热工设备玻璃部分-第五章锡槽课件.ppt

1、第五章第五章 锡锡 槽槽锡槽锡槽（tin tank or float chamber)tin tank or float chamber)是浮法是浮法平板玻璃的关键成型（平板玻璃的关键成型（forming)forming)设备，是浮法设备，是浮法玻璃生产过程三大热工设备之一。玻璃生产过程三大热工设备之一。 来自池窑的玻璃液，在锡槽中飘浮在融熔来自池窑的玻璃液，在锡槽中飘浮在融熔锡液表面，完成锡液表面，完成摊平、展薄、冷却、固形摊平、展薄、冷却、固形等过等过程，用该设备所生产的玻璃范围宽，玻璃厚度程，用该设备所生产的玻璃范围宽，玻璃厚度均匀，玻璃产品质量好。均匀，玻璃产品质量好。锡槽的分类与结构

2、锡槽的分类与结构1、分类、分类按照流槽形式分按照流槽形式分宽流槽宽度与玻璃原板宽度相近宽流槽宽度与玻璃原板宽度相近窄流槽流槽的宽为窄流槽流槽的宽为6006001800mm1800mm按照锡槽主体结构分按照锡槽主体结构分直通型直通型宽窄型宽窄型按照按照胸墙胸墙结构分结构分固定胸墙型（固定）：所有操作固定胸墙型（固定）：所有操作孔、检测孔都孔、检测孔都有固定的位置和一定的尺寸。此种结构整体性有固定的位置和一定的尺寸。此种结构整体性能好。便于密封，但限于固定操作孔位置，操能好。便于密封，但限于固定操作孔位置，操作不够灵活。作不够灵活。活动胸墙型（可拆胸墙式）活动胸墙型（可拆胸墙式）：其上部分为固定式

3、，：其上部分为固定式，沿口以上至固定胸墙的间隙用活动边封填塞。沿口以上至固定胸墙的间隙用活动边封填塞。 该结构的操作孔可以根据需要灵活设置，便于操该结构的操作孔可以根据需要灵活设置，便于操 作，适应于生产多品种产品但密封较为困难作，适应于生产多品种产品但密封较为困难按照发明家分按照发明家分法皮尔金顿法英国法皮尔金顿法英国 为窄流槽型为窄流槽型法匹滋堡美国法匹滋堡美国锡槽胸墙的作用主锡槽胸墙的作用主要是使其与锡槽底要是使其与锡槽底砖以及锡槽顶盖之砖以及锡槽顶盖之间构成密闭空间来间构成密闭空间来密封锡槽。胸墙上密封锡槽。胸墙上设有观察孔、拉边设有观察孔、拉边器孔、操作孔、冷器孔、操作孔、冷却孔以及

4、测量孔等却孔以及测量孔等工艺操作所需要的工艺操作所需要的孔位孔位直通形宽窄形直通、宽窄形直通、宽窄形锡槽锡槽结构结构锡槽由三部分组成：进口端、主体、出口端。锡槽由三部分组成：进口端、主体、出口端。进口端结构进口端结构 窄流槽进口端窄流槽进口端 宽流槽进口宽流槽进口端端 流槽流槽 流道流道对锡槽的要求对锡槽的要求n 在锡槽中，玻璃液在重力和表面张力及拉在锡槽中，玻璃液在重力和表面张力及拉边机和过渡辊子的作用力下边机和过渡辊子的作用力下, ,成型为一定宽度成型为一定宽度和厚度的平整玻璃带。和厚度的平整玻璃带。 n为顺利进行浮法玻璃的成型，要求锡槽具有良为顺利进行浮法玻璃的成型，要求锡槽具有良好的气

5、密性和可调性。好的气密性和可调性。 什么是进口端？什么是进口端？n玻璃液在玻璃液在11001100左右离开熔窑而流入锡槽，左右离开熔窑而流入锡槽，这一段结构称为锡槽的进口端。这一段结构称为锡槽的进口端。n对进口端结构的对进口端结构的要求要求： n1 1）熔窑的气体不能进入锡槽。）熔窑的气体不能进入锡槽。 n2 2）锡槽的气体不能在此逸出。）锡槽的气体不能在此逸出。n3 3）节流闸板要优良，动作平稳，使流入锡槽中）节流闸板要优良，动作平稳，使流入锡槽中玻璃液深度各处相同。玻璃液深度各处相同。 n4 4）衔接熔窑与锡槽的流道和流槽安装要紧凑，）衔接熔窑与锡槽的流道和流槽安装要紧凑，不能使玻璃液外漏

6、。不能使玻璃液外漏。一、进口端结构一、进口端结构n进口端是连接熔窑未端和锡槽的通道。进口端是连接熔窑未端和锡槽的通道。n它由它由流道、流槽、调节闸板、备用闸板、事故流道、流槽、调节闸板、备用闸板、事故闸板（安全闸板）闸板（安全闸板）等部分组成等部分组成1 1、结构组成、结构组成1-1-事故闸板；事故闸板；2-2-调节闸板；调节闸板；3-3-盖板砖；盖板砖；4-4-流道流道 5-5-唇砖；唇砖；6-6-挡砖；挡砖；7-7-锡液；锡液；8-8-槽底槽底玻璃液的流动状况及流量控制玻璃液的流动状况及流量控制 玻璃液进入流道的过程玻璃液进入流道的过程n 玻璃液进入流道时，其深度约玻璃液进入流道时，其深度

