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类型质量管理的系统工具-老七种工具课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3019076
  • 上传时间:2022-06-23
  • 格式:PPT
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    关 键  词:
    质量管理 系统 工具 老七种 课件
    资源描述:

    1、Page 1质量管理学Quality第六章 质量管理的系统工具 老七种工具工具分析、解决问题的手段Page 2质量管理学Quality第一节 工具应用基础一、数据数据的含义与搜集要求数据的种类 计量值数据、计数值数据、评比值数据数据的特性 波动性公差 规律性不同分布数据整理Page 3质量管理学Quality第一节 工具应用基础二、语言资料数据与语言资料搜集的方法 市场调查、BS法、德尔菲等Page 4质量管理学Quality问题问题第二节 因果图一、概念二、制作步骤 应注意的问题人人机机料料物物法法环环Page 5质量管理学Quality三、实践应用1、分析一道菜为什么难吃?2、分析烟丝含水

    2、率超标?3、分析某一旅行社服务质量状况?4、分析四级外语为什么不过?四、优点因果图Page 6质量管理学Quality作业对你所熟悉的实体质量问题画因果图进行分析,并针对主要问题提出解决问题的措施。因果图Page 7质量管理学Quality第三节 排列图(柏拉图) 一、概念 1、基本图形频数(个数)频数(个数)频率累计频率累计% 12345ABC影响问题的各种因素影响问题的各种因素Page 8质量管理学Quality2、来源(80/20原则) 19世纪由意大利经济学家巴雷特提出巴雷特曲线图人口累计人口累计%80901002050100排列图(柏拉图)财富累计财富累计% %Page 9质量管理学

    3、Quality二、制作步骤例:某企业对新生产的一种测量仪表的故障情况进行了一个月的调查,共出现故障129次,用分层法整理得出下表。序号故障原因故障次数1早期故障542操作失误353耗损故障224原因不明18小计129排列图(柏拉图)Page 10质量管理学Quality步骤1、收集一定期间的数据2、分层3、调整与计算排列图(柏拉图)Page 11质量管理学Quality序号故障原因故障次数 累计 累计 (频数) 频数 频率(%)1早期故障54 54 41.92操作失误35 89 69.03耗损故障22 111 86.04原因不明18 129 100小计129方法 :频数从大到小排列;计算累计频

    4、数与累计频率排列图(柏拉图)Page 12质量管理学Quality步骤(续)4、画左侧纵坐标与横坐标5、画右侧纵坐标6、找出ABC三类因素7、针对A类因素提出解决问题的措施排列图(柏拉图)Page 13质量管理学Quality画法120100806040200 1 2 3 4 故障原因 故障次数累计频率%100866941.9ABC排列图(柏拉图)Page 14质量管理学Quality三、应用影响服务质量的因素等候时间长做活粗糙服务态度差卫生不好洗头水冷热不均清理不认真其它合计意见数7854444254144290排列图(柏拉图)Page 15质量管理学Quality例题某乒乓球厂检查了一批产

    5、品,其中有600个有缺陷.根据缺陷的不同进行分层,结果是: 偏心:320个 粘合不好的有:25个 硬度不够:180个 不清洁:60个 其它缺陷:15个试画出缺陷原因的排列图。排列图(柏拉图)Page 16质量管理学Quality做题步骤见下表:见下表:缺陷项目频数频率%累计频数累计频率%偏心32053.3332053.33硬度不够18030.0050083.33不清洁6010.0056093.33粘合不好254.1758597.50其它缺陷152.50600100合计600排列图(柏拉图)Page 17质量管理学Quality累计频数累计频率%600500400100200300偏心硬度不够不

    6、清洁粘合不好其他缺陷53.3383.3393.33100缺陷项目ABC排列图(柏拉图)Page 18质量管理学Quality制作排列图应注意的问题 调整调整, ,图型图型, ,技巧技巧,A,A类问题类问题, ,关键的关键关键的关键. .排列图(柏拉图)四、优点Page 19质量管理学Quality 排列图在管理的其它领域的应用。用数据说话,用图形说话。如何?q了解每个班的学习状况q了解某员工上班准时情况,公差要求:8.00-0.05,8.00+0.00q了解送到顾客餐桌上咖啡的温度,要求温度在55C60C之间。 思考排列图(柏拉图)Page 20质量管理学Quality第四节 调查表 一、含义

