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类型PET培训资料(普朗斯)汇总课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3020614
  • 上传时间:2022-06-23
  • 格式:PPT
  • 页数:59
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    关 键  词:
    PET 培训资料 普朗斯 汇总 课件
    资源描述:

    1、Presenter: Kenneth Yao, Export ManagerInternational Trade DepartmentDate: July, 2007广州华研PET培训资料1Presenter: Kenneth Yao, Export ManagerInternational Trade DepartmentDate: July, 20072. 瓶级瓶级PET原料特性原料特性3. 原料除湿干燥机原料除湿干燥机23吸湿性和非吸湿性原料吸湿性和非吸湿性原料塑胶原料都有表面吸湿或分子吸湿的能力,按此特性可塑胶原料都有表面吸湿或分子吸湿的能力,按此特性可分为:分为:-非吸湿性原料非吸

    2、湿性原料 - 吸湿性原料吸湿性原料4吸湿性和非吸湿性原料吸湿性和非吸湿性原料非吸湿性原料非吸湿性原料此种原料会把水分收集在胶粒表面。此种原料会把水分收集在胶粒表面。为除掉表面水分,为除掉表面水分, 只要对原料吹热风就可以了。只要对原料吹热风就可以了。典型的非吸湿性原料有:典型的非吸湿性原料有:PVC, PE, PP, PS, POM 等均聚物等均聚物H2OH2OH2OH2OH2OH2OH2OH2O5吸湿性和非吸湿性原料吸湿性和非吸湿性原料吸湿性原料吸湿性原料此原料颗粒内部也吸收水份后,水份可以进入内部。此原料颗粒内部也吸收水份后,水份可以进入内部。在使用吸湿性聚合物前,必须将原料干燥到含水量最

    3、低可以在使用吸湿性聚合物前,必须将原料干燥到含水量最低可以接受的水平。接受的水平。典型的吸湿性原料有:典型的吸湿性原料有:PET, PEN, PBT, PETG, PC, PA, PMMA, POM 等共聚物等共聚物, SAN, PUR, PEM, PEEK, PPS, PPO, PI, EVOH 等等.H2OH2OH2OH2OH2OH2OH2OH2OH2O6为什么要除湿干燥为什么要除湿干燥?原料颗粒内部水分的存在将会在加工过程中降低产品的机原料颗粒内部水分的存在将会在加工过程中降低产品的机械,电学等方面的特性,械,电学等方面的特性, 并会影响成品的外观。并会影响成品的外观。 因为在因为在塑化

    4、是水分会打断原料的分子链。塑化是水分会打断原料的分子链。并且废品率会增加,产量会降低,并且废品率会增加,产量会降低, 带来更高的生产成本。带来更高的生产成本。7为什么要除湿干燥为什么要除湿干燥?原料颗粒内部水份的存在,会导致成品的不良缺陷原料颗粒内部水份的存在,会导致成品的不良缺陷:- 可见的缺陷可见的缺陷- 不可见的缺陷不可见的缺陷8为什么要除湿干燥为什么要除湿干燥?可见的缺陷可见的缺陷 BUBBLES, 气泡气泡 FLASHES,拉丝,拉丝 HAZINESS,白化,白化 DIMENSIONAL DEFECTS,尺寸偏差,尺寸偏差 VOIDS,空心,空心9为什么要除湿干燥为什么要除湿干燥?不

    5、可见的缺陷不可见的缺陷 降低机械性能降低机械性能 (抗张强度抗张强度, 弹性弹性, 耐冲击性耐冲击性) 降低电气性能降低电气性能 (电容率,导电率电容率,导电率) 水解导致粘度(水解导致粘度(IV)降)降 (in PET, PBT, PC, PA )10为什么要除湿干燥为什么要除湿干燥?原料除湿干燥原料除湿干燥聚合物干燥的过程就是把水分子从胶粒内部带到表面,然后聚合物干燥的过程就是把水分子从胶粒内部带到表面,然后通过吹风带走。通过吹风带走。11为什么要除湿干燥为什么要除湿干燥?H2OH2O胶粒胶粒干燥风干燥风H2OH2OH2OH2O胶粒胶粒干燥风干燥风H2OH2OH2O胶粒胶粒干燥风干燥风第一

