提高后张法预应力张拉施工质量课件.ppt

1、提高后张法预应力张拉施工质量中交一公局第五工程有限公司高芜高速GW-1标QC小组QC小组活动成果报告目录目录一、工程简介二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、原因分析七、要因确认八、实施对策九、效果检查十、效果总结十一、制定巩固措施十二、总结及今后打算一、工程简介一、工程简介 高淳至芜湖高速公路是江苏省高速公路网规划高淳至芜湖高速公路是江苏省高速公路网规划“五纵九横五联五纵九横五联”中高淳至太仓高速公路（横八）的重要组中高淳至太仓高速公路（横八）的重要组成部分。高淳至芜湖高速公路成部分。高淳至芜湖高速公路GW-1GW-1施工标段全线长施工标段全线长4.63km4.63km，本项目

2、路线自宁高高速公路，沿和凤工业园北侧向西南，本项目路线自宁高高速公路，沿和凤工业园北侧向西南延伸，分别跨越和凤工业园区、金坑圩、黄家河，止于溧延伸，分别跨越和凤工业园区、金坑圩、黄家河，止于溧水与高淳县界附近东山河以西水与高淳县界附近东山河以西200200米处。本标段共设置大米处。本标段共设置大、中桥梁、中桥梁8 8座，枢纽座，枢纽1 1处，其中处，其中2525米后张法预制箱梁米后张法预制箱梁304304片片。高芜高速高芜高速GW-1标路线示意图标路线示意图标段起点和凤枢纽标段终点K46+255一、工程简介一、工程简介二、小组简介二、小组简介成立时间：2012年10月5日小组名称：中交一公局第

3、五工程有限公司高芜高速公路GW-1标QC小组QC课题名称：提高后张法预应力张拉施工质量小组类型：现场型本次课题活动时间：2013年9月1日2013年11月20日二、小组简介二、小组简介小组及人员分工情况见下表小组及人员分工情况见下表: :序号姓名性别学历职务职称组内分工1王永亮男本科项目总工/QC诊断师组长2马常乐男本科项目副经理/工程师副组长3庄丽红女本科实验室主任/工程师组员4吴雁男大专工程部长/助工组员5凌明振男大专测量队长/助工组员6汪小龙男大专技术员/助工组员7吴阳阳男大专技术员/助工组员8向飞男大专技术员/助工组员9张元男本科技术员/助工组员本本QCQC小组由小组由9 9人组成，其

4、主要人人组成，其主要人员由技术管理干部、测量、质检员由技术管理干部、测量、质检人员和一线施工人员组成，小组人员和一线施工人员组成，小组平均每月活动平均每月活动2 2次，组员参加率次，组员参加率98%98%，组员发言率，组员发言率 95%95%。接受。接受TQCTQC教育时间人均超过教育时间人均超过6060小时。小时。二、小组简介二、小组简介小组活动工具小组活动工具 排列图排列图现状调查现状调查 因果图因果图 分析原因分析原因要因分析表要因分析表要因确认要因确认 统计表统计表 制定对策制定对策统计表统计表检查结果检查结果二、小组简介二、小组简介小组活动计划小组活动计划 小组计划活动程序甘特图小组

5、计划活动程序甘特图三、选题理由三、选题理由 选题理由选题理由理由理由1 1中交一公局质量理念：中交一公局质量理念： 质量是品格，质量是生命质量是品格，质量是生命理由理由2 2业主要求业主要求：高芜项目是江苏省首批推行高芜项目是江苏省首批推行施工标准化的项目，领导重视程度高，施工标准化的项目，领导重视程度高，桥梁施工标准化力度大。桥梁施工标准化力度大。理由理由3 3社会责任：社会责任：传统张拉施工，纯靠施工人传统张拉施工，纯靠施工人员凭经验手动操作，误差率很高，无法员凭经验手动操作，误差率很高，无法保证预应力施工质量。保证预应力施工质量。提高后张法预应力张拉施工质量制图：王永亮制图：王永亮 制图

