日钢转底炉建设生产情况介绍资料课件.ppt
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1、CISRI日照钢铁日照钢铁20万吨万吨/年转底炉的年转底炉的建设生产情况建设生产情况CISRI 转底炉(转底炉(RHF)是目前比较受关注的用于处理和回)是目前比较受关注的用于处理和回收各钢厂含锌铅粉尘的快速直接还原装置,其起源最早可收各钢厂含锌铅粉尘的快速直接还原装置,其起源最早可以追溯到以追溯到1965年由年由Midland Ross公司(公司(Midrex 公司前身)公司前身)国民钢铁公司和国民钢铁公司和Hanna矿联合开发的矿联合开发的Heat-Fast工艺。工艺工艺。工艺的主体设备源于轧钢用的环形加热炉,其目的是为了处理电的主体设备源于轧钢用的环形加热炉,其目的是为了处理电炉烟尘,以煤
2、做还原剂。炉烟尘,以煤做还原剂。20世纪世纪70年代后期,由于钢铁厂内年代后期,由于钢铁厂内含铁尘泥中有色金属含铁尘泥中有色金属Zn、Pb 等元素富集带来的问题日益突等元素富集带来的问题日益突出,该工艺得到了不断的改进和发展,至今已开发出多种不出,该工艺得到了不断的改进和发展,至今已开发出多种不同的类型,如同的类型,如INMETCO,FASTMET,IDI-DRYIRON等。等。 一、转底炉工艺概况一、转底炉工艺概况1、转底炉工艺概况、转底炉工艺概况CISRI图图1. 转底炉工艺流程示意图转底炉工艺流程示意图CISRI(1)原料适应广泛。高)原料适应广泛。高Al2O3铁矿、高结晶水褐铁矿、钒钛
3、铁矿、高结晶水褐铁矿、钒钛磁铁矿砂、高碱金属铁矿、磁铁矿砂、高碱金属铁矿、 高磷铁矿等,特别是处理钢铁高磷铁矿等,特别是处理钢铁厂含锌铅尘泥,综合回收铁、锌、铅,以及处理厂含锌铅尘泥,综合回收铁、锌、铅,以及处理 钒钛钒钛磁铁矿矿,综合回收铁、钒、磁铁矿矿,综合回收铁、钒、TiO2方面将会有强大的生命力。方面将会有强大的生命力。(2)燃料灵活。天然气、冶金煤气、丙烷、燃油、煤粉等,)燃料灵活。天然气、冶金煤气、丙烷、燃油、煤粉等,不受能源条件限制。不受能源条件限制。(3)生产成本较低。处理钢厂固体废弃物无需特殊处理,如)生产成本较低。处理钢厂固体废弃物无需特殊处理,如果其中含有碳可作为还原剂并
4、充当部分燃料,可利用转底炉果其中含有碳可作为还原剂并充当部分燃料,可利用转底炉废烟气的显热预热空气和煤气,降低能源成本。废烟气的显热预热空气和煤气,降低能源成本。2、转底炉工艺的特点、转底炉工艺的特点CISRI(4)设备和基建投资相对较低。该工艺的原料、成品处理)设备和基建投资相对较低。该工艺的原料、成品处理系统以及转底炉构造简单,各环节都有成熟的技术和设备,系统以及转底炉构造简单,各环节都有成熟的技术和设备,建设难度低,基建投资省。建设难度低,基建投资省。(5)设备运行稳定。各环节都是成熟的技术,流程紧凑,)设备运行稳定。各环节都是成熟的技术,流程紧凑,可靠性高,易于操作和维护。可靠性高,易
5、于操作和维护。(6)环境排放少。转底炉封闭性较好,还原气体大部分在)环境排放少。转底炉封闭性较好,还原气体大部分在炉内燃烧,剩余烟气可在管道内吹入空气燃烧并回收热量,炉内燃烧,剩余烟气可在管道内吹入空气燃烧并回收热量,保证无保证无CO排放。物料停留时间短,当生产失常时可快速调排放。物料停留时间短,当生产失常时可快速调整工艺参数,粉尘能够循环用于原料系统。整工艺参数,粉尘能够循环用于原料系统。CISRI 3、生产能力、规模、生产能力、规模 日照钢铁转底炉处理固体废弃物能力:日照钢铁转底炉处理固体废弃物能力:2* *20万吨万吨/年年 生产炼钢用金属化球团(金属化率生产炼钢用金属化球团(金属化率8
6、5%),金属化球团产量:),金属化球团产量:14万吨万吨/年。年。 生产高炉用金属化球团(金属化率生产高炉用金属化球团(金属化率65%),),金属化球团产量:金属化球团产量:15万吨万吨/年。目前用于转炉做冷年。目前用于转炉做冷却剂。却剂。 如果生产粒铁,如果生产粒铁,粒粒铁产量:铁产量:10万吨万吨/年,年,磁选后每吨磁选后每吨粒粒体的残渣约体的残渣约230kg,年发生量约,年发生量约2300吨残渣。吨残渣。 含锌除尘灰产量约约含锌除尘灰产量约约6000吨吨/年。年。CISRI 二、日照钢铁转底炉开发建设情况二、日照钢铁转底炉开发建设情况 山东日照钢铁集团转底炉处理对象为钢铁厂山东日照钢铁集
7、团转底炉处理对象为钢铁厂内固废废弃物与海沙矿,项目自内固废废弃物与海沙矿,项目自2008年年3月起由钢月起由钢铁研究总院进行试验室研究,先后进行了原料物理铁研究总院进行试验室研究,先后进行了原料物理化学性质分析、粘结剂的选择与开发、含碳球团冷化学性质分析、粘结剂的选择与开发、含碳球团冷固结成型、直接还原热模拟、防止二次氧化与熔分固结成型、直接还原热模拟、防止二次氧化与熔分等实验研究。并于等实验研究。并于2009年年10月完成设计,先后完月完成设计,先后完成转底炉及加料、密封、喷吹、输送、鼓风、除尘成转底炉及加料、密封、喷吹、输送、鼓风、除尘、换热等配套附属装置的选择与研制,确定了最终、换热等配
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