7、约 300mm300mm，经调节闸，经调节闸板后，玻璃深度减至板后，玻璃深度减至 1919 25mm25mm，经流槽流到锡液面，经流槽流到锡液面后，其厚度为后，其厚度为 151525mm25mm。n 如没有受到限制，玻璃液在其自身重力产生的静如没有受到限制，玻璃液在其自身重力产生的静压力作用下，将向四周铺展并变薄，直到压力作用下，将向四周铺展并变薄，直到7mm7mm左右。左右。这时静压力与玻璃液的表面张力平衡，不再展薄。这时静压力与玻璃液的表面张力平衡，不再展薄。n在有纵向拉引力的情况下，这一平衡厚度约在有纵向拉引力的情况下，这一平衡厚度约6mm6mm。n 流槽端的最低处距锡液面约流槽端的最低

8、处距锡液面约5050100mm100mm，距锡槽端，距锡槽端壁壁100100150mm150mm，以免流槽，以免流槽 下的玻璃液流至端壁处，下的玻璃液流至端壁处，产生不动层而析晶。流槽端的玻璃液宽度约为拉引出产生不动层而析晶。流槽端的玻璃液宽度约为拉引出的的 玻璃原板的玻璃原板的1/31/3。玻璃液进入锡槽的过程玻璃液进入锡槽的过程n玻璃液由流槽垂直坠落到锡液面，并经过了二个玻璃液由流槽垂直坠落到锡液面，并经过了二个 9090转弯，造成玻璃液流扰动，使摊平过程的玻璃液转弯，造成玻璃液流扰动，使摊平过程的玻璃液面产生小波纹。面产生小波纹。n为了尽量消除小披纹，使玻璃表面平整，玻璃液在达为了尽量消

9、除小披纹，使玻璃表面平整，玻璃液在达到平衡厚度后，还要经历到平衡厚度后，还要经历686870s70s的抛光过程。的抛光过程。n抛光过程约在温度为抛光过程约在温度为10251025、粘度为、粘度为10103 3 Pa Pas s的条件的条件下进行。下进行。n抛光是玻璃在粘度较小的条件下，抛光是玻璃在粘度较小的条件下， 借助玻璃的表面借助玻璃的表面张力，进行表面平整的过程。张力，进行表面平整的过程。n如要生产平衡厚度以下的玻璃，则还要经历拉薄的过如要生产平衡厚度以下的玻璃，则还要经历拉薄的过程。程。n如要生产大于平衡摩度的玻璃，则要采取措施限制玻如要生产大于平衡摩度的玻璃，则要采取措施限制玻璃液璃

10、液 摊薄。摊薄。1.1 1.1 流道流道n锡槽通过流道、流槽与熔窑出口端相连锡槽通过流道、流槽与熔窑出口端相连 接，是接，是玻璃液从熔窑流入锡槽的通道。玻璃液从熔窑流入锡槽的通道。n流道有直通型、喇叭形流道有直通型、喇叭形 2 2 种结构种结构n直通型结构简单，适用于较小规模的生产线；直通型结构简单，适用于较小规模的生产线；n喇叭形结构复杂，玻璃液流通畅，没有死角，闸喇叭形结构复杂，玻璃液流通畅，没有死角，闸板位置不需要精确调整，适用于生产规模较大的板位置不需要精确调整，适用于生产规模较大的生产线。生产线。 1.2 1.2 流槽流槽 n流槽是部分伸进锡槽内的槽型耐火砖。流槽是部分伸进锡槽内的槽

11、型耐火砖。 n 流槽的主要作用是将熔化好的玻璃液连续不流槽的主要作用是将熔化好的玻璃液连续不断并均匀地送入锡槽。断并均匀地送入锡槽。n流槽的材质、形状、尺寸和安装位置适当否，流槽的材质、形状、尺寸和安装位置适当否， 均对玻璃带的质量影响很大。均对玻璃带的质量影响很大。n 流槽的结构形状流槽的结构形状： n（1 1）平伸型结构平伸型结构：结构简单，耐久性好，但玻结构简单，耐久性好，但玻璃液落差大对锡液冲击较大。璃液落差大对锡液冲击较大。 n（2 2）弯钩型弯钩型( (俗称唇砖俗称唇砖) )结构结构：结构复杂，制作结构复杂，制作时成型困难，但由于玻璃液落差小流动平稳，时成型困难，但由于玻璃液落差小

12、流动平稳，使玻璃液不易产生滞流、线道、条纹等，便于使玻璃液不易产生滞流、线道、条纹等，便于玻璃液在锡槽内摊平。玻璃液在锡槽内摊平。1.3 1.3 调节闸板与安全闸板调节闸板与安全闸板2 2、材质选择、材质选择3 3、尺寸确定、尺寸确定二、锡槽出口端结构分析与识图二、锡槽出口端结构分析与识图1 1、出口端的组成、出口端的组成 2 2、出口端结构设计要求、出口端结构设计要求n冷空气不能进入锡槽空间。冷空气不能进入锡槽空间。 n 要求过渡辊台：工作可靠，传动平稳，辊子上要求过渡辊台：工作可靠，传动平稳，辊子上下调节灵活，辊子表面加工光洁度要极高，过下调节灵活，辊子表面加工光洁度要极高，过渡辊台的线速

13、度与退火窑辊子线速度相同。渡辊台的线速度与退火窑辊子线速度相同。 n 密封罩前端与锡槽顶盖出口端连接密封良好，密封罩前端与锡槽顶盖出口端连接密封良好，罩内设有三道挡帘，可进行电动和手动调节。罩内设有三道挡帘，可进行电动和手动调节。 n 过渡辊台和密封罩保温性要好。过渡辊台和密封罩保温性要好。 n 过渡辊台两侧应设置碎玻璃清扫门。过渡辊台两侧应设置碎玻璃清扫门。3 3、过渡辊台的设计、过渡辊台的设计 n过渡辊台一般设置过渡辊台一般设置3 3道辊子，呈爬坡状，过渡辊的安道辊子，呈爬坡状，过渡辊的安装高度不同装高度不同( (相差相差10mm10mm左右左右) )，一般玻璃带的爬坡角度，一般玻璃带的爬