6、日期：制图日期：20201313年年9 9月月1010日日四、现状调查四、现状调查 现状调查现状调查钢绞线穿束钢绞线穿束安装工作锚环安装工作锚环安装工作锚夹片安装工作锚夹片安装限位板安装限位板安装千斤顶安装千斤顶安装工具锚夹片安装工具锚夹片张拉至控制应力张拉至控制应力持荷持荷5 5分钟锚固分钟锚固卸千斤顶卸千斤顶压浆封锚压浆封锚预应力施工流程图预应力施工流程图四、现状调查四、现状调查 根据已报批的箱梁预制施工方案及箱梁开工报告，根据已报批的箱梁预制施工方案及箱梁开工报告，20132013年年3 3月月3131日进行后张法箱梁预制施工安全技术交底，日进行后张法箱梁预制施工安全技术交底，20132

7、013年年4 4月月1010日进行箱梁首件预制，日进行箱梁首件预制，20132013年年4 4月月1717日首片箱日首片箱梁张拉。通过对前期施工的梁张拉。通过对前期施工的3030片箱梁张拉过程及数据结果片箱梁张拉过程及数据结果进行统计，合格率仅进行统计，合格率仅87%87%，其质量情况汇总如下：，其质量情况汇总如下： 现状调查现状调查四、现状调查四、现状调查 现状调查现状调查制表：吴阳阳制表：吴阳阳 制图日期：制图日期：20201313年年9 9月月1010日日序号序号缺陷类别缺陷类别检查点数检查点数频数（点）频数（点）累计频数（点）累计频数（点）累计百分比累计百分比1持荷时间短持荷时间短30

8、9945%2未采用应力、未采用应力、伸长值双控伸长值双控3041365%3读数误差大读数误差大3031680%4张拉顺序错误张拉顺序错误3021890%5其他其他30220100%合计合计15020四、现状调查四、现状调查 现状调查现状调查制表：吴阳阳制表：吴阳阳 制图日期：制图日期：20201313年年9 9月月1010日日根据上述调查结果，绘制预应力张拉质量缺陷排列图如下图：根据上述调查结果，绘制预应力张拉质量缺陷排列图如下图：累计频数（累计频数（%）20%040%60%80%100%04812162090%80%60%N=20预应力张拉质量缺陷排列图预应力张拉质量缺陷排列图 持荷时间短4

9、5%未采用应力、伸长值双控读数误差大张拉顺序错误其他结论结论：预应力张拉的主要质量预应力张拉的主要质量问题在于：问题在于：持荷时间短持荷时间短五、设定目标五、设定目标 为确保后张法预应力张拉符合设计及规范要求，我为确保后张法预应力张拉符合设计及规范要求，我QCQC小组结合小组结合质量目标把后张法预应力张拉的施工质量控制作为质量目标把后张法预应力张拉的施工质量控制作为QCQC活动的课题。活动的课题。由现状调查表和排列图可以看出，预应力张拉过程中持荷时间短，由现状调查表和排列图可以看出，预应力张拉过程中持荷时间短，占张拉质量缺陷的占张拉质量缺陷的45%45%，如果完全解决此问题，则预应力张拉质量合

10、，如果完全解决此问题，则预应力张拉质量合格率将整体提高，同时为实现工程一次验收合格率达到格率将整体提高，同时为实现工程一次验收合格率达到95%95%的目标，的目标，并满足全线创优规划要求。据此确定本课题的目标值为：预应力张并满足全线创优规划要求。据此确定本课题的目标值为：预应力张拉质量综合合格率达到拉质量综合合格率达到95%95%。87%87% 95%95% 活动前活动前 活动目标值活动目标值 六、原因分析六、原因分析主要质量缺陷找出后，小组活动即针对张拉持荷时间短的主要的影响因素进行分析，QC小组全体成员运用“头脑风暴法”，充分发扬民主，从人员、机械、材料、施工方法、环境五方面，分析造成缺陷

11、的各种因素，绘制鱼刺图建立如下因果分析图，从因果图中找出影响质量的主要因素：六、原因分析六、原因分析绘制鱼刺图建立因果分析图：绘制鱼刺图建立因果分析图：施工人员责任心不强施工人员责任心不强 张拉持荷时间短张拉持荷时间短人人法法料料机机环环技术交底不到位技术交底不到位 没有完全没有完全按施工工艺操作按施工工艺操作 传统张拉工艺不利传统张拉工艺不利于于控制，误差大控制，误差大油表显示不稳定，波动较大油表显示不稳定，波动较大 两台油泵同时操作同步性差两台油泵同时操作同步性差水水张拉张拉操作空间小操作空间小混凝土强度不足混凝土强度不足 锚具安装错位锚具安装错位因果分析图因果分析图制图：王永亮制图：王永

