平面机构组合及运动参数测试实验.课件.ppt
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- 关 键 词:
- 平面 机构 组合 运动 参数 测试 实验 课件
- 资源描述:
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1、实验四实验四 平平面机构组合及运动参数测试面机构组合及运动参数测试实验实验 指导老师 康献民高级实验师一、实验目的 1. 掌握对心曲柄-滑块机构和偏心曲柄-滑块机构中滑块的运动特点;2. 了解机构运动参数测量的手段和方法;3. 了解传感器的工作原理及使用方法;4. 依据实测曲线,对执行构件的运动规律进行分析(有无急回特性,有无冲击,最大行程等),并对系统的工作情况进行评价,提高学生的分析能力。5. 通过机构的选件、组装,加深学生对机构的认识,培养学生的实验技能和实际动手能力。二、实验要求和内容 1根据所提供的机构装配图,选出适合的零部件,组装所需机构并确保运动正常。 2选取适合的传感器并安装在
2、被测构件上,检测其运动参数的变化规律; 3就两种机构的实测曲线进行对比、分析,找出两机构中滑块的运动特点,尝试分析机构的工作情况 。三三、实验原理实验原理 机械传动系统的设计是机械设计中极其重要的一个环节,其中了解常用传动机构,合理设计传动系统是一个认识和创新的过程。为了实现执行机构工作的需求(运动、动力),我们必须利用不同机构的组合系统来完成。因此对于常用机构,如杆机构,齿轮传动机构,间歇运动机构,带、链传动机构的结构及运动特点应有充分的了解,在此基础上,我们可以利用它们的所长组合成我们需要的传动系统。 执行机构常见的运动形式有回转运动、直线运动回转运动、直线运动和曲线运动和曲线运动,传动系
3、统方案的设计将以此为目标。 执行机构的运动不仅仅有运动形式的要求,而且有运动学和动力学的要求。因此我们必须对设计好的传动系统中重要运动构件进行运动学和动力学分析(位移、速度、加速度分析),使执行构件满足运动要求(如工作行程与回程的速度要求,惯性力要求,工作行程要求等)。任何传动机构系统都有其特点,适应于不同的工作要求和安装位置,我们应该学会在设计和拼装中进行系统分析和评估。 本实验是利用实验台提供的零部件,根据装配图的要求组装一个对心曲柄滑块机构或偏心曲柄滑块机构,使之正常运转,并选用适合的传感器与被测构件滑块相连,将滑块的运动参数变成电信号,然后通过电荷放大器放大,得到合适的电信号,再通过采
4、集箱的模数转换、放大装置,输入计算机实现采样,获得被测构件的运动参数数据,这些数据经专用软件处理,可以用计算机在线显示其变化的曲线。其工作原理框图如下: 工作原理框图 四四、实验台机械结构实验台机械结构 该实验台主要由底座(安装平台)、平面连杆机构、凸轮机构、间歇机构、齿轮传动机构、带(链)传动等机构以及驱动部分组成。 其中间歇机构包含槽轮机构、不完全齿轮机构、棘轮机构等机构。大家可根据设计需要进行设计和拼装。 4.1实验台机架:实验台机架图 实验台机架中有6根铅垂立柱,均可沿X方向移动。移动前应旋松在电机侧安装在上、下横梁上的立柱紧固螺钉,并用双手移动立柱至需要的位置后,应将立柱与上(或下)
5、横梁靠紧再旋紧立柱紧固螺钉(立柱与横梁不靠紧旋紧螺钉时会使立柱在X方向发生偏移)。 注:立柱紧固螺钉只需旋松既可,不允许将其旋下。 立柱上的滑块可在立柱上沿Y方向移动,要移动立柱上的滑块,只需将滑块上的内六角平头螺钉旋松即可(该紧定螺钉在靠近电机侧)。 按上述方法移动立柱和滑块,就可在机架的X、Y平面内确定固定铰链的位置。 4.2 转动轴(支承轴)与机架的联接 (下图中各零件编号与清单序号相同,后述各图均相同)。 按上图方法将轴联接好后,转动轴(或支承轴等)相对机架不能转动,与机架成为刚性联接;若件42不装配,则转动轴(或支承轴等)可以相对机架作旋转运动。 4.3 转动副的连接: 按图示联接好
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