14、坡角度为为2 2左右，以减缓玻璃带在左右，以减缓玻璃带在1 1# # 辊上的弯曲角度。辊上的弯曲角度。 n1 1辊中心距锡槽出口唇板辊中心距锡槽出口唇板230230270mm270mm，尽可能靠近锡，尽可能靠近锡槽为好，以减少玻璃带受力、变形过大和便于挑头子槽为好，以减少玻璃带受力、变形过大和便于挑头子操作。操作。 n辊台长度一般在辊台长度一般在120012001400mm1400mm左右，辊台宽度一般同左右，辊台宽度一般同锡槽出口内宽或退火窑内宽一致。整个箱体外宽应尽锡槽出口内宽或退火窑内宽一致。整个箱体外宽应尽量与退火窑外宽相一致。过渡辊台与退火窑首端留有量与退火窑外宽相一致。过渡辊台与退

15、火窑首端留有300300400mm400mm的敞开段，以利于玻璃带的散热和便的敞开段，以利于玻璃带的散热和便 于于观察。观察。 4、出口端各部位材质、出口端各部位材质出口结构出口结构密封顶盖：由钢板制成，内衬隔热材料，加强保温密封顶盖：由钢板制成，内衬隔热材料，加强保温挡帘：材质为耐火编织物或耐热钢箔，作用是增加保护气体的挡帘：材质为耐火编织物或耐热钢箔，作用是增加保护气体的 出口压力，阻止外界空气进入锡槽。出口压力，阻止外界空气进入锡槽。 分隔挡板：起密封作用。分隔挡板：起密封作用。擦锡装置：在辊子下部紧贴着的擦锡石墨碗，它由弹簧片顶紧辊擦锡装置：在辊子下部紧贴着的擦锡石墨碗，它由弹簧片顶紧

16、辊 子而起到擦锡作用。子而起到擦锡作用。 可调辊可调辊(过渡辊过渡辊)：作用：作用：(1)将玻璃带在锡槽出口处的玻璃带抬将玻璃带在锡槽出口处的玻璃带抬 起呈起呈“爬坡爬坡”状态，以脱离锡液面而过渡到辊道状态，以脱离锡液面而过渡到辊道 上，避免锡液被玻璃带拉出锡槽和玻璃带在尾端上，避免锡液被玻璃带拉出锡槽和玻璃带在尾端 出口处被划伤。出口处被划伤。(2)牵引玻璃带前进。牵引玻璃带前进。 过渡辊台下部设有地坑或碎玻璃溜子，以贮存碎玻璃。过渡辊台下部设有地坑或碎玻璃溜子，以贮存碎玻璃。 在退火窑出现故障和维修时，可保证锡槽正常生产。在退火窑出现故障和维修时，可保证锡槽正常生产。 加强锡槽尾端的密封，

17、解决锡槽的纵向膨胀以加强锡槽尾端的密封，解决锡槽的纵向膨胀以及生产时便于观察和操作及生产时便于观察和操作锡槽主体结构分析与识图锡槽主体结构分析与识图n主体结构主体结构（槽体）：包括槽底、胸墙、顶盖、（槽体）：包括槽底、胸墙、顶盖、电加热器、钢结构、锡槽中的分隔装置。电加热器、钢结构、锡槽中的分隔装置。n作用：承担着玻璃液的摊平、展薄成型、冷却、作用：承担着玻璃液的摊平、展薄成型、冷却、固型等重要成型过程的任务。固型等重要成型过程的任务。n对其要求：密封性能要好，温度可调性好，具对其要求：密封性能要好，温度可调性好，具有控制锡液和气流对流的设施，槽体材质能耐有控制锡液和气流对流的设施，槽体材质能

18、耐高温和耐锡液侵蚀。高温和耐锡液侵蚀。锡槽主体结构分析与识图锡槽主体结构分析与识图 锡槽主体平面及断面锡槽主体平面及断面 锡槽的形式锡槽的形式n锡槽的形式锡槽的形式 : :多采用前宽后窄型。多采用前宽后窄型。n优点如下：优点如下： n（1 1）符合玻璃成型工艺要求，操作方便。鉴于浮法生产）符合玻璃成型工艺要求，操作方便。鉴于浮法生产线的规模越来越大，线的规模越来越大， 锡槽的宽度势必也要相应增加，锡槽的宽度势必也要相应增加， 以适应板宽的要求。以适应板宽的要求。 尤其是对于拉引薄玻璃来说，尤其是对于拉引薄玻璃来说， 成成型后的原板，后面比前面窄得多，若锡槽前后宽度相等，型后的原板，后面比前面窄

19、得多，若锡槽前后宽度相等，在引头子或一旦断板时，后端挑头子十分不便，既增加在引头子或一旦断板时，后端挑头子十分不便，既增加劳动强度，又耽误生产。采用前宽后窄的锡槽形式就避劳动强度，又耽误生产。采用前宽后窄的锡槽形式就避免了这些缺点，更能适应生产。免了这些缺点，更能适应生产。 n（2 2）减少锡液暴露面，从而减小了锡液被污染的表面积，）减少锡液暴露面，从而减小了锡液被污染的表面积，有助于防止或减轻因锡液污染所造成的光畸变点、有助于防止或减轻因锡液污染所造成的光畸变点、 沾锡，沾锡， 钢化后所出现的虹彩，钢化后所出现的虹彩， 划伤等玻璃缺陷，划伤等玻璃缺陷， 减少锡液暴减少锡液暴露面，露面， 也就