12、亮 制图日期：制图日期：2013年年9月月12日日七、要因确认七、要因确认序号 末端因素要因确认 确认方法 1施工人员责任心不强通过对所有QC小组成员及6名参与张拉施工操作人员的检查，均能了解后张法张拉施工工艺要求。 张拉现场有现场技术员时操作比较规范，技术人员不在时，工人操作不规范。现场调查 2技术交底不到位检查了施工技术交底记录，交底至施工作业作业人员，签字手续齐全。 资料检查 3油表显示不稳定，波动大持荷过程中，油表波动较大，难以以稳定的油表读数控制张拉力现场验证 4两台油泵同时作业同步性差两端对称张拉，需要两名油泵工同时操作两台油泵，虽然有指挥，但同步性稍差，油顶持荷时间完全靠感觉控制

13、时间现场验证5没有完全按施工工艺操作张拉过程中，操作工人为节省时间未按照施工工艺要求，进行持荷时间较短或未持荷现场调查 6传统张拉工艺不利于控制，误差大传统张拉工艺，受人为因素影响较多，读数误差大，无法定量控制现场验证7张拉操作空间小 梁端钢筋密集，油顶与支架之间操作空间小现场调查8混凝土强度不足混凝土强度未满足90%的要求，牺牲持荷时间减小张拉控制应力现场检测9锚具安装错位锚具安装不到位，致使张拉操作困难，不利于操作现场测量七、要因确认七、要因确认我们对各末端原因逐一进行验证，确认要因我们对各末端原因逐一进行验证，确认要因确认一：施工人员责任心不强确认一：施工人员责任心不强末端因素 调查人员

14、 调查时间 地点 确定方式 是否要因 施工人员责任心不强 吴雁2013.9.12会议室 现场验证 是 确认过程 2013年11月12日，通过对6名参与张拉施工操作人员的检查，只有3人通过了考试，理论知识掌握不足。考试成绩如下。施工人员普遍存在质量意识不强，不利于管理，所以此项为要因。 参加人数 及格人数 及格率 平均分 6350% 72是是七、要因确认七、要因确认确认二：技术交底不到位确认二：技术交底不到位确认三：油表显示不稳定波动大确认三：油表显示不稳定波动大末端因素 调查人员 调查时间 地点 确定方式 是否要因 技术交底不到位 吴阳阳2013.9.12档案室 现场验证 否 确认过程 检查了

15、2013年3月31日施工技术交底记录，二级安全技术交底，交底至施工作业人员，签字手续齐全。末端因素 调查人员 调查时间 地点 确定方式 是否要因 油表显示不稳定，波动大吴阳阳2013.9.13预制场 现场验证 否 确认过程 检查现场施工过程，油表虽然波动，但持续给油，还是能够使油表显示稳定。七、要因确认七、要因确认确认四：确认四：两台油泵同时作业，同步性差两台油泵同时作业，同步性差 末端因素 调查人员调查时间地点确定方式是否要因两台油泵同时作业，同步性差 吴阳阳2013.9.13预制场现场验证 否确认过程在检查现场施工中，两名操作工，统一口号，同步操作检查现场施工过程，工人操作比较熟练，读数误

16、差在1毫米，可忽略不计。七、要因确认七、要因确认确认五：确认五：没有完全按施工工艺操作没有完全按施工工艺操作确认七：确认七：没有完全按施工工艺操作没有完全按施工工艺操作末端因素 调查人员调查时间 地点确定方式是否要因没有完全按施工工艺操作吴阳阳2013.9.13 预制场现场验证 是 确认过程张拉过程中，操作工人为节省时间未按照施工工艺要求，进行持荷时间较短或未持荷。是是七、要因确认七、要因确认确认六：确认六：传统张拉工艺不利于控制，误差大传统张拉工艺不利于控制，误差大确认七：操作空间小确认七：操作空间小末端因素 调查人员 调查时间 地点 确定方式 是否要因 传统张拉工艺不利于控制，误差大汪小龙

