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类型防静电服操作规范和记录.课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3024639
  • 上传时间:2022-06-23
  • 格式:PPT
  • 页数:69
  • 大小:13.52MB
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    关 键  词:
    静电 操作 规范 记录 课件
    资源描述:

    1、 防静电服检测检验操作程序(GB 12014-2009)检测检验内容: 前期准备 操作步骤 记录及数据处理 结果报告前期准备前期准备 资料 环境 设备 样品 人员 其他试验用品资料(标准或作业指导书)准备名 称标 准作业指导书(或检验规范)防静电服GB 12014-2009安全标志产品检测检验规范(防静电服篇)防静电服资料准备名称标准子标准防静电服GB 12014-2009GB/T 3923.1-1997 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 4288 家用电动洗衣机GB/T 7568.5-2002 纺织品 色牢度试验 聚丙烯腈标准贴衬织物规格作业指导书或检

    2、测检验规范(防静电服部分)一、标准主要参数1、 面料点对点电阻 标准要求: A级:11051107; B级:110711011。2、 服装带电电荷量 标准要求: A级服装:0.20 C/件; B级服装:0.20C/件0.60C/件;3、 面料断裂强力 标准要求: 经向780N(单位面积质量200g/m2); 经向490 N(单位面积质量200g/m2); 纬向390 N。4、 服装接缝强力 标准要求: 服装接缝强力100N。一、标准主要参数一、标准主要参数环境准备 内容: 安全(消防设备、个体防护)、温度、 湿度、实验用品及其处理(废水处理)防静电服环境准备防静电服防静电服项目项目温度温度湿度

    3、湿度安全安全点对点电阻测试点对点电阻测试(205) (355) %消防设备带电电荷量测试带电电荷量测试(205) (355) %面料断裂强力测试面料断裂强力测试 (202) (654) %接缝断裂强力测试接缝断裂强力测试 (202) (654) %设备准备 设备内容: 计量、状态、量程、精度、 操作规程防静电服设备准备项目 点对点电阻带电电荷量面料断裂强力和接缝强力名称 点对点电阻测试仪带电荷量测试装置伸长率试验仪计量 在检定周期内在检定周期内在检定周期内状态 合格合格合格量程 105 1013 2nC2C0N3000N精度1%1%1%操作规程有有有样品准备内容: 数量、洗涤、裁剪、烘干、调湿

    4、防静电服样品准备项目点对点电阻带电电荷量面料断裂强力 接缝强力数量1件1件1件1套洗涤需要需要/裁剪/需要需要烘干需要需要/调湿需要需要需要需要点对点电阻和带电电荷量测试样品的准备1、称量服装质量,以kg为单位,计算所需水的量,同时必须满足洗涤条件。2、根据水容量,称取洗衣液质量,使其满足洗涤液浓度。3、在满足洗涤的条件下,将防静电服放入波轮洗衣机中,按标准要求,加入洗涤剂洗涤9h后,排水,再脱水2min;然后清水漂洗8h;排水,再脱水2min,如此重复用清水漂洗3次,脱水后试样自然晾干。 洗涤洗涤条件项 目 条 件项 目条 件洗涤方式 普通洗涤洗涤液浓度 2g/L洗涤水温 (403)浴 比1

    5、:30(布:水)水 容 量 30L以上负 荷添加棉白布,满足浴比要求点对点电阻和带电电荷量测试样品的准备 经洗涤且自然晾干后的试样在(6010)温度下干燥1h。点对点电阻和带电电荷量测试样品的准备 洗涤在环境为(205)、相对湿度(355)%条件下,放置6h。点对点电阻和带电电荷量测试样品的准备 调湿面料断裂强力测试样品的准备 在防静电服的不同部位的经向、纬向剪取尺寸为300mm50mm试样各5块 ,共10块。 裁剪面料断裂强力测试样品的准备接缝断裂强力测试样品的准备 从防静电服的衣裤接缝薄弱部位裁取五个接缝在中心的试样,接缝的方向与受力方向成90,剪取300mm50mm的试样5块,如接缝采用