20、是增加了锡液被玻璃带的复盖面。也就是增加了锡液被玻璃带的复盖面。 复盖面复盖面越大，越大， 温差越小，温差越小， 将会减轻锡液对流和原板摆动。将会减轻锡液对流和原板摆动。 n（3 3）缩减锡槽后部宽度，可减少容锡量，降低锡耗，从）缩减锡槽后部宽度，可减少容锡量，降低锡耗，从而可节约投资，降而可节约投资，降 低成木。低成木。 金属外壳金属外壳n金属外壳由厚金属外壳由厚 101014mm 14mm 钢板焊接而成。钢板焊接而成。n为加强其刚度和减小变形，侧壁设有垂直筋板，底部有纵为加强其刚度和减小变形，侧壁设有垂直筋板，底部有纵向和横向底梁用来支撑槽体所受重力，并通过这些梁将重向和横向底梁用来支撑槽

21、体所受重力，并通过这些梁将重力传给下部钢结构。力传给下部钢结构。n在底梁之间还有许多筋板，目的是为了减少钢板的挠度和在底梁之间还有许多筋板，目的是为了减少钢板的挠度和变形，从而保证底板有较好的平整度。变形，从而保证底板有较好的平整度。1-侧壁；侧壁；2-底板；底板；3-侧壁筋；侧壁筋；4-底梁；底梁；5-底筋底筋 外壳的横剖面图外壳的横剖面图1 1、槽底、槽底n1.1 1.1 锡槽的槽底设计及安装锡槽的槽底设计及安装n 锡槽槽底与熔融的锡液直接接触，要求槽底不能锡槽槽底与熔融的锡液直接接触，要求槽底不能渗锡，不允许开裂。而且槽底材料不能含有会产渗锡，不允许开裂。而且槽底材料不能含有会产生气体的

22、成分生气体的成分 ( (如水分如水分) )，因此槽底材料选用和设，因此槽底材料选用和设计是非常重要的工作。计是非常重要的工作。n槽底是直接盛装锡液的设施，由槽底钢壳、锡槽槽底是直接盛装锡液的设施，由槽底钢壳、锡槽底砖、侧壁砖组成。槽底和槽壁连成一体，通常底砖、侧壁砖组成。槽底和槽壁连成一体，通常用钢板作外壳，内衬耐火砖，各耐火砖用螺栓固用钢板作外壳，内衬耐火砖，各耐火砖用螺栓固定在钢板外壳上。定在钢板外壳上。n锡的密度大，渗透力强且在锡槽内不断地对流锡的密度大，渗透力强且在锡槽内不断地对流, ,因因而要求槽底：密度大、而要求槽底：密度大、 体积变化小，耐冲刷；热体积变化小，耐冲刷；热稳定性好，

23、不易开裂剥落；强度高，不浮起，使稳定性好，不易开裂剥落；强度高，不浮起，使用寿命长。用寿命长。1 1、槽底、槽底n耐火砖槽体的结构如图耐火砖槽体的结构如图 所示。砖的通常尺寸所示。砖的通常尺寸为为 600mm600mm900mm900mm，一般砖的长度方向沿着锡，一般砖的长度方向沿着锡槽的横向排列。每块砖通常有槽的横向排列。每块砖通常有 4 4 个孔，每个个孔，每个孔分为上、下两个部分，下部为直径较小的直孔分为上、下两个部分，下部为直径较小的直孔，上部为直径较大的锥形孔。不锈钢螺栓焊孔，上部为直径较大的锥形孔。不锈钢螺栓焊在底板上并用不锈钢垫圈、螺母固定。垫圈下在底板上并用不锈钢垫圈、螺母固定

24、。垫圈下部的直孔常用耐火材料套管套在螺栓上填充或部的直孔常用耐火材料套管套在螺栓上填充或用特殊粉料捣打充填，锥形孔部分用封灌料捣用特殊粉料捣打充填，锥形孔部分用封灌料捣打封灌。打封灌。1 1、槽底、槽底1-螺栓；螺栓；2-套管；套管；3-螺母垫圈；螺母垫圈；4-封灌料；封灌料； 5-金属压板；金属压板；6-石墨条；石墨条；7-垫片垫片在锡槽宽段的池壁上，还设有石墨条。当玻璃带与它在锡槽宽段的池壁上，还设有石墨条。当玻璃带与它接触时不致粘住。接触时不致粘住。1 1、槽底、槽底1 1、槽底、槽底1 1、槽底、槽底2 2、胸墙、胸墙 n2.2 2.2 边封设计边封设计 n（1 1）高度）高度n 宽段

25、多数在宽段多数在260260300 mm300 mm，窄段大多在，窄段大多在180180220 mm 220 mm 。也有前后全部采用一个边封高度的，。也有前后全部采用一个边封高度的，多数在多数在260260300mm300mm。n（2 2）边封材质的选型）边封材质的选型n 固定边封：轻质莫来石砖，外罩钢板。固定边封：轻质莫来石砖，外罩钢板。 n 活动边封，用耐热钢做成构件，构件空间内活动边封，用耐热钢做成构件，构件空间内充填耐火纤维毡作耐火隔热层。充填耐火纤维毡作耐火隔热层。2 2、胸墙、胸墙n锡槽的大部分操作是通过操作孔观察和处理，锡槽的大部分操作是通过操作孔观察和处理，例如加锡、拉薄和积