    6、步第一步: 将水份带到胶粒表面将水份带到胶粒表面第二步第二步: 胶粒表面的水份转移到干燥风中胶粒表面的水份转移到干燥风中第三步第三步: 水分随热风排掉水分随热风排掉12除湿干燥情形除湿干燥情形:影响原料除湿的因素影响原料除湿的因素- 干燥风的露点设定干燥风的露点设定;- 干燥风温度干燥风温度;- 干燥时间干燥时间.- 干燥风流量干燥风流量;- 胶料颗粒的形状及大小胶料颗粒的形状及大小;- 胶料颗粒的含水量胶料颗粒的含水量;- 干燥后胶料的含水量干燥后胶料的含水量;13为什么要除湿干燥为什么要除湿干燥?H2OH2O胶粒胶粒干燥风干燥风第一步第一步: 将水份从胶料内部带到表面将水份从胶料内部带到表

    7、面- 胶粒大小胶粒大小;- 干燥风温度干燥风温度;- 干燥时间干燥时间.- 胶粒本身含水量胶粒本身含水量;14除湿干燥情形除湿干燥情形:干燥风温度干燥风温度干燥风温度越高干燥风温度越高, 干燥时间越短干燥时间越短 (原料内部水份散失速度加原料内部水份散失速度加快快)注意注意: 过高的干燥温度会导致原料降解过高的干燥温度会导致原料降解(IV 降降) 并会使原料软并会使原料软化化15除湿干燥情形除湿干燥情形:t1t2t30,004016除湿干燥情形除湿干燥情形:胶粒形状及大小胶粒形状及大小水份从胶粒内部分散到表面跟胶粒的形状及大小有很大的水份从胶粒内部分散到表面跟胶粒的形状及大小有很大的关系关系.

    8、胶粒越小胶粒越小, 水份分散到表面越快水份分散到表面越快. 干燥时间缩短干燥时间缩短.通常回收料颗粒较大通常回收料颗粒较大, 形状不规则形状不规则. 因此需要更长的干燥停因此需要更长的干燥停留时间留时间.17除湿干燥情形除湿干燥情形:胶粒本身所含水份胶粒本身所含水份本身所含水份越高本身所含水份越高, 就需要更长的干燥时间以达到最终含水量就需要更长的干燥时间以达到最终含水量.18除湿干燥情形除湿干燥情形:Influence of air initial moisture in the granules on the drying process (only indicative trend)Ti

    9、me, minHumidity, % vol.Hi2Hi1Hi1Hi2Hi1Hi2t1t20,004019为什么要除湿干燥为什么要除湿干燥?H2OH2OH2O胶粒胶粒干燥风干燥风第二不第二不: 胶粒表面的水份分散到干燥风中胶粒表面的水份分散到干燥风中- 干燥风的露点干燥风的露点- 胶粒的形状胶粒的形状20除湿干燥情形除湿干燥情形:干燥风的露点干燥风的露点越低的露点设定越低的露点设定, 水份从胶粒分散到干燥风中越快水份从胶粒分散到干燥风中越快.21空气特性空气特性空气饱和度空气饱和度空气有吸收水份的能力空气有吸收水份的能力. 空气的温度越高空气的温度越高, 则在达到饱和状态则在达到饱和状态前吸收

    10、水份的量越高前吸收水份的量越高.一旦空气的温度固定一旦空气的温度固定, 则最大的含水量也固定了则最大的含水量也固定了.参考一公斤空气在大气压下参考一公斤空气在大气压下, 饱和度随温度而变化饱和度随温度而变化 (g水水 /kg 空气空气) :+85C546.95 g+50C85.66 g+20C14.66 g0C3.77 g-20C0.63 g-40C0.08 g22空气特性空气特性露点露点:即水蒸汽开始凝结成水滴的温度即水蒸汽开始凝结成水滴的温度.实际上决定了空气中水的含量实际上决定了空气中水的含量.越低的露点越低的露点, 越低的空气中水份的含量越低的空气中水份的含量.23除湿干燥情形除湿干燥

    11、情形:对于吹瓶级对于吹瓶级PET原料的干燥原料的干燥, 加工前颗粒的含水量应小于加工前颗粒的含水量应小于40 ppm. 为达到此目标为达到此目标, 干燥风的露点必须低于干燥风的露点必须低于 -50C. 如果如果露点设定高露点设定高, 则干燥程度达不到则干燥程度达不到.24为什么要除湿干燥为什么要除湿干燥?H2OH2OH2OH2O胶粒胶粒 干燥风干燥风第三步第三步: 干燥风将水汽带走干燥风将水汽带走- 干燥风流量干燥风流量- 最终水份含量最终水份含量25除湿干燥情形除湿干燥情形:干燥风流量干燥风流量干燥风流量越大干燥风流量越大, 干燥时间越短干燥时间越短; 它促使水份分散到胶粒表面它促使水份分散