17、2013.9.13预制场 现场验证是 确认过程 传统张拉工艺存在自身的局限性，人为因素影响大，现场验证过程中，操作工人也有同感。是是末端因素 调查人员调查时间 地点确定方式是否要因操作空间小吴阳阳2013.9.14预制场现场验证 否 确认过程对梁端钢筋稍微弯曲，操作空间满足施工要求，七、要因确认七、要因确认确认八：确认八：混凝土强度不足混凝土强度不足确认九：锚具安装错位确认九：锚具安装错位 末端因素 调查人员 调查时间 地点 确定方式 是否要因 混凝土强度不足庄丽红2013.9.13预制场 现场测量否 确认过程 张拉前，试验室对每片箱梁进行随梁试块强度检测，7天满足90%抗压强度要求。 末端因

18、素 调查人员调查时间 地点确定方式是否要因锚具安装错位吴阳阳2013.9.13预制场现场验证 否确认过程现场锚具安装到位，不存在影响张拉的限制因素。七、要因确认七、要因确认通过要因确认，我们确认了通过要因确认，我们确认了3 3个主因个主因原因分析原因分析主要原因主要原因没有完全按没有完全按施工工艺施工工艺操作操作施工人员责施工人员责任心不强任心不强传统张拉工传统张拉工艺不利于控艺不利于控制，误差大制，误差大制图：王永亮制图：王永亮 制图日期：制图日期：20201313年年9 9月月1414日日八、实施对策八、实施对策制定对策表制定对策表序号 要因对策目标措 施实施地点时间负责人1施工人员责任心

19、不强 加强施工人员教育，张拉过程技术人员全程记录减少人员操作失误 对现场技术员签订预应力施工责任书，确保技术人员张拉过程全程记录，督促施工人员一丝不苟现场 2013.9.2510.30 吴雁八、实施对策八、实施对策制定对策表制定对策表序号 要因对策目标措 施实施地点时间负责人2没有完全按施工工艺操作制定张拉记录表确保按施工工艺操作 张拉记录表中分次伸长值、油表数全部记录，张拉时间记录，全面细化张拉流程，有效控制张拉过程 现场2009.9.2511.10汪小龙 3传统张拉工艺不利于控制，误差大采用智能张拉系统减少人为误差采用智能张拉施工技术，变人工操作为智能机械自动控制，实现精确同步，自动施工提

20、升张拉精度 现场2013.9.2511.10张元八、实施对策八、实施对策对策实施对策实施实施一实施一：加强施工人员教育，张拉过程技术人员全程记录加强施工人员教育，张拉过程技术人员全程记录 项目总工王永亮同项目总工王永亮同现场技术员吴阳阳签订预应力施工责现场技术员吴阳阳签订预应力施工责任书，确保技术人员张拉过程全程记录，督促施工人员一任书，确保技术人员张拉过程全程记录，督促施工人员一丝不苟施工，由吴雁从丝不苟施工，由吴雁从9月月25日日10月月30日监督落实。日监督落实。 以上措施实施后施工人员以上措施实施后施工人员责任心、技术人员责任感明责任心、技术人员责任感明显提高。显提高。八、实施对策八、

21、实施对策对策实施对策实施实施二实施二：制定张拉记录表制定张拉记录表 由汪小龙制定张拉记录表并现场记录张拉过程，认真填由汪小龙制定张拉记录表并现场记录张拉过程，认真填写记录数据。写记录数据。通过实施过程控制，记录表记录清通过实施过程控制，记录表记录清晰，促使现场施工按规范操作。晰，促使现场施工按规范操作。八、实施对策八、实施对策对策实施对策实施实施三实施三：采用智能张拉系统采用智能张拉系统 采用湖南联智智能张拉设备及系统，全自动电脑控制，采用湖南联智智能张拉设备及系统，全自动电脑控制，变变人工操作为智能机械自动控制，实现精确同步，自动施工人工操作为智能机械自动控制，实现精确同步，自动施工提升张拉

22、精度。提升张拉精度。八、实施对策八、实施对策 评价评价：该措该措施的实施有效避施的实施有效避免了张拉过程中免了张拉过程中人为操作误差，人为操作误差，自动控制张拉过自动控制张拉过程，效果显著。程，效果显著。九、效果检查九、效果检查根据制定的对策和措施，我部于根据制定的对策和措施，我部于9 9月月2525日日1111月月1010日完成了金坑日完成了金坑圩桥全部圩桥全部5656片箱梁施工，我小组进行了认真实施与总结。经检测，片箱梁施工，我小组进行了认真实施与总结。经检测，预应力张拉各项指标满足设计和规范要求。检测结果如下：预应力张拉各项指标满足设计和规范要求。检测结果如下：序号缺陷类别频数（点）累计