26、厚使用拉边机、砸引头子例如加锡、拉薄和积厚使用拉边机、砸引头子传送玻璃带以及处理有关事故传送玻璃带以及处理有关事故 等等，均利用等等，均利用操作孔。操作孔的安装要严实，开关灵活，防操作孔。操作孔的安装要严实，开关灵活，防止漏、进气。止漏、进气。 固定式胸墙固定式胸墙 活动式胸墙活动式胸墙2 2、胸墙、胸墙n胸墙有两种形式，胸墙有两种形式，n固定式固定式: :墙体是砌筑在锡墙体是砌筑在锡 槽池壁上的，各种孔的位置槽池壁上的，各种孔的位置是固定的，不能随意移动。拉边器孔、操作孔、冷却是固定的，不能随意移动。拉边器孔、操作孔、冷却 器孔都是用耐热铸铁门框砌筑在胸墙里，器孔都是用耐热铸铁门框砌筑在胸墙

27、里， 并用斜靠并用斜靠式门封盖，式门封盖， 倾斜角度为倾斜角度为1010 1515，这样，依靠重，这样，依靠重力使门始终紧贴门框。这种结构密封性好、操作方便，力使门始终紧贴门框。这种结构密封性好、操作方便，但适应操作的灵活性差。但适应操作的灵活性差。n活动式胸墙活动式胸墙: : 胸墙分为上、下两个部分，胸墙分为上、下两个部分，上部的胸墙上部的胸墙砖由密封罩侧壁上的角钢托起而悬挂着，下部为活动砖由密封罩侧壁上的角钢托起而悬挂着，下部为活动的金属箱体的金属箱体。金属箱体内层为不锈钢板，外层为普通。金属箱体内层为不锈钢板，外层为普通钢，箱体中空部分填充隔热材料。观察孔、拉边器孔、钢，箱体中空部分填充

28、隔热材料。观察孔、拉边器孔、挡边器孔、冷却器孔、测温孔等设置在金属箱体上。挡边器孔、冷却器孔、测温孔等设置在金属箱体上。这种金属箱体比较灵活，在生产时可以根据需要来更这种金属箱体比较灵活，在生产时可以根据需要来更换或移位，能够适应更多种的操作要求。换或移位，能够适应更多种的操作要求。 胸墙砖可胸墙砖可采用微珠轻质砖，它的隔热性好，有利于减小锡槽的采用微珠轻质砖，它的隔热性好，有利于减小锡槽的横向温差。横向温差。3 3、顶盖、顶盖 3 3、顶盖、顶盖n锡槽顶盖作用锡槽顶盖作用: :n为密封、吊装和安装电热元件和测压元件、安装保护气体管道。顶盖为密封、吊装和安装电热元件和测压元件、安装保护气体管道

29、。顶盖外壳为钢罩。外壳为钢罩。n耐火砖顶盖耐火砖顶盖 结构如图。结构如图。n顶盖是由许多小块耐火砖拼装而成的。在这些砖中，梁砖是承重的，顶盖是由许多小块耐火砖拼装而成的。在这些砖中，梁砖是承重的，通常用耐热钢件把它吊挂在密封罩上；桥砖基本是不承重的，它架设通常用耐热钢件把它吊挂在密封罩上；桥砖基本是不承重的，它架设在两排梁砖之上；在梁砖和桥砖之间的空隙，放置顶盖砖或硅碳棒支在两排梁砖之上；在梁砖和桥砖之间的空隙，放置顶盖砖或硅碳棒支承砖。承砖。 n顶盖与钢罩之间形成空间，并分隔成高、中、低温三部分，保护气体顶盖与钢罩之间形成空间，并分隔成高、中、低温三部分，保护气体从钢罩顶进入。在此空间内预热

30、，再通过顶盖砖之间的组合砖进入糟从钢罩顶进入。在此空间内预热，再通过顶盖砖之间的组合砖进入糟内，组合砖一方面可以通保护气体，另一方面槽内电加热的引出线有内，组合砖一方面可以通保护气体，另一方面槽内电加热的引出线有组合砖引出。组合砖引出。4 4、电加热元件、电加热元件 4 4、电加热元件、电加热元件n为了保证锡槽烘烤升温、生产事故时槽内保温为了保证锡槽烘烤升温、生产事故时槽内保温及正常生产温度调节，槽内必须布以相当功率及正常生产温度调节，槽内必须布以相当功率的电加热（电热丝或者硅碳棒作为加热原件）。的电加热（电热丝或者硅碳棒作为加热原件）。n电加热总功率与锡槽生产规模有关，规模越电加热总功率与锡

31、槽生产规模有关，规模越 大，功率越大；反之，功率越小。无论是烘烤大，功率越大；反之，功率越小。无论是烘烤升温、保温还是温度调节为了达到一定的温度升温、保温还是温度调节为了达到一定的温度或一定的升温速度，所以都有调节器调节功率。或一定的升温速度，所以都有调节器调节功率。4 4、电加热元件、电加热元件n4.2 4.2 加热功率的确定加热功率的确定 n依据成型工艺要求，锡槽电功率配备要考虑以依据成型工艺要求，锡槽电功率配备要考虑以下三个方面：烘烤锡槽、事故保温和正常生产下三个方面：烘烤锡槽、事故保温和正常生产的温度调节，其中以烘烤锡槽消耗功率最大。的温度调节，其中以烘烤锡槽消耗功率最大。事故保温耗功

