3.4-高炉送风管路解读课件.ppt
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- 3.4 高炉 送风 管路 解读 课件
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1、3.4 高炉送风管路高炉送风管路1. 作用:作用:(1)热风总管:输送热风)热风总管:输送热风(2)热风围管:将热风总管送来的热)热风围管:将热风总管送来的热风均匀地分配到各送风支管中。风均匀地分配到各送风支管中。2. 材质:材质: 均由钢板焊成,管中有耐火材料均由钢板焊成,管中有耐火材料筑成的内衬。筑成的内衬。 3.4.1热风总管与围管热风总管与围管 热风总管与热风围管的直径相同,热风总管与热风围管的直径相同,由下式计算:由下式计算: 3. 直径的确定:直径的确定:vQd4式中:式中: d 热风总管或热风围管内径,热风总管或热风围管内径,m; Q气体实际状态下的体积流量,气体实际状态下的体积
2、流量,m3/s; v 气体实际状态下的流速,气体实际状态下的流速,m/s。一般。一般为为2535m/s 。 我国部分高炉热风围管直径表我国部分高炉热风围管直径表一一. 作用:作用: 将热风围管送来的热风通过风口将热风围管送来的热风通过风口送入高炉炉缸,并且通过它向高炉喷送入高炉炉缸,并且通过它向高炉喷吹煤粉。吹煤粉。 3.4.2 送风支管送风支管二二. 要求:要求:送风支管密封性好;送风支管密封性好;压损小;压损小;热量损失小;热量损失小;有自动调节位移的功能。有自动调节位移的功能。 由送风支管本体、张紧装置、由送风支管本体、张紧装置、附件等组成。附件等组成。宝钢送风支管结构宝钢送风支管结构
3、图:图:三三. 结构:结构:宝钢送风支管结构1. 送风支管本体:送风支管本体: 由由Al管(鹅颈管)、管(鹅颈管)、A2管(流量管(流量测定管)、伸缩管、异径管(锥形管)、测定管)、伸缩管、异径管(锥形管)、弯管、直吹管等组成。弯管、直吹管等组成。(1)A1管是连接热风围管的支撑管,管是连接热风围管的支撑管,由钢板焊成,内砌耐火砖。由钢板焊成,内砌耐火砖。(2)A2管也由钢板焊成,接在管也由钢板焊成,接在A1管管下面,内侧用不定形耐火材料浇注成文杜下面,内侧用不定形耐火材料浇注成文杜里氏管结构,用来测定送风量。里氏管结构,用来测定送风量。(4)异径管用来连接不同直径的管道,)异径管用来连接不同
4、直径的管道,用以安装张紧装置。用以安装张紧装置。(5)弯管的作用是转变送风支管方向和)弯管的作用是转变送风支管方向和连接直吹管,设有观察孔和下部拉杆。连接直吹管,设有观察孔和下部拉杆。(3)伸缩管的作用是调节热风围管和炉)伸缩管的作用是调节热风围管和炉体因热膨胀引起的相对位移,法兰连接,体因热膨胀引起的相对位移,法兰连接,内有不定形耐火材料浇注的内衬;内有不定形耐火材料浇注的内衬;(1)作用:)作用: 稳定和紧固送风支管,并使直吹管稳定和紧固送风支管,并使直吹管紧压在风口小套上。紧压在风口小套上。(2)组成:)组成:包括吊杆、拉杆、松紧法兰螺栓等。包括吊杆、拉杆、松紧法兰螺栓等。2. 张紧装置
