安全操作规程安全生产通则.doc

1、 安全生产操作规程通则安全操作规程（安全生产通则）编制：审核：批准：XXX公司名称2009年11月3日 1、交接班1.1 交接和检查生产情况是否正常，有无故障。1.2 交接和检查所用原料、材料、燃料是否符合安全要求。1.3 交接和检查机械电气设备。工具器具是否处于安全状态。1.4 交接和检查生产环境、文明生产，做到无垃圾、无杂物、无灰尘，地面整洁。有无不安全因素及处理情况。1.5 安全设施是否处于完好状态。2、班前会2.1 班里工作的全体人员必须参加。2.2 班长或代班长必须向本班成员讲清上班安全生产状况、本班任务、安全及注意事项。2.3 非正常作业及危险性较大的作业要强调和布置具体安全措施，

2、并指定专人负责安全。3、班中安全检查3.1 职工在生产过程中要安全巡检，根据岗位确定巡检频数。3.2 巡检内容3.2.1 生产是否正常；3.2.2 现场有无不安全因素；3.2.3 机电设备是否运行正常；3.2.4 器具有无损坏；3.2.5 安全设施是否良好。3.3 巡检中注意事项。3.3.1 身体不应接近运转设备，必须接近时，衣帽要扎紧戴好，不准戴手套，要有人监护。3.3.2 用手检查电机及其它电器设备温度时要用手背试，不用湿布擦电器设备。4、机械设备4.1 所用设备必须达到如下完好标准。4.1.1 基础稳固，无裂纹，无下沉，无倾斜，无腐蚀：4.1.2 零部件完整无损。4.1.3 运转中无明显

3、跑、冒、漏、滴。4.1.4 仪表及防护装置齐全、灵敏可靠。4.1.5 达到规定能力或铭牌出力。4.2 设备的安全保险、信号、照明等到装置必须齐全，灵敏可靠，不同设备分别装有制动、离合、互锁、报警、安全阀、泄压等完好可靠的保险装置。4.3 设备的齿轮、链条、皮带、磨擦、挂齿等传动部位，应设置维修方便、坚固、振动小、安全可靠的防护装置。4.4 有飞溅物的作业、切削加工、锤锻等有危及操作者安全的部位，应有安全防护装置。 5、电气设备 5.1 所有电气设备的绝缘必须良好、定期检查，各项绝缘指标要达到规定标准，并做到绝缘无损、无老化。5.2 有可能触及带电部位和有触电危险区域都要有符合要求的遮拦或屏护，

4、并挂有警示牌。 5.3 变配电装置间相互距离及与墙壁之间距离、通道等都要满足日常维护要求。5.4 电气设备的金属外壳和配用金属管(含电缆头及电缆的金属外皮等)及可能意外带电的金属框架设备等，除有特殊规定外，均要依据供电特点，安设保护性接地，其地线一处或几处重复接地。5.5 易燃、易爆场所起保护作用的地线要单独接供，不准与工作零线混用。5.6 保护性接地、接零装置的电阻值必须在如下范围。5.6.1 零线重复接地：10欧5.6.2 变压器工作接地：4欧5.6.3 低压系统保护接地：4欧5.6.4 小系统中电流系统：10欧5.6.5 大接地短路电流系统：0.5欧5.7 架空线不得超越易爆场所。5.8

5、 易燃、易爆场所要采用防爆措施，电气设备要防爆防火，并合理布线。要采用消除静电措施。5.9 手持照明、局部临时照明、危险作业场所必须使用安全电压符合 GB380583有关规定。5.10 架设临时电气线路，必须符合电气安全规程要求，保持足够高度和距离。并事先经安全部门审批，用完必须及时拆除，并向审批部门报告。5.11 供电气灭火用的消防器材应保持完好，合理使用。发生电气烧，应先切断电源，使用“二氧化碳”、“四氯化碳”、“1211”、“干粉灭火机”等进行扑救，扑救时注意触电、中毒、窒息等事故发生。 6、 机电设备的开停车操作6.1 在机电设备上清扫、检查、合理排除故障等与设备有接触的操作时，必须停

6、车，然后进行工作。6.2 停车必须确认停车部位。6.3 停车程序：拉下电源开关，切断电源接好地线，并挂“有人操作，禁止合闸”的警示牌，必要时设专人监护，确认无电后方可操作。6.4 开车程序检查工作是否留有隐患，向停车下令人报告，向有关岗位通知开车，确认人员已撤离危险区，撒掉接地线，取下警示牌，合上电源开车。6.5 危险性较大的操作易失误的岗位，要书面请示报告。6.6 电气设备禁止带负荷开车、停车。6.7 刀闸开关的开闭要戴手套，侧面站立，动作迅速果断。7、其它规定7.1 重生产、施工、渣尘治理，运输等设施必须完整，不得带有隐患，有隐患又必须使用的设施必须采取可行的安全措施，经有关领导批准，否则

7、严禁使用。7.2 有压力的容器，内部压力未降零之前，不得在容器上进行检查等任何操作，密闭容器没有足够的放空口及不明盛物的装置，不得在其上切割或动火。7.3 起重、吊装设备要有缓冲、限位、联锁、力矩或负荷限制器，倾斜和调幅限制指示器，照明良好，安全标志清晰醒目，操作室、平台、扶梯、钢丝绳、制动器吊钩、车轮、轨道、金属结构及专用取物装置等均要符合安全技术要求。执行国家统一规定的指挥手势和信号，并严格执行“十不吊”。 起重设备驾驶人员负责吊钩以上设备的安全，装卸人员负责吊具及工具的安全，指吊人员得到装卸人员的指令后方可指挥起动工作。驾驶人员、装卸人员、指吊人员紧密配合，执行公司“起重机械安全技术规程”和公司“机械装卸、人工装卸安全操作规程”7.4 所有设备、建筑的安装使用、维修、管理均按公司设备部、建筑管理部门颁发的规程执行。7.5 不准从高处向下扔物件，非扔不可的物件要有人监护再扔。7.6 高度超过2米的高空作业要系安全带。7.7 上下各种梯子必须手抓护栏，不准隔蹬乱跳。4