32、率仅为烘烤锡槽功率的事故保温耗功率仅为烘烤锡槽功率的30306060；n生产调温消耗功率只有烘烤锡槽功率生产调温消耗功率只有烘烤锡槽功率 的的6 62020。n一般锡槽烘烤消耗功率即为锡槽的装机功率。一般锡槽烘烤消耗功率即为锡槽的装机功率。 装机功率：装机功率：11-14KW/m11-14KW/m2 2 ？ 5 5、锡槽主体尺寸的确定、锡槽主体尺寸的确定 5 5、锡槽主体尺寸的确定、锡槽主体尺寸的确定 5 5、锡槽主体尺寸的确定、锡槽主体尺寸的确定5 5、锡槽主体尺寸的确定、锡槽主体尺寸的确定nf1宽段玻璃带离槽壁间距。n 一般取 0.250.50m ，一般取0.4m。nf2窄段玻璃带离槽壁间

33、距。n 一般取 0.250.50m ，一般取0.4m。ni收缩率，一般取3mm玻璃收缩率35nB0 玻璃原板宽度。 5 5、锡槽主体尺寸的确定、锡槽主体尺寸的确定6 6、保护气体进入方式、保护气体进入方式n 保护气通入锡槽顶盖外的密封钢罩内，在保护气通入锡槽顶盖外的密封钢罩内，在经过再经电热元件的孔及顶盖缝隙进入锡槽。经过再经电热元件的孔及顶盖缝隙进入锡槽。这样布置，既可预热保护气又能冷却电热元件这样布置，既可预热保护气又能冷却电热元件及其接线柱，还可防止挥发物冷凝在顶盖上。及其接线柱，还可防止挥发物冷凝在顶盖上。n 保护气体进入锡槽时在顶盖钢罩内被分成保护气体进入锡槽时在顶盖钢罩内被分成前、

34、中、后前、中、后3 3个区，个区，3 3个区的个区的N2、 H2 比例以及比例以及混合气体压力按工艺要求进行配比、控制。混合气体压力按工艺要求进行配比、控制。n 浮法玻璃在成型过程中，浮法玻璃在成型过程中， 要求保护气体质要求保护气体质量稳定，以保证锡槽内保持微正压，防止外界量稳定，以保证锡槽内保持微正压，防止外界空气进入，使玻璃板面产生光畸变点、粘锡、空气进入，使玻璃板面产生光畸变点、粘锡、钢化彩虹等缺陷。钢化彩虹等缺陷。 n n锡槽内应维持微正压，一般以锡液面处的压力锡槽内应维持微正压，一般以锡液面处的压力为基准为基准3-5Pa。7 7、锡槽中的分隔装置和锡槽保温、锡槽中的分隔装置和锡槽保

35、温n锡槽空间分隔装置的作用锡槽空间分隔装置的作用: :n是锡槽的温度分区和不同温度区域内保护气体成分的是锡槽的温度分区和不同温度区域内保护气体成分的控制。控制。n二种形式：固定式分隔墙和活动式分隔墙二种形式：固定式分隔墙和活动式分隔墙n锡液分隔装置用挡坎或挡坝。在锡槽中设置挡坎、可锡液分隔装置用挡坎或挡坝。在锡槽中设置挡坎、可控制锡液对流，不致使玻璃因锡液对流而产生缺陷。控制锡液对流，不致使玻璃因锡液对流而产生缺陷。n n为达到锡槽均匀散热之目的，槽体胸墙保温受到重视，为达到锡槽均匀散热之目的，槽体胸墙保温受到重视，保温能减少槽体的横向温差，保温能减少槽体的横向温差， 提高产品质量。提高产品质

36、量。 保温保温方法是在胸墙钢壳外侧再贴一层岩棉板或纤维毽板，方法是在胸墙钢壳外侧再贴一层岩棉板或纤维毽板， 最近有贴轻质硅酸钙板的，效果良好。最近有贴轻质硅酸钙板的，效果良好。 8 8、拉边机、拉边机8 8、拉边机、拉边机8 8、拉边机、拉边机8 8、拉边机、拉边机8 8、拉边机、拉边机8 8、拉边机、拉边机9 9、八字砖、八字砖n八字砖设置在流槽砖八字砖设置在流槽砖( (唇砖唇砖) )两边，以两边，以 135135角度角度呈八字形对称排列。呈八字形对称排列。n主要作用是稳定玻璃带的板根，控制板的走向。主要作用是稳定玻璃带的板根，控制板的走向。当玻璃液从流槽唇砖悬落至锡液面上，立即与八当玻璃液

37、从流槽唇砖悬落至锡液面上，立即与八字砖接触，使板根位置固定。字砖接触，使板根位置固定。n一般使用固定式八字砖，用特殊材质一般使用固定式八字砖，用特殊材质的铸件把八字砖和锡槽前端侧壁砖连的铸件把八字砖和锡槽前端侧壁砖连接在一起，或直接镶嵌在底砖里。接在一起，或直接镶嵌在底砖里。 八八字砖安装时角度要准确、对称的尺寸字砖安装时角度要准确、对称的尺寸要精确，其首端一定要顶紧锡槽前端要精确，其首端一定要顶紧锡槽前端壁墙，防止玻璃液从锡槽的端头漏出。壁墙，防止玻璃液从锡槽的端头漏出。八字砖一般采用具有低膨胀性能的耐八字砖一般采用具有低膨胀性能的耐火材料。火材料。 1010、锡槽冷却器、锡槽冷却器n为满足