5、:张紧装置:包括托座、起吊链钩、观察孔等。包括托座、起吊链钩、观察孔等。(1)托座固定在炉壳上,用来固定中部)托座固定在炉壳上,用来固定中部拉杆。拉杆。(2)起吊链钩用于更换风口时使弯管和)起吊链钩用于更换风口时使弯管和直吹管成振摆状运动,便于更换风口。直吹管成振摆状运动,便于更换风口。(3)观察孔用来观察风口区燃烧情况。)观察孔用来观察风口区燃烧情况。 3.送风支管附件:送风支管附件: 直吹管是高炉送风支管的一部分,尾直吹管是高炉送风支管的一部分,尾部与弯管相连,端头与风口紧密相连。部与弯管相连,端头与风口紧密相连。1. 组成:组成: 由端头、管体、喷吹管、尾部法兰和由端头、管体、喷吹管、尾
6、部法兰和端头水冷管路五部分组成。见下图端头水冷管路五部分组成。见下图 3.4.3 直吹管直吹管 直吹管结构图直吹管结构图1端头;端头;2管体;管体;3喷吹管;喷吹管;4冷却水管;冷却水管;5法兰法兰 2. 直吹管的主要技术要求:直吹管的主要技术要求: (1)要求直吹管端头与风口相接触的球)要求直吹管端头与风口相接触的球面上不准有缺陷和焊补。面上不准有缺陷和焊补。(2)必须按设计要求进行水压和气密性)必须按设计要求进行水压和气密性试验。试验。(3)要求喷吹管中心线与直吹管管体中)要求喷吹管中心线与直吹管管体中心线的夹角符合设计要求,一般夹角为心线的夹角符合设计要求,一般夹角为1214左右。左右。
7、 风口(小套)与风口中套、风口大风口(小套)与风口中套、风口大套装配在一起,加上冷却水管等其它部件,套装配在一起,加上冷却水管等其它部件,形成高炉的风口装置。形成高炉的风口装置。 3.4.4风口装置风口装置风口装置结构示意图风口装置结构示意图1风口中套冷水管;风口中套冷水管;2风口大套密封罩;风口大套密封罩;3炉壳;炉壳;4抽气孔;抽气孔;5风口大套;风口大套;6灌泥浆孔;灌泥浆孔;7风口小套冷水管;风口小套冷水管;8风口小套;风口小套;9风口小套压紧装置;风口小套压紧装置; 10灌泥浆孔;灌泥浆孔;11风口法兰;风口法兰;12风口中套压紧装置;风口中套压紧装置;13风口中套风口中套 2. 风
8、口的损坏原因:风口的损坏原因:(l)熔损;)熔损;(2)开裂)开裂 ;(3)磨损。)磨损。 又称风口小套或风口三套,是送风又称风口小套或风口三套,是送风管路最前端的一个部件,用紫铜或青铜管路最前端的一个部件,用紫铜或青铜制造,空腔式结构,内通水冷却。制造,空腔式结构,内通水冷却。1. 安装:安装:成一定角度探出炉壁。成一定角度探出炉壁。 一一. 风口风口3. 延长风口使用寿命的措施延长风口使用寿命的措施 (1)提高紫铜纯度,以提高风口的导热性能;)提高紫铜纯度,以提高风口的导热性能;(2)改进风口结构,增强风口冷却效果;)改进风口结构,增强风口冷却效果;(3)对风口前端进行表面处理,)对风口前
9、端进行表面处理, 二二. 风口中套风口中套 风口中套前端内孔的锥面与风口小风口中套前端内孔的锥面与风口小套的外锥面配合,上端的外锥面与大套套的外锥面配合,上端的外锥面与大套配合。配合。1. 作用作用 支承风口小套。支承风口小套。2. 材质材质用铸造紫铜制作,用冷却水进行冷却。用铸造紫铜制作,用冷却水进行冷却。 三三. 风口大套风口大套 风口大套由铸铁铸成,内部铸有蛇形风口大套由铸铁铸成,内部铸有蛇形管,通水冷却。管,通水冷却。 其前端锥面与风口中套上端锥面配合,其前端锥面与风口中套上端锥面配合,上端通过风口法兰与炉体装配连接在一起。上端通过风口法兰与炉体装配连接在一起。 风口大套的作用是支承风