    6、单线应将接缝端线打上结,以防止滑脱。 裁剪项目面料断裂强力接缝断裂强力调湿 把裁剪好的试样放置于温度为(202)、相对湿度为(654)%试验环境下,应使空气能畅通地流过试样,一直放置到与空气达到平衡为止。接缝断裂强力测试样品的准备 调湿人员准备 上岗证 确定检验人员1名其他用品 化学试剂 其他相关的实验用品其他相关的实验用品防静电服防静电服1、中性洗涤剂2、湿巾纸3、清洁剂(乙醇或丙二醇)4、一次性手套5、电绝缘手套检测检验操作步骤第一篇 防静电服防静电服检测检验项目 点对点电阻 带电电荷量 面料断裂强力 服装接缝强力防静电服检验项目之一点对点电阻测试点对点电阻测试第一步:打开点对点测试仪,预

    7、热30min; 点对点电阻测试操作步骤点对点电阻测试操作步骤注:不同的仪器和标准对仪器的预热时间不一样。注:不同的仪器和标准对仪器的预热时间不一样。 第二步:用沾有清洗剂(如丙二醇或乙醇)的纸巾将测试仪的电极下表面和绝缘台面上表面擦拭干净,并在空气中晾干;点对点电阻测试操作步骤点对点电阻测试操作步骤第三步:将防静电工作服正面向上放置在绝缘台面上;注意:防静电服距电绝缘板边缘不小于10cm.点对点电阻测试操作步骤点对点电阻测试操作步骤 第四步:将两电极相距300mm放置在防静电工作服上;点对点电阻测试操作步骤点对点电阻测试操作步骤30cm 第五步:施加测试电压(1005)V,保持(151)s,读

    8、数并记录。 注:如果电阻值注:如果电阻值1105,可降低电压并在报告中注明。,可降低电压并在报告中注明。15.0s100 V 15.0点对点电阻测试操作步骤点对点电阻测试操作步骤第六步:按照上述测试步骤,共计测试5组。第七步:实验结束,关闭仪器,及相关电源。第八步:填写相关记录单。收拾好台面。点对点电阻测试操作步骤点对点电阻测试操作步骤注意:不同仪器的操作步骤略有差异,以标准操作步骤的内容为准。注意:不同仪器的操作步骤略有差异,以标准操作步骤的内容为准。点对点电阻数据处理取5次测量值的几何平均值为最终结果,保留小数点后一位。 防静电服检验项目之二带电电荷量测试带电电荷量测试第一步:打开数字电量

    9、表,预热; 带电电荷量测试操作步骤带电电荷量测试操作步骤 第二步:打开滚筒摩擦机电源开关,对滚筒内衬标准布进行消电处理。带电电荷量测试操作步骤带电电荷量测试操作步骤 第三步:将预处理过的试样投入摩擦机中。按试验开始按钮,运转15min。带电电荷量测试操作步骤带电电荷量测试操作步骤 第四步:对数字电量表清零。带电电荷量测试操作步骤带电电荷量测试操作步骤 第五步:15min后,戴绝缘手套将试样直接投入法拉第筒内。带电电荷量测试操作步骤带电电荷量测试操作步骤注意:此时应注意试样距离人体、金属等物体注意:此时应注意试样距离人体、金属等物体300mm以上。以上。 第五步:15min后,戴绝缘手套将试样直

    10、接投入法拉第筒内。 带电电荷量测试操作步骤带电电荷量测试操作步骤注意:此时应注意试样距离人体、金属等物体注意:此时应注意试样距离人体、金属等物体300mm以上。以上。 第六步:记录数字电量表读数。 0.170 C带电电荷量测试操作步骤带电电荷量测试操作步骤 第七步:重复上述步骤5次,每次试验与试验之间间隔10min,在每次试验前对试样和滚筒内衬标准布进行消电处理。 第八步:记录五组数据。 第九步:实验结束,关闭仪器,及相关电源。 第十步:填写相关记录单。收拾好台面。带电荷量测试操作步骤带电荷量测试操作步骤注意:不同仪器的操作步骤略有差异,以标准操作步骤的内容为准。注意:不同仪器的操作步骤略有差