38、玻璃液充分摊平抛光的要求，进锡槽的玻璃液为满足玻璃液充分摊平抛光的要求，进锡槽的玻璃液温度在温度在 11001100以上，即使成型完毕（拉边机后），以上，即使成型完毕（拉边机后），仍有较高的温度（仍有较高的温度（800800以上），要靠锡槽的自然降以上），要靠锡槽的自然降温而达到上过渡滚台的温度要求（温而达到上过渡滚台的温度要求（6006001010），则），则锡槽会很长，这显然是不合理的。锡槽会很长，这显然是不合理的。n在锡槽内玻璃上方，穿插一定数量的冷却器以强制降在锡槽内玻璃上方，穿插一定数量的冷却器以强制降温，从而达到玻璃板出锡槽的温度要求。温，从而达到玻璃板出锡槽的温度要求。n 冷却器

39、是锡槽的调温设备，冷却器有吊挂式和对插冷却器是锡槽的调温设备，冷却器有吊挂式和对插结构两种。锡槽收缩段之后，玻璃带窄处一般设置排结构两种。锡槽收缩段之后，玻璃带窄处一般设置排管式冷却器，用于冷却玻璃带。这种冷却器由管式冷却器，用于冷却玻璃带。这种冷却器由 100mm100mm100mm 100mm 或或 80mm80mm80mm 80mm 的方管组合而成，宽的方管组合而成，宽度为度为 4004001000mm1000mm。冷却器安装在小车上，水平高度。冷却器安装在小车上，水平高度可以调节。排管式冷却器如果做成吊挂形式的，出入可以调节。排管式冷却器如果做成吊挂形式的，出入锡槽采用电动控制，比手推

40、式小车方便。锡槽采用电动控制，比手推式小车方便。 主体结构主体结构槽底：盛装锡液。由于锡液的比重大，渗透能力强，不断对流，槽底：盛装锡液。由于锡液的比重大，渗透能力强，不断对流， 因此要求槽底材料密度大、耐冲刷；热稳定性好，不易开裂和因此要求槽底材料密度大、耐冲刷；热稳定性好，不易开裂和剥剥 落；强度高，使用寿命长；耐侵蚀和抗氢气扩散性好，无发泡落；强度高，使用寿命长；耐侵蚀和抗氢气扩散性好，无发泡 现象。现象。常采用固定方式，而且底部还设有吹风装置。常采用固定方式，而且底部还设有吹风装置。 胸墙胸墙顶盖顶盖:一般采用吊平顶全密封的结构形式，外壳为钢罩一般采用吊平顶全密封的结构形式，外壳为钢罩

41、 作用：作用：(1)密封，密封，(2)吊装和安装电热元件、测温元件、测压元件；吊装和安装电热元件、测温元件、测压元件； (3)安装保护气体管道。安装保护气体管道。电加热器：作用：满足锡槽成型要求和处理工艺事故需要以及烘烤的需要。电加热器：作用：满足锡槽成型要求和处理工艺事故需要以及烘烤的需要。 常用电热元件有：电热丝、硅碳棒、硅钼棒等，吊挂在顶盖上。常用电热元件有：电热丝、硅碳棒、硅钼棒等，吊挂在顶盖上。钢结构：由支撑钢结构、槽底钢结构和密封罩钢结构组成。钢结构：由支撑钢结构、槽底钢结构和密封罩钢结构组成。 作用是防止锡漏和加强密封性。作用是防止锡漏和加强密封性。分隔装置分隔装置固定胸墙型（固

42、定）固定胸墙型（固定）活动胸墙型（可拆胸墙式）活动胸墙型（可拆胸墙式）锡槽空间分隔装置：作用是锡槽的温度分区和不同温度区锡槽空间分隔装置：作用是锡槽的温度分区和不同温度区域内保护气体成分的控制。二种形式：固定式分隔墙和活域内保护气体成分的控制。二种形式：固定式分隔墙和活动式分隔墙动式分隔墙锡液分隔装置：用挡坎或档坝，可控制锡液对流。锡液分隔装置：用挡坎或档坝，可控制锡液对流。槽底风机槽底风机n锡的熔点很低（锡的熔点很低（232232），流动性和渗透性很），流动性和渗透性很强，液态锡对金属螺栓的腐蚀性很大（特别是强，液态锡对金属螺栓的腐蚀性很大（特别是流动时），极易产生流动时），极易产生 SnS

43、n-Fe -Fe 合金，而合金，而 SnSn-Fe -Fe 合金很脆，承受不了底砖在锡液中的浮力。所合金很脆，承受不了底砖在锡液中的浮力。所以为更好地保护槽底砖的固定螺栓，在槽底钢以为更好地保护槽底砖的固定螺栓，在槽底钢板底部通风冷却，保证槽底钢板与底砖缝隙处板底部通风冷却，保证槽底钢板与底砖缝隙处以及更大范围锡成固态而不腐蚀螺栓。以及更大范围锡成固态而不腐蚀螺栓。 氮包氮包 n 为了更好地防止外界空气进入锡槽，为了更好地防止外界空气进入锡槽， 在锡槽进口在锡槽进口端的胸墙上设置两侧对称的端的胸墙上设置两侧对称的 两只氮包，以一定的压两只氮包，以一定的压力和流量向槽内吹氮，在距唇砖不远处形成氮

44、气膜，力和流量向槽内吹氮，在距唇砖不远处形成氮气膜，可有效地防止从流道流槽处进入的空气进锡槽而污染可有效地防止从流道流槽处进入的空气进锡槽而污染锡。锡。 但由于此处槽内玻璃液尚未充分摊平抛光，而但由于此处槽内玻璃液尚未充分摊平抛光，而氮包进入的氮气温度较低，如流量和压力控制不当，氮包进入的氮气温度较低，如流量和压力控制不当，往往会影响玻璃成型，所以生产中是否能合理使用需往往会影响玻璃成型，所以生产中是否能合理使用需谨慎。谨慎。n 有些生产线在锡槽出口端上部横向设置氮包，以有些生产线在锡槽出口端上部横向设置氮包，以减少爬坡处空气进入槽内（爬坡处是锡槽的最大的空减少爬坡处空气进入槽内（爬坡处是锡槽