    12、到胶粒表面, 但也会提高能耗但也会提高能耗;对于瓶级对于瓶级 PET 的干燥的干燥, 推荐的干燥风流量为推荐的干燥风流量为: 2.53.0 m3/hair/kg/hPET注意注意: 胶粒对干燥风的传导性是限制因素胶粒对干燥风的传导性是限制因素limits on granules airborne26除湿干燥情形除湿干燥情形:最终含水量最终含水量不同的聚合物以及对成品特性不同的要求不同的聚合物以及对成品特性不同的要求, 对最终含水量要求对最终含水量要求也不一样也不一样.对于不同的原料不同的最终含水量的要求对于不同的原料不同的最终含水量的要求, 也会影响干燥时间也会影响干燥时间. 最终含水量越低最

    13、终含水量越低, 干燥时间越长干燥时间越长.27除湿干燥情形除湿干燥情形:干燥时间干燥时间一旦原料确定一旦原料确定, 且干燥温度及最终含水量也确定且干燥温度及最终含水量也确定, 那么干燥效那么干燥效果将依据干燥风露点果将依据干燥风露点, 干燥风量及干燥时间干燥风量及干燥时间.28MaterialAcronymDensity,BulkDwellDryingAirInitialFinalinjectionmoldSpecificdensity,time,temp.,flow,humidity,humidity,temp.,temp.,heat,g/cm3kg/dm3hCm3/kg% in weigh

    14、t% in weightCCkJ/kgKPolistirenePS1,050,5518020,10,0218028010701,3Polistirene cristalloPS crystal1,070,5511.59020,10.10.0818028010701,3Polistirene anti-urtoSB1,050,60128020,40,021702605751,21Stirene-acrilonitrileSAN1,080,55238020,10,0218027040801,3Acrilonitrile-butadiene-stireneABS (molding grade) 61

    15、,060,55238520,70,0221027550901,4Acrilonitrile-butadiene-stireneABS (extrusion grade) 61,060,5534808522.50,70,015-1,4ABS+PC BAY-BLENDS 61,150,6531002-0,051802704080-EVOH-0,6023901052-PVDC (coating)-SiO2-Acrilestere-stirene-acrilonitrileASA1,07-23026040901,3PolietilenePE0,930,501851.520,20,01160260207

    16、02.12.3Polietilene bassa densitPE-LD0,950,501851.520,20,0116026020702.02.1Polietilene alta densitPE-HD0,920,501851.520,20,0126030015502.32.5Polietilene per caviPE cable (alogen free, cross-linked)-0,9061250602,5-PolietilenePE black 3%-0,55348021,40,01-PolietilenePE black 40%-0,6058021,40,01-Poliprop

    17、ilenePP0,920,50180902-0.842.5Polipropilene-fibre-vetroPP+GF301,15-1.11.35Polipropilene-con talcoPP+talk 40%-0,6523902-PoliisobutilenePIB0,93-1502005080-PI-0,702312022.50,10,02-Poli-4-metilpentene-1PMP0,83-28031070-Cloruro di polivinile PPVC-P1,380,85170801.520,40,0217020015500,85Cloruro di polivinil

    18、e UPVC-U1,380,85170801.520,40,0218021020650.830.92PolivinilidenfluoruroPVDF1,20-25027090100-PolitetrafluoroetilenePTFE2.122.17-3203601502501,2PolimetilmetacrilatoPMMA ACRILICO1,180,65348030,50,0221024030901,46Poliossimetilene omopolimeroPOM (homopolimer)1,420,85129010020,1-200210701301.471.50Polioss

    19、imetilene copolimeroPOM (copolimer) ACETALICA1,420,8523901002-200210701301.471.50PoliossifenilenePPO-0,55210011020,10,01-70140-PolifenileneterePPE1,06-250300801001,45Polifenilenetere-fibre vetroPPE+GF301,27-280300801001,3PPS RYTON 1 3-0,80231301402-0.01-Acetato di cellulosaCA 21.271.300,702370210,02

    20、18023050801.301.70Aceto-butirrato di cellulosaCAB1.171.220,55237522.50,800,0218023050801.301.70Propionato di cellulosaCP1.191.230,602375-10,0218023050801,7LCP 1 3-0,903415020,040,02-Poliammide PA 31.141.20,60467080210,15240260701201,8Poliammide 6PA61,14-240260701201,8Poliammide 6-fibre vetroPA6+GF30

