁合金镁合金) )l全熔剂法:熔剂均匀分布于熔全
12、熔剂法:熔剂均匀分布于熔体中。体中。( (铝合金铝合金) )熔剂法除渣示意图熔剂法除渣示意图(a)(a)上熔剂法;上熔剂法;(b)(b)下熔剂法下熔剂法1 1熔剂;熔剂;2 2熔剂夹渣熔剂夹渣除渣精炼除渣精炼o 吸附作用吸附作用熔剂熔剂o 熔剂的吸附能力取决于化学组成。熔剂的吸附能力取决于化学组成。o 对铝合金,在其他条件相同时,氯化物的对铝合金,在其他条件相同时,氯化物的吸附能力比氟化物好;吸附能力比氟化物好;o 碱金属氯化物比碱土金属好;碱金属氯化物比碱土金属好;o 氯化钠和氯化钾的混合物比纯氯化物好;氯化钠和氯化钾的混合物比纯氯化物好;o 在氯化钠和氯化钾的混合物中加入少量氟在氯化钠和氯
13、化钾的混合物中加入少量氟化物如冰晶石,其吸附能力大为提高。化物如冰晶石,其吸附能力大为提高。影响吸附的因素影响吸附的因素除渣精炼除渣精炼o 溶解除渣 非金属夹杂物溶解于液态熔体中后,可随熔剂非金属夹杂物溶解于液态熔体中后,可随熔剂的的浮沉浮沉而而脱离脱离金属溶体。熔剂溶解夹渣的能力取金属溶体。熔剂溶解夹渣的能力取决于它们的分子结构和由此而产生的化学性质。决于它们的分子结构和由此而产生的化学性质。冰晶石(冰晶石(Na3AlF6)的化学分子)的化学分子结构与氧化铝极为相似,在一结构与氧化铝极为相似,在一定温度下可互溶,是溶解定温度下可互溶,是溶解Al2O3的最好熔剂的最好熔剂除渣精炼除渣精炼o 化
14、合作用化合作用 化合作用是以化合作用是以夹渣夹渣和和熔剂熔剂之间有一定亲和力并能之间有一定亲和力并能形成化合物形成化合物或或络合物络合物为基础的。为基础的。碱性氧化物碱性氧化物和和酸性熔剂酸性熔剂,或,或酸性氧化物酸性氧化物与与碱性熔剂碱性熔剂在一定温度条件下是可相互作用形成体积更大,熔点在一定温度条件下是可相互作用形成体积更大,熔点较低,且易于与金属分离的复盐式炉渣。根据其比重大小,在较低,且易于与金属分离的复盐式炉渣。根据其比重大小,在熔体中可上浮或下沉而除去。熔体中可上浮或下沉而除去。 由于化合造渣反应是多相反应。其总的反应速率主要取决由于化合造渣反应是多相反应。其总的反应速率主要取决于
15、于扩散传质速率扩散传质速率。因此,反应的温度和浓度等条件对化合造渣。因此,反应的温度和浓度等条件对化合造渣影响很大,故熔炼温度较高的钢、镍等合金更适合用化合造渣影响很大,故熔炼温度较高的钢、镍等合金更适合用化合造渣精炼法。精炼法。除渣精炼除渣精炼o化合作用化合作用: 碱性氧化物碱性氧化物MeOMeO与酸性溶剂与酸性溶剂M Mx xO Oy y发生造渣反应:发生造渣反应:熔炼铜、镍合金及钢时,广泛应用上述造渣作用。例如:熔炼铜、镍合金及钢时,广泛应用上述造渣作用。例如:铜液中的铜液中的CuOCuO(或(或FeOFeO)与溶剂或炉衬中的)与溶剂或炉衬中的SiOSiO2 2(或(或AlAl2 2O
16、O3 3)作用,反应为作用,反应为yxyxObMaMeOObMMeOa22iuiuOSOCOSOC除渣精炼除渣精炼o 过滤除渣过滤除渣: 所谓机械过滤作用,是指当金属熔体通过过滤介所谓机械过滤作用,是指当金属熔体通过过滤介质时,对非金属夹杂物的质时,对非金属夹杂物的机械阻挡机械阻挡作用。此外,作用。此外,过滤介质还有对夹杂物的吸附作用。过滤介质还有对夹杂物的吸附作用。过滤介质间的空隙越小,厚度越大,金属熔体流速越低,过滤介质间的空隙越小,厚度越大,金属熔体流速越低,机械过滤效果越好。机械过滤效果越好。除渣精炼除渣精炼22第二节第二节 铝及铝合金的熔体净化处理铝及铝合金的熔体净化处理 按按作用原
展开阅读全文