23、频数（点）累计百分比1持荷时间短0 002未采用应力、伸长值双控0003读数误差大0004张拉顺序错误1150%5其他12100%6合计2 综合合格率（56*5-2）/56*5=0.992=99.2% 制表：王永亮制表：王永亮 制图日期：制图日期：20132013年年1111月月1515日日九、效果检查九、效果检查87%87% 95%95% 活动前活动前 活动目标值活动目标值 活动完成后活动完成后 制图：王永亮制图：王永亮 制图日期：制图日期：20201313年年1111月月1212日日 1 1、此次、此次QCQC小组活动使我部的预应力张拉质量得到很大提高，小组活动使我部的预应力张拉质量得到很

24、大提高，综合合格率从活动前的综合合格率从活动前的87%87%提高至活动后的提高至活动后的99.2%99.2%，实现了确保，实现了确保预应力张拉质量综合合格率预应力张拉质量综合合格率95%95%的目标。的目标。99.2%99.2% 十、效果总结十、效果总结 2 2、此次、此次QCQC活动中我们采用的预应力智能张拉设活动中我们采用的预应力智能张拉设备不但提高了预应力施工质量而且大大节省了人备不但提高了预应力施工质量而且大大节省了人员操作成本。经单项目核算，约节约施工成本员操作成本。经单项目核算，约节约施工成本= =箱箱梁数量梁数量节约人工费节约人工费=(304-30)=(304-30)片片1801

25、80元元/ /天天=49320=49320元。通过开展元。通过开展QCQC活动，为项目节约了成本，活动，为项目节约了成本，赢得了效益。赢得了效益。 十、效果总结十、效果总结3、桥梁预应力施工质量是保证桥梁结构安全和耐久性的关键工序，是结构安全的生命线。通过自动化、智能化手段来保证预应力的有效施加，从而提高了桥梁结构的安全性和耐久性，确定了预应力施加质量智能控制理念，具有很高的社会效益。 1 1、通过此次活动，为以后的施工积累了一、通过此次活动，为以后的施工积累了一定的施工经验，为后续工程的施工提供了有定的施工经验，为后续工程的施工提供了有力的保证。力的保证。 十一、制定巩固措施十一、制定巩固措

26、施 2 2、将上述、将上述PDCAPDCA循环进行总结，形成一套完循环进行总结，形成一套完整的施工程序，编制了预应力智能张拉施工整的施工程序，编制了预应力智能张拉施工作业指导书，为后续的施工提供了成功的经作业指导书，为后续的施工提供了成功的经验。验。3 3、通过对巩固措施的实施，后续工程的预、通过对巩固措施的实施，后续工程的预应力施工中操作规范到位，各项指标均满足应力施工中操作规范到位，各项指标均满足设计和规范要求，实现了预期目标。设计和规范要求，实现了预期目标。十二、总结及今后打算十二、总结及今后打算 通过此次QC活动，使小组成员在团队精神、QC知识、质量意识及解决问题的信心等方面都有了较大

27、的提高。同时，使后张法预应力张拉施工质量有了明显改观，特别是解决了传统施工工艺人为因素影响的难题。但仍有一些不足和考虑不周的地方，例如，软件控制中也存在伸长值超出规范+6%的现象，还需要和厂家进一步沟通解决。今后我们还将一如既往地把技术攻关坚持下去，继续围绕路、桥、隧施工，研发新技术、新工艺、新标准，以提高我项目、公司在市场上的竞争力。路漫漫其修远路漫漫其修远兮吾将上下而兮吾将上下而求索求索十二、总结及今后打算十二、总结及今后打算序号序号项项 目目活动前活动前活动后活动后1 1质量意识质量意识4 45 52 2发现问题发现问题3 34.54.53 3解决问题解决问题3.53.55 54 4改进问题改进问题4 44.54.55 5参与意识参与意识3 34.54.56 6团队精神团队精神3 34 47 7QCQC知识知识3 34.54.5自我评价雷达图自我评价雷达图制图：王永亮制图：王永亮 制图日期：制图日期：2 2013013年年1111月月1515日日不足之处，敬请各位领导及同仁指正！不足之处，敬请各位领导及同仁指正！发布完毕！发布完毕！