    11、异,以标准操作步骤的内容为准。带电电荷量数据处理取5次带电电荷量的测量平均值作为最终检验结果,精确到小数点后两位。防静电服检验项目之三面料断裂强力测试面料断裂强力测试 第一步:设定拉力机的隔距长度为(2001)mm,拉伸速度为(10010)mm/min。面料断裂强力测试操作步骤面料断裂强力测试操作步骤第二步: 在铗钳中心位置夹持试样。面料断裂强力测试操作步骤面料断裂强力测试操作步骤 第三步: 开启拉力试验机,运行试验程序,拉伸试样至断裂(脱),记录断裂强力。面料断裂强力测试操作步骤面料断裂强力测试操作步骤 第四步:依次更换试样,记录每个试样的断裂强力。 第五步:实验结束,关闭仪器,及相关电源。

    12、 第六步:填写相关记录单,收拾好台面。面料断裂强力测试操作步骤面料断裂强力测试操作步骤注意:不同仪器的操作步骤略有差异,以标准操作步骤的内容为准注意:不同仪器的操作步骤略有差异,以标准操作步骤的内容为准。面料断裂强力测试数据处理面料断裂强力测试数据处理分别计算经向、纬向断裂强力平均值,以N表示。作为经向、纬向最终试验结果,保留整数位。防静电服检验项目之四接缝强力测试接缝强力测试 第一步:设定拉力机的隔距长度为(2001)mm,拉伸速度为(10010)mm/min。接缝强力测试操作步骤接缝强力测试操作步骤 第二步:在铗钳中心位置夹持试样,保证接缝在隔距的中间位置。接缝强力测试操作步骤接缝强力测试

    13、操作步骤 第三步:开启拉力试验机,拉伸试样至断裂(脱),记录接缝断裂强力。接缝强力测试操作步骤接缝强力测试操作步骤 接缝强力测试操作步骤接缝强力测试操作步骤注意:不同仪器的操作步骤略有差异,以标准操作步骤的内容为准。注意:不同仪器的操作步骤略有差异,以标准操作步骤的内容为准。第四步:依次更换试样,记录每个试样的接缝断裂强力。第五步:实验结束,关闭仪器及相关电源。第六步:填写相关记录单,收拾好台面。 取5次试验的最低值作为最终检验结果,精确到1N。接缝强力测试数据处理接缝强力测试数据处理记录及数据处理 记录是出具检验报告的依据,是最重要的检验过程记录。为了保证能够复现检验工作的过程,记录尤其是原

    14、始记录应包含足够的信息。记录记录记录的要求记录的要求 原始记录的唯一编号和每页及总页数的标识;原始记录的标题检验对象的状态,包括样品名称、采样地点、样品编号检验依据和方法检验时的环境条件检验日期检验人员、校核人员签名仪器使用记录记录的内容记录的内容 样品编号 样品名称 检验方法 样品数量 检验日期记录的修改记录的修改 如遇原始记录填写错误需更正时,应采用“杠改”方式。更正人在“杠改”后的记录上加盖自己的名章后,在“杠改”记录的右上方填写正确的内容。记录书写要求记录书写要求1.所有的检验原始记录应按规定的格式填写。2.书写时应使用蓝/黑色钢笔或签字笔,字迹清晰,不得漏记、补记、追记。数据处理1、

    15、有效位数2、近似运算3、数值修约口诀:四舍六入五成双口诀:四舍六入五成双具体内容:参考GB/T 8007 数值修约规则 结果报告结果报告的重要性 结果报告是检测检验工作的最终产品,而且是检测检验工作质量的最终体现。总体要求 1、准确、清晰和客观 2、结果报告以书面的检测检验报告的形式出具,具有足够的信息 基本要求 标题 检测检验的单位和地址 检测检验报告的唯一性标识 所用标准 检测检验物品的描述、状态和明确的标识; 检测检验日期 检测检验结果 检测检验人员、审核人员、授权签字人的签名 根据实际检测检验情况,其他等一些必要的内容。 该样品依据标准号标准名称及特种劳动防护用品安全标志产品检测检验规范,经检验,所检项目合格或某(些)项不合格。结果报告的检测检验结论(参考)报告模板 防静电服报告模板

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