    21、/501.361.65-270290701201.261.70Poliammide 66PA661,15-260290701201,7Poliammide 66-fibre vetroPA66+GF30/501.201.65-280310701201,4Poliammide 11PA111.031.05-21025040802,4Poliammide 11 e 12PA11-121.011.04-21025040801,2PolicarbonatoPC1,200,702312020,060,02280320801201.101.30Policarbonato-fibre vetroPC+GF1

    22、0/301,42-240300951201.101.30Policarbonato per CDPC for CD-0,7041202.530,060,004-1.101.30PolietilentereftalatoPET1,37-2602901101401.302.17除湿干燥情形除湿干燥情形:29除湿干燥情形除湿干燥情形:聚合物能够再次从环境中吸收水份聚合物能够再次从环境中吸收水份;干燥过的热的胶粒能够非常快的从环境空气中吸收水份干燥过的热的胶粒能够非常快的从环境空气中吸收水份;干燥过的粒料应直接进入机器以避免再吸收水份干燥过的粒料应直接进入机器以避免再吸收水份.30瓶级瓶级PET原料原

    23、料31原料特性原料特性原料描述原料描述胶料形状为圆柱型胶料形状为圆柱型, 平行六面体或立方体平行六面体或立方体, 堆积密度为堆积密度为0.80-0.85公斤公斤/ 升升. 最大结晶状态时密度为最大结晶状态时密度为1.4克克/立方厘米立方厘米; 1.4 g/cm3.PET为半结晶材料为半结晶材料;融化状态时温度大概为融化状态时温度大概为250C. 加工温度为加工温度为260C 到到 290C;PET为高吸湿性材料为高吸湿性材料, 在加工前需注意存放在加工前需注意存放, 并需要有效干燥并需要有效干燥.注塑过程中乙醛注塑过程中乙醛(AA)的产生使得注塑工艺非常敏感的产生使得注塑工艺非常敏感.32原料

    24、特性原料特性粘度粘度(IV)是表征平均分子量长度的方法是表征平均分子量长度的方法;此属性和很多的物理数据及加工条件有关系此属性和很多的物理数据及加工条件有关系;在注塑过程中保持加工工艺的一致性非常重要在注塑过程中保持加工工艺的一致性非常重要, 以保持原料粘以保持原料粘度的稳定度的稳定.33原料特性原料特性乙醛乙醛 (AA)在温度高于在温度高于21C时时,乙醛气体有典型的水果味乙醛气体有典型的水果味. 它是原料在它是原料在聚合时产生的聚合时产生的. 同时也产生于注塑过程中同时也产生于注塑过程中即使乙醛浓度较低即使乙醛浓度较低, 也会影响饮料的口味也会影响饮料的口味; 因此控制乙醛最少因此控制乙醛

    25、最少的产生很重要的产生很重要.34原料特性原料特性PET 数据数据描述描述熔融粘度熔融粘度 295CPas656粘度粘度, equivalent value by ICI methoddl/g0.82密度密度堆积密度堆积密度kg/dm30.84无定形无定形PETkg/dm31.33结晶形结晶形PETkg/dm3 1.40残留乙醛残留乙醛ppm48颗粒尺寸颗粒尺寸/形状形状mm(4.5 x 2.7) x 1.7nominal oval lace含水量含水量, as packedppm2000熔点熔点(峰值峰值)C253颜色颜色 ICI Digital Colour Meter Units5 CI

    26、E b* value 8.400,00 53干燥风露点设定原则干燥风露点设定原则54流程图H20 NOZZLEM125556Variable Dew-Point ValveDew Point Proportional Valve57HUSKY MACHINE GL 300 E 140 72 CVCYCLE TIME12,10 secPREFORM WEIGHT34,00 grPET THROUGHPUT728 Kg/hRESINCOBITER 80I.V.0,80 dl/gr +/- 0,02EXTR. INLET RESIN TEMP.189 CHOPPER CONE TEMP.190 CH

    27、OPPER CYL. TEMP.164 CAIR PROCESS TEMP.190 CDEW POINT CAA.R.(ppm)I.V. (dl/gr)-553,4520,828-503,3460,828-453,2330,827-403,1240,824-352,8720,819-302,6530,809-252,6610,802-202,3740,797-152,2080,795-101,6130,791-51,5570,78801,2720,785干燥风露点设定原则干燥风露点设定原则58Attention:The foregoing material is from Plastic Systems by courtesy, and was translated by Kenneth Yao, Sales Department of Huayan Precision Machinery Company.The material is for Huayan internal use only and will not be allowed to distribute to any third parties.Date: 25th July, 2007以上资料仅供华研公司内部传阅.59

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