    7、 二、几种常用的调查表1、产品缺陷位置调查表 Page 21质量管理学Quality调查表对搪瓷盆质量调查 盆里 盆外 x-掉瓷 0-气泡 -尘埃点 Page 22质量管理学Quality作业某鞋厂要求设计调查“鞋的质量”的调查表调查表Page 23质量管理学Quality2、记录用调查表 对某实体质量的调查:要求: 时项 间 目 次数、记录符号调查表Page 24质量管理学Quality三、应用u要求设计对某商场服务质量状况进行调查的调查表.u对全班同学的收支情况进行调查,要求设计调查表调查表Page 25质量管理学Quality服务质量u设计一: 时间 投诉 次数影响因素一月二月服务态度购

    8、物环境吵架Page 26质量管理学Quality收支情况u设计二: 收支 收入 支出姓名父母打工其它生活学习其它Page 27质量管理学Quality第五节 分层法质量管理中最基本的工具一、概念 标志二、应用 例 某超市在一个月中共收到表扬信78封.试用分层法分析服务质量状况. (见右图)营业员等级表扬信数人数特、一级186二、三级4630四级以下1420合计7856Page 28质量管理学Quality作 业 对全班某一课程的考试成绩进行分层,了解学习状况,要求设计分层表。并写出预想结果。Page 29质量管理学Quality学习成绩分层表见下表:分数人数90分以上8089707960695

    9、9以下Page 30质量管理学Quality第六节 散布图一、概念解决现实中具有相关性问题的方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .xYPage 31质量管理学Quality二、制作步骤1、提出可能相关的事物2、收集数据至少30组以上3、画出坐标 横坐标-原因 纵坐标-结果4、将数据标示在图上5、观察图形并建立相应的数学模型6、分析散布图Page 32质量管理学Quality三、应用预测两组变量的变化趋势: 商场营业面积与销售额,温度、湿度与烟丝含水率,价格与需求量,身高或体型与服装尺寸实践:“回归分析在QC小组活动中的应用”云南铜

    10、业股份有限公司杨玉萍中国质量2004年第9期散布图Page 33质量管理学Quality第七节 直 方 图一、含义1、基本图形BT质量特性值频数Page 34质量管理学Quality2、分析u与公差对比分析质量特性的符合性(几种不同的类型见后)(原则:3 法则)u分析X与u分析直方图的形状(见后)直 方 图Page 35质量管理学QualityBTTBTB各种直方图各种直方图 与公差相比直 方 图Page 36质量管理学Quality各种直方图形(续)锯齿形锯齿形陡壁形陡壁形孤岛形孤岛形直 方 图Page 37质量管理学Quality二、制作步骤统计学方法例:某零件的质量要求50+0.0000

    11、.035mm,现从加工过程中随机抽取100件,测得100个数据,管理人员根据这些数据做出直方图进行分析。直 方 图Page 38质量管理学Quality100个数据单位:0.001mm231926112011171614162220710151471991816171417172420162715211420161591481614141713920218141919069101416138181920161119162716221617199111319138514132717141716517132082731220132516132910直 方 图Page 39质量管理学Quality步

    12、骤如下:步骤一: 收集数据50个以上,记作N。 本例:N=100直 方 图Page 40质量管理学Quality步骤二:定组数记作K参考数据表:本例:K=10样本N组数K50100610100250712250以上1020直 方 图Page 41质量管理学Quality步骤三找出最大值L与最小值S计算全距 RR=L-S本例:R=29直 方 图Page 42质量管理学Quality步骤四:定组距H,H=R/K=29/10=3步骤五:定组界第一组下线=XminH/2=0 3/2=(-1.51.5)步骤六:进行各组的次数分配,做频数分布表。直 方 图Page 43质量管理学Quality组号组界值频