10、口中套与小风口大套的作用是支承风口中套与小套,并将其与高炉炉体相连成为一体。套,并将其与高炉炉体相连成为一体。3.5 高炉钢结构高炉钢结构 一一. 设计高炉钢结构考虑的因素设计高炉钢结构考虑的因素 (1)考虑到各种设备安装、检修、更换的可行性,要)考虑到各种设备安装、检修、更换的可行性,要考虑到大型设备的运进运出,吊上吊下,临时停放等考虑到大型设备的运进运出,吊上吊下,临时停放等可能性可能性 ;(2)具有耐高温高压、耐磨和可靠的密封性;)具有耐高温高压、耐磨和可靠的密封性;(3)应留有足够的净空尺寸,并且要考虑到安装偏差)应留有足够的净空尺寸,并且要考虑到安装偏差和受力变形等因素和受力变形等因
11、素 ;(4)对于支撑构件,要认真分析荷载条件,做强度计)对于支撑构件,要认真分析荷载条件,做强度计算算 ;(5)避免积尘积水;)避免积尘积水;(6)合理设置走梯、过桥和平台)合理设置走梯、过桥和平台 。 3.5.1. 高炉本体钢结构高炉本体钢结构高炉本体钢结构高炉本体钢结构a炉缸支柱式;炉缸支柱式;b炉缸、炉身支柱式;炉缸、炉身支柱式;c炉体框架式;炉体框架式;d自立式自立式 一一. 炉缸支柱式炉缸支柱式曾用于中小型高炉曾用于中小型高炉 1. 特点特点 炉顶荷载及炉身荷载由炉身外壳通过炉缸炉顶荷载及炉身荷载由炉身外壳通过炉缸支柱传到基础上。支柱传到基础上。2. 优点优点 节省钢材。节省钢材。3
12、. 缺点缺点 风口平台拥挤,炉前操作不方便。风口平台拥挤,炉前操作不方便。4. 应用应用 目前小高炉多用这种结构。目前小高炉多用这种结构。 二二. 炉缸、炉身支柱式炉缸、炉身支柱式五、六十年代大型高炉五、六十年代大型高炉1. 特点特点炉顶装料设备和煤气导出管、上升管等的重炉顶装料设备和煤气导出管、上升管等的重量经过炉身传递到炉腰托圈;量经过炉身传递到炉腰托圈;炉顶框架、大小钟荷载则通过炉身支柱传递炉顶框架、大小钟荷载则通过炉身支柱传递到炉腰托圈;到炉腰托圈;传递到炉腰托圈的重量再通过炉缸支柱传递传递到炉腰托圈的重量再通过炉缸支柱传递到基础上。到基础上。 降低了炉壳负荷,安全可靠。降低了炉壳负荷
13、,安全可靠。3. 缺点缺点 耗费钢材较多、投资高。耗费钢材较多、投资高。2. 优点优点三三. 炉体框架式炉体框架式大型高炉多用大型高炉多用 1. 特点特点由四根支柱连结成一个大框架;由四根支柱连结成一个大框架;框架本身是一个与高炉本体不相连接的独框架本身是一个与高炉本体不相连接的独立结构。立结构。框架下部固定在高炉基础上,顶端支撑在框架下部固定在高炉基础上,顶端支撑在炉顶平台上。炉顶平台上。因此除装料设备重量经炉壳传给基础外,因此除装料设备重量经炉壳传给基础外,其余所有重量均由大框架直接传给基础。其余所有重量均由大框架直接传给基础。2. 优点优点 风口平台宽敞,炉前操作方便,风口平台宽敞,炉前
14、操作方便,有利于大修时高炉容积的扩大。有利于大修时高炉容积的扩大。 四四. 自立式自立式 小型高炉多用小型高炉多用1. 特点特点 不设任何支柱,全部荷载均由炉壳承受,不设任何支柱,全部荷载均由炉壳承受,并传递到基础上。并传递到基础上。2. 优点优点 钢材消耗少,结构简单,炉前宽敞。钢材消耗少,结构简单,炉前宽敞。3. 注意事项注意事项 设计时应尽量减少炉壳转折点;高炉生产设计时应尽量减少炉壳转折点;高炉生产过程中应加强炉壳冷却;高炉大修时炉顶设备过程中应加强炉壳冷却;高炉大修时炉顶设备需要另设支架。需要另设支架。3.5.2 炉炉 壳壳一一. 作用作用固定冷却设备;固定冷却设备;保证高炉砌砖的牢
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