生产现场5S颜色管理(生产改善)课件.ppt
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- 关 键 词:
- 生产 现场 颜色 管理 改善 课件
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1、生产现场5S颜色管理1精益生产 目录颜色管理的目的颜色管理的分类 安全色 生产现场颜色 产品颜色标识 人员可视化颜色总结2精益生产1、对生产现场进行颜色管理,使其规范化。2、规范工厂设备、设施的基本色,使工厂形象在整体上整齐划一。3、提高生产现场安全能力,起到警示作用。3精益生产安全色(safety colour)传递安全信息含义的颜色,包括红、蓝、黄、绿四种颜色4精益生产红色红色(Red)表示禁止、停止、消防和危险的意思。图 15精益生产黄色黄色(Yellow)表示注意、警告的意思。图 26精益生产蓝色蓝色(Blue)表示指令、必须遵守的规定。图 37精益生产绿色绿色(Green)表示通行、
2、安全和提供信息的意思。图 48精益生产 生产现场颜色 管理参考指标(待审核)图 59精益生产l 墙面颜色管理图 6目的目的规范工厂内墙壁颜色,形成自己的风格;防止来往车辆弄脏白色墙面。对象对象生产区和办公区的一楼走廊。标准标准1、以地面为基准向上至200mm处为黑色。2、200mm-1200mm处为绿色。3、1200mm-1260mm处为黄色。4、1260mm到天花板为白色。10精益生产l 现场颜色管理图 7目的目的对生产现场进行颜色管理,使其规范化。对象对象生产车间内所有工作场所。标准标准1.按管理要求在 相应的地方刷上不同颜色的油漆。2.划线的具体形状和要求可参照后面章节的相关规定。11精
3、益生产l 区域线、位置线图 8目的目的让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰。对象对象所有物品标准标准1.一般物品的摆放区域使用黄色区域线,线宽50mm。2.生产中的废品、化学品、危险品摆放的位置使用红色区域线,线宽50mm.3.卫生用品的存放区域使用白色区域线,线宽50mm.4.电柜、消防栓等区域线使用黄黑斑马线绘制,线宽100mm.5.区域内物品的定位采用四角定位法,具体规格如下图所示。6.各区域线的大小视摆放物品的大小而定,物品摆放的位置与区域线的距离为:30mm距离400mm.12精益生产举例说明图 913精益生产l 地面导向标识颜色管理图 10目的目的让所有人
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