地下厂房岩锚梁爆破试验技术交底课件.ppt
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1、地下厂房岩锚梁爆破试验技术交地下厂房岩锚梁爆破试验技术交底底1.1 1.1 岩锚梁布置情况岩锚梁布置情况扩建地下厂房位于原厂房下游侧,距离现有主厂房的最小距离为55m,厂房纵向轴线和水平Y方向夹角约为 45度。厂房设计长度为,上部宽度为24.7m,岩锚梁以下宽度,厂房高度为。厂房顶部高程为,底部高程为。主副厂房上下游侧墙高程布置混凝土岩锚梁,岩台开挖高程为,岩台长,宽,高。地下厂房硐室围岩总体新鲜完整,为新鲜石英黑云母片麻岩夹黑云母片麻岩,岩石坚硬,裂隙较少,围岩类别为类。厂房开挖分层情况厂房开挖分层情况根据施工规划,有关岩锚梁的地下厂房的开挖分层如下。2 2 岩锚梁爆破试验目的岩锚梁爆破试验
2、目的岩锚梁是岩壁吊车梁的简称,是用锚杆将钢筋混凝土锚固在地下厂房岩壁上的构造,由钢筋混凝土、锚杆和围岩共同承担荷载和作用。岩锚梁的开挖对后期的锚喷支护和发挥围岩承载力等非常重要和关键。为此需进展地下厂房岩锚梁开挖爆破试验,本次岩锚梁爆破试验的主要目的如下:1、确定岩锚梁开挖合理的施工方法,确保岩锚梁岩台的成形质量。 2、确定岩锚梁开挖合理的钻爆参数,有效控制超欠挖及防止爆破裂缝的产生,防止下拐点受到破坏。 3、确保岩锚梁开挖质量符合设计要求。 4、通过现场实际操作,检查样架搭设和钻孔精度,便于及时调整方案和指导作业。5、培养和提高现场施工人员的施工技能,熟悉施工工艺和流程。3.1 3.1 爆破
3、试验方案爆破试验方案爆破试验主要以调整岩台斜孔和垂直孔孔距、线装药密度为主。垂直深孔只进展孔距30cm的试验,浅孔和斜孔试验为隔孔装药孔内间隔装药,孔距20cm、每孔装药孔内间隔装药,孔距30cm和只用导爆管孔距20cm三种方式。首先进展类似深竖直孔的光爆试验,方案试验段14m长,均采用3.5m 孔深、间距30cm,线装药量70g/m、100g/m、130g/m、160 g/m,按光爆层厚度1.0m。深竖直孔完成后再进展类似浅竖直孔及斜孔的光爆试验,方案试验2m3 分为两段,另外增加2m长度进展只用导爆管的光爆试验。垂直孔孔深1.07m、倾斜朝上孔孔深1.74m,垂直、倾斜孔超钻5cm,间距3
4、0cm、20cm;线装药量55g/m、85g/m、115g/m、145 g/m,光爆层厚度1.0m。1深竖直孔段对应爆破参数表名称名称孔径孔径孔距孔距孔深孔深装药方式装药方式药卷直径药卷直径堵塞长度堵塞长度线装药密度线装药密度单位单位(mm)(cm)(m)(mm)(cm)(g/m)第一段第一段3.6m42303.5孔内间隔装药,每孔装药255070第二段第二段3.6m100第二段第二段3.6m130第二段第二段3.3m1602浅孔段对应爆破参数表名称孔径孔距孔深装药方式药卷直径堵塞长度线装药密度单位(mm)(cm)(m)(mm)(cm)(g/m)第一段6m浅竖直孔142301.07孔内间隔装药
5、,每孔装药2530 5585115第二段6m浅竖直孔242201.07孔内间隔装药,隔孔装药253085115145第一段6m斜孔142301.74孔内间隔装药,每孔装药2530 5585115第二段6m斜孔242201.74孔内间隔装药,隔孔装药253085115第三段2m42201.071.74只装导爆管3爆破试验区域布置3.2 3.2 爆破试验程序爆破试验程序试验流程如下: 清理工作面范围石渣、石屑测量放样标出样架两端炮孔孔位安装钢管样架、临时钢管架子锚固、固定,用马道板铺设手风钻钻孔平台风水管、手风钻准备开孔10cm复核钻孔角度钻至设计孔深孔深验收光爆药卷制作、装药装药验收、导爆索网络
6、连接起爆基岩面清理检查爆破效果调整钻爆参数重复以上步骤,直至到达优化的模数钢管样架、理想的爆破效果,找出合理的钻爆参数。 3.2 3.2 爆破试验开挖程序爆破试验开挖程序厂房分块开挖厂房分块开挖搭设样搭设样架,竖直架,竖直孔钻孔孔钻孔下层开挖下层开挖搭设样搭设样架,斜孔架,斜孔钻孔钻孔装药爆破,检查爆破效果装药爆破,检查爆破效果厂房预裂孔钻爆厂房预裂孔钻爆装药爆破,检查爆破效果装药爆破,检查爆破效果1测量放线及样架检测由测量队对竖向和斜面光爆孔孔位放样,根据放样点做钻孔样架。样架做好后,再由质检人员及测量人员复核样架的准确度。 测量放样时,对于斜孔的实际开挖位置应低于设计边线35cm,确保爆破
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