45、的最大的空气进入口），应该说是很合理的，但其流量、压力一气进入口），应该说是很合理的，但其流量、压力一定要恒定，否则会影响槽内出口处空间温度，给出口定要恒定，否则会影响槽内出口处空间温度，给出口温度控制带来不便，甚至造成假像。温度控制带来不便，甚至造成假像。 石墨条石墨条n 锡槽底砖一般都是粘土砖，锡槽底砖一般都是粘土砖， 而玻璃液一旦跟粘土而玻璃液一旦跟粘土砖粘到一起很难将它们彻底分离。当锡槽发生生产事砖粘到一起很难将它们彻底分离。当锡槽发生生产事故时（如断板、沾锡等），高温区的玻璃液将很快与故时（如断板、沾锡等），高温区的玻璃液将很快与槽底侧壁砖（俗称帮砖）沾在一起，非但会给处理事槽底侧壁

46、砖（俗称帮砖）沾在一起，非但会给处理事故带来很大麻烦，同时给以后正常生产带来隐患。故带来很大麻烦，同时给以后正常生产带来隐患。n 为此，锡槽宽段的帮砖内侧都被铺设了石墨条，一为此，锡槽宽段的帮砖内侧都被铺设了石墨条，一方面由于石墨与玻璃液沾上很容易使之脱离，便于事方面由于石墨与玻璃液沾上很容易使之脱离，便于事故处理；另一方面，由于石墨（故处理；另一方面，由于石墨（C C） 属还原性物质，属还原性物质， 有利增强槽内的还原气氛。有利增强槽内的还原气氛。 由于石墨条是用压铁抓由于石墨条是用压铁抓钩方式固定的，钩方式固定的， 所以在生产操作中应非常注意，以所以在生产操作中应非常注意，以防脱落。防脱落

47、。 石墨挡坎石墨挡坎n 虽然浮法成型工艺十分强调锡槽的横向温虽然浮法成型工艺十分强调锡槽的横向温差越小越好，差越小越好， 但横向温差永远不可能消失，但横向温差永远不可能消失，加上锡槽纵向的降温梯度，所以槽内锡液在不加上锡槽纵向的降温梯度，所以槽内锡液在不停的以多种轨迹对流，而锡液的对流对玻璃的停的以多种轨迹对流，而锡液的对流对玻璃的成型有较大影响成型有较大影响( (如玻璃板摆动如玻璃板摆动) )。n 为减少锡液对流，除设法加强胸墙保温来为减少锡液对流，除设法加强胸墙保温来减少横向对流外，减少横向对流外， 在底砖上还需设置石墨挡在底砖上还需设置石墨挡坎以减小锡液的纵向对流。当然，底砖的厚薄坎以减

48、小锡液的纵向对流。当然，底砖的厚薄不一，致使锡液深度不一，也不失为减小纵向不一，致使锡液深度不一，也不失为减小纵向对流的一种良好方法。对流的一种良好方法。 二、锡槽中玻璃的成型原理二、锡槽中玻璃的成型原理、浮法玻璃成型过程的温度及作用力、浮法玻璃成型过程的温度及作用力1）进、出锡槽的玻璃液温度）进、出锡槽的玻璃液温度: 进为进为1100,这这时玻璃液的密度为锡的时玻璃液的密度为锡的1/31/3，因而玻璃带浮在锡，因而玻璃带浮在锡液上面。在液上面。在620620660660时离开锡槽。时离开锡槽。）作用于玻璃液的两个力）作用于玻璃液的两个力 : : 一是重力，一是重力，二二是表面张力是表面张力。

49、重重力使玻璃液摊开，而表面张力力使玻璃液摊开，而表面张力阻止玻璃液摊平，如果两力达到平衡，则就是阻止玻璃液摊平，如果两力达到平衡，则就是玻璃带的自然厚度。玻璃带的自然厚度。n、浮法玻璃摊平必须具备的条件、浮法玻璃摊平必须具备的条件n）适于平整化的均匀温度）适于平整化的均匀温度 :即即1065996，其粘度为其粘度为103.7104.2a.S，这时表面张力发挥，这时表面张力发挥作用，使玻璃液摊得厚度均匀、平整。作用，使玻璃液摊得厚度均匀、平整。n）足够的摊平时间：即在）足够的摊平时间：即在1065时玻璃时玻璃液在锡液面上约需用液在锡液面上约需用1min稍多的时间稍多的时间n、锡液的作用：托浮玻璃

50、液及玻璃板、锡液的作用：托浮玻璃液及玻璃板并运送玻璃板到退火窑并运送玻璃板到退火窑、玻璃的成型过程玻璃的成型过程）摊平区摊平区: 该区的工作温度为该区的工作温度为1065996，其粘，其粘度为度为103.7104.2a.S 。 目的是刚进入锡槽的玻璃液能够充分摊平。目的是刚进入锡槽的玻璃液能够充分摊平。）徐冷区徐冷区该区温度为该区温度为996883 相应的粘度为相应的粘度为104.2105.25Pa.s。 在该区中，玻璃自然摊平后因受到出口拉引辊的在该区中，玻璃自然摊平后因受到出口拉引辊的作用在该区开始纵向伸展，冷却同时玻璃纵向减少厚作用在该区开始纵向伸展，冷却同时玻璃纵向减少厚度和宽度，因此