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类型员工质量意识和方法教育.课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3019798
  • 上传时间:2022-06-23
  • 格式:PPT
  • 页数:66
  • 大小:1.23MB
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    关 键  词:
    员工 质量 意识 方法 教育 课件
    资源描述:

    1、2022-6-2212022-6-2222022-6-2232022-6-2242022-6-2252022-6-2262022-6-2272022-6-2282022-6-2292022-6-22102022-6-22112022-6-22122022-6-22132022-6-2214 2022-6-2215 2022-6-2216人员素质人员素质技术水平技术水平管理方法管理方法机器、设备机器、设备模具、工装模具、工装检具、厂房检具、厂房Q Q质量质量Q材料材料2022-6-2217Q QQ软硬件都差软硬件都差Q QQ硬件差硬件差Q QQ软件差软件差2022-6-22182022-6-22

    2、19 2022-6-2220 2022-6-2221 理想的价值创造过程理想的价值创造过程实际的价值创造过程实际的价值创造过程一次合格率一次合格率=100%整个过程的各步骤整个过程的各步骤都不产生缺陷。都不产生缺陷。生产率最高,用户生产率最高,用户满意度最高。满意度最高。 由下列原因产生的损失:由下列原因产生的损失:-材料报废材料报废 -工作报废工作报废-外购件不合格外购件不合格 -过程运转不均衡过程运转不均衡-高库存高库存“非质量非质量”总是意味着损失:总是意味着损失:附加成本、返修工时、报废;这些附加成本、返修工时、报废;这些都意味着生产率的损失,都是浪费。都意味着生产率的损失,都是浪费。

    3、实际的价值创造过程实际的价值创造过程一次合格率一次合格率100%。 由下列原因产生的损失:由下列原因产生的损失:-反修工时反修工时-合格与不合格品分类工时合格与不合格品分类工时-缺陷分析缺陷分析-索赔索赔-等待等待-特殊措施特殊措施-故障故障零缺陷战略零缺陷战略2022-6-2222零缺陷战略零缺陷战略000000+?“OK”合格合格最终不合格品份额最终不合格品份额零缺陷战略:全过程中每道工序都应制造出零缺陷战略:全过程中每道工序都应制造出100%合格品(规划)合格品(规划) 每道工序都应确保实现这一要求(实施和检验)。每道工序都应确保实现这一要求(实施和检验)。2022-6-2223零缺陷战

    4、略零缺陷战略在正态分布中心与规范中心重合时,在正态分布中心与规范中心重合时,X X超出规范限超出规范限kk(k=1,2,k=1,2,6,6)的不合格品率)的不合格品率 -6 -5 -4 -3 -2 -1 -6 -5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 +1 +2 +3 +4 +5 +6TLTU99.73%规范限规范限1122334455 6 6 合格品率()合格品率()68.2768.2795.4595.4599.7399.73 99.9937 99.9937 99.999943 99.999943 99.9999998 99.9999998 不合格品率(不合格品率(p

    5、pmppm)317300317300 45500 45500 2700 2700 63 63 0.57 0.57 0.002 0.002 工序能力(工序能力(CpkCpk) 0.330.33 0.67 0.67 1.0 1.0 1.33 1.33 1.67 1.67 2.0 2.0 2022-6-2224六西格玛管理六西格玛管理在正态分布中心与规范中心在正态分布中心与规范中心1.51.5移动时,移动时,X X超出规范限超出规范限kk(k=1,2,k=1,2,6,6)的不合格品率)的不合格品率 -6 -5 -4 -3 -2 -1 -6 -5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5

    6、+6 +1 +2 +3 +4 +5 +6TLTU-1.5+ 1.5规范限规范限1122334455 6 6 合格品率()合格品率()30.2330.2369.1369.13 93.319 93.319 99.3790 99.3790 99.997670 99.997670 99.999660 99.999660 不合格品率(不合格品率(ppmppm)697700697700308700308700 66810 66810 6210 6210 23.3 23.3 3.4 3.4 2022-6-22252022-6-22262022-6-22272022-6-22282022-6-2229 202

    7、2-6-22302022-6-22312022-6-22322022-6-2233 总结总结A 计划计划P检查检查C 执行执行DA PC DA PC DA PC DA PC D2022-6-2234时 间时 间规范上限规范上限2022-6-22352022-6-2236 2022-6-2237 Material Movement 物料流动物料流动Make what we need when we need itPull SystemKITADDRESS0017-0010-002R2022-6-2238 2022-6-2239 2022-6-22402022-6-2241 2022-6-2242

    8、 2022-6-2243 2022-6-2244 2022-6-2245 2022-6-2246 2022-6-2247 不合格标签品名:零件号:缺陷:发现人:发现日期: 已重新检验 已返工/返修2022-6-2248 2022-6-2249 2022-6-22502022-6-2251 2022-6-2252 教育的体力的限制限制理解理解经验培训程序程序目视标准可操作定义态度态度污染污染振动振动人机工程人机工程照明压力温度温度循环本位的和周围的稳定-系统部件热膨胀热膨胀照明照明阳光人工的人空气流设计设计重复性再现性均匀性一致性敏感性放大接触几何变形影响稳定性线性使用假设坚固性维护维护标准p.

    9、m.设计确认设计确认-夹紧-定位-测量点-测量传感器制造制造制造公差制造变差可操作可操作的定义的定义充分的充分的数据数据清洁度清洁度隐藏的几隐藏的几何形状何形状内部相内部相关特性关特性物质弹性变形弹性变形制造公差支持特征溯源性溯源性几何相几何相容性容性稳定性稳定性弹性性质标准热膨胀系数2022-6-2253 2022-6-2254Business ObjectivesScrapJan. Apr. Jul. Dec.UptimeGoalOn Time DeliveryGoalGoalEmployee Information CenterJan. Apr. Jul. Dec.Jan. Apr. Jul. Dec.Our improvement team抯 efforts havehelped us meetour goals.2022-6-22552022-6-2256 纠正纠正目标目标预防预防持续改进持续改进2022-6-2257 2022-6-2258 2022-6-2259 2022-6-2260 2022-6-2261OEE=可用度生产率优质率 2022-6-2262 2022-6-2263 2022-6-2264 2022-6-2265 2022-6-2266Thank you for listening.谢谢各位谢谢各位

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