    13、数统计频数1-1.51.5一121.54.5一134.57.5正547.510.5正正14510.513.5正正下13613.516.5正正正正正T27716.519.5正正正下18819.522.5正正T12922.525.5下31025.528.5正51128.531.5一1合计100直 方 图Page 44质量管理学Quality步骤七:将分组资料图示化,形成直方图步骤八:在图上标出公差,分析质量状态。步骤九:如果需要还可计算出X和,进一步 分析。直 方 图Page 45质量管理学Quality51015202530T频数-1.5 0 1.5 4.5 7.5 10.5 13.5 16.5

    14、 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 35直 方 图Page 46质量管理学Quality三、应用1、零件直径 7.90mm,公差 7.900.05mm 问:采购员是否要采购这批零件? 组别零件个数7.80-7.8567.85-7.90367.90-7.95467.95-8.0068.00-8.0548.05-8.102小计100直 方 图Page 47质量管理学Quality作 业要求设计服务业或其它领域直方图的应用模型。了解某员工上班准时情况,如何用直方图进行分析。公差:8.000.05了解送到顾客餐桌上咖啡的温度,如何用直方图法分析。要求温度在55C60C之间。直 方 图P

    15、age 48质量管理学Quality服务业设计之一T0510 1520意见数(件) 卫生 价位 环境 饭菜 服务 影响服务质量的因素直 方 图Page 49质量管理学Quality顾客数T 20 40 60 80 100 顾客满意度% 设计之二设计之二直 方 图Page 50质量管理学Quality应 用 之 二u对员工上班的准时情况如何用直方图进行分析?公差8.000.05u了解某员工上班准时情况步骤 调查一定时期的数据(3个月) 用统计方法作直方图 画出直方图进行分析直 方 图Page 51质量管理学Quality设计样表时间人数7:407:457:457:507:507:557:558:

    16、008:008:058:058:108:108:15直 方 图Page 52质量管理学Quality四、工 序 能 力(过程能力)1、工序能力的定义(教材P156)是受控状态下工序对加工质量的保证能力。(正常情况下一个人对应聘某工作的胜任能力)Page 53质量管理学Quality工 序 能 力(过程能力)工序能力的公式 B=X3或B=6 -6 -5 -4 -3 -2 -1 X 1 2 3 4 5 6 Page 54质量管理学Quality二、二、工序能力指数公式与定义(教材P 157)CP=T/6 X (M)T1T2T36 工 序 能 力(过程能力)Page 55质量管理学Quality三三

    17、 种种 情情 况况CP=大于大于1 即 T16 工序能力不能保工序能力不能保 证设计质量要求证设计质量要求小于1 即 T16 工序能力完全满足工序能力完全满足 保证设计质量要求保证设计质量要求等于1 即 T1=6 工序能力刚好满足保工序能力刚好满足保 证设计质量要求证设计质量要求 工 序 能 力(过程能力)Page 56质量管理学Quality工序能力分析及措施P158级别CP值范围工序能力评价1 CP1.67过高21.67 CP 1.33充分31.33 CP 1.00理想41.00CP0.67不足5 0.67CP非常不足工 序 能 力(过程能力)Page 57质量管理学Quality工序能力

    18、指数的计算(计量值数据)重合情况X=MCP=(T上上-T下下)/6 例例 8 mm X=7.925mm =0.0052mm0.050.10工 序 能 力(过程能力)Page 58质量管理学Quality偏离情况MXCPK=CP(1-K)K=2e/T e= M-X例例 200.023mm, X=19.995mm =0.006mm工 序 能 力(过程能力)Page 59质量管理学Quality具有单向公差的情况只有只有T上上或或T下下CP上上=(T上上-X)/3 CP下下=(X-T下下)/3 例:例:耐压标准耐压标准=1200伏特伏特X=4000伏伏 =1000伏伏工 序 能 力(过程能力)Pag

    19、e 60质量管理学Quality作业1、已知某厂生产的日光灯管寿命要求不低于2000小时,现在从生产过程中抽取100根灯管进行试验,根据寿命试验的数据计算得出:X=2350小时,S=80小时,试计算工序能力指数,并判断工序能力状况。2、教材P174工 序 能 力(过程能力)Page 61质量管理学Quality关于计数值数据的工序能力指数1、一般只控制上限或下限,属于单向公差类型2、由于分布规律不同,平均值与标准差的计算也不同。3、工序能力指数的计算公式与计量值数据的单向公差相同工 序 能 力(过程能力)Page 62质量管理学Quality第八节 控 制 图一一、含义1、图形(教材P 159

    20、)正常区正常区警惕区警惕区废品区废品区X3 -3 T/2-T/2质量特性值时间或样本号T上上T下下LCLUCLCLPage 63质量管理学Quality2、原理3 法则3、种类计量值控制图计量值控制图 X、XR、XR计数值控制图计数值控制图 P、Pn 、C、U控 制 图Page 64质量管理学Quality4、观察与分析(教材P 172)u判断生产过程正常的条件u判断生产过程不合格的条件u判断生产过程异常的条件控 制 图Page 65质量管理学Quality二、制作步骤u步骤一 选择控制对象u步骤二 明确控制标准u步骤三 实际能力调查控 制 图Page 66质量管理学Quality样号烟丝含水

    21、率%样号烟丝含水率%样号烟丝含水率%112.0713.21312.7211.2813.51414.1313.4914.91513.2414.610141614.4514.21114.51713.4614.51212.91813.8案例:(案例:(X图的制作)图的制作)某一储运公司利用控制图控制烟丝含水率。某一储运公司利用控制图控制烟丝含水率。随机抽样结果如下:随机抽样结果如下:控 制 图Page 67质量管理学Quality图 示01615141312111091 3 5 7 9 11 13 15 17 19 样本号T下T上烟丝含水率%M(标准中心)(标准中心)控 制 图Page 68质量管理

    22、学Quality采取措施u通风、去湿机、吸湿剂等。u重测数据u观察u正常后采取以下步骤控 制 图Page 69质量管理学Quality步骤四 画分析用的控制图1、根据规定取样测试数据并计算相应指标样本序号含水实测值%样本平均值%样本极差%X1X2X3XiRi19.510.010.510.01.018200.823.9控 制 图Page 70质量管理学Quality2、计算控制界限控制中心线控制中心线 CL=X= Xi/K=200.8%/18=11.16%式中:式中: X样本平均数的平均数样本平均数的平均数 K样本数样本数控制上限控制上限 UCL=X+A2R=11.16%+1.023 1.3%=

    23、12.5%式中:式中: R平均极差平均极差= Ri/K=23.9%/18 =1.3% A2-控制图系数表里的系数控制图系数表里的系数控 制 图Page 71质量管理学Quality 控制图系数表(教材P164)n2345678910A1.880 1.023 0.729 0.577 0.483 0.419 0.373 0.337 0.308控制下线控制下线LCL=X- A2R=11.16%-1.023 1.3%=9.8%控 制 图Page 72质量管理学Quality3、做图打点观察01615141312111091 3 5 7 9 11 13 15 17 19 样本号T下T上烟丝含水率%M(标

    24、准中心)(标准中心)LCLUCLCL控 制 图Page 73质量管理学Quality4、转为管理用的控制图、转为管理用的控制图 为以后的管理服务,随时抽样并判断分析为以后的管理服务,随时抽样并判断分析控 制 图Page 74质量管理学Quality三、应用顾客满意率顾客满意率90%80% 危危 险险 区区警警 惕惕 区区合合 格格 区区作业:作业: 要求设计不同的应用控制图(要求设计不同的应用控制图(X)控 制 图Page 75质量管理学Quality关于关于XR控制图控制图1、X图制作与前面一样图制作与前面一样2、 R图图公式:公式: UCL=D4R CL=R LCL=D3R应用应用 中国质量中国质量2004年第年第11期期P82“螺纹钢筋负偏差控制图分析与管理实践螺纹钢筋负偏差控制图分析与管理实践” 潘建潘建洲